JPH04200663A - 導電性塗料の静電塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、高電圧が印加された静電塗装機によって水性
塗料やスラリー塗料、メタリック塗料等の導電性塗料を
塗装する静電塗装装置に関する。

〔従来の技術〕

高電圧が印加された静電塗装機によって水性塗料等の導
電性塗料を塗装する場合は、静電塗装機に印加した高電
圧のリークを防止するために、その塗装機の塗料供給系
に絶縁対策を施す必要があるから（特開昭５５−１１４
３６６号、同５６−１４１８６９号公報）、数十色もの
塗料を色替して塗装する自動車塗装用の多色静電塗装装
置にあっては、各色の塗料ご−とに夫々その塗料供給配
管や塗料タンク等を絶縁しなければならないという面倒
がある。

このため、自動車塗装においては、有害な有機溶剤を大
量に消費する絶縁性樹脂塗料による静電塗装が未だ主流
を占め、無公害な水性塗料の使用を見合わせているのが
実情である。

しかし、最近では、世界的な環境保全運動が高まり、塗
装業界においてもハイドロカーボン等の公害物質を生ず
る有機溶剤の使用規制が叫ばれている。

〔発明が解決しようとする課題〕

そこで本発明は、水性塗料による塗装を推奨するために
、水性塗料等の導電性塗料による静電塗装を行う場合で
も、その塗料供給配管や塗料タンク等の塗料供給系に面
倒な絶縁対策を施さなくても済むようにすることを主た
る技術的課題とし、また、導電性塗料による多色塗装を
行う際の色替時間も短縮できるようにすることを技術的
課題としている。

〔課題を解決するための手段］ これらの課題を解決するために、本発明は、高電圧が印
加された静電塗装機で導電性塗料を塗装する導電性塗料
の静電塗装装置において、塗料流入口と、その塗料流入
口から導入された所要量の導電性塗料が静電塗装機の塗
料吐出量に応じた所定の流量で圧し出される塗料吐出口
とを有した複数のポンプが、電気的絶縁状態で設置され
、当該各ポンプの塗料流入口に対して、夫々に洗浄空気
供給バルブと洗浄液供給バルブを具備する各色替バルブ
装置に接続された各塗料供給配管が係脱自在に連結され
ると共に、当該各ポンプの塗料吐出口が、その塗料吐出
口を静電塗装機側の流出路と排液タンク側の流出路に切
換接続する各切換バルブに連結され、前記排液タンク側
の流出路に対して、排液タンクに接続した各排液配管が
係脱自在に連結されるように成されていることを特徴と
する。

〔作用〕

本発明によれば、静電塗装機に高電圧が印加されていな
い間に、各ポンプの塗料流入口に夫々塗料供給配管を連
結させて、当該塗料供給配管を通じて各ポンプ内に導電
性塗料を導入する。

そして、一つのポンプ内に塗装に必要な所要量の導電性
塗料が充填されると、各ポンプの塗料流入口から塗料供
給配管を離脱させる。

また、各ポンプの塗料吐出口が連結された各切換バルブ
の排液タンク側の流出路から排液配管も離脱させておく
。

この状態で、静電塗装機に所定の高電圧を印加すると共
に、所要量の導電性塗料が充填されたポンプの塗料吐出
口を切換バルブにより静電塗装機側の流出路に接続して
、その塗料吐出口から所定の流量で圧し出される導電性
塗料を静１ｉ塗装機に供給する。

このとき、各塗料供給配管は各ポンプの塗料流入口から
離脱し、また、各排液配管も各ポンプの塗料吐出口が連
結された各切換バルブの排液タンク側の流出路から離脱
して、静電塗装機から隔絶されているので、当該靜を塗
装機に印加した高電圧が各ポンプを通じて導電性塗料の
塗料供給系や排液系にリークすることがない。

したがって、その塗料供給系や排液系全体に面倒な絶縁
対策を施す必要がなくなる。

また、一つのポンプで塗装が終了すると、静電塗装機の
洗浄を行った後、直ちに他のポンプで次なる塗装を開始
することができると共に、静電塗装機の洗浄中に塗装終
了したポンプの洗浄を行ってそのポンプ内に予め塗料を
充填させておくことができる。

したがって、塗装が終了してから次なる塗装が開始され
るまでのインターバルを短くすることができ、多色静電
塗装装置にあっては塗料の色替時間が短縮される。

〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明す
る。

第１図は本発明による静電塗装装置の一例を示すフロー
シート図、第２図はその動作を示すタイムチャート図で
ある。

本例では、８０〜１２０ＫＶＯ高電圧が印加される静電
塗装機ｌに導電性塗料を交互に定置供給する王台のポン
プ２Ａ、２Ｂ、２Ｃが、夫々に電気的絶縁状態で設置さ
れている。

各ポンプ２Ａ、２Ｂ、２Ｃは、塗料流入口３と、その塗
料流入口３からシリンダ４内に導入された所要量の導電
性塗料が静電塗装機］の塗料吐出量に応じた所定の流量
で圧し出される塗料吐出口５とを有している。

なお、シリンダ４内に導入された導電性塗料は、モータ
やシリンダ等の駆動装置６によって往復運動せられる絶
縁シャフト７の先端に取り付けたピストン８で塗料吐出
口５から圧し出すようになっている。

そして、各ポンプ２Ａ、２Ｂ、２Ｃの塗料流入口３に対
して、各色替バルブ装置９Ａ、９Ｂ、９Ｃに接続された
各塗料供給配管１０が係脱自在に連結されるようになっ
ている。

すなわち、各塗料流入口３に雌形カプラー１１が設けら
れると共に、各塗料供給配管１０に雌形カプラー■２が
設けられ、当８亥雄形カプラー１２が、エアシリンダ１
３のピストンロッド１４に固定されて、当該ピストンロ
ッド１４の伸縮により雌形カプラー１１と係脱自在に嵌
合することによって、各ポンプ２Ａ〜２Ｃの塗料流入口
３に対して各塗料供給配管１０が係脱自在に連結される
。

なお、雌形カプラー１１と雌形カプラー１２とは、互い
に嵌合した時に開放される逆止弁構造になっている。

また、各色替バルブ装置９Ａ〜９Ｃは、各色の導電性塗
料を互いに同一の配色で供給する複数の色替バルブＣ■
１〜Ｃ■３と、高圧洗浄空気と高圧洗浄液を供給する洗
浄空気供給バルブＣＶＡと洗浄液供給バルブＣＶｏを具
備している。

次に、各ポンプ２Ａ、２Ｂ、２Ｃの塗料吐出口５は、そ
の塗料吐出口５を静電塗装機１例の流出路１５と排液タ
ンク１６例の流出路１７に切換接続する各切換バルブ１
８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃに夫々連結されている。

また、静電塗装機１例の流出路１５は、各切換バルブ１
８Ａ〜１８Ｃを取り付けるマニホールドテ成す、そのマ
ニホールドには低圧洗浄空気供給バルブ■９と低圧洗浄
液供給バルブ２０が付設されている。

また、各切換バルブ１８Ａ〜１８Ｃの排液タンク１６例
の流出路１７には雌形カプラー２１が設けられ、排液タ
ンク１６に接続された各排液配管２２には錐形カプラー
２３が設けられて、当８亥誰形カプラー２３が、エアシ
リンダ２４のピストンロッド２５に固定されて当該ピス
トンロッド２５の伸縮により雌形カプラー２１に対し係
脱自在に嵌合せられることによって、各切換バルブ１８
Ａ〜１８Ｃの排液タンク１６例の流出路１７が各排液配
管２２に対して係脱自在に連結されるようになっている
。

なお、低圧洗浄空気供給バルブ１９は、絶縁性の配管２
６を介して低圧空気供給源２７に直結されている。

また、低圧洗浄液供給バルブ２０には、低圧洗浄液供給
源２８から洗浄液を供給する配管２９の先ＦＡに設けて
エアシリンダ３０のピストンロッド３Ｉで進退せられる
雌形カプラー３２と係脱自在に嵌合する雌形カプラー３
３が設けられて、洗浄液の配管２９が係脱自在に連結さ
れるようになっている。

以上が、第１図に示す静電塗装装置の構成であり、次に
その動作について説明する。

静電塗装機１に対して各ポンプ２Ａ〜２Ｃから順次交互
に所望色の導電性塗料を供給して静電塗装を行う場合に
、例えば、ポンプ２Ａによる塗装が終了して静電塗装機
１への高電圧の印加が停止されると、第１図に示す状態
から、低圧洗浄液供給源２日の配管２９に設けた雌形カ
プラー３２を、エアシリンダ３０によって低圧洗浄液供
給バルブ２０の雌形カプラー３３に嵌合させ、低圧洗浄
空気供給バルブ１９と低圧洗浄液供給バルブ２０を交互
に開閉して、ポンプ２Ａの切換バルブ１８Ａを設けた流
出路１５から静ｉｔ塗装機１にかけて残存する塗料を低
圧洗浄空気と低圧洗浄液で静電塗装機１から洗浄除去す
る。

また、これと同時に、塗装終了したポンプ２Ａの塗料流
入口３に設けられた雌形カプラー１１に、色替バルブ装
置９Ａに接続した塗料供給配管１０の先端に設けられた
雌形カプラー１２をエアシリンダ１３で嵌合させると共
に、そのポンプ２Ａの塗料吐出口５を連結した切換バル
ブ１８Ａの排液タンク１６側の流出路１７に設けられた
雌形カプラー２１に、排液タンク１６に接続した排液配
管２２の先端に設けられた雌形カプラー２３をエアシリ
ンダ２４で嵌合させて、色替バルブ装置９Ａの洗浄空気
供給バルブＣＶＡと洗浄液供給バルブＣＶ、を交互に開
閉し、その色替バルブ装置９Ａからポンプ２Ａ及び切換
バルブ１８Ａにかけて残存する塗料を高圧洗浄空気と高
圧洗浄液で洗浄除去して排液タンク１６に排出させる。

次に、その洗浄が終了すると、ポンプ２Ａの塗料流入口
３から塗料供給配管１０を切り離すと共に、切換バルブ
１８Ａの排液タンク１６側の流出路１７から排液配管２
２を切り離し、また、低圧洗浄液供給バルブ２０からも
低圧洗浄液を供給する配管２９を切り離して、再び第１
図の状態に戻す。

そして、静電塗装機Ｉに再び高電圧を印加し、ポンプ２
Ｃの塗料吐出口５が連結された切換バルブ１８Ｃを開け
て、その塗料吐出口５を静電塗装機１例の流出路１５に
接続し、ポンプ２Ｃのシリンダ４内に予め充填されてい
る導電性塗料をそのピストン８で塗料吐出口５から圧し
出して静電塗装機１に定量供給し、次なる塗装を開始す
る。

このようにすれば、静電塗装機ｌに印加された高電圧が
各ポンプ２Ａ〜２Ｃを介して各塗料供給配管工０や排液
配管２２にリークするおそれは全くないから、各色替バ
ルブ装置９Ａ〜９Ｃに設けた多数の色替バルブＣ■１〜
ＣＶ３に夫々各色の導電性塗料を供給している塗料供給
系全体に絶縁対策を施す面倒がない。

また、ポンプ２Ｃによる塗装が終了すると、静電塗装機
１への高電圧の印加を停止し、上記と同様の手順に従っ
て、そのポンプ２Ｃの塗料吐出口５を連結した切換バル
ブ１８Ｃの静電塗装機１例の流出路１５から静電塗装機
１にかけて残存する塗料を低圧洗浄空気供給バルブ１９
と低圧洗浄液供給バルブ２０から交互に供給される低圧
洗浄空気と低圧洗浄液で洗浄除去すると共に、色替バル
ブ装置９Ｃからポンプ２Ｃ及び切換バルブ１８Ｃにかけ
て残存する塗料を色替バルブ装置９Ｃの洗浄空気供給バ
ルブＣＶＡと洗浄液供給バルブＣ■０から交互に供給さ
れる高圧洗浄空気と高圧洗浄液で洗浄除去する。

また、この洗浄が行われている間に、既に洗浄が終了し
ているポンプ２人内に、色替バルブ装置９Ａに設けた色
替バルブＣＶ、〜Ｃｖ３で選択した所望色の導電性塗料
を充填する。

これにより、当該ポンプ２Ａは、ポンプ２Ｃの洗浄が終
わった時には何時でも塗装を開始できる状態となってい
るから、洗浄が終わったポンプ２Ｃに塗料が充填される
のを待ってそのポンプ２Ｃで次なる塗装を開始する場合
と比べれば、塗装終了から塗装再開までのインターバル
が塗料の充填時間分だけ短縮される。

また、ポンプ２Ａ〜２Ｃのシリンダ４の容量が大きいた
めに、その内部の洗浄に手間取る場合は、第２図に示す
ように、各ポンプ２Ａ〜２Ｃの洗浄工程と塗料の充填工
程を、各ポンプによる塗装が終了した時と、他の二つの
ポンプによる塗装が夫々終了した時の三度の機会を利用
して完了させるようにすれば、塗装終了から次なる塗装
を開始するまでのインターバルが長くならずに済む。

つまり、ポンプ２Ａによる塗装が終了して静電塗装機１
への高電圧の印加が停止されると、低圧洗浄空気供給バ
ルブ１９と低圧洗浄液供給バルブ２０から交互に供給さ
れる低圧洗浄空気と低圧洗浄液で静電塗装機１の洗浄が
行われている間だけ、色替バルブ装置９Ａの洗浄空気供
給バルブＣｖＡと洗浄液供給バルブＣＶｏから供給され
る高圧洗浄空気と高圧洗浄液でポンプ２Ａ内を洗浄し、
静電塗装置ｌｌの洗浄が終了すると、ポンプ２Ａ内の洗
浄が終了していなくても、その洗浄を中断する。

そして、次なるポンプ２Ｃの塗装が終了して静１を塗装
機１への高電圧の印加が停止されると、この時も、静１
を塗装機１の洗浄が行われている間だけ、色替バルブ装
置９Ａの洗浄空気供給バルブＣ■、と洗浄液供給バルブ
ＣＶ１から供給される高圧洗浄空気と高圧洗浄液でポン
プ２Ａ内を再度洗浄して、その洗浄を終了する。

そして、更に次なるポンプ２Ｂの塗装が終了して静電塗
装機１への高電圧の印加が停止され、静電塗装機ｌの洗
浄が開始されると、その洗浄が終了するまでの間に、色
替バルブ装置９Ａの色替バルブＣｖ１〜ＣＶ３で選択し
た所望色の導電性塗料を洗浄が終了したポンプ２Ａ内に
充填させる。

このようにすれば、多色塗装における色替時間を短縮し
て、塗装生産性を高めることができる。

〔発明の効果〕

以上述べたように、本発明によれば、水性塗料等の導電
性塗料による静電塗装を行う場合でも、その導電性塗料
の塗料供給系全体に面倒な絶縁対策を施す必要がなくな
るから、数十色もの塗料供給系を有する多色静電塗装装
置であっても、設備費が嵩むことなく無公害な水性塗料
による静電塗装を行うことができるという大変価れた効
果がある。

また、塗装を終了して次の塗装を開始するまでのインタ
ーバルを短くして、多色塗装における色替時間も短縮す
ることができという優れた効果を有するから、有機溶剤
を大量に消費する絶縁性樹脂塗料による静電塗装から水
性塗料による静電塗装への移行を促すことができるとい
う有用性がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による静１ｉ塗装装置の一例を示すフロ
ーシート図、第２図はその動作を示すタイムチャート図
である。 符号の説明 １−・−静電塗装機、２Ａ、２Ｂ、２Ｃ−ポンプ、３・
−塗料流入口、５−・−塗料吐出口、９Ａ、９Ｂ、９Ｃ
−色替バルブ装置、 ＣＶＡ−洗浄空気供給バルブ、 ＣＶ　ｗ　’−−−洗浄液供給ハルブ、１〇−塗料供給
配管、１１−雌形カプラー、１２−・−雌形カプラー、
１３−エアシリンダ、１５−静電塗装機側の流出路、 Ｉ６−排液・・タンク、１７−排液タンク側の流出路、
１８Ａ、１８Ｂ、１８Ｃ，−−一切換ハルブ、２１′雌
形カプラー、２２−排液配管、２３−雌形カプラー、２
４　エアシリンダ。 特許出願人　トリニティ工業株式会社 −二

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高電圧が印加された静電塗装機（１）で導電性塗料を塗
   装する導電性塗料の静電塗装装置において、塗料流入口
   （３）と、その塗料流入口（３）から導入された所要量
   の導電性塗料が静電塗装機（１）の塗料吐出量に応じた
   所定の流量で圧し出される塗料吐出口（５）とを有した
   複数のポンプ（２Ａ），（２Ｂ），（２Ｃ）が、電気的
   絶縁状態で設置され、当該各ポンプ（２Ａ），（２Ｂ）
   ，（２Ｃ）の塗料流入口（３）に対して、夫々に洗浄空
   気供給バルブ（ＣＶ＿Ａ）と洗浄液供給バルブ（ＣＶ＿
   Ｗ）を具備する各色替バルブ装置（９Ａ），（９Ｂ），
   （９Ｃ）に接続された各塗料供給配管（１０）が係脱自
   在に連結されると共に、当該各ポンプ（２Ａ），（２Ｂ
   ），（２Ｃ）の塗料吐出口（５）が、その塗料吐出口（
   ５）を静電塗装機（１）側の流出路（１５）と排液タン
   ク（１６）側の流出路（１７）に切換接続する各切換バ
   ルブ（１８Ａ），（１８Ｂ），（１８Ｃ）に連結され、
   前記排液タンク（１６）側の流出路（１７）に対して、
   排液タンク（１６）に接続した各排液配管（２２）が係
   脱自在に連結されるように成されていることを特徴とす
   る導電性塗料の静電塗装装置。