JPH04200334A - 活魚輸送用装置と輸送用コンテナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野］ 本発明は、活魚を凍結することなく、仮死状態となして
、低温輸送し、または冷蔵した後、仮死状態の活魚を蘇
生（アナビオンス・Ａｎａｂｉｏｓｉｓ）させることが
できる活魚の低温輸送方法、低温輸送用コンテナと輸送
用コンテナ冷却装置に関する。

［従来技術］ 従来、生鮮魚介類を砕氷または食塩水に詰め、凍結しな
いように氷蔵または氷蔵輸送することは周知であるが、
輸送後組成することができなかった。よって、−ｇに、
単に、水に活魚を入れて輸送するのみであった。

また、本件発明者がさきに開発（特願平２−２０５１２
２号）した活魚のアナビオシス輸送方法とアナビオシス
輸送用コンテナの水の冷却方法では冷却速度が一定で、
全魚種に対応出来ない。

また仮死状態となった活魚を収容した水槽の保冷方法で
は蓄冷材使用のため、冷却ユニット部で水を冷却した温
度以下には下げられず、時間の経過に従い温度は上昇す
るのみである。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明者は、漁船が捕獲した活魚を全て活きたまま、港
に運べ、尚かつ、漁船に重量負担が掛からない方法を考
えた。また、活魚を漁協、養魚場等で仕入れ、これを低
温仮死状態にして、少水量または、無水状態にして低温
度輸送した後に消費地に組成させ、消費者に活魚を届け
る事を可能とし、活魚を積み替え無しに一貫輸送できる
輸送方法を研究した結果、活魚を遊泳させる大量の水は
不要となり、軽重量で活魚を輸送可能とし夏期でも冬場
に旬の活魚を食することが可能となる本発明を完成した
のである。

〔発明が解決するための手段〕

本発明での輸送方法は、コンテナ用断熱性水槽内の水中
の活魚に、浄化、酸素補給、冷却した水を循環させつつ
、魚種に合わせた冷却速度で適切な温度まで冷却し、魚
種によっては遠赤外線を照射して凍死させずに仮死状態
まで冷却してから、水を排除し、または排除せずに、断
熱性蓋を被蓋して、１０〜−１５℃程度の低温に保持し
て、仮死状態での活魚を輸送した後に、該活魚を蘇生さ
せることから成り、輸送後に、水槽に水を入れ、または
水を入れずに、加温して活魚を仮死状態の活魚を蘇生す
るに際しては、水槽内の温度を、電気・冷却剤（ドライ
アイスなど）冷却や温度調節器によって保冷、冷却時間
の設定、適切な保冷温度の範囲を自動的に保持する方法
である。

本発明でのコンテナ用水槽は、下面に遠赤外線を備え、
かつ冷却剤収納部を有する断熱蓋が、着脱自在に被蓋さ
れる開口部と、当該開口部に隣接して、電気冷却部を備
えた天板が設けられていると共に温度表示器を有する温
度センサーが、側壁に、また開閉自在の廃水口が底壁に
設けられている水槽の天板に開閉自在に設けられた水受
入口と水排出口とが設けられ、かつ必要により、開閉自
在の給水口が側壁上部に設けられている輸送用コンテナ
水槽である。

水を循環する場合には、上記水槽２〜多数個用いるが、
冷却ユニット側の水槽を他方の水槽よりも高い位置に設
置して水を循環する直列方式と並列方式とがあり、直列
方式は、冷却ユニットと水槽との水流は一つの輪となり
、並列方式では、冷却ユニットから連結パイプが蛸足状
にのびて水槽と連結される。

また、水槽を２個以上多数使用するのは、水を冷却する
間、魚種によって冷却温度が異なるためであり、高温で
保冷する魚種の水槽が適切な温度に到達したならば、水
の循環を止めるため冷却ユニットとの連通バイブを外し
、有水であるならば空気をポンプで水槽中に放出しつつ
酸素を補給し蓄養し、無水であれば水槽内の水を肩出す
るのである。他の水槽は冷却ユニットと連通バイブで繋
いで引き続き冷却処理する。各々の水槽はそれぞれ異な
る適切な温度での保冷が可能となる。

本発明での冷却ユニットは、上部の、他方側には、気泡
通路を持つ壁を介して気泡除去室を備えると共に発電気
室と、曝気装置を持つ曝気室と、浄化濾過室とがあり、
−刃側には、側壁上部に開閉自在の水供給口と水還流入
口を設けた冷却室があり、水還流入口からは、ポンプを
備えたパイプを介して、水槽の水排出口からの水を曝気
室に導入する。そして、水は、酸素補給され、浄化濾過
され、冷却されてた後、上記水供給口から水槽の水受入
口に供給するように構成された冷却水循環供給装置であ
る。

本発明の輸送はうほうにおける、活魚の仮死状態とは、
冷却処理により魚類が、その活動を止め静止状態（不活
性状態）となったことを意味し、且つ１０〜−１５℃の
低温に保冷した後に加温した場合に組成する状態を意味
する。また、輸送温度を１０〜−１５℃となし、冷却処
理後の検測温度を１０〜−１５℃の温度範囲で保持する
のは、列状態の活魚を、損傷、死亡させることなく輸送
することができ、かつ、輸送後再び蘇生させることがで
きて、鮮魚として食卓に供することができるからである
。

１０℃を越えると仮死状態の活魚が暴れだして損傷し、
また酸素必要量も増加し、生存時間が短縮する。また魚
種によっては、水中からとりだし、急激に一１５℃の寒
気にさらし生きたまま凍結させ、回答すると蘇生させる
ことも可能である。

冷却処理後に、水槽から水を排除するのは、果汁の軽減
等により輸送に好ましいからであり、また水を排除しな
いのは、全魚類の活魚の輸送が可能となり、かつ当該水
を、単に加温して蘇生することができるからである。

本発明での冷却処理での手段としては、活魚が存在する
水槽中の水を、適宜手段で冷却処理することができるが
、冷却水を順次循環させて冷却することが好ましい。冷
却処理では、活魚のストレス回避や凍結を防止するため
に魚種によっては、遠赤外線を照射するのが好ましい。

冷却速度は、魚種により、温度帯によってことなるが、
通常は１〜ｂ また、蘇生処理では、無水ゆすうの場合には、輸送後に
、検測温度に近い水（淡水または海水）を水槽に入れ、
遠赤外線を照射して加温するのが好ましい。いずれの場
合も、仮死状態の活魚の蘇生を容易にするためであり、
仮死状態の魚類が活発に遊泳させ得る事ができるからで
ある。

本発明での、活魚とは、海水または淡水のほぼ全魚類を
意味し、特に、フナ、コイ、ウナギ、オコゼ、カサゴ、
ドラフグ、ウニ、伊勢エビ、カニ類などが好ましい。

なお、活魚を網籠に入れて通数段重ね、または網籠に入
れずに、断熱性水槽の水中に入れて、冷却処理すること
ができ、冷却処理後、水を除去し、または除去せずして
、または網籠に入れずに、断熱性の蓋をして低温輸送す
ることもできる。

次に、本発明の実施態様を記載する。

実施例１（活魚輸送用コンテナ装置） 第１図は本発明での、直列方式の活魚輸送用コンテナ装
置の前面を開放した正面図、第２図は第１図の上面を開
放した平面図、第３図は本発明での、別の態様の並列方
式の活魚輸送用コンテナ装置の前面を開放した見取り図
、を示す。

図中、Ａは冷却ユニットＣに着脱自在に連通される輸送
用コンテナ、Ｂは輸送用コンテナＡと同様構造に構成さ
れ、かつ冷却ユニ７）Ｃに輸送用コンテナＡと直列方式
又は並列方式で着脱自在に連通される輸送用コンテナ、
Ｃは冷却ユニット、を示す。なお、輸送用コンテナのＡ
とＢとの２個が、冷却ユニットＣに直列方式に連通され
る場合には、輸送用コンテナＢは、輸送用コンテナＡよ
りも低く位置して設けられ、輸送用コンテナＡを上流側
輸送用コンテナと、また輸送用コンテナＢを下流側輸送
用コンテナとも称する。

図中、輸送用コンテナのＢとＣとにおいて、１はガラス
繊維強化プラスチツク板の間に、硬質ウレタンフオーム
が挟持されてなる断熱性板体で形成された輸送用コンテ
ナＡの水槽で、上端部の、−刃部には、該水槽と同一材
料で、かつ一体的に形成された天板２を備え、他方部に
は、重網籠２０を出し入れすることができる開口部３を
備えた水槽、２は内部に電気冷却装置４と送風器５を備
えた天板、６は水槽１と同様の断熱性材料で形成され、
かつ水槽１の開口部３に着脱自在に密着被蓋される蓋で
、内部に冷却剤収納箱７を備えた蓋、７は水槽１内を冷
却するドライアイス等の冷却剤を収納する容器、８は水
槽１の天板２に設けられた開閉自在の水受入口、９は水
槽１の天板２に設けられた開閉自在の水排出口、１０は
水槽１中水を排出する廃水口、１１は水受入口８に、−
万端開口部が着脱自在に連通されて、水槽１内上方部に
設けられたパイプで、他方端開口部が水槽１内中央上部
から水を流下するように設けられたパイプ、１２はコン
テナの水排出口部材９に、−刃端が着脱自在に連通され
て、かつ水還流パイプ１８に連通され、他方端が水槽１
内部下方部に開口されたパイプで、ポンプＰの作動によ
り、水槽１内部の水をバイプエ８を介して冷却ユニット
Ｃへ導くパイプ、１３は水槽１の内部温度を検知する温
度センサー、１４は一方端開口部が、直列方式の場合に
は、コンテナＡの水受入口８に、並列方式の場合には、
コンテナＡ−Ｂの各水受入口６に着脱自在に装着されて
、パイプ１１に開閉自在に連通され、かつ他方端が水供
給口１５に着脱自在に連通されて、冷却ユニッ）Ｃから
の浄化冷却水をコンテナＡに供給するパイプ（第１図の
直列方式、第３図の並列方式参照）で、好ましくはジャ
バラ型の給水バイブ、１５は冷却ユニッ）Ｃの上部に、
冷却室２５に連通して設けられた開閉自在の水供給口で
、給水パイプ１４の他端が着脱自在に設けられる水供給
口、１６は一方端開口部がコンテナＢの水受入口８に着
脱自在に装着されて、コンテナＢのパイプ１１に連通さ
れ、かつ他方端がコンテナＡの上部に設けられた、開閉
自在の給水口１７に着脱自在連通されて、コンテナＡの
水をコンテナＢに供給するパイプで、コンテナがＡとし
て上流側に、コンテナがＢとして下流側に位置して直列
方式に設置された場合（第１図と第２図参照）に設けら
れるパイプ、１７はコンテナの上部に設けられた開閉自
在の給水口で、コンテナが直列方式で上流側に設置され
、コンテナＡとして使用される場合に使用される給水口
、１８は一方端開口部が、直列方式の場合には、コンテ
ナＢの水排出口８に、並列方式の場合には、２個のコン
テナのＡ−Ｂの各水排出口８に着脱自在に連通され、か
つ他方端開口部が冷却ユニントＣの水還流人口１９と着
脱自在に連通され、水槽１からの水を冷却ユニットＣの
パイプ２７に連通される水還流パイプ、１９は冷却ユニ
ノＩ−Ｃの上部に設けられた開閉自在の水運流入口で、
外側開口部には、水還流パイプ１８の他端が着脱自在に
装着され、内側開口部には、ユニットＣ内部に設けられ
ているパイプ２７に連通している水運流入口部材、２０
はコンテナＡ−Ｂの各水槽１内に、魚介類を入れて開口
部３から収納される重網籠で、適数個積み重ねて収納さ
れる重網籠、を示す。

また、第１図、第２図の冷却ユニッ）Ｃにおいて、２１
は内部に曝気装置２２を備えた、冷却ユニットＣの曝気
室で、水槽１からの水を曝気（酸素補給）する曝気室、
２３は曝気室２１からの気泡と共に魚の汚物等が排出さ
れる、冷却ユニットＣの気泡除去室、２４は曝気室２０
からの水を、浄化・濾過・ＰＨの安定等をさせるための
砂、活性炭、珊瑚、セラミックスなどの粉粒体、アクリ
ル繊維物質その他の物質を収納している浄化濾過室、２
５はは冷却用コイル２６を備えた、冷却ユニットＣの冷
却室、２７は中間部にポンプＰを備え、一端の開口部が
冷却室２５の上部に設けられた部材１８に連通され、他
端が冷却ユニッ）Ｃの曝気室２１の下部に開口するパイ
プ、２８は冷却コイル２６の冷却剤フレオンガスを圧縮
、送出し冷却用コンプレツサー、２９は冷却用ユニット
Ｃの電気スウィッチ類と冷却速度を自在に変える温度調
節器を備えた電気コントロールパネル、３０は上端に気
泡が流通する間隙を持つ、曝気室２１と気泡除去室２３
との隔壁、３１は隔壁３０の間隙位置よりも低い位置に
酸素が補給された水が流通する間隙を持つ、曝気室２１
と浄化濾過室２４との隔壁、３２は隔壁３１に平行して
設けられ、下部に間隙を持つ曝気室２１と浄化濾過室２
４との隔壁で、隔壁３１とで酸素が補給された水の流路
を形成する隔壁、３３は浄化濾過室２４と冷却室２５と
の隔壁で、浄化濾過室２４からの水を冷却室２５に流通
させる通路を持つ隔壁、３４は冷却ユニ・ノドＣと輸送
用コンテナＡ−Ｂとの水槽を直列方式に設置する場合の
架台で、コンテナＡが載置される部位が、コンテナＢが
載置される部位よりも高く形成されている架台（第１図
参照）、３５はユニッ）Ｃと輸送用コンテナＡ・との水
槽を並列方式に設置する場合の架台（第２図参照）、を
示す。

なお、架台は、何れの方式の場合でも冷却ユニットＣか
らの水が供給し易いように、ユニットＣの部材１５の位
置よりもコンテナＡ−Ｂの上面が低（保持され、また直
列方式の場合にはには、さらにコンテナＢをコンテナＡ
よりも低く保持するように保持されるのが好ましい。

実施例２（陸上輸送） 同じ構造を有し、同じ大きさの活魚輸送用コンテナＡ−
Ｂを直列方式に設置した実施例１記載の装置を使用して
、コンテナＡの水槽１の水受入口８と冷却ユニットＣの
水供給口１５とを、水供給パイプ１４で連通し、また該
水槽１の給水口１７とコンテナＢの水槽１の水受入口８
とを給水パイプ１６で連通し、さらにコンテナＢの水排
出口９と冷却ユニットＣの還流人口１９とを水還流パイ
プ１８で連通し、コンテナＡ−Ｂの各水槽１と冷却ユニ
ットＣに海水を入れて、コンテナＡの水槽１には、ヒラ
メ（活魚）を１００尾入尾入魚網籠２０を開口部３から
順次いれて６籠収納し、コンテナＢの水槽１には、ドラ
フグを３０尾入れた魚網籠２０を開口部３から順次いれ
て６籠収納して、海水の水位を、最上の魚網寵上面より
も高い水位に調整した後、冷却ユニットＣの電源を入れ
、循環ポンプＰと曝気装置２２を作動させて、コンテナ
Ｂの水槽１の海水を水排出口９から循環水パイプ１６を
介して曝気室２１下部に送入して、曝気処理し、この際
生じた気泡は、曝気室２１上部の気泡流出口から隣接し
た気泡除去室２３に流下され、酸素が補給された海水は
、上記気泡流出口よりも低く位置して設けられた水流出
口から部材３２で案内されて、浄化濾過室２４の下部に
送られて、浄化濾過処理された後、冷却室２５に送入さ
れ、冷却されて水供給口１５から水供給パイプ１４、部
材１１を経てコンテナＡの水槽１に送入され、該水槽１
の給水口１７から給水パイプ１６を介してコンテナＢの
水槽１に送入てコンテナＡ・Ｂに冷却海水を循環した。

この循環冷却処理によって、ドラフグが仮死状態となっ
たとき、給水口部材１７とコンテナＢの水槽１の水受入
口部材８を閉鎖してから給水パイプ１６を外し、コンテ
ナＢの水槽１の水排水口９を閉しると共にコンテナＡの
水排出口９を開いて、コンテナＡに冷却海水を循環させ
、コンテナへの水槽を引き続き冷却処理した。

次いで、コンテナＢの水槽１中の海水を排出して無水状
態にした後、水槽１に電源を通し冷却器４を作動させ保
冷を開始した。

引き続き冷却したコンテナＡの水槽１内のヒラメが仮死
状態となったとき、冷却ユニットＣの電源を切り、曝気
、冷却、水循環を停止させ、コンテナＡの水槽１の水供
給口８と水排出口９を閉じて、水供給パイプ１４と水循
環パイプ１８を外して、コンテナＢの水槽工と同様に海
水を排出して無水状態にした後、保冷した。

保冷しつつ１０時間陸送した後、＋５℃の海水を各水槽
に入れ、赤外線を照射したところ、仮死状態のヒラメ、
ドラフグ共に蘇生して活魚として食するに好適であった
。

実施例３（海上輸送） 魚網籠２０を使用しない、実施例２記戦の装置をイカ釣
り漁船に搭載し、コンテナＡ・Ｂの各水槽１に海水を満
たして、曝気、冷却、循環を実施しつつ、捕獲したイカ
を各水槽に蓄養し、徐々に冷却を開始したところ、イカ
は不活発となり、水槽内の海水に比較して、通常よりも
多量のイカを不活発状態まま輸送ができた。輸送後加温
した後、イカは蘇生した。

なお、水槽内の海水を少なくでき、コンテナを軽重量と
することができるので、輸送中の操舵が容易となり、速
い速度で帰港が可能となった。

［発明の効果］ 本発明によれば、季節、魚種によって、また同魚種でも
生息地によって冷却速度、冷却手段が異なるという多様
な問題を解決し、安定した簡便な輸送が可能となり、ま
た水槽に、酸素を補給し、浄化し、冷却した水を循環供
給することができると共に水槽で遠赤外線を照射し、所
定温度で可変冷却することができるので、ストレスを与
えずして活魚を仮死状態まで冷却することができ、かつ
被蓋して水槽的温度を随意温度に調節保冷して安全に輸
送することができたのである。そして、仮元状態の活魚
を蘇生させるとき、水槽での遠赤外線照射または温水江
別等することにより、容易に蘇生することができたので
ある。

なお、本発明は、仮死状態の活魚の輸送や蘇生を容易に
できるばかりでなく、生簀として、また冷蔵庫としても
使用できる物流機構内で一貫流通システムを可能とする
活魚用コンテナと活魚輸送用装置が得られたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の前面を開放した正面図、第２図は第１
図の上面を開放した平面図、第３図は本発明の別の態様
の前面を開放した見取り図、を示す。 １は断熱性水槽、２は水槽１の天板、３は水槽１の開口
部、４は電気冷却器、６は断熱性の蓋、７は冷却剤収納
部、８は水受入口、９は水排出口、１０は廃水口、１１
は給水用パイプ、１２は還流水パイプ、１３は水槽内を
検知する温度センサーを備えた温度計、１４は水供給パ
イプ、１６は給水パイプ、１８は水還流パイプ、１９は
水速流口、２０は魚網箱、２１は曝気室、２２は曝気装
置、２３は気泡除去室、２４は浄化濾過室、２５は冷却
室、２６は冷却コイル、２７は還流水パイプ、２８は冷
却コンプレッサー、２８は電気制御パネル、３４は直列
方式用架台、３５は並列方式用架台。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）断熱性水槽の水中の活魚を凍結死させることなく
   、仮死状態まで緩慢にまたは急速に冷却処理した後、当
   該水槽中の水をそのまま、または水を除去し、断熱性蓋
   を被蓋して、上記低温仮死状態の活魚を１０〜−１５℃
   の低温に保持しつつ輸送することから成り、輸送後板状
   態の活魚を蘇生させることを特徴とする活魚の輸送方法
   。
2. （２）下面に遠赤外線パネルが設けられ、かつ冷却剤収
   納部を有する断熱性蓋が、着脱自在に被蓋される開口部
   と、該開口部に隣接して、電気冷却部を備えた天板が設
   けられていると共に温度表示器を備えた温度センサーが
   側壁に、また開閉自在の廃水口が底壁に設けられている
   水槽の該天板に、開閉自在に設けられた水受入口と水排
   出口とが設けられ、かつ必要により側壁上部に、給水口
   が開閉自在に設けられている輸送用コンテナ。
3. （３）上部の、一方側に気泡除去室と曝気装置を備えた
   曝気室と浄化濾過室とが連設され、他方側に冷却室を備
   え、下部の室には、水を循環させるポンプ、冷却用コン
   プレッサーを備え、かつこれらを電気的に制御する温度
   調節器を備えたコントロールパネルを側壁に有する冷却
   ユニットの冷却室上部に、開閉自在に設けられた、水供
   給口と水還流入口とに、下面に遠赤外線パネルが設けら
   れ、かつ冷却剤収納部を有する断熱性蓋が被蓋される開
   口部と、該開口部に隣接して、電気冷却部を有する天板
   が設けられていると共に温度表示器を備えた温度センサ
   ーが側壁に、また開閉自在の廃水口が底壁に設けられて
   いるコンテナ用の水槽の天板に開閉自在に設けられた水
   受入口と水排出口とが、着脱自在の水供給パイプと水還
   流パイプで、それぞれ連通されて成り、冷却ユニットと
   ２〜多数個のコンテナ用水槽の連通が直列方式または並
   列方式で連結されて成る活魚輸送用装置。