JPH04286688A - 感熱転写記録用受像シートおよび感熱転写記録用保護シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱転写記録用受像シー
トおよび感熱転写記録用保護シートに関し、さらに詳し
くは、画像に滲みの生じるのを防止すると共に画像の鮮
明性を維持することのできる感熱転写記録用受像シート
および感熱転写記録用保護シートに関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】従来から
、カラーハードコピーを得る方式として、インクジェッ
ト、電子写真、感熱転写記録等によるカラー記録技術が
検討されている。これらのうち、特に感熱転写記録方式
は、操作や保守が容易であること、装置の小型化、低コ
スト化が可能であること等の利点を有している。

【０００３】この感熱転写記録方式には、以下の二種類
がある。すなわち、支持体上に溶融性インク層を有する
転写シートをレーザーあるいは感熱ヘッドによりイメー
ジワイズに加熱して、該溶融性インク層を感熱転写記録
用受像シート上に溶融転写する方式と、支持体上に熱拡
散性色素（昇華性色素）を含むインク層を有する感熱転
写記録用インクシートを用いて、感熱転写記録用受像シ
ートに前記熱拡散性色素を拡散転写する熱拡散転写方式
との二種類である。

【０００４】これらのうち、熱拡散転写方式は感熱ヘッ
ドの熱的エネルギーの変化に応じて、色素の転写量を変
化させて画像の階調をコントロールすることができるの
で、シアン、マゼンタ、イエローの重ね記録を行なうこ
とによって、色の濃淡に連続的な変化を有するカラー画
像が得られる方式として、近年注目されている。

【０００５】しかしながら、これまでの熱拡散転写方式
は、種々の問題点を抱えている。

【０００６】たとえば、その主なものとして、従来の感
熱転写記録用受像シートでは、受像層に形成された画像
の滲み防止性がよくない。

【０００７】すなわち、受像層に画像を形成した感熱転
写記録用受像シートを長期間にわたって保存すると、熱
拡散性色素が拡散することにより画像の輪郭から滲んで
しまうことがあって、画像を長期間にわたって鮮明に保
持することが困難であった。また、熱拡散性色素で形成
された画像を保護し、耐久性を向上させるために、保護
膜を設ける必要性がしばしば生じる。

【０００８】特に、昇華型熱転写方式により形成された
カラ−画像等のような諧調性画像を有する画像記録体に
ついては、その画像を形成する昇華性色素の滲みや紫外
線等による変色を防止するために、何らかの保護処置を
施すことが必要とされている。

【０００９】また、画像記録体の中でも特に自動車免許
証等のＩＤカ−ド類の場合においては、高い耐久性を付
与するだけでなく、偽造・変造の防止に有効な保護膜を
設ける技術が強く要望されている。

【００１０】そこで、前記カ−ドにおける画像を保護す
る手法として、従来からラミネ−ト加工が一般に採用さ
れている。

【００１１】すなわち、顔写真等のカラー画像や文字情
報を有する画像を形成した画像記録体の表面に、透明フ
ィルム等を平らな接着層を介してラミネートすることに
より画像を保護しようとするものである。

【００１２】しかしながら、このような保護層を形成し
たカ−ドは、保存中にあるいはラミネ−ト直後にその接
着層中に熱拡散性色素が拡散移行し、画像に滲みが生じ
ることがあって、この場合もまた、画像を長期間にわた
って鮮明に保持することが困難であった。

【００１３】本発明は上記事情を改善するためになされ
たものである。

【００１４】すなわち、本発明の目的は、長期間にわた
って色素の滲みの発生を防止することができ、以て鮮明
な画像を保持することのできる感熱転写記録用受像シー
トおよび感熱転写記録用保護シートを提供することにあ
る。

【００１５】

【前記課題を解決するための手段】前記目的を達成する
ための請求項１に記載の本発明は、受像平面に対して実
質的に垂直な方向に開設された多数の微細孔を有する支
持体と、この微細孔に充填された熱拡散性色素受容性材
料とを有することを特徴とする感熱転写記録用受像シー
トであり、請求項２に記載の発明は、前記請求項１に記
載の感熱転写記録用受像シートにおいて、前記支持体が
単層シートであり、請求項３に記載の発明は、前記請求
項１に記載の感熱転写記録用受像シートにおいて、前記
支持体が、微細孔のない支持層と、受像平面に対して実
質的に垂直な方向に開設された多数の微細孔を有すると
共にこの微細孔に熱拡散性色素受容性材料を充填してな
る熱拡散性色素非受容性材料層とを有してなり、請求項
４に記載の発明は、前記請求項１に記載の感熱転写記録
用受像シートにおいて、前記支持体が、平面に対して実
質的に垂直な方向に開設された微細孔を有すると共にこ
の微細孔に熱拡散性色素受容性材料を充填してなる支持
層と、微細孔のない熱拡散性色素非受容性材料層とを有
する前記請求項１に記載の感熱転写記録用受像シートで
あり、請求項５に記載の発明は、表面に対して実質的に
垂直な方向に開設された多数の微細孔を有する支持体と
、この微細孔に充填された接着性物質とを有することを
特徴とする感熱転写記録用保護シートであり、請求項６
に記載の発明は、前記請求項５に記載の感熱転写記録用
保護シートにおいて、前記支持体が単層シートであり、
請求項７に記載の発明は、前記請求項５または６に記載
の感熱転写記録用保護シートにおいて、前記支持体が熱
拡散性色素非受容性材料で形成されてなり、請求項８に
記載の発明は、前記請求項５に記載の感熱転写記録用保
護シートにおいて、前記支持体が、微細孔のない支持層
と、表面に対して実質的に垂直な方向に開設された多数
の微細孔を有すると共にこの微細孔に接着性物質を充填
してなる熱拡散性色素非受容性材料層とを有し、請求項
９に記載の発明は、前記請求項５に記載の感熱転写記録
用保護シートにおいて、前記支持体が、支持体表面に対
して実施的に垂直な方向に開設された微細孔を有すると
共にこの微細孔に接着性物質を充填してなる支持層と、
微細孔のない熱拡散性色素非受容性材料層とを有してな
る。

【００１６】以下、本発明を詳細に説明する。

【００１７】Ａ．感熱転写記録用受像シート本発明の感
熱転写記録用受像シートは、熱により拡散して来る昇華
性色素を受像シートにおいて平面に対する実質的に垂直
な方向にだけ昇華性色素を熱拡散させ、受像シートにお
ける平面方向には拡散しないようにすることを、原理と
する。

【００１８】１．支持体 本発明の感熱転写記録用受像シートの支持体としては、
次の三つの態様を挙げることができる。

【００１９】１．たとえば図１に示すように、支持体１
が単層１ａであり、その受像面に対し実質的に垂直方向
に多数の微細孔２が開設され、この微細孔２に熱拡散性
色素受容性材料３が充填されている場合である。

【００２０】２．たとえば図２に示すように、支持体１
が微細孔の無い支持層１ｂと、受像面に対し実質的に垂
直方向に形成された微細孔２に熱拡散性色素受容性材料
３を充填してなる熱拡散性色素非受容性材料層４とから
なる場合である。

【００２１】３．たとえば図３に示すように、支持体１
が、受像面に対し実質的に垂直方向に開設された微細孔
２に熱拡散性色素受容性材料３を充填してなる支持層１
ｃと、微細孔を有しない熱拡散性色素非受容性材料層４
ａとからなる場合である。

【００２２】１．の場合について；単層の材料としては
、熱拡散性色素の染着困難な樹脂であれば特に制限なく
種々の素材を使用することができる。ここで、熱拡散性
色素の染着が困難であるとは、試料としての樹脂シート
上に熱拡散性色素受容性材料を積層した感熱転写記録用
受像シートを用いて、昇華型感熱転写記録方式により昇
華性色素による画像を形成し、その画像を有する感熱転
写記録用受像シートを１００℃で２４時間放置してから
、厚み３μｍにスライスし、ミクロトームで断面を観察
することにより樹脂シートにおける染着度合いを評価し
て染着が全く認められなかった場合を染着困難とした。

【００２３】このような材料として、たとえばポリアリ
レート、ポリアセタール、ポリエーテルサルフォン、ポ
リエーテルニトリル、ポリエーテルエーテルケトン、変
性ポリフェニレンオキサイド、ポリオキシベンジレン、
ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、
ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバン酸樹脂、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンナフタレート、メタクリル樹脂、スチ
レン系樹脂、ポリカーボネート等の耐熱性高分子などを
挙げることができる。

【００２４】単層中には、必要とされる画像の種類、あ
るいは画像の鮮明性を高めるために、白色顔料たとえば
チタンホワイト、炭酸マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バ
リウム、シリカ、タルク、クレー、炭酸カルシウム等が
添加されていても良い。

【００２５】単層の厚みは通常２０〜１０００μｍ、好
ましくは２０〜８００μｍであり、このような範囲の中
から適宜に選定される。

【００２６】単層には、受像面に対し実質的に垂直方向
に多数の微細孔が開設される。微細孔の形状としては、
本発明では特に制約はないが、通常は円形、楕円形、角
形（四辺形、三角形、多角形等）などが好ましい。

【００２７】微細孔の大きさは、後述するサ−マルヘッ
ドのドット径やレ−ザ−集光径よりも十分に小さいこと
が好ましい。さらに単層表層部における面積で表わせば
、微細孔の大きさは通常１０−７〜１０−２ｍｍ２　で
あり、好ましくは１０−６〜１０−３ｍｍ２　の範囲で
ある。微細孔の大きさが１０−７ｍｍ２　未満であると
、熱拡散性色素受容材料を充填することが困難になるこ
とがあり、また微細孔の大きさが１０−２ｍｍ２　を超
えると、目視により、保存した場合に色素の拡散が判別
できてしまうことがあるので好ましくない。

【００２８】図１に示す態様においては、微細孔の深さ
は単層の厚みにもよるが、通常３〜１００μｍ、好まし
くは２０μｍ前後である。

【００２９】多数の微細孔を受像面に対し実質的に垂直
方向に単層に開設するには、公知の微細孔形成技術たと
えば特開平２−１２１８７８号に記載の技術等を適用す
ることができる。中でもレーザー光を用いる方法が効率
、信頼性等の点から好ましい。この方法によるときはＣ
Ｏ２　ガスレーザーやＹＡＧレーザーを用いることがで
きるが、微細孔の周囲に熱影響部が形成されたり、溶け
た樹脂が固まってバリが生じたりするので、それらの恐
れの少ないエキシマレーザーを用いることが好ましい。

【００３０】微細孔に充填する熱拡散性色素受容性材料
としては、前述した染着困難性の評価によって染着困難
性のないものと評価される樹脂を使用することができる
。このような熱拡散性色素受容性材料としては、従来か
ら感熱転写記録用受像シートの受像層形成材料として公
知の材料を用いることができる。すなわち、この公知の
材料としては下記のバインダーを用いることができるし
、また場合によってはこのバインダーと各種の添加剤と
を組み合わせて用いることもできる。

【００３１】前記バインダーとしては、例えばポリ塩化
ビニル樹脂、塩化ビニルと他のモノマー（たとえばイソ
ブチルビニルエーテル、プロピオン酸ビニル等）との共
重合体樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル酸エステル、
ポリビニルピロリドン、ポリカーボネート、三酢酸セル
ロース、ポリスチレン、スチレンと他のモノマーとの共
重合体（例えばアクリル酸エステル、アクリロニトリル
、塩素化エチレン等）、ビニルトルエンアクリレート樹
脂、ポリウレタン樹脂、ポリアミド樹脂、尿素樹脂、エ
ポキシ樹脂、フェノキシ樹脂、ポリカプロラクトン樹脂
、ポリアクリロニトリル樹脂などを挙げることができる
。

【００３２】上記各種の樹脂は新たに合成して使用して
も良いが、市販品を使用することもできる。

【００３３】いずれにしても、物性面から見ると、バイ
ンダーとしては、特にガラス転移点（Ｔｇ）が−８０〜
１５０℃の範囲にある樹脂、特に−２０〜１２０℃の範
囲にある樹脂が好ましく、また分子量の点から言うと、
Ｍｗが５００〜１００，０００の範囲にある樹脂が好ま
しい。

【００３４】なお、微細孔に充填するときは、上述した
各種の樹脂はその反応活性点を利用して（反応活性点が
無い場合はそれを樹脂に付与する。）、放射線、熱、湿
気、触媒等により架橋もしくは硬化しても良い。

【００３５】その場合には、エポキシ、アクリルの如き
放射線活性モノマーやイソシアナートの如き架橋剤を用
いることができる。

【００３６】次に、前記バインダーと併用可能な添加剤
としては、剥離剤、酸化防止剤、ＵＶ吸収剤、光安定剤
、フィラー（無機微粒子、有機樹脂粒子）、顔料、可塑
剤（増感剤）、熱溶剤（増感剤）などを挙げることがで
きる。

【００３７】剥離剤は、感熱転写記録用インクシートと
感熱転写記録用受像シートとの剥離性を向上させること
ができる。このような剥離剤としては、シリコーンオイ
ル（シリコーン樹脂と称されるものも含む。）；ポリエ
チレンワックス、アミドワックス、テフロンパウダー等
の固型ワックス類；弗素系、燐酸エステル系の界面活性
剤等が挙げられ、中でもシリコーンオイルが好ましい。 このシリコーンオイルは、単に添加するタイプ（単純添
加型）と、硬化もしくは反応させるタイプ（硬化反応型
）とがある。

【００３８】単純添加型の場合には、バインダーとの相
溶性を向上させるために、変性シリコーンオイル（例え
ばポリエステル変性シリコン樹脂、ウレタン変性シリコ
ン樹脂、アクリル変性シリコン樹脂等）を使用するのが
好ましい。これらの単純添加型のシリコーンオイルの添
加量は、その種類に応じて様々に変化することがあるか
ら一律に決定することができないが、一般的にいうと、
通常、バインダーに対して０．１〜５０重量％であり、
好ましくは０．５〜２０重量％である。

【００３９】硬化反応型のシリコーンオイルとしては、
反応硬化型（たとえばアミノ変性シリコーンオイルとエ
ポキシ変性シリコーンオイルとを反応硬化させたもの）
、光硬化型、触媒硬化型等が挙げられる。これら硬化型
シリコーンオイルの添加量はバインダーの０．５〜３０
重量％が好ましい。

【００４０】なお、支持体１の表面の一部に、上記剥離
剤を適当な溶媒に溶解あるいは分散させて塗布した後、
乾燥させる等によって剥離剤層を設けることもできる。

【００４１】前記酸化防止剤としては、特開昭５９−１
８２７８５号、同６０−１３０７３５号、特開平１−１
２７３８７号等の公報に記載の酸化防止剤、および写真
その他の画像記録材料における画像耐久性を改善するも
のとして公知の化合物を挙げることができる。前記ＵＶ
吸収剤および光安定剤としては、特開昭５９−１５８２
８７号、同６３−７４６８６号、同６３−１４５０８９
号、同５９−１９６９２号、同６２−２２９５９４号、
同６３−１２２５９６号、同６１−２８３５９５号、特
開平１−２０４７８８号等の公報に記載の化合物、およ
び写真その他の画像記録材料における画像耐久性を改善
するものとして公知の化合物を挙げることができる。

【００４２】前記フィラーとしては、無機微粒子や有機
樹脂粒子を挙げることができる。

【００４３】この無機微粒子としてはシリカゲル、炭酸
カルシウム、酸化チタン、酸性白土、活性白土、アルミ
ナ等を挙げることができ、有機微粒子としてはフッ素樹
脂粒子、グアナミン樹脂粒子、アクリル樹脂粒子、シリ
コン樹脂粒子等の樹脂粒子を挙げることができる。これ
らの無機・有機樹脂粒子は比重により異なるが、０〜２
０重量％の添加が好ましい。

【００４４】前記顔料としては、代表例としてチタンホ
ワイト、炭酸カルシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、シ
リカ、タルク、クレー、カオリン、活性白土、酸性白土
などを挙げることができる。

【００４５】前記可塑剤としてはフタル酸エステル類、
トリメリット酸エステル類、アジピン酸エステル類、そ
の他一塩基あるいは多塩基酸エステル類、さらにはリン
酸エステル類、グリコールエステル類などが挙げられる
。

【００４６】なお、本発明では、添加剤全体の添加量は
、通常、バインダーに対して０．１〜５０重量％の範囲
である。

【００４７】次に、微細孔に熱拡散性色素受容性材料を
充填する方法であるが、これについてはたとえば次の方
法が実用的に好ましい。

【００４８】すなわち、微細孔のない樹脂フィルムを３
枚以上重ね合わせ、各フィルム間に空気が入り込まない
操作（カレンダーロールに通す方法など）をしたのち、
各フィルムにエキシマレーザーを用いて多数の微細孔を
開設する。次いで、各フィルムが互いにズレぬように固
定しながら、熱拡散性色素受容性材料を溶媒に分散もし
くは溶解した溶液をフィルムの表面に塗布しつつ微細孔
へ浸透充填させる。また、必要に応じて超音波振動など
を与え、その後、溶剤を徐々に蒸発させてフィルム表面
が半乾きになった時点で、表層のフィルムからゆっくり
一枚一枚フィルムを剥していく。この際、表層のフィル
ムは微細孔以外の部分に熱拡散性色素受容材料が付着し
てしまうので、使用しない。剥したフィルムは一枚ごと
に乾燥し、微細孔中の熱拡散性色素受容性材料を完全に
乾燥する。

【００４９】以上により、本発明の感熱転写記録用受像
シートを得ることができる。

【００５０】なお、上記溶媒の代表例としては、水、ア
ルコール、メチルエチルケトン、トルエン、ジオキサン
、シクロヘキサノンなど、従来から受像層形成時に用い
られる塗工用として公知の溶媒を挙げることができる。 前記塗工には、従来から公知のグラビアロールによる塗
布法、押し出塗布法、ワイヤーバー塗布法、ロール塗布
法等を採用することができる。

【００５１】この第１の態様１．においては、支持体１
における微細孔の開口部のある表面が受像面になる。ま
た、微細孔の開口部のある表面が受像面になることは、
第２の態様２．および第３の態様３．においても同様で
ある。

【００５２】２．の場合について；微細孔の無い支持層
の形成材料としては、前記単層と同じものを用いること
ができる。支持層の厚みは通常２５〜１０００μｍ、好
ましくは５０〜８００μｍである。

【００５３】熱拡散性色素非受容性材料層の形成材料と
しては、前記染着困難性の評価方法によって、染着性が
全く無いと評価される材料を適宜に使用することができ
、たとえばポリアリレート、ポリエーテルサルフォン、
ポリアセタール、ポリエーテルニトリル、ポリエーテル
エーテルケトン、変性ポリフェニレンオキサイド、ポリ
オキシベンジレン、ポリエーテルイミド、ポリアミドイ
ミド、ポリフェニレンサルファイド、ポリパラバン酸樹
脂、ポリサルホン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポ
リエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレー
ト、ポリエチレンテレナフタレート、ポリアクリル酸系
樹脂、ポリメタクリル酸系樹脂、ポリスチレン、スチレ
ン系樹脂、ポリフェニレンオキシドなどの耐熱性樹脂、
ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、フッ化樹脂など
を挙げることができ、これらの中でも、ポリアリレート
、ポリサルホン、ポリカーボネート、ポリイミド、ポリ
エチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート
、ポリスチレン等のスチレン系樹脂、ポリ塩化ビニル、
ポリ塩化ビニリデンなどを好適に用いることができる。 熱拡散性色素非受容性材料層４の厚みは、通常３〜２５
０μｍ、好ましくは６〜１５０μｍである。

【００５４】熱拡散性色素非受容性材料層に開設される
微細孔およびそれに充填される熱拡散性色素受容性材料
の詳細については、１．項で述べたのと同様である。

【００５５】また、微細孔の開口する表面が、受像面に
接触する受像層接触面になる。

【００５６】２．の場合において、本発明の感熱転写記
録用受像シートを得るには、微細孔に熱拡散性色素受容
性材料を充填した熱拡散性色素非受容性材料層の片面に
、支持層の形成材料を溶融押出ししてラミネートするか
、あるいは支持層の片面に熱拡散性色素非受容性材料層
の形成材料を溶融押出ししてラミネートするかまたは同
形成材料を溶媒に分散もしくは溶解して塗工液を調製し
、これを支持体の片面に塗布・乾燥することにより熱拡
散性色素非受容性材料層を形成し、該層に前記微細孔開
設技術を適用して微細孔を開設し、これに熱拡散性色素
受容性材料を充填すればよい。

【００５７】３．の場合について；支持層１ｃの形成材
料は、態様１．における支持体１ａと同じでよい。この
支持体１ｃに実質的に垂直方向に開設する微細孔および
熱拡散性色素受容性材料の詳細についても、態様１．で
述べたのと同じであり、また熱拡散性色素非受容性材料
層ａの詳細についても、態様２．で述べた熱拡散性色素
非受容性材料層と同様である。

【００５８】この態様３．の場合において、本発明の感
熱転写記録用受像シート１を製造するには、たとえば熱
拡散性色素非受容性材料層４ａの形成材料を溶媒に分散
もしくは溶解して塗工液を調製し、これを、微細孔２に
熱拡散性色素受容性材料を充填した支持体１ｃの片面に
塗布・乾燥するか、あるいは同支持体１ｃの片面に熱拡
散性色素非受容性材料層４ａの形成材料を溶融押し出し
てラミネートすればよい。また、はじめに熱拡散性色素
非受容性材料層４ａと微細孔の無い支持体１ｃとの積層
体を製造し、後から支持体１ｃに微細孔を前記微細孔開
設技術で開設し、これに熱拡散性色素受容性材料を充填
してもよい。

【００５９】なお、上記溶媒としては、ケトン系（例え
ばメチルエチルケトン、シクロヘキサノン等）エーテル
系（例えばジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、ジ
オキサン等）、芳香族系（例えばトルエン、キシレン等
）、ハロゲン系（例えば塩化メチレン、トリクロロエチ
レン、クロルベンゼン等）、エステル系（例えば酢酸ブ
チル等）、アルコール系（例えばイソプロパノール、エ
チルセロソルブ等）、炭化水素系（例えばオクタン等）
などを挙げることができる。

【００６０】また、塗工法としては、従来から公知のグ
ラビアロールによる塗布法、押し出塗布法、ワイヤーバ
ー塗布法、ロール塗布法等を採用することができる。

【００６１】２．その他の層 図１〜図３において、単層１ａ、支持層１６および熱拡
散性色素非受容層４ａの下面（受像面とは反対側）には
筆記層を設けることができる。

【００６２】画像を有する感熱転写記録用受像シートを
自動車免許証等のＩＤカードとする場合には、筆記層を
設けることが特に好ましい。筆記層を形成しておくと、
そのＩＤカードに種々の情報を筆記することができて便
利であるからである。

【００６３】本発明における筆記層に関する説明は、特
開平１−２０５１５５号公報の第４頁右上欄第１４行か
ら第４頁右下欄第２行までに記載の「書き込み層」に関
する説明をもって代え、その詳細な説明を省略する。

【００６４】また、前記下面には、帯電防止やカール防
止等を目的としてバッキング層も設けることができる。

【００６５】Ｂ．感熱転写記録用保護シート熱拡散性色
素受容性材料を接着性物質６とすることを除いて前記Ａ
項の熱受像シートのところで述べた内容と同様である。

【００６６】すなわち、この感熱転写記録用保護シート
も図４、図５、図６に示すごとく三つの態様を採ること
ができる。なお、これらの図において図１〜図３と共通
する符合は同じ名称を示すものとする。

【００６７】また、単層、支持層および支持１ｃを形成
する材料としては、前記感熱転写記録用受像シートのと
ころで述べたとおりであるが、この感熱転写記録用保護
シートにおいては実質的に透明な材料、たとえばポリエ
チレンテレフタレート、ポリアリレート、ポリスチレン
、メタクリレート樹脂などを用いることが好ましい。 接着性物質６としては、熱溶融性物質および／または低
軟化点の熱可塑性樹脂を挙げることができる。また、こ
れらに粘着付与剤を併用することができる。

【００６８】前記熱溶融性物質としては、カルナバロウ
、木ロウ、オウリキュリーロウおよびエスパルロウ等の
植物ロウ；蜜ロウ、昆虫ロウ、セラックロウおよび鯨ロ
ウ等の動物ロウ；パラフィンワックス、マイクロクリス
タルワックス、ポリエチレンワックス、エステルワック
スおよび酸ワックス等の石油ロウ；ならびに、モンタン
ロウ、オゾケライトおよびセレシン等の鉱物ロウ等のワ
ックス類を挙げることができ、さらにこれらのワックス
類などの他に、パルミチン酸、ステアリン酸、マルガリ
ン酸およびべへン酸等の高級脂肪酸；パルミチルアルコ
ール、ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、マ
ルガニルアルコール、ミリシルアルコールおよびエイコ
サノール等の高級アルコール；パルミチン酸セチル、パ
ルミチン酸ミリシル、ステアリン酸セチルおよびステア
リン酸ミリシル等の高級脂肪酸エステル；アセトアミド
、プロピオン酸アミド、パルミチン酸アミド、ステアリ
ン酸アミドおよびアミドワックス等のアミド類；ならび
にステアリルアミン、ベヘニルアミンおよびパルミチル
アミン等の高級アミン類などが挙げられる。

【００６９】前記低軟化点を有する熱可塑性樹脂として
は、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−エチル
アクリレート共重合体などのエチレン系共重合体、ナイ
ロン、ダイマー酸等のポリアミド系樹脂、スチレン−ブ
タジエン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、ス
チレン−エチレン−ブチレン共重合体等のポリスチレン
系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、
ポリビニルエーテル系樹脂、ポリメチルメタクリレート
系樹脂、アイオノマー樹脂、セルロース系樹脂、ポリウ
レタン系樹脂、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、メラ
ミン系樹脂、塩化ビニル系樹脂などが挙げられる。

【００７０】前記粘着付与剤としては、たとえばロジン
粘着付与剤、水添加ロジン系粘着付与剤、マレイン酸系
粘着付与剤、重合ロジン系粘着付与剤、ロジンフェノー
ル系粘着付与剤などの未変性もしくは変性ロジン系粘着
付与剤、テルペン系粘着付与剤、石油樹脂系粘着付与剤
およびこれらの変性粘着付与剤などが挙げられる。

【００７１】これらの粘着付与剤は一種を単独に用いる
ことができるし、二種以上を組み合わせて用いることも
できる。

【００７２】上記三態様の感熱転写記録用保護シートは
、そのままで使用することもできるが、微細孔を開口す
る面とは反対側の面に、支持部材を、好ましくは剥離層
を介して設けることにより、支持部材付き感熱転写記録
用保護シートとすることもできる。

【００７３】感熱転写記録用保護シートあるいは支持部
材付き感熱転写記録用保護シートのいずれにおいても、
その大きさは任意である。感熱転写記録用受像シートが
カードサイズであるときには、感熱転写記録用保護シー
トあるいは支持部材付き感熱転写記録用保護シートもカ
ードサイズであっても良いし、また広幅の原反であって
も良い。感熱転写記録用保護シートあるいは支持部材付
き感熱転写記録用保護シートが広幅の原反である場合に
、カードサイズの感熱転写記録用保護シートに感熱転写
記録用保護シートあるいは支持部材付き感熱転写記録用
保護シートから感熱転写記録用保護シートを転写すると
き、感熱転写記録用保護シートに所定面積に区画するミ
シン目あるいは切り目を設けておき、必要面積の感熱転
写記録用保護シートを転写することができるようにして
おくと便利である。

【００７４】Ｃ．画像記録体の製造 本発明の感熱転写記録用受像シートあるいは感熱転写記
録用保護シートを使用すると共に感熱転写記録用インク
シートを使用して、あるいは一般的な感熱転写記録用受
像シートと感熱転写記録用インクシートと本発明の感熱
転写記録用保護シートとを使用することにより、画像記
録体を製造することができる。

【００７５】（１）　感熱転写記録用インクシート感熱
転写記録用インクシートは、基本的に支持体とその上に
形成されたインク層とで構成することができる。

【００７６】−インク層− 上記インク層は、必須成分として熱拡散性色素とバイン
ダーとを含有する。

【００７７】１．　熱拡散性色素 熱拡散性色素としてはシアン色素、マゼンタ色素、イエ
ロー色素を挙げることができる。

【００７８】前記シアン色素としては、特開昭５９−７
８８９６号、同５９−２２７９４８号、同６０−２４９
６６号、同６０−５３５６３号、同６０−１３０７３５
号、同６０−１３１２９２号、同６０−２３９２８９号
、同６１−１９３９６号、同６１−２２９９３号、同６
１−３１２９２号、同６１−３１４６７号、同６１−３
５９９４号、同６１−４９８９３号、同６１−１４８２
６９号、同６２−１９１１９１号、同６３−９１２８８
号、同６３−９１２８７号、同６３−２９０７９３号等
の各公報に記載されているナフトキノン系色素、アント
ラキノン系色素、アゾメチン系色素等が挙げられる。

【００７９】前記マゼンタ色素としては、特開昭５９−
７８８９６号、特開昭６０−３０３９２号、特開昭６０
−３０３９４号、特開昭６０−２５３５９５号、特開昭
６１−２６２１９０号、特開昭６３−５９９２号、特開
昭６３−２０５２８８号、特開昭６４−１５９号、特開
昭６４−６３１９４号等の各公報に記載されているアン
トラキノン系色素、アゾ色素、アゾメチン系色素等が挙
げられる。

【００８０】前記イエロー色素としては、特開昭５９−
７８８９６号、特開昭６０−２７５９４号、特開昭６０
−３１５６０号、特開昭６０−５３５６５号、特開昭６
１−１２３９４号、特開昭６３−１２２５９４号等の各
公報に記載されているメチン系色素、アゾ系色素、キノ
フタロン系色素、アントライソチアゾール系色素が挙げ
られる。

【００８１】また、熱拡散性色素として特に好ましいの
は、開鎖型または閉鎖型の活性メチレン基を有する化合
物をｐ−フェニレンジアミン誘導体の酸化体またはｐ−
アミノフェノール誘導体の酸化体とのカップリング反応
により得られるアゾメチン色素およびフェノールまたは
ナフトール誘導体またはｐ−フェニレンジアミン誘導体
の酸化体またはｐ−アミノフェノール誘導体の酸化体の
とのカップリング反応により得られるインドアニリン色
素である。

【００８２】インク層に含有される熱拡散性色素は、形
成しようとする画像が単色であるならば、イエロー色素
、マゼンタ色素、およびシアン色素の何れであっても良
い。また、形成しようとする画像の色調によっては、前
記三種の色素のいずれか二種以上もしくは他の熱拡散性
色素を含んでいても良い。

【００８３】前記熱拡散性色素の使用量は、通常、支持
体１ｍ２　当たり０．１〜２０ｇ、好ましくは０．２〜
５ｇである。

【００８４】２．　バインダー インク層用のバインダーとしてはセルロース系樹脂（た
とえばニトロセルロース、エチルセルロース等）、ポリ
ビニルアルコール、ポリビニルホルマール、ポリビニル
アセトアセタール、ポリビニルブチラール、スチレン系
樹脂、アクリル系樹脂、メタクリル系樹脂などのビニル
系樹脂、ゴム系樹脂、アイオノマー樹脂、オレフィン系
樹脂等が挙げられる。これらの樹脂のうちでも色素保持
能力の優れたポリビニルホルマール、ポリビニルブチラ
ール、ポリビニルアセトアセタールあるいはセルロース
系樹脂が好ましい。前記各種のバインダーは、その一種
を単独で使用することもできるし、またその二種以上を
併用することもできる。

【００８５】バインダーと前記熱拡散性色素との重量比
は、１：１０〜１０：１が好ましく、２：８〜８：２の
範囲が特に好ましい。

【００８６】３．　その他の任意成分 さらに、前記インク層には、本発明の目的を阻害しない
範囲で各種の添加剤を添加することができる。

【００８７】その添加剤としては、金属微粉末、シリカ
ゲル、金属酸化物、カーボンブラック、および樹脂微粉
末等のフィラー、シリコン樹脂及びフッ素樹脂等の離型
剤、バインダー成分と反応可能な硬化剤（たとえばイソ
シアネート類やアクリル類やエポキシ類等の放射線活性
化合物）などを挙げることができる。さらにまた、添加
剤として転写を促進するための熱溶融性物質、たとえば
ワックスや高級脂肪酸エステルなどの、特開昭５９−１
０６９９７号公報に記載の化合物を挙げることができる
。

【００８８】−支持体− 感熱転写記録用インクシートの支持体としては、寸法安
定性がよく、感熱ヘッドでの記録の際の熱に耐えるもの
ならば、何でもよいが、コンデンサー紙、グラシン紙の
ような薄葉紙、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチ
レンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリ
アミド、ポリカーボネート、ポリサルフォン、ポリビニ
ルアルコール、セロファン、ポリスチレン、ポリイミド
のような耐熱性のプラスチックフィルムを用いることが
できる。

【００８９】支持体の厚さは、２〜１０μｍが好ましく
、また支持体にはバインダーとの接着性の改良や色素の
支持体側への転写、染着を防止する目的で下引層を有し
ていてもよい。さらに支持体の裏面（インク層と反対側
）には、走行安定性、耐熱性、帯電防止などの目的でバ
ッキング層を設けてもよい。

【００９０】この下引層およびバッキング層の厚みは通
常、０．１〜１μｍである。

【００９１】支持体の形状については特に制限がなく、
たとえば広幅のシートやフィルム、細幅のテープやカー
ドなど任意の形状がある。

【００９２】かくして形成されたインク層の膜厚は、通
常、０．２〜１０μｍであり、好ましくは、０．３〜３
μｍである。

【００９３】なお、感熱転写記録用インクシートには、
パーフォレーションを形成したり、あるいは色相の異な
る区域の位置を検出するための検知マークなどを設ける
ことによって、使用時の便を図ることもできる。

【００９４】さらに、感熱転写記録用インクシートは、
支持体とその上に形成された感熱層とからなる構成に限
られず、インク層の表面にその他の層が形成されていて
も良い。

【００９５】例えば、熱拡散性色素の裏移り（ブロッキ
ング）を防止する目的でオーバーコート層を設けても良
い。

【００９６】（２）　画像の形成（熱転写記録）画像を
形成するには、感熱転写記録用インクシートのインク層
と本発明の感熱転写記録用受像シートの受像面とを重ね
あわせ、得られる積層物に熱エネルギーを与える。

【００９７】このようにすると、インク層中の熱拡散性
色素は与えられた熱エネルギーに応じた量だけ気化ある
いは昇華し、感熱転写記録用受像シートにおける微細孔
中に拡散移動する。その結果、受像層に画像が形成され
る。

【００９８】本発明においては、受像面に対し垂直方向
に開設された多数の微細孔に熱拡散性色素受容性材料が
充填されているので、前記熱拡散性色素はこの受容性材
料内を縦方向に沿って移行し、横方向には移行しない。

【００９９】したがって、得られる画像は滲むようなこ
とはなく、鮮明性（鮮鋭性）の著しく高いものとなる。

【０１００】前記熱エネルギーを与える熱源としては、
サーマルヘッドが一般的であるが、このほかにレーザー
光、赤外線フラッシュ、熱ペンなどの公知のものを使用
することができる。

【０１０１】熱エネルギーを与える熱源としてサーマル
ヘッドを用いるときは、サーマルヘッドに印加する電圧
あるいはパルス巾を変調することにより、与える熱エネ
ルギーを連続的にあるいは多段階に変化させることがで
きる。

【０１０２】熱エネルギーを与える熱源としてレーザー
光を用いるときは、レーザー光の光量や照射面積を変化
させることにより与える熱エネルギーを変化させること
ができる。

【０１０３】この場合、レーザー光を吸収し易くするた
め、レーザー光吸収材料（例えば、半導体レーザーの場
合、カーボンブラックや赤外線吸収物質など）をインク
層中、もしくはインク層近傍、あるいは熱拡散性色素受
容性材料内に存在せしめるとよい。

【０１０４】なお、レーザー光を用いるときは感熱転写
記録用インクシートと感熱転写記録用受像シートとを充
分に密着させて行なうとよい。

【０１０５】音響光学素子を内蔵したドットジェネレー
ターを用いれば網点の大小に応じた熱エネルギーを与え
ることもできる。

【０１０６】熱エネルギーを与える熱源として赤外線フ
ラッシュランプを用いるときは、レーザー光を用いる場
合と同様に、加熱を黒色などの着色層を介して行なうと
よい。

【０１０７】あるいは黒色などの、画像の濃淡を連続的
に表現したパターンあるいは網点パターンを介して加熱
を行なってもよいし、また一面の黒色などの着色層と前
記のパターンのネガに相当するネガパターンを組み合わ
せて加熱を行なってもよい。熱エネルギーの与え方とし
ては感熱転写記録用インクシート側から行なっても、感
熱転写記録用受像シート側から行なっても、或いは両側
から行なってもよいが、熱エネルギーの有効利用を優先
させるなら、感熱転写記録用インクシート側から行なう
のが望ましい。

【０１０８】以上の熱転写記録により、感熱転写記録用
受像シートの受像層に一色の画像を記録することができ
るが、下記の方法によると、各色の掛け合せからなるカ
ラー写真調のカラー画像を得ることもできる。

【０１０９】たとえばイエロー、マゼンタ、シアンおよ
び必要に応じて黒色の感熱転写記録用感熱シートを順次
取り換えて、各色に応じた熱転写を行なうと、各色のか
けあわせからなるカラー写真調のカラー画像を得ること
もできる。

【０１１０】その他に、次の方法も有効である。すなわ
ち、上記のように各色の感熱転写記録用インクシートを
用いるかわりに、予め各色に塗り分けて形成した区域を
有する感熱転写記録用インクシートを用いるのである。

【０１１１】そして、まずイエローの区域を用いてイエ
ローの分色画像を熱転写し、次にマゼンタの区域を用い
てマゼンタの分色画像を熱転写し、以下、順次に繰り返
すことによりイエロー、マゼンタ、シアン、及び必要に
より黒色の分色画像と順に熱転写する方法を採る。

【０１１２】この方法でも、カラー写真調のカラー画像
を得ることが可能であるが、さらに好都合なことに、こ
の方法には前記のような感熱転写記録用感熱シートの交
換が不要になるという利点がある。

【０１１３】さらに、本発明では画像を形成した後に、
画像保存性を向上させる目的で、前記の方法で感熱転写
記録用受像シートに加熱処理を施してもよい。たとえば
、画像形成面全面にわたって、サーマルヘッドでインク
シートのインク層を設けていない部分を用いて加熱処理
したり、あるいは新たにヒートロール等の加熱処理を行
ってもよい。また、赤外線吸収剤を含有している場合に
は、赤外線フラッシュランプを用いて画像形成面を露光
させてもよい。

【０１１４】いずれの場合も、加熱手段は問わないが、
受像層内部に色素をさらに拡散させるのが目的であるの
で、加熱方向は受像層の支持体側から加熱するのが効果
的で好ましい。

【０１１５】（２）　画像を有する感熱転写記録用受像
シートの保護層の形成 前記工程で得られた画像を有する感熱転写記録用受像シ
ートは、耐久性を高めたり、偽造や変造等を防ぐために
、さらに受像面に保護層を形成することが好ましい。 また、本発明の感熱転写記録用受像シート以外の、一般
的な、支持体上に微細孔のない受像層を設けてなる他の
感熱転写記録用受像シートにおいても、昇華性色素で形
成された画像を有する受像面に保護層を形成することが
好ましい。いずれの感熱転写記録用受像シートにおいて
も、前記Ｂ項で説明した感熱転写記録用保護シートは、
この目的を達成するために使用される。

【０１１６】すなわち、前記画像を有する感熱転写記録
用受像シートの受像面に感熱転写記録用保護シートの支
持体面を重ね合わせ、熱圧着すると、感熱転写記録用保
護シートの微細孔に充填された接着性物質によって、両
シートが接合される。

【０１１７】この場合、両シートは十分な接着強度で接
合され、分離不能である。

【０１１８】また、従来使用されてきた接着層形成物質
は、色素拡散性が大きく、熱圧着時あるいは保存によっ
て色素が拡散して画像が滲んでしまった。しかしながら
、本発明のようにして得られた保護層付き感熱転写記録
用受像シートは、保護層つまり支持体が、層内に垂直方
向に開設された多数の微細孔に接着性物質が充填されて
いるので、熱圧着時はもちろん、たとえ長期間保管した
としても、画像を形成した前記熱拡散性色素はこの接着
性物質内を縦方向に沿って移行し、横方向には移行しな
い。したがって、この場合も画像は滲むようなことはな
く、長期間にわたって鮮明性を保持することができる。

【０１１９】

【実施例】次に、実施例と比較例に基いて本発明をさら
に具体的に説明する。なお、以下において「部」は「重
量部」を意味する。

【０１２０】（実施例１） −感熱転写記録用受像シ−トの製造− 厚み１２５μｍの無機充填剤を含有した白色ポリエチレ
ンテレフタレ−トフィルム［ダイアホイル（株）製］を
３枚重ね合わせ、各フィルム間に空気が入り込まないよ
うカレンダーロールに通したのち、各フィルムにエキシ
マレーザーを用いてフィルム面に対し垂直方向の多数の
微細孔を開設した。

【０１２１】エキシマンレーザーはＡｒＦレーザーを用
い、スポット径を縦４００μｍ×横８００μｍの長方形
に絞り、マスキング材として厚さ２０μｍのアルミ材に
間隔２０μｍで直径２０μｍの円形をした孔を縦１０個
、横４，０００個並べたものを設置した。レーザーパル
スを１００Ｈｚとし、１０パルスで上記の重ね合わせた
白色ポリエチレンテレフタレートフィルムの１、２枚目
に完全に孔をあけ、３枚目には平均深さ２０μｍまでの
孔をあけた。フィルムはレーザーを１０パルス照射後、
０．１秒毎に順次横方向に８００μｍ移動させ縦４００
μｍ×横１６０，０００μｍの領域にの微細孔帯を形成
した。次いでフィルムを縦方向に４００μｍ移動させ前
記と同じ操作を繰り返し行った。このような操作を繰り
返し行うことによって、幅１６ｃｍの領域に微細孔を付
与した白色ポリエチレンテレフタレートフィルムを作成
した。

【０１２２】次いで、各フィルムが互いにズレぬように
固定しながら、下記の熱拡散性色素受容性材料塗工液を
フィルムの表面に塗布しつつ微細孔へ浸透充填させた。

【０１２３】 　　　　　　熱拡散性色素受容性材料塗工液；　　　　
ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・・・・・・・・
４．０部　　　　　　［信越化学（株）製、ＴＫ−　３
００］　　　　　　塩化ビニル系樹脂・・・・・・・・
・・・・・・・・・５．５部　　　　　　［ＢＡＳＦ社
製、ラロフレックスＭＰ２５］　　　　　　ポリエステ
ル変性シリコン樹脂・・・・・・・・・・・０．５部　
　　　　　［信越シリコーン（株）製、Ｘ−　２４−　
８３００］　　　　　　メチルエチルケトン・・・・・
・・・・・・・・・・４０部　　　　　　ジオキサン・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・４０部　　　　
　　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・
・１０部。

【０１２４】その後、溶剤を徐々に蒸発させてフィルム
表面が半乾きになった時点で、表層のフィルムからゆっ
くり一枚一枚フィルムを剥した。この際、表層の２枚の
フィルムを取り除き、３枚目のフィルムは乾燥し、微細
孔中の熱拡散性色素受容性材料を完全に乾燥した。

【０１２５】以上で、図１に示すような構造の感熱転写
記録用受像シートを得た。

【０１２６】−感熱転写記録用インクシートの製造−支
持体として厚み６μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム［東レ（株）製、］のコロナ処理された表面に、
下記組成のインク層形成用塗工液をワイヤーバーコーテ
ィング法により、乾燥後の厚みが１μｍになるように塗
布、乾燥するとともに、コロナ処理されていない裏面に
シリコーン樹脂［大日精化（株）製、ＳＰ−２１０５］
を含有するニトロセルロース溶液をスポイトで１、２滴
垂らして全面に広げ、背面処理コートを行なうことによ
り感熱転写記録用インクシートを得た。

【０１２７】 　　　　　　　　　　　　インク層形成用塗工液；　　
　　熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・４．０部　　　　　　［日本化薬（株）製、カヤセ
ットブルー７１４］　　　　ポリビニルブチラール・・
・・・・・・・・・・・・・５．０部　　　　　　［積
水化学（株）製、エスレックＢＸ−　１］　　　　メチ
ルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・８１部
　　　　　　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・
・・・・・１０部。

【０１２８】−画像形成− 前記感熱転写記録用インクシートと前記感熱転写記録用
受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受像面と
が接するように重ねあわせ、感熱転写記録用インクシー
トの支持体側よりサーマルヘッドを用いて出力０．４Ｗ
／ドット、パルス幅０．３〜１０ｍｓｅｃ、ドット密度
６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより、画像記録
を行なった。

【０１２９】−評価− このようにして画像を形成した感熱転写記録用受像シー
トにつき、下記の基準で評価した。その結果を表１に示
す。

【０１３０】融着： 〇・・・・・感熱転写記録用受像シートが感熱転写記録
用インクシートからスムーズに剥離する。 ×・・・・・感熱転写記録用受像シートの受像層が感熱
転写記録用インクシートに融着し、剥離しない。

【０１３１】色素の滲み防止性：画像を記録した感熱転
写記録用受像シートを、６０℃で１週間放置後、滲み具
合を目視で判断した。 ○・・・・・滲みがほとんど認められない。 ×・・・・・滲みが認められた。

【０１３２】鮮鋭性：印字時の転写ＯＤ２．０を与える
印字部のエッジ部の濃度勾配をマイクロデンシトメ−タ
で測定し、濃度０から濃度２．０になるための幅で評価
した。 ○・・・・・１０μｍ未満 ×・・・・・１０μｍ以上。

【０１３３】（実施例２）実施例１の白色ポリエチレン
テレフタレートフィルムを３枚重ね合わせたのに代えて
厚み２５μｍのポリスチレンフィルムを３０枚用いたこ
とを除いて実施例１と同様にしてポリスチレンフィルム
に多数の微細孔をフィルム面に垂直方向に開設した。こ
の際に、微細孔は３０枚目まで完全に孔があいていた。 さらに、この微細孔に実施例１と同様の熱拡散性色素受
容性材料を充填し、溶剤を徐々に蒸発させてフィルム表
面が半乾きになった時点で、表層のフィルムからゆっく
り一枚一枚フィルムを剥して、一枚毎に乾燥させた。こ
のようにして、貫通した孔に熱拡散性色素受容性材料を
充填したフィルムを得た。

【０１３４】次に、このフィルムの片面に、酸化チタン
を添加したポリエチレンテレフタレート樹脂組成物を押
し出機（温度２８０℃）からフィルム状に溶融押し出し
した後、２軸延伸することにより、厚み１００μｍの支
持体を形成し、この支持体と上記記載の貫通した孔に熱
拡散性色素受容性材料を充填したフィルムを熱融着させ
て積層した。

【０１３５】以上で、図２に示すような構造の感熱転写
記録用受像シートを得た。以後、実施例１と同様にして
感熱転写記録用インクシートを製造し、これと上記感熱
転写記録用受像シートとを用いて画像を形成し、評価を
行なった。その結果を表１に示す。

【０１３６】（実施例３）実施例２のポリスチレンフィ
ルムに代えて厚み２５μｍのポリエチレンテレフタレー
トフィルムを用いたことを除いて実施例２と同様にして
同フィルムに微細孔を開設し、この微細孔に熱拡散性色
素受容性材料を充填した。

【０１３７】次に、このフィルムの片面に酸化チタンを
含有したポリ塩化ビニルを押し出機（温度１９０℃）か
らフィルム状に溶融押し出しすることにより、厚み５０
０μｍの熱拡散性色素非受容性材料層を積層した。

【０１３８】以上で、図３に示すような構造の感熱転写
記録用受像シートを得た。以後、実施例１と同様にして
感熱転写記録用インクシート造し、これと上記感熱転写
記録用受像シートとを用いて画像を形成し、評価を行な
った。その結果を表１に示す。

【０１３９】（実施例４）実施例１と同様にして感熱転
写記録用受像シートを製造し、インク層形成塗工液を下
記の処方に変えた以外は実施例１と同様に感熱転写記録
用インクシートを製造した。次いで、前記感熱転写記録
用インクシートと感熱転写記録用受像シートとを、前者
のインク層表面と後者の受像層表面とが接するように重
ね合わせ、感熱転写記録用インクシートの支持体側から
、半導体レーザＬＴ０９０ＭＤ／ＭＦ［波長８３０ｎｍ
、最高光出力１００ｍＷ、シャープ（株）製］のレーザ
光を集光して約８０μｍ径のビーム光を照射し、画像を
形成し、その得られた画像を評価した。結果を表１に示
す。

【０１４０】 　　　　　　　　　　　　インク層形成用塗工液；　　
　　熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・４．０部　　　　　　［日本化薬（株）製、カヤセ
ットブルー７１４］　　　　ポリビニルブチラール・・
・・・・・・・・・・・・・４．７部　　　　　　［積
水化学（株）製、エスレックＢＸ−　１］　　　　近赤
外線吸収剤・・・・・・・・・・・・・・・・・・０．
３部　　　　［三井東圧染料（株）製、ＰＡ−１００６
］　　　　メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・
・・・・８１部　　　　　　シクロヘキサノン・・・・
・・・・・・・・・・・・１０部。

【０１４１】（比較例１）従来から公知の感熱転写記録
用受像シートを製造した。すなわち、支持体として実施
例１で使用したのと同様の、厚み１２５μｍの白色ポリ
エチレンテレフタレートフィルム（微細孔無し）の表面
に下記の組成からなる受像層形成用塗料を塗布・乾燥し
、厚み２０μｍの受像層を形成することにより感熱転写
記録用受像シートを得た。

【０１４２】 　　　　　　　　　　　　　　受像層形成用塗工液；　
　　　ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・・・・・
・・・５．０部　　　　　　［信越化学（株）製、ＴＫ
−　６００］　　　　塩化ビニル系樹脂・・・・・・・
・・・・・・・・・・４．５部　　　　　　［ＢＡＳＦ
社製、ラロフレックスＭＰ２５］　　　　　　ポリエス
テル変性シリコン樹脂・・・・・・・・・・・０．５部
　　　　　　［信越シリコーン（株）製、Ｘ−　２４−
　８３００］　　　　　　メチルエチルケトン・・・・
・・・・・・・・・・・８０部　　　　　　シクロヘキ
サノン・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。

【０１４３】以後、実施例１と同様にして感熱転写記録
用インクシートを製造し、これと前記感熱転写記録用受
像シートとを用いて画像を形成し、その評価を行なった
。その結果を表１に示す。

【０１４４】（実施例５）下記の組成からなる受像層形
成用塗料を調製した。

【０１４５】 　　　　　　　　　　　　　　受像層形成用塗工液；　
　　　ポリ塩化ビニル・・・・・・・・・・・・・・・
・・・５．０部　　　　　　［信越化学（株）製、ＴＫ
−　６００］　　　　　　塩化ビニル系樹脂・・・・・
・・・・・・・・・・・・４．５部　　　　　　［ＢＡ
ＳＦ社製、ラロフレックスＭＰ２５］　　　　　　ポリ
エステル変性シリコン樹脂・・・・・・・・・・・０．
５部　　　　　　［信越シリコーン（株）製、Ｘ−　２
４−　８３００］　　　　　　メチルエチルケトン・・
・・・・・・・・・・・・・８０部　　　　　　シクロ
ヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。

【０１４６】そして、厚み１２５μｍの白色ポリエチレ
ンテレフタレートフィルム上に上記受像層形成用塗工液
を塗布・乾燥して厚み２０μｍの受像層を形成すること
により、感熱転写記録用受像シートを得た。

【０１４７】−感熱転写記録用インクシートの製造−支
持体として厚み６μｍのポリエチレンテレフタレートフ
ィルム［東レ（株）製、］のコロナ処理された表面に、
下記組成のインク層形成用塗工液をワイヤーバーコーテ
ィング法により、乾燥後の厚みが１μｍになるように塗
布、乾燥するとともに、コロナ処理されていない裏面に
シリコーン樹脂［大日精化（株）製、ＳＰ−２１０５］
を含有するニトロセルロース溶液をスポイトで１、２滴
垂らして全面に広げ、背面処理コートを行なうことによ
り感熱転写記録用インクシートを得た。

【０１４８】 　　　　　　　　　　　　インク層形成用塗工液；　　
　　熱拡散性色素・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・４．０部　　　　　　［日本化薬（株）製、カヤセ
ットブルー７１４］　　　　ポリビニルブチラール・・
・・・・・・・・・・・・・５．０部　　　　　　［積
水化学（株）製、エスレックＢＸ−　１］　　　　メチ
ルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・・・８１部
　　　　　　シクロヘキサノン・・・・・・・・・・・
・・・・・１０部。

【０１４９】−画像形成− 前記感熱転写記録用インクシートと上記感熱転写記録用
受像シートとを、前者のインク層表面と後者の受像層表
面とが接するように重ねあわせ、感熱転写記録用インク
シートの支持体側よりサーマルヘッドを用いて出力０．
４Ｗ／ドット、パルス幅０．３〜１０ｍｓｅｃ、ドット
密度６ドット／ｍｍの条件で加熱することにより、画像
記録を行なった。

【０１５０】−感熱転写記録用保護シートの製造−実施
例１と同様の方法で、厚み５０μｍのポリエチレンテレ
フタレートフィルムを９枚重ね合わせ、各フィルム間に
空気が入り込まないようカレンダーロールに通したのち
、各フィルムにエキシマレーザーを用いてフィルム面に
対し垂直方向の多数の微細孔を開設した。ポリエチレン
テレフタレートフィルムの１〜８枚目まで完全に孔をあ
け、９枚目が平均深さ２０μｍまで孔をあけた。

【０１５１】次いで、実施例１の熱拡散性色素受容性材
料塗工液の代わりに下記の接着性物質塗工液を用いたこ
とを除いて実施例１と同様にして感熱転写記録用受像シ
ートを製造し、該シートを感熱転写記録用保護シートと
した。

【０１５２】以上で、図４に示すような構造の感熱転写
記録用保護シートを得た。

【０１５３】 　　　　　　　　　　　　接着性物質塗工液；　　　　
ポリエステル樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・
・２０部　　　　　　［東洋紡（株）製、バイロン２０
０］　　　　　　メチルエチルケトン・・・・・・・・
・・・・・・・・・７０部　　　　　　シクロヘキサノ
ン・・・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。

【０１５４】−保護層の形成− 前記画像形成工程で得られた画像を有する感熱転写記録
用受像シートと前記感熱転写記録用保護シートとを、前
者の受像面と後者の微細孔を有する面とが接するように
重ね合わせ、熱圧着ロ−ルを用いて１３０℃でラミネー
トした。

【０１５５】得られた保護層付き感熱転写記録用受像シ
ートの画像につき、ラミネート直後と保存後（６０℃で
１週間）とで滲みの評価を目視で行なうとともに、エッ
ジ部の濃度勾配をマイクロデンシトメ−タで測定した。 その結果を表２に示す。

【０１５６】色素の滲み防止性：ラミネート直後、およ
び６０℃で１週間放置後、滲み具合を目視で判断すると
ともに、転写ＯＤ２．０を与える印字部のエッジ部の濃
度勾配をマイクロデンシトメ−タで測定し、濃度０から
濃度２．０になるための幅で評価した。 ◎・・・・・滲みが認められない。マイクロデンシトメ
ータでの測定値が１０μｍ未満。 ○・・・・・滲みがほとんど認められない。マイクロデ
ンシトメータでの測定値が１０μｍ以上２０μｍ未満。 △・・・・・滲みがわずかに認められた。マイクロデン
シトメータでの測定値が２０μｍ以上５０μｍ未満。 ×・・・・・滲みがみとめられた。マイクロデンシトメ
ータでの測定値が５０μｍ以上。

【０１５７】（実施例６）実施例２の熱拡散性色素受容
性材料塗工液の代わりに下記の接着性物質塗工液を用い
、厚さ２５μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム
と熱圧着させたことを除いて実施例２と同様にして感熱
転写記録用受像シートを製造し、該シートを感熱転写記
録用保護シートとした。以上で、図５に示すような構造
の感熱転写記録用保護シートを得た。

【０１５８】 　　　　　　　　　　　　接着性物質塗工液；　　　　
エチレンー酢酸ビニル共重合体・・・・・・・・・・・
・２０部　　　　　　［三井・デュポンポリケミカル（
株）製、エバフレックスＥＶ４５Ｘ］　　　　メチルエ
チルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・３５部
　　　　　　トルエン・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・３５部　　　　　　シクロヘキサノン・
・・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。

【０１５９】以後、実施例５と同じ感熱転写記録用受像
シートおよび感熱転写記録用インクシートを用いて感熱
転写記録用受像シートに画像を形成し、この画像を有す
る感熱転写記録用受像シートと上記感熱転写記録用保護
シートとを用いて実施例５と同様にして画像を有する感
熱転写記録用受像シートに保護層を形成し、画像の滲み
の評価を行なった。その結果を表２に示す。

【０１６０】（実施例７）実施例３の熱拡散性色素受容
性材料塗工液の代わりに下記の接着性物質塗工液を用い
、厚さ５０μｍのポリメタクリレート樹脂をフィルム状
に押し出して熱拡散性色素非受容性材料層を積層したた
ことを除いて実施例３と同様にして感熱転写記録用受像
シートを製造し、該シートを感熱転写記録用保護シート
とした。以上で、図６に示すような構造の感熱転写記録
用保護シートを得た。

【０１６１】 　　　　　　　　　　　　接着性物質塗工液；　　　　
ウレタン樹脂・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・１０部　　　　　　　　［住友バイエルンウレタン（
株）製、デスモコールＤ４００］　　　　　　メチルエ
チルケトン・・・・・・・・・・・・・・・・・４０部
　　　　　　トルエン・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・４０部　　　　　　シクロヘキサノン・
・・・・・・・・・・・・・・・・・１０部。　　　　
以後、実施例５と同じ感熱転写記録用受像シートおよび
感熱転写記録用インクシートを用いて感熱転写記録用受
像シートに画像を形成し、この画像を有する感熱転写記
録用受像シートと上記感熱転写記録用保護シートとを用
いて実施例５と同様にして画像を有する感熱転写記録用
受像シートに保護層を形成し、画像の滲みの評価を行な
った。その結果を表２に示す。

【０１６２】（実施例８）実施例７の熱拡散性色素受容
性材料塗工液の代わりに下記の接着性物質塗工液を用い
たことを除いて実施例７と同様にして感熱転写記録用保
護シートを製造した。以上で、図６に示すような構造の
感熱転写記録用保護シートを得た。

【０１６３】 　　　　　　　　　　　　接着性物質塗工液；　　　　
エチレン−酢酸ビニル共重合体・・・・・・・・・・・
・・４部　　　　　　［三井・デユポンポリケミカル（
株）製、エバフレックスＥＶ２１０］　　　　　　ロジ
ンエステル　　・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・５部　　　　　　［荒川化学工業（株）製、エステル
ガム１０５］　　　　　　ポリエチレンワックス・・・
・・・・・・・・・・・・・・１部　　　　　　［三井
石油化学（株）製、三井ハイワックス１００Ｐ］　　　
　　　メチルエチルケトン・・・・・・・・・・・・・
・・・・３０部　　　　　　トルエン・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・６０部　　　　　　シク
ロヘキサノン・・・・・・・・・・・・・・・・・・１
０部。

【０１６４】以後、実施例５と同じ感熱転写記録用受像
シートおよび感熱転写記録用インクシートを用いて感熱
転写記録用受像シートに画像を形成し、この画像を有す
る感熱転写記録用受像シートと上記感熱転写記録用保護
シートとを用いて実施例５と同様にして画像を有する感
熱転写記録用受像シートに保護層を形成し、画像の滲み
の評価を行なった。その結果を表２に示す。

【０１６５】（実施例９）実施例５のポリエチレンテレ
フタレートフィルムに代えてポリイミドフィルムを用い
たことを除いて実施例５と同様にして感熱転写記録用保
護シートを製造し、実施例５と同じ感熱転写記録用受像
シートおよび感熱転写記録用インクシートを用いて画像
を形成し、この画像を有する感熱転写記録用受像シート
と上記感熱転写記録用保護シートとを用いて実施例５と
同様にして画像を有する感熱転写記録用受像シートに保
護層を形成し、画像の滲みの評価を行なった。その結果
を表２に示す。

【０１６６】（比較例２）実施例５の接着性物質塗工液
を、実施例５で使用したものと同じ厚み５０μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（微細孔無し）上に塗
布・乾燥して、厚み１０μｍの接着性物質層を形成し、
感熱転写記録用保護シートを得た。

【０１６７】以後、実施例５と同じ感熱転写記録用受像
シートおよび感熱転写記録用インクシートを用いて画像
を形成し、この画像を有する感熱転写記録用受像シート
と上記感熱転写記録用保護シートとを用いて実施例５と
同様にして画像を有する感熱転写記録用受像シートに保
護層を形成し、画像の滲みの評価を行なった。その結果
を表２に示す。

【０１６８】（比較例３）実施例８の接着性物質塗工液
を、実施例５で使用したものと同じ厚み５０μｍのポリ
エチレンテレフタレートフィルム（微細孔無し）上に塗
布・乾燥して、厚み１０μｍの接着性物質層を形成し、
感熱転写記録用保護シートを得た。

【０１６９】以後、実施例５と同じ感熱転写記録用受像
シートおよび感熱転写記録用インクシートを用いて画像
を形成し、この画像を有する感熱転写記録用受像シート
と上記感熱転写記録用保護シートとを用いて実施例５と
同様にして画像を有する感熱転写記録用受像シートに保
護層を形成し、画像の滲みの評価を行なった。その結果
を表２に示す。

【０１７０】（実施例１０）実施例１で画像を形成した
感熱転写記録用受像シートに、実施例５で製造した感熱
転写記録用保護シートとを用いて実施例５と同様にして
画像を有する感熱転写記録用受像シートに保護層を形成
し、画像の滲みの評価を行なった。その結果を表２に示
す。

【０１７１】（実施例１１）実施例２で画像を形成した
感熱転写記録用受像シートに、実施例６で製造した感熱
転写記録用保護シートとを用いて実施例５と同様にして
画像を有する感熱転写記録用受像シートに保護層を形成
し、画像の滲みの評価を行なった。その結果を表２に示
す。

【０１７２】（実施例１３）実施例３で画像を形成した
感熱転写記録用受像シートに、実施例７で製造した感熱
転写記録用保護シートとを用いて実施例５と同様にして
画像を有する感熱転写記録用受像シートに保護層を形成
し、画像の滲みの評価を行なった。その結果を表２に示
す。

【０１７３】

【表１】

【０１７４】

【表２】

【０１７５】

【発明の効果】本発明の感熱転写記録用受像シートは、
受像平面に対して垂直方向に開設された多数の微細孔を
有する支持体と、この微細孔に充填された熱拡散性色素
受容性材料とを有するので、画像を形成したのち保存し
ても、画像は滲むようなことはなく、長期間にわたって
鮮明性を保持することができる。また、本発明の感熱転
写記録用保護シートは、支持体表面に対して垂直方向に
開設された多数の微細孔を有する保護シート用支持体と
、この微細孔に充填された接着性物質とを有するので、
画像を有する感熱転写記録用受像シートに接着性物質を
介して接合すると、画像の滲みのない、長期間にわたっ
て鮮明性を保持することのできる、そして耐久性に優れ
偽造や変造される恐れのない保護層付き感熱転写記録用
受像シートを提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施態様を示す感熱転写記録用受像
シートの構成説明図である。

【図２】本発明の他の実施態様を示す感熱転写記録用受
像シートの構成説明図である。

【図３】本発明のさらに他の実施態様を示す感熱転写記
録用受像シートの構成説明図である。

【図４】本発明の一実施態様を示す感熱転写記録用保護
シートの構成説明図である。

【図５】本発明の他の実施態様を示す感熱転写記録用保
護シートの構成説明図である。

【図６】本発明のさらに他の実施態様を示す感熱転写記
録用保護シートの構成説明図である。

【符合の説明】

１　　支持体 １ａ　　単層 １ｂ　　支持層（微細孔無し） １ｃ　　支持層（微細孔あり） ２　　微細孔 ３　　熱拡散性色素受容性材料 ４　　熱拡散性色素非受容性材料層 ４ａ　　熱拡散性色素非受容性材料層 ５　　保護シート用支持体 ６　　接着性物質

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　受像平面に対して実質的に垂直な方向
   に開設された多数の微細孔を有する支持体と、この微細
   孔に充填された熱拡散性色素受容性材料とを有すること
   を特徴とする感熱転写記録用受像シート。
2. 【請求項２】　　前記支持体が単層シートである前記請
   求項１に記載の感熱転写記録用受像シート。
3. 【請求項３】　　前記支持体が、微細孔のない支持層と
   、受像平面に対して実質的に垂直な方向に開設された多
   数の微細孔を有すると共にこの微細孔に熱拡散性色素受
   容性材料を充填してなる熱拡散性色素非受容性材料層と
   を有する前記請求項１に記載の感熱転写記録用受像シー
   ト。
4. 【請求項４】　　前記支持体が、平面に対して実質的に
   垂直な方向に開設された微細孔を有すると共にこの微細
   孔に熱拡散性色素受容性材料を充填してなる支持層と、
   微細孔のない熱拡散性色素非受容性材料層とを有する前
   記請求項１に記載の感熱転写記録用受像シート。
5. 【請求項５】　　表面に対して実質的に垂直な方向に開
   設された多数の微細孔を有する支持体と、この微細孔に
   充填された接着性物質とを有することを特徴とする感熱
   転写記録用保護シート。
6. 【請求項６】　　前記支持体が単層シートである前記請
   求項５に記載の感熱転写記録用保護シート。
7. 【請求項７】　　前記支持体が熱拡散性色素非受容性材
   料で形成されてなる前記請求項５または６に記載の感熱
   転写記録用保護シート。
8. 【請求項８】　　前記支持体が、微細孔のない支持層と
   、表面に対して垂直方向に開設された多数の微細孔を有
   すると共にこの微細孔に接着性物質を充填してなる熱拡
   散性色素非受容性材料層とを有する前記請求項５に記載
   の感熱転写記録用保護シート。
9. 【請求項９】　　前記支持体が、支持体表面に対して垂
   直方向に開設された微細孔を有すると共にこの微細孔に
   接着性物質を充填してなる支持層と、微細孔のない熱拡
   散性色素非受容性材料層とを有する前記請求項６に記載
   の感熱転写記録用保護シート。