JPH04201239A - 融着異常検知装置 - Google Patents

融着異常検知装置

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JPH04201239A
JPH04201239A JP33500590A JP33500590A JPH04201239A JP H04201239 A JPH04201239 A JP H04201239A JP 33500590 A JP33500590 A JP 33500590A JP 33500590 A JP33500590 A JP 33500590A JP H04201239 A JPH04201239 A JP H04201239A
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Kenji Mizukawa
賢司 水川
Toshimitsu Ishibashi
石橋　敏光
Shinsuke Masuda
増田　伸介
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Sekisui Chemical Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、電気融着において、融着異常を検知する装置
に関するものである。
（従来の技術） 一般に、電気融着によって、樹脂管と樹脂継手とを融着
する場合は、樹脂継手の継手部分に、樹脂管の端部を挿
入し、この継手部分に埋設された電熱線に通電すること
によって、この継手部分と樹脂管の端部とを溶融させ、
これによって樹脂継手の継手部分と樹脂管の端部とを融
着するようになされていた。この際、第４図に示すよう
に、樹脂継手５の継手部分５０に、樹脂管６の端部６０
が充分に挿入されていないといった施工不良がある場合
、継手部分５０に埋設された電熱線３が溶融によって流
動し、短絡を起こすこととなる。その結果、短絡を起こ
した箇所が異常発熱し、樹脂の劣化、ボイドの発生等が
生じ、融着性能が低下することとなる。
そこで、従来は、融着後の目視による確認によって融着
箇所の検査を行っていた。また、融着に確実性を要求さ
れる場合には、融着後にその都度リークテス□トを行っ
ていた。
（発明が解決しようとする課題） しかし、目視による確認の場合、外表面の異常しか検知
することができず、特に、樹脂管のように管内部の融着
状態が確認しにくいようなものの場合、検査することが
困難となってしまう。また、融着後にその都度リークテ
ストを行う場合、融着状態を確実に確認することができ
るが、リークテストの作業が煩わしいといった不都合を
生しることとなる。
本発明は、係る実情に鑑みてなされたもので、電熱線の
短絡による融着異常を簡単かつ確実に検知することので
きる融着異常検知装置を提供することを目的としている
。
（課題を解決するための手段） 本発明の融着異常検知装置は、電気融着において、融着
異常を検知する装置であって、融着作業時の電流値の経
時的変化を検出する電流センサと、この電流センサから
得られる電流値の経時的変化を微分するとともに、この
微分値が正の値となるのを検知するようになされた検知
器と、この検知により外部に異常を知らせるようになさ
れた異常表示手段とが具備されたものである。
（作用） 電流センサによって融着作業時の電流値の経時　−豹変
化を検出し、検知器によってこの微分値を検知する。通
常、電気融着において通電を行うと、電熱線が加熱され
るため、その電気抵抗値が大きくなり、経時的変化に伴
って電流値が低下し、この微分値は常に負の値となる。
ところが、この電熱線に短絡が生しると、電流値が上昇
し、その時点での微分値が正の値となる。そこで、この
微分値が正の値となった場合に異常表示手段によって融
着の異常を知らせる。すなわち、これによって、電熱線
の短絡による融着異常が検知される。
（実施例） 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第１図は、融着異常検知装置（以下、検知装置と言う。
）１の全体構成の概略を示している。
すなわち、この検知装置１は、電流センサ１１と、マイ
コン１２と、異常表示手段１３とを具備している。
電流センサ１１は、電力供給部２と電熱線３とを接続す
るケーブル４の途中に設けられ、融着作業時の電流値の
経時的変化を検出するようになされている。
この電流センサ１１によって検出された融着作業時の電
流値の経時的変化は、インターフェイス１４によってデ
ジタル変換され、マイコン１２に入力されるようになさ
れている。
マイコン１２は、インターフェイス１４を介して電流セ
ンサ１１に接続されている。そして、電流センサ１１か
ら得られる電流値の経時的変化を微分するようになされ
ている。
また、このマイコン１２には、異常表示手段１３が設け
られ、マイコン１２による微分値の結果に基づいて光に
よる異常表示、または音による異常表示等を行うように
なされている。なお、この異常表示手段１３の作動に連
動する信号を、ケーブル１５から電力供給部２に送り、
異常発生と同時に電力を停止することも可能である。
次に、このマイコン１２による制御について説明する。
まず、電気融着の開始とともに所定の時間間隔ΔＴで電
流値■の微分が開始される。
そして、正常な電気融着の場合、第２図に示すように、
電流値Ｉが徐々に低下して行くため、微分値が常に負の
値となり、異常を検出することなく電気融着が終了する
こととなる。
一方、異常がある電気融着の場合、第３図に示すように
、電流値■が徐々に低下して行くが、電熱線３が短絡す
ると一時的に電流値■が上昇することとなる。そのため
、常に負の値となっていた微分値が、この短絡箇所Ａで
正の値となる。すると、この微分値が正の値となったこ
と、すなわち短絡を生じたことをマイコン１２が検知し
、異常表示手段１３によって外部に表示することとなる
。
なお、この微分値が正の値となったことによって異常を
検知する場合、この微分値が正の値となった回数をカウ
ントし、所定回数となった時に異常と判断するようにし
てもよい。
また、微分を行う時間間隔ΔＴとしては、約５秒程度が
好ましい。すなわち、電力供給部２には、電熱線３のみ
ならず、他の機器（図示省略）への電力の供給も行われ
ている場合があり、このような場合、この機器の使用に
よって電力供給部２から電熱線３に供給される電流値が
瞬時的に変動する場合が生し、計測時点により電流値の
微分値が正または負を示すことになる。そのため、この
時間間隔ΔＴが０．１秒とかの微小時間の場合には、短
絡による電流値の低下のみならず、電力供給部２の瞬時
的な電流値の変化をも正の値として微分してしまうこと
が多くなり好ましくない。また、この微分間隔ΔＴが５
秒を越えると、短絡による電流値の変化を検知すること
が困難となり好ましくない。
（発明の効果） 以上述べたように、本発明によると、電熱線の短絡によ
る融着異常を簡単かつ確実に検知することができるので
、電気融着による良品の製造を効率良（行うことができ
る。
【図面の簡単な説明】
第１図ないし第３図は本発明に係る図面であって、第１
図は融着異常検知装置の全体構成の概略を示すブロンク
図、第２図は正常な電気融着における電流値の変化を示
すグラフ、第３図は短絡による異常を発生した場合の電
気融着における電流値の変化を示すグラフ、第４図は施
工不良の状態を示す断面図である。 １・・・融着異常検知装置 １１・・・電流センサ １２・・・マイコン（検知器） １３・・・異常表示手段 ■・・・電流値 特許出願人　積水化学工業株式会社 代表者　廣１）馨 第１図 第２Ｎ 開始　　　　　　　　　　　　終了 第３図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １）電気融着において、融着異常を検知する装置であっ
    て、 融着作業時の電流値の経時的変化を検出す る電流センサと、この電流センサから得られる電流値の
    経時的変化を微分するとともに、この微分値が正の値と
    なるのを検知するようになされた検知器と、この検知に
    より外部に異常を知らせるようになされた異常表示手段
    とが具備されたことを特徴とする融着異常検知装置。
JP33500590A 1990-11-29 1990-11-29 融着異常検知装置 Pending JPH04201239A (ja)

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JP33500590A JPH04201239A (ja) 1990-11-29 1990-11-29 融着異常検知装置

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CN109177177A (zh) * 2018-07-23 2019-01-11 广东东方管业有限公司 一种电熔管件焊接方法及电熔管件焊机

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