JPH03275475A - 複合容器及びその使用方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は金属箔成形容器とプラスチック容器とを複合し
た、特にレトルト食品の充填包装用に適用して有用な複
合容器及びその使用方法に関する。

従来９０〜１２０μのアルミ箔の片面に耐熱性樹脂コー
ティング、反対面にポリプロピレンフィルム（６０〜７
０μ）を積層したシートを、絞り成形によって成形した
アルミ箔容器がある。しかしこの容器は、バリアー性は
完全であり、耐熱性にも優れており、レトルト殺菌など
も可能であるが、輸送中、取扱い中、レトルト殺菌中な
どに於いて容器の角がつぶれるなどの変形を生じ易いこ
とが問題となっている。また容器の角がつぶれるとアル
ミ箔が露出し、電子レンジでの調理時にスパークを生ず
る危険性があり、電子レンジでの調理に問題を生ずる。

また射出成形、真空成形、圧空成形、ブロー成形、押し
出し成形などのプラスチック容器が有る。

これらのプラスチック容器は、バリヤー性が問題テアリ
、ＰＰ／ＥＶＯＨ／ＰＰ、ＰＰ／ＰＶＤＣ／ＰＰなどの
共押出し技術を利用しての改善が行われているが、また
不充分である。

特許公開昭６０−３４３３０には、プラスチックの成形
体を内側に、金属箔を含む可撓性の積層体よりなる成形
体を外側にしてフランジ部で気密接合された複合容器が
提示されている。この複合容器は、内側のプラスチック
の成形体のバリヤー性が外側の積層成形体の金属箔によ
り改善されるが、プラスチック成形体は内側に設けられ
ているので、外部衝撃に対する金属箔の保護が不充分で
あり、バリヤー性の点で一抹の不安がある。また金属箔
は外側からは単に極く薄い樹脂層で覆われているにすぎ
ないので、絶縁性に問題があり、電子レンジでの調理に
適さない。更に内、外底形体のフランジ部はレトルト処
理前に密着接合されるので、レトルト処理は熱の通りの
あまりよくないプラスチック成形体を含んだ状態で行な
わなければならず、熱効率の面でも問題がある。

本発明はこのような従来の問題点を一掃することを目的
としてなされたものである。

問題点を解決するための手段 本発明は、アルミ箔等の金属箔の両面に樹脂層を積層し
た積層体から絞り成形されていて、底部、側壁部、フラ
ンジ部及びフランジ部の外周縁に縁巻き部を有する内容
器と、プラスチックから成形されていて上記内容器の外
側に嵌合される外容器との組合せからなる複合容器及び
上記複合容器の使用方法であって、最初に内容器内にレ
トルト食品を充填密封し、次に常法に従い加熱殺菌処理
を施した後に、内容器の外側に外容器を嵌合し一体化す
ることを特徴とする複合容器の使用方法に係る。

本発明複合容器によれば、内、外容器の嵌合−体化手段
として、次のような手段の単独又は組合せをとり得る。

■　内容器の縁巻き部を外容器のフランジ部の外周部に
かしめ止めする。

■　内容器の縁巻き部を、外容器のフランジ部に沿って
形成されたリング状凹溝に係合する。

■　内容器のフランジ部と外容器のフランジ部とをヒー
トシールする。

■　内容器と外容器とを少なくとも一部に於て接着する
。

実施例 以下に本発明の各種実施例を添附図面にもとづき説明す
ると、次の通りである。

第１〜３図はかしめ止め方式の本発明複合容器の一例を
示し、第１図の分解図に示すように内容器（１）と外容
器（２）とは、個別に成形されている。

内容器（１）は樹脂層／金属箔（例えばアルミ箔）／樹
脂層の構成よりなる積層体から絞り成形され、底部（１
１）　、側壁部（１２）、フランジ部（１３）及びフラ
ンジ部（１３）の外周縁に縁巻き部（１４）を有してい
る。フランジ部（１３）の表面は蓋材によるヒートシー
ルで完全密封するために、できるだけ平滑でしわがない
ことが好ましい。縁巻き部（１４）はフランジ部（１３
）に剛性を与え、加熱時に於ける波打ちを防止し、更に
金属箔の端面を内部にかくし、電子レンジでの調理時に
スパークが発生する危険性をなくしている。縁巻き部（
１４）は図示の外巻き、その他内巻きなどの他の巻き方
であってもよい。

内容器（１）の内面側の樹脂層は蓋材のヒートシール剤
層とのヒートシールを可能とするために熱可塑性である
ことが必要である。このような樹脂として、例えばポリ
ピロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィン系樹脂
、ポリスチレン系樹脂、アクリル系樹脂などを例示でき
、２等樹脂は単体又はブレンドして用いられる。

内容器（１）の外面側の樹脂層はエポキシ樹脂／硬化剤
などの熱硬化性樹脂でもポリピロピレンなどの熱可塑性
樹脂でもよい。ただ内、外容器（１）、　　（２）の嵌
合一体化をフランジ部のヒートシールで行なう場合は熱
可塑性樹脂の方が適している。内、外構脂層の形成は常
法に従えばよく、例えば樹脂フィルムの貼合せ又は樹脂
コーティングが適当である。

内容器（１）の内、外樹脂間の金属箔（図示せず）はア
ルミ箔が適当であり、その厚さは絞り成形が可能であれ
ば特に制限はないが、２０〜１２０μ程度が好ましい。

両側の樹脂層の厚みはアルミ箔の厚さとのバランスで考
えなければならないが、１〜２５０μ程度が好ましい。

外容器（２）はプラスチック製であり、射出成形、真空
成形、圧空成形、ブロー成形、押出し成形など、プラス
チックの一般的な成形手段を適用して作られる。使用さ
れる樹脂としては上記成形方法で成形出来るものであれ
ば良く、特別な制限はない。例えばポリプロピレン、ポ
リエチレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリスチレン
系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂などの熱
可塑性樹脂が好適である。

外容器（２）は内容器（１）と相似形で、内容器（１）
の外側に殆ど隙間を生じないような状態に嵌合可能な寸
法、形状を有し、フランジ部（２３）には、内容器（１
）と異なり縁巻き部は形成されていない。外容器（２）
は内容器（１）の剛性を上げ、変形に対する抵抗性を大
きくするためのものであり、通常は５０〜２０００μ程
度の範囲内から容器の寸法などに応じ適宜選択決定され
る。

第１図は内、外容器（１）、（２）の分解状態、第２図
は同嵌合状態、第３図は同嵌合一体化状態をそれぞれ示
し、内、外容器（１）、　　（２）の嵌合一体化は、第
２図の嵌合状態より内容器（１）の縁巻き部（１４）を
矢符（３）の方向に折り曲げ、外容器（２）のフランジ
部（２３）の下面に係着する、所謂かしめ止め手段の適
用により容易に行うことができる。

調理済食品の密封包装を行なうに際しては、第１図の分
解状態に於いて、内容器（１）内に上記食品（ａ）を充
填し、次に蓋材（ｂ）のヒートシールで完全密封した状
態で常法に従いレトルト殺菌を行なった後、第２図及び
第３図に示す通り、内、外容器（１）、（２）を嵌合一
体化することにより、レトルト食品の密封包装体が得ら
れる。

尚、調理済食品（ａ）及び蓋材（ｂ）は、第１図にのみ
仮想線で示され、第２図及び第３図では省略されている
。蓋材（ｂ）としてはこの種の用途に使用されている公
知の各種の構成のもの、例えばアルミ箔などの金属箔に
ヒートシール剤層を形成したものなどを用い得る。

本発明複合容器によれば、第１図に示すように、金属箔
を含む積層体から絞り成形された内容器（１）単独でレ
トルト殺菌などの加熱殺菌処理に供し得るので、プラス
チック製外容器（２）との複合構造であるに拘わらず熱
効率のよい加熱殺菌処理が可能となる。更に金属箔を含
んでいるのでレトルト殺菌中に於いてもバリヤー性の低
下や熱による変形などの恐れもなくなる。

更にレトルト殺菌処理後に内、外容器（１）。

（２）を嵌合一体化することで密封包装体が得られるの
で、プラスチック製である外容器（２）は耐熱性など特
別な性能を必要とせず、選択の範囲が非常に広くなる。

例えば、金属感を強調したい場合は、ポリスチレン、ポ
リエステルなどの透明な容器を使えばよく、金属のイメ
ージを消したい場合には、充填材入りのポリプロピレン
の不透明な白い容器を使用すればよい。

更に内、外容器（１）、（２）の組合せからなる複合容
器に於ては、金属箔入りの内容器（１）が完全なバリヤ
ー性を有し、調理済食品などの内容物を保護する。一方
プラスチック製の外容器（２）は内容器（１）に剛性を
与え、輸送中や取扱い中に於ける内容器（１）の変形、
つぶれなどを防止する。又外容器（２）はプラスチック
製で色々な形状に成形することができるので、複合容器
の意匠効果を高めることができる。

更に金属箔を含んだ容器を電子レンジで加熱する場合に
は、スパークを起こす危険性がある。本発明複合容器に
於ては金属箔を含む内容器（１）が外容器（２）のプラ
スチックにより絶縁され、更に金属箔の端面が縁巻き部
（１４）内にかくされているので、スパークの発生を防
止できる。

第４〜５図は係合方式の本発明複合容器の一例を示し、
第４図の分解状態より内、外容器（１）。

（２）を嵌合し、内容器（１）の縁巻き部（１４）を外
容器（２）のフランジ部（２３）のリング状凹溝（２４
）内にプラスチックの弾性を利用して強制的に係合する
ことにより、内、外容器（１）。

（２）を嵌合一体化できる。リング状凹溝（２４）は第
４〜５図に仮想線で示すように、外容器（２）の成形当
初は開いておき、内容器（１）との嵌合後に加熱／軟化
状態のちとに内方へ折曲し、内容器（１）の縁巻き部（
１４）を被せ係合状態となしてもよい。本実施例に於い
ては、内容器（１）の縁巻き部（１４）が外容器（２）
のリング状凹溝（２４）との係合によりプラスチック層
内にかくされるので、スパーク発生防止をより完全なも
のとなし得る。また図に実線で示されたプラスチック弾
性利用の係合方式は、内、外容器（１）。

（２）を単に嵌合することで一体化できるので、嵌合一
体化が極めて容易になる。

尚本発明に於ては、内容器（１）の縁巻き部（１４）は
、大別してフランジ部（１３）より下向きに形成される
場合（第１〜３図参照）、同一レベルに形成される場合
（第４〜５図参照）及び上向きに形成される場合（第６
〜７図参照）がある。

本発明複合容器の品質、性能を次の実験例により明らか
にする。

［実験例１］ ７０μＣＰＰフィルム／ウレタン系接着剤／９０μアル
ミ箔／約２μエポキシ樹脂コーティング 上記構成の積層体を、図１の１に示す様な形状に絞り成
形を行なった。容器のトップアウト８６關φ、トップイ
ン８０ｍｍφ、深さ４０關の内容器（１）が得られた。

内容器（１）内面には７０μＣＰＰフイルムがくるよう
にした。この内容器（１）にカレーを充填し、アルミ箔
蓋（構成；１２μＰＥＴ／ウレタン系接着剤／２０μア
ルミ箔／ウレタン系接着剤／３０μ変性ＰＰフィルム）
をヒートシールして密封した。次に１２０℃×３０分の
レトルト殺菌処理を行なった。レトルトによる内容器（
１）の変形とか、パンクなど全く認められなかった。次
に射出成形で成形した充填材入りポリプロピレン（厚さ
０．５■ｍ）外容器（２）を内容器（１）の外面に重ね
、縁巻き部（１４）でかしめることによって固定した。

以上の様にして出来上がった本発明の複合容器は剛性も
充分で輸送中、取扱いで変形したりつぶれる様な恐れは
全くなかった。更にアルミ箔蓋をはがして取除き、電子
レンジに入れて加熱したがスパークの発生は認められな
かった。

効　　　　果 本発明複合容器は内、外容器を適宜嵌合一体化できるよ
うな構成になっているので、金属箔を含む内容器単独で
レトルト殺菌が可能となり、熱効率を向上できると共に
、内容器が含む金属箔によりバリヤー性を確保でき、ま
たレトルト殺菌時に於ても内容器の変形を防止でき、更
にプラスチック製外容器による剛性、耐衝撃性及び絶縁
性付与により、輸送中、取扱い中に受ける外部衝撃に充
分に耐え得ることに加え、電子レンジでの調理が可能と
なり、特にレトルト食品の充填包装用に好適である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施の一例を示す分解状態の縦断面図、
第２図は同嵌合状態の縦断面図、第３図は同嵌合一体化
状態の縦断面図、第４図は本発明の他の実施例を示す分
解状態の縦断面図、第５図は同嵌合一体化状態の縦断面
図、第６〜７図は本発明の更に他の実施例を示す第２〜
３図に対応する縦断面図である。 図に於いて、（１）は内容器、（２）は外容器である。 （以　上）

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）アルミ箔等の金属箔の両面に樹脂層を積層した積
   層体から絞り成形されていて、底部、側壁部、フランジ
   部及びフランジ部の外周縁に縁巻き部を有する内容器と
   、プラスチックから成形されていて上記内容器の外側に
   嵌合される外容器との組合せからなる複合容器。
2. （２）内容器の縁巻き部を、外容器のフランジ部の外周
   部にかしめ止めすることで内、外容器の嵌合一体化を可
   能とした請求項１記載の複合容器。
3. （３）内容器の縁巻き部を、外容器のフランジ部に沿っ
   て形成されたリング状凹溝に係合させることで、内、外
   容器の嵌合一体化を可能とした請求項１記載の複合容器
   。
4. （４）内容器のフランジ部と外容器のフランジ部とをヒ
   ートシールすることで、内、外容器の嵌合一体化を可能
   とした請求項１乃至３のいずれか１つに記載の複合容器
   。
5. （５）内容器と外容器とを少なくとも一部で接着するこ
   とで内、外容器の嵌合一体化を可能とした請求項１乃至
   ３のいずれか１つに記載の複合容器。
6. （６）アルミ箔等の金属箔の両面に樹脂層を積層した積
   層体から絞り成形されていて、底部、側壁部、フランジ
   部及びフランジ部の外周縁に縁巻き部を有する内容器と
   、プラスチックから成形されていて上記内容器の外側に
   嵌合される外容器との組合せからなる複合容器の使用方
   法であって、最初に内容器内にレトルト食品を充填密封
   し、次に常法に従い加熱殺菌処理を施した後に、内容器
   の外側に外容器を嵌合し一体化することを特徴とする複
   合容器の使用方法。