JPH0419762Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、可変抵抗器の構造に関するものであ
る。

（従来の技術） 従来、第３図に示す構造の可変抵抗器が知られ
ている。

即ち、この可変抵抗器は、底面中央に孔部１ａ
を、上面に開口部１ｂをそれぞれ有するハウジン
グ１内に、孔部１ａより突出する突出部５ａを有
しゴム弾性体７及びコイル状摺動子６を凹部５ｂ
に設置した回転子５と、コイル状摺動子６が圧接
する抵抗体と集電電極体とが表面２ａに印刷され
た抵抗体基板２と、抵抗体基板２の裏面２ｂに突
出して設けられた出力取出用端子８，８と、を収
容し、ハウジング１の開口部１ｂと抵抗体基板２
の裏面２ｂとで形成される凹部に接着剤４を充填
し硬化させることにより、出力取出用端子８，８
の固定とハウジンクグ１の凹部１ｂを密閉するよ
うになつている。

尚、回転子５は、第４図Ａ，Ｂに示すように、
突出部５ａの表面に抵抗値調整用の十字形のドラ
イバ溝５ｃが刻設され、段部５ｄの面５ｅが、ハ
ウジング１の孔部１ａ側の内周面１ｄと微小間隔
を保つてハウジング１内に収容されている。

また３は弾性ゴムリングで、回転子５と抵抗体
基板２との間に圧着されて完全密閉の役割を果
し、塵埃やグリース類等の不要物が抵抗体基板２
の表面２ａに侵入するのを防止するものである。

（考案が解決しようとする問題点） ところで前記従来の可変抵抗器を製造する場
合、使用する接着剤４として、常温硬化型接着剤
や熱硬化型接着剤が用いられているが、前者の常
温硬化型接着剤では硬化時間が長く生産性に劣
り、後者の熱硬化型接着剤では硬化時間が短く、
全自動組立に適し、生産性が向上する。

しかしながら熱硬化型接着剤では、その充填か
ら硬化するまでの間に乾燥時の熱による影響でハ
ウジング１の内周壁１ｃと回転子５の外周壁５ｆ
との間の空間部Ｅの気体が膨張し、この気体がハ
ウジング１の内周壁１ｃと抵抗体基板２との隙間
（図示せず）より接着剤４内に混入して、接着剤
４に気泡を生ずることがあり、このために接着強
度、密閉性の信頼性が低下するという問題があつ
た。本考案は、この問題点を解決した可変抵抗器
の提供を目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、実施例に対応する第１図、第２図
Ａ，Ｂに示すように、底面中央に孔部１ａを、上
面に開口部１ｂをそれぞれ有するハウジング１内
に、孔部１ａより突出する突出部９ａを有し弾性
体７及びコイル状摺動子６を凹所９ｂに設置した
回転子９と、コイル状摺動子６が圧接する抵抗体
と集電電極体とが表面２ａに印刷された抵抗体基
板２と、抵抗体基板２の裏面２ｂに突出して設け
られた出力取出用端子８と、を収容し、ハウジン
グ１の開口部１ｂと抵抗体基板２の裏面２ｂとで
形成される凹部に出力取出用端子８，８を封止す
る接着剤４を充填してなる可変抵抗器において、
ハウジング１の底面中央の孔部１ａ側の内周面１
ｄと対向する回転子９の段部９ｄの面９ｅに巾広
の溝１０，１０を設けると共に、上記回転子９と
抵抗体基板２とが対向する空間に、弾性ゴムリン
グ３を圧接して配置したものである。

（作用） 本考案によれば、巾広の溝１０，１０により、
ハウジング１の内周壁１ｃと回転子９の外周壁９
ｆとの間の空間部Ｅは、ハウジング１の外部と連
通することができるので、接着剤４として熱硬化
型接着剤を用いた場合、空間部Ｅの膨張した気体
を巾広の溝１０，１０を通してハウジング１の外
部に自然に放出することができ、従つて膨張した
気体が接着材４内に混入することはない。

（実施例） 以下、本考案を図により説明する。第１図、第
２図Ａ，Ｂは本考案による一実施例を示し、第３
図、第４図Ａ，Ｂで述べた従来例との同一部分に
は同一符号を付して説明を省略する。

本考案による可変抵抗器は、従来例の回転子５
に替えて回転子９を用いたことを除いては従来の
可変抵抗器と同様の構成を有することを特徴とす
るものである。

即ち、回転子９は、従来例の回転子５と同様の
形状を呈し、ハウジング１の孔部１ａより突出す
る突出部９ａを有し、ゴム弾性体７及びコイル状
摺動子６を凹部９ｂに設置してハウジング１内に
収容されている。

また弾性ゴムリング３が従来と同様に回転子９
と抵抗体基板２との間に圧着されている。

更に突出部９ａの十字ドライバ溝９ｃの横溝９
ｇに平行に段部９ｂの面９ｅに巾広の溝１０，１
０が設けられている。

これにより、接着剤４として熱硬化型接着剤を
用いた場合、ハウジング１の内周壁１ｃと回転子
９の外周壁９ｆとの間の空間部Ｅの膨張した気体
を巾広の溝１０，１０を通してハウジング１の外
部に自然に放出することができる。

尚、本実施例では段部９ｄの巾広の溝１０，１
０が回転子９の突出部９ａに刻設された十字ドラ
イバ溝９ｃの横溝９ｇに平行に設けられた例を示
したが、これに限定されることはなく、突出部９
ａを挟んで段部９ｄの面９ｅに設けられてあれば
良いものである。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、可変抵抗
器のハウジングの底面中央の孔部の円周面と接す
る回転子の面に巾広の複数個の溝を設け、ハウジ
ング内の空間部と外部とを通ずるようにしたもの
であるので、 (イ) 熱硬化型接着剤を使用した場合の従来の気泡
の発生を防止することができる。

(ロ) 従来の気泡の修正が不要となり、従つて製造
に要する時間が大巾に短縮でき、依つて可変抵
抗器の生産性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による可変抵抗器の一実施例を
示す断面図、第２図Ａ，Ｂはそれぞれ同回転子の
平面図、右側面図、第３図は従来の可変抵抗器の
一例を示す断面図、第４図Ａ，Ｂはそれぞれ従来
の回転子の平面図、右側面図である。 １……ハウジング、２……抵抗体基板、３……
弾性ゴムリング、４……接着剤、５，９……回転
子、６……コイル状摺動子、７……弾性体、８…
…出力取出用端子、１０……巾広の溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 底面中央に孔部１ａを、上面に開口部１ｂをそ
   れぞれ有するハウジング１内に、上記孔部１ａよ
   り突出する突出部９ａを有し弾性体７及びコイル
   状摺動子６を凹部９ｂに設置した回転子９と、上
   記コイル状摺動子６が圧接する抵抗体と集電電極
   体とが表面２ａに印刷された抵抗体基板２と、上
   記抵抗体基板２の裏面２ｂに突出して設けられた
   出力取出用端子８，８と、を収容し、上記ハウジ
   ング１の開口部１ｂと抵抗体基板２の裏面２ｂと
   で形成される凹部に上記出力取出用端子８を封止
   する接着剤４を充填してなる可変抵抗器におい
   て、上記ハウジング１の底面中央の孔部１ａ側の
   内周面１ｄと対向する上記回転子９の段部９ｄの
   面９ｅに巾広の複数個の溝１０，１０…を設ける
   と共に、上記回転子９と抵抗体基板２とが対向す
   る空間に、弾性ゴムリング３を圧接して配置した
   ことを特徴とする可変抵抗器。