JPH04201845A - プラスチック製容器本体および金属蓋付容器 - Google Patents

プラスチック製容器本体および金属蓋付容器

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JPH04201845A
JPH04201845A JP32644390A JP32644390A JPH04201845A JP H04201845 A JPH04201845 A JP H04201845A JP 32644390 A JP32644390 A JP 32644390A JP 32644390 A JP32644390 A JP 32644390A JP H04201845 A JPH04201845 A JP H04201845A
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JP
Japan
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container body
sheet blank
container
layer
plastic container
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Pending
Application number
JP32644390A
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English (en)
Inventor
Rikiya Yamashita
力也 山下
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Printing Co Ltd
Original Assignee
Dai Nippon Printing Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明はプラスチック製容器本体およびこれを用いた金
属蓋付容器に関する。
(従来の技術) 金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から3ピ一ス缶と2ピ一ス缶とに
区分することができる。3ピ一ス缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。
一方、2ピ一ス缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部(容器本体)を一体成形したものにふたを二重巻
締めする構造である。
これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■ 金属缶であるために、軽量化に限界があ
る。
■ 衝撃を受けた時、−度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。
■ プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストが高い。
■ 容器外装のデイスプレィ効果が金属の場合、自由に
変えることかできず、外装手段は印刷によるしかない。
■ 内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
くることは不可能である。
このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。
また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取付けている。
(発明が解決しようとする課題) 上述のように、金属蓋付容器はプラスチック製の容器本
体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて構成されて
いる。
ところで、一般にプラスチック製容器本体は、キャビテ
ィとコアとからなる射出成形金型内にシートブランクを
配置し、このシートブランクの外側に熱可塑性樹脂を射
出して製造される。射出成形金型内に配置されるシート
ブランクは、ガスバリヤ性を有する積層シートを容器本
体の胴部および底部に対応する形状を有する平板状のも
のと、積層シートを容器本体形状に熱成形したものであ
る。
金属蓋付容器内に収納される内容物は、高温、例えば8
0℃〜100℃で巻締め前に容器本体内に充填される。
この場合、容器本体の内側に位置するシートブランクが
、高温の内容物によって軟化により変形したり、場合に
よっては高温にさらされて白化して容器本体が不透明に
なることがある。
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
内容物の高温光てん時にシートブランクが軟化したり白
化することのないプラスチック製〜容器本体、およびこ
れを用いた金属蓋付容器を提供することを目的とする。
〔発明の概要〕
(課題を解決するための手段) 本発明は、内面に二軸延伸処理したポリエステル層を有
するシートブランクと、このシートブランク外側に射出
された熱可塑性樹脂とを備えたフランジ部付のプラスチ
ック製容器本体、および上記のプラスチック製容器本体
のフランジ部を金属蓋の周縁部で巻締めてなる金属蓋付
容器である。
(作 用) 本発明によれば、容器本体の最内面に、シートブランク
のうち二軸延伸処理された耐熱性の高いポリエチレンテ
レフタレート層が配置されるので、内容物を高温充填し
ても、容器本体が白化または変形したりすることはない
(実施例) 以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
第1図乃至第5図は本発明によるプラスチック製容器本
体、およびこれを用いた金属蓋付容器の実施例を示す図
である。
まず第5図により、プラスチック製容器本体を用いた金
属蓋付容器10について説明する。
第5図において、金属蓋付容器10は金属蓋11の周縁
部12をプラスチック製容器本体14の上端開口のフラ
ンジ部15に巻締めて構成される。
金属fillはアルミニウム製または、ブリキ製からな
り、金属M11の内面には予めエポキシ系樹脂および変
性ポリオレフィンの積層体(図示せず)がコーティング
されている。また、容器本体14内には内容物16が収
納されている。
次に、プラスチック製の容器本体14について説明する
第3図に示すように容器本体14は、胴部14aおよび
底部14bとフランジ部15とから構成されている。こ
のうち、胴部14aおよび底部14bは内側に位置する
ガスバリヤ性のシートブランク2−6と、このシートブ
ランク26外側に射出された熱可塑性樹脂28よりなっ
ており、またフランジ部15は熱可塑性樹脂28よりな
っている。
また、底部14b周縁には熱可塑性樹脂28からなる底
縁部29が下方に向って突設されている。
次に容器本体14に用いるシートブランク26について
、第1a図乃至第2c図により説明する。
シートブランクは後述する層構成の積層シートを容器本
体の胴部および底部に対応する形状を有する平板状にし
たもの(第2a図および第2b図)と、積層シートを容
器本体形状に熱成形したもの(第2C図)より得られる
すなわち積層シートとしては、内側から順に以下の層構
成となるものを用いることができる。
(1) 二軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレー
ト(PET)層41 / S no 2または5.0 
からなる無機質蒸着層42/接着層43   x /二軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレート(P
 E T)または未延伸ポリプロピレン(CP P)層
44 からなる積層シート(第1a図)。
(2) 二軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレー
ト(PET)層51/接着層52/ポリ塩化ヒニリデン
(PVDC)層53/接着層54/二軸延伸処理された
ポリエチレンテレフタレート(P E T)または未延
伸ポリプロピレン(CP P)層55 からなる積層シート(第1b図)。
(3) 二軸延伸処理されたポリエチレンテレフレート
単層 なお上述した層構成(1)C2>(3)の積層シートは
、いずれも全体として透明体となっている。
次に射出成形に用いる熱溶融性樹脂28について説明す
る。
本発明による熱溶融性樹脂28としては、シートブラン
ク26の外側の層に対応した材質が選択される。例えば
シートブランクの外側の層がポリエチレンテレフタレー
トの場合は、熱溶融性樹脂としてポリエチレンテレフタ
レートを用いる。またシートブランクの外側の層が未延
伸ポリプロピレンの場合は、熱溶融性樹脂としてポリプ
ロピレンを用いる。
これらの熱溶融性樹脂、すなわちポリエチレンテレフタ
レート、およびポリプロピレンは透明性を有している。
次にプラスチック製容器本体および金属蓋付容器の製造
方法について説明する。
まず、上述した層構成の積層シートを熱成形金型(図示
せず)により熱成形して、シートブランク26を成形す
る(第2図)。
この場合、シートブランク26の層構成は、内側から順
に上述のような層構成となっている。
次に、このシートブランク26が熱成形金型から取外さ
れ、直ちに射出成形金型のコア30に取付けられる(第
4図)。この場合、シートブランク26はバキューム孔
31によって引かれた状態で取付けられる。
次にコア30に取付けられたシートブランク26は、そ
のままキャビティ17内にインサートされ、その後熱溶
融性樹脂28がキャビティ17のゲート17aより導入
される。熱溶融性樹脂28はシートブランク26の外面
に射出され、胴部14 、a、底部14b1フランジ部
15、および底縁部29を形成し、このようにしてプラ
スチック製容器本体14が製造される。
この場合、シートブランク26および射出される熱溶融
性樹脂28が、上述のように透明性を有しているので、
容器本体14は全体として透明性を有することになる。
また、容器本体14は、その内側にシートブランク26
が配置された構造となっており(第3図)、さらに容器
状シートブランク26の層構成は上述のように内側に二
軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレート層41゜
51か配置された層構成となっている(第1a図および
第1b図)。このため、容器本体14の最内面は、二軸
延伸処理されたポリエチレンテレフタレート層となる。
このように二軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレ
ート層は、その耐熱性を大幅に向上させることができる
次に容器本体14内に、内容物16が高温、例えば80
℃〜100℃程度で充てんされ(高温光てん)、容器本
体14のフランジ部15に金属蓋11の周縁部12が巻
締められて金属蓋付容器10が得られる。
容器本体14内に内容物16を高温光てんする場合、容
器本体14の内面に高温の内容物16が接触する。
しかしなから、容器本体14の内面は、容器状シートブ
ランク26のうち二軸延伸処理され耐熱性に優れたポリ
エチレンテレフタレート層41゜51となっているので
、シートブランク26が熱により変形することはない。
また、二軸延伸処理されたポリエチレンテレフタレート
層は、結晶化により白化することもないので、シートブ
ランク26、ひいては容器本体14全体の不透明化を確
実に防止することができる。
以上説明したように、本実施例によれば、容器本体14
の内面に、二軸延伸処理された耐熱性の高いポリエチレ
ンテレフタレート層が配置されるので、容器本体14内
に内容物16を高温光てんしても、シートブランク26
が変形したり不透明化したりすることはない。
〔発明の効果〕
以上説明したように、本発明によれば、容器本体内に内
容物を高温充填してもシートブランクが軟化したり白化
することはないので、透明性の高い高温充填用プラスチ
ック製容器本体、およびこれを用いた金属蓋付容器を得
ることができる。
【図面の簡単な説明】
第1a図および第1b図はシートブランクの層構成を示
す側断面図、第2a図および第2b図は平板状シートブ
ランクを示す図、第2C図は容器状シートブランクを示
す図、第3図は容器本体の部分断面図、第4図はキャビ
ティとコアとからなる射出成形金型を示す側断面図、第
5図は金属蓋付容器を示す側断面図である。 10・・・金属蓋付容器、11・・・金属蓋、14・・
・容器本体、15・・・フランジ部、17・・・キャビ
ティ、26・・・シートブランク、28・・・熱溶融性
樹脂、30・・・コア、41.51・・・二軸延伸処理
したポリエステル層。 出願人代理人  佐  藤  −雄 漫 la 図 4 1b  図 42a  図 第2b  目 弗 2c  図 弗 3 図 第 4 図 第 5 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、内面に二軸延伸処理したポリエステル層を有するシ
    ートブランクと、このシートブランク外側に射出された
    熱可塑性樹脂とを備えたフランジ部付のプラスチック製
    容器本体。 2、請求項1記載のプラスチック製容器本体のフランジ
    部を金属蓋の周縁部で巻締めてなる金属蓋付容器。
JP32644390A 1990-11-28 1990-11-28 プラスチック製容器本体および金属蓋付容器 Pending JPH04201845A (ja)

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