JPH04201864A - 密封包装用容器の熱封緘蓋材 - Google Patents
密封包装用容器の熱封緘蓋材Info
- Publication number
- JPH04201864A JPH04201864A JP2323692A JP32369290A JPH04201864A JP H04201864 A JPH04201864 A JP H04201864A JP 2323692 A JP2323692 A JP 2323692A JP 32369290 A JP32369290 A JP 32369290A JP H04201864 A JPH04201864 A JP H04201864A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- sensitive adhesive
- lid material
- adhesive layer
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Closures For Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、密封包装用容器、とりわけ表面無処理ガラ
スびん等であって内部に液体ないしは粘性体を封入した
密封包装用容器に用いられる熱封緘蓋材に関するもので
ある。
スびん等であって内部に液体ないしは粘性体を封入した
密封包装用容器に用いられる熱封緘蓋材に関するもので
ある。
従来の技術
従来、粉体、液体および粘性体の食品をガラスびん等の
容器に密封包装する場合、■蓋材に被覆した感熱接着性
樹脂をガラス容器の口部にヒートシールにより直接接着
することは、既に行なわれているが、ガラス容器の表面
は、ポーラスでかつ比較的極性が弱い上に、水となじみ
やすく、またヒートシール時に溶融しないので、接着性
が悪かった。
容器に密封包装する場合、■蓋材に被覆した感熱接着性
樹脂をガラス容器の口部にヒートシールにより直接接着
することは、既に行なわれているが、ガラス容器の表面
は、ポーラスでかつ比較的極性が弱い上に、水となじみ
やすく、またヒートシール時に溶融しないので、接着性
が悪かった。
そこで従来、■食品をガラス容器に充填後、容器の口部
に、金属製もしくは合成樹脂製スクリュー・キャップを
ねじ止め、あるいはアルミニウム製キャップをかしめ止
め、あるいはまた王冠を被せ止めることにより密封する
ことが、行なわれた。
に、金属製もしくは合成樹脂製スクリュー・キャップを
ねじ止め、あるいはアルミニウム製キャップをかしめ止
め、あるいはまた王冠を被せ止めることにより密封する
ことが、行なわれた。
また従来、■ガラス容器の口部にシラン系カップリング
剤をシール層としてコートしたり、あるいは■ガラス容
器の口部に熱接着性樹脂をコートしたりする方法が既に
知られていた。
剤をシール層としてコートしたり、あるいは■ガラス容
器の口部に熱接着性樹脂をコートしたりする方法が既に
知られていた。
発明が解決しようとする課題
しかしながら、上記■の場合には、容器内容物が例えば
粉ミルク、インスタントコーヒー等の粉末であれば、容
器口部と蓋材間の接着部の接着力の低下は無いが、内容
物が例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは粘性
体であるような場合には、上記のように、ガラス容器の
表面は、ポーラスでかつ比較的極性が弱く、水となじみ
やすく、またヒートシール時に溶融しないという理由に
より、ガラス/樹脂間の界面に水が容易に侵入し、ガラ
ス/樹脂界面の結合が切断されて、接着力が著しく低下
し、ひどいときには蓋材が剥離してしまうという間通が
あった。
粉ミルク、インスタントコーヒー等の粉末であれば、容
器口部と蓋材間の接着部の接着力の低下は無いが、内容
物が例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは粘性
体であるような場合には、上記のように、ガラス容器の
表面は、ポーラスでかつ比較的極性が弱く、水となじみ
やすく、またヒートシール時に溶融しないという理由に
より、ガラス/樹脂間の界面に水が容易に侵入し、ガラ
ス/樹脂界面の結合が切断されて、接着力が著しく低下
し、ひどいときには蓋材が剥離してしまうという間通が
あった。
また上記■の場合には、キャップや王冠は、これらの開
封が比較的難しく、かつコストが高くつくという問題が
あった。
封が比較的難しく、かつコストが高くつくという問題が
あった。
さらに上記■の場合には、シラン系カップリング剤より
なるシール層の塗布量が充分でない場合には、容器口部
の凹凸、平行度のバラツキ等により均一にシールするこ
とが困難であった。
なるシール層の塗布量が充分でない場合には、容器口部
の凹凸、平行度のバラツキ等により均一にシールするこ
とが困難であった。
また上記■の場合には、容器の口部に予め熱可塑性樹脂
を被覆するため、それだけ工程が増え、容器の生産性が
悪く、コスト高になるうえに、開封時に容器の口部に蓋
材の樹脂の一部が残り、外観が損なわれるという問題が
あった。
を被覆するため、それだけ工程が増え、容器の生産性が
悪く、コスト高になるうえに、開封時に容器の口部に蓋
材の樹脂の一部が残り、外観が損なわれるという問題が
あった。
この発明の目的は、上記の従来技術の問題を解決し、ガ
ラス容器等の口部のようなポーラスでかつ親水性を有す
る被着面に対しても良好な接着性を有しており、しかも
内容物が例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは
粘性体であるような場合にも、接着界面への水の侵入を
有効に阻止することができ、水環境下において接着力の
低下が少なく、従って耐水性が大幅に増大し、良好な接
着状態を長期間維持することができて、すぐれた密封性
を有しており、しかも適度の力で容易に開封することが
できる、耐水接着性とイージーピール性の両機能を備え
た密封包装用′容器の熱封緘蓋材を提供しようとするに
ある。
ラス容器等の口部のようなポーラスでかつ親水性を有す
る被着面に対しても良好な接着性を有しており、しかも
内容物が例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは
粘性体であるような場合にも、接着界面への水の侵入を
有効に阻止することができ、水環境下において接着力の
低下が少なく、従って耐水性が大幅に増大し、良好な接
着状態を長期間維持することができて、すぐれた密封性
を有しており、しかも適度の力で容易に開封することが
できる、耐水接着性とイージーピール性の両機能を備え
た密封包装用′容器の熱封緘蓋材を提供しようとするに
ある。
課題を解決するための手段
この発明は、上記の目的を達成するために、金属箔の片
面に、水分含有量が2%以下となされた感熱接着剤層が
設けられている、密封包装用容器の熱封緘蓋材を要旨と
している。
面に、水分含有量が2%以下となされた感熱接着剤層が
設けられている、密封包装用容器の熱封緘蓋材を要旨と
している。
上記金属箔は、通常アルミニウム箔を使用するが、その
他の金属箔であってもよい。アルミニウム箔の場合は、
その厚さは5〜200/I!777゜好ましくは20〜
60シである。熱封緘材の基材として金属箔を使用する
と、バリヤー性にすぐれていて、食品等の内容物の保存
を長期間白−効に行なうことができる。
他の金属箔であってもよい。アルミニウム箔の場合は、
その厚さは5〜200/I!777゜好ましくは20〜
60シである。熱封緘材の基材として金属箔を使用する
と、バリヤー性にすぐれていて、食品等の内容物の保存
を長期間白−効に行なうことができる。
また、上記感熱接着剤層は、ヒートシールのために、お
よびヒートシール時のクツション層の役割を果たすため
に設けられているもので、その厚さは5〜300Iy!
、好ましくは20〜100/1171!である。
よびヒートシール時のクツション層の役割を果たすため
に設けられているもので、その厚さは5〜300Iy!
、好ましくは20〜100/1171!である。
この感熱接着剤層を構成する熱封緘材としては、具体的
には、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルの共重合体
、あるいはエチレンー不飽和カルボン酸の共重合体、ま
たエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物にカル
ボキシル基含有不飽和化合物をグラフト重合させてなる
変性体、アイオノマー、水分散ポリオレフィン、水分散
ポリオレフィンとエポキシ樹脂との混合物、ポリエステ
ル、変性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニル
ブチラール、ポリメタクリル酸エステル、およびポリア
クリル酸エステルよりなる群の中から選ばれた少なくと
も1つの熱可塑性合成樹脂を使用する。
には、ポリエチレン、エチレン−酢酸ビニルの共重合体
、あるいはエチレンー不飽和カルボン酸の共重合体、ま
たエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物にカル
ボキシル基含有不飽和化合物をグラフト重合させてなる
変性体、アイオノマー、水分散ポリオレフィン、水分散
ポリオレフィンとエポキシ樹脂との混合物、ポリエステ
ル、変性ポリプロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリビニル
ブチラール、ポリメタクリル酸エステル、およびポリア
クリル酸エステルよりなる群の中から選ばれた少なくと
も1つの熱可塑性合成樹脂を使用する。
なお、ガラス容器の熱封緘材としては、中でもエチレン
−酢酸ビニルの共重合体、アイオノマー、ポリビニルブ
チラール、およびポリメタクリル酸エステルを使用する
のが、好ましい。
−酢酸ビニルの共重合体、アイオノマー、ポリビニルブ
チラール、およびポリメタクリル酸エステルを使用する
のが、好ましい。
また、耐水接着性を向上するために、これらの感熱接着
剤層に、シランモノマー、シラン系カップリング剤、ロ
ジン、撥水剤等を添加する場合がある。このような感熱
接着剤層としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合
体の部分ケン化物または(および)その酸変性体を主成
分とする感熱接着性樹脂55〜99重量部と、ロジン類
1〜45重量部とを含有するものを使用するのが、好ま
しい。
剤層に、シランモノマー、シラン系カップリング剤、ロ
ジン、撥水剤等を添加する場合がある。このような感熱
接着剤層としては、例えばエチレン−酢酸ビニル共重合
体の部分ケン化物または(および)その酸変性体を主成
分とする感熱接着性樹脂55〜99重量部と、ロジン類
1〜45重量部とを含有するものを使用するのが、好ま
しい。
上記において、感熱接着剤層の水分含有量を2%以下と
なるように、コントロールするには、つぎの3つの方法
がある。
なるように、コントロールするには、つぎの3つの方法
がある。
(1)金属箔の片面に感熱接着剤層を作成した後、これ
を乾燥雰囲気下で保管し、吸水を防ぐ。
を乾燥雰囲気下で保管し、吸水を防ぐ。
(2)ヒートシール直前に温風乾燥を行ない、脱水する
。
。
(3)ヒートシール直前に熱ロールに接触させ、脱水す
る。
る。
なお、各感熱接着剤層の水分含有量の測定は、110℃
×10分、乾燥前後の重量差から求めた。
×10分、乾燥前後の重量差から求めた。
実 施 例
つぎに、この発明の実施例を、比較例と共に説明する。
実施例1
片面に防食コート層を有する厚さ50IIIIIのアル
ミニウム箔の他面に、酢酸ビニル含有量33%のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物(ケン化度50
モル%)にアクリル酸をグラフト重合することによって
得られた変性体(登録商標デュミラン、武田薬品工業株
式会社製)であってかつ平均粒径約1切の炭酸カルシウ
ム5重量%とエチレンビスステアリン酸アミド0.05
重量%と二塩基酸変性ロジンエステル(商品名ルイゾー
ル28、理化バーキュレス株式会社製)5重量%とを均
一に分散混練することにより得られた感熱接着剤フィル
ムよりなる厚さ50切の感熱接着剤層を、接着剤層を介
してドライラミネートにより貼り合わせて、蓋材をつく
った。そして、貼合わせ直後の蓋材を試料とした。この
蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1.0%であった
。
ミニウム箔の他面に、酢酸ビニル含有量33%のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体の部分ケン化物(ケン化度50
モル%)にアクリル酸をグラフト重合することによって
得られた変性体(登録商標デュミラン、武田薬品工業株
式会社製)であってかつ平均粒径約1切の炭酸カルシウ
ム5重量%とエチレンビスステアリン酸アミド0.05
重量%と二塩基酸変性ロジンエステル(商品名ルイゾー
ル28、理化バーキュレス株式会社製)5重量%とを均
一に分散混練することにより得られた感熱接着剤フィル
ムよりなる厚さ50切の感熱接着剤層を、接着剤層を介
してドライラミネートにより貼り合わせて、蓋材をつく
った。そして、貼合わせ直後の蓋材を試料とした。この
蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1.0%であった
。
実施例2
上記実施例1で用いた感熱接着剤層を有する蓋材を、温
度20〜25℃、湿度60%以下の雰囲気下で1か月間
保管した後、試料とした。
度20〜25℃、湿度60%以下の雰囲気下で1か月間
保管した後、試料とした。
この蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1゜8%であ
った。
った。
実施例3
上記実施例1で用いた感熱接着剤層を有する蓋材を、温
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管したところ、蓋材の感熱接着剤層の水分含有
量は、3%であった。ついでこの蓋材を温風(50℃)
の乾燥雰囲気下で1時間乾燥した後、試料とした。この
蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1. 3911+
であった。
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管したところ、蓋材の感熱接着剤層の水分含有
量は、3%であった。ついでこの蓋材を温風(50℃)
の乾燥雰囲気下で1時間乾燥した後、試料とした。この
蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1. 3911+
であった。
実施例4
上記実施例1で用いた感熱接着剤層を有する蓋材を、温
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管したところ、蓋材の感熱接着剤層の水分含有
量は、3%であった。ついでこの蓋材の保護フィルム側
を、熱ロール(100℃)に1分間接触させた後、試料
とした。この蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1.
5%であった。
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管したところ、蓋材の感熱接着剤層の水分含有
量は、3%であった。ついでこの蓋材の保護フィルム側
を、熱ロール(100℃)に1分間接触させた後、試料
とした。この蓋材の感熱接着剤層の水分含有量は、1.
5%であった。
比較例
上記実施例1で用いた感熱接着剤層を有する蓋材を、温
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管した後、試料とした。この蓋材の感熱接着剤
層の水分含有量は、3%であった。
度20〜25℃、湿度80〜90%以下の雰囲気下で1
か月間保管した後、試料とした。この蓋材の感熱接着剤
層の水分含有量は、3%であった。
上記のようにして得られた各種蓋材を打抜きプレスによ
りガラス容器の口部に対応する所定の形状および大きさ
に打ち抜いた。
りガラス容器の口部に対応する所定の形状および大きさ
に打ち抜いた。
ついで、ガラス容器(容量100cc)内に40℃の水
を充填し、この容器の口部に、上記蓋材を温度200℃
および圧力160 kgr/c−の条件下に2秒間加熱
、加圧し、熱封緘によりこれらの蓋材をガラス容器の口
部に直接接合して容器を密封した。
を充填し、この容器の口部に、上記蓋材を温度200℃
および圧力160 kgr/c−の条件下に2秒間加熱
、加圧し、熱封緘によりこれらの蓋材をガラス容器の口
部に直接接合して容器を密封した。
そして、熱封緘直後の蓋材の剥離強度と、密封ガラス容
器を40℃で30日間倒立状態に放置した後の蓋材の剥
離強度とをそれぞれ測定し、得られた結果を下表にまと
めて示した。
器を40℃で30日間倒立状態に放置した後の蓋材の剥
離強度とをそれぞれ測定し、得られた結果を下表にまと
めて示した。
(以下余白)
上記表から明らかなように、この発明の熱封緘蓋材によ
れば、感熱接着剤層の水分含有量か2%以下であれば、
ガラス容器の口部表面に対する接着力が非常にすぐれて
おり、水を封入したガラス容器を倒立状態で長時間保存
した後にも蓋材の接、着力が低下せず、耐水性が良好で
、密封性がすぐれている。
れば、感熱接着剤層の水分含有量か2%以下であれば、
ガラス容器の口部表面に対する接着力が非常にすぐれて
おり、水を封入したガラス容器を倒立状態で長時間保存
した後にも蓋材の接、着力が低下せず、耐水性が良好で
、密封性がすぐれている。
これに対し、感熱接着剤層の水分含有量か3%である比
較例の蓋材によれば、ガラス容器を倒立状態で長時間保
存すると、蓋材が剥れてしまい、耐水性に劣るものであ
った。
較例の蓋材によれば、ガラス容器を倒立状態で長時間保
存すると、蓋材が剥れてしまい、耐水性に劣るものであ
った。
発明の効果
この発明による密封包装用容器の熱封緘蓋材は、上述の
ように、金属箔の片面に、水分含有量が2%以下となさ
れた感熱接着剤層が設けられているもので、ガラス容器
等の口部のようなポーラスでかつ親水性を有する被着面
に対しても良好な接着性を有しており、しかも内容物か
例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは粘性体で
あるような場合にも、接着界面への水の侵入を有効に阻
止することができ、水環境下において接着力の低下が少
なく、従って耐水性が大幅に増大し、良好な接着状態を
長期間維持することができて、すぐれた密封性を有して
おり、しかも適度の力で容易に開封することかでき、非
常に便利であるという効果を奏する。
ように、金属箔の片面に、水分含有量が2%以下となさ
れた感熱接着剤層が設けられているもので、ガラス容器
等の口部のようなポーラスでかつ親水性を有する被着面
に対しても良好な接着性を有しており、しかも内容物か
例えば酒、ジュース、ジャム等の液体もしくは粘性体で
あるような場合にも、接着界面への水の侵入を有効に阻
止することができ、水環境下において接着力の低下が少
なく、従って耐水性が大幅に増大し、良好な接着状態を
長期間維持することができて、すぐれた密封性を有して
おり、しかも適度の力で容易に開封することかでき、非
常に便利であるという効果を奏する。
またこの発明の熱封緘蓋材によれば、従来のように食品
を充填後、容器の口部に金属製キャップをかしめ止めた
り、あるいは金属製もしくは合成樹脂製ねじキャップを
ねじ止めたり、王冠を被せ止めたりしないので、開封が
容易であるとともに、キャップや王冠を使用しないだけ
密封包装用容器のシールコストが安くつく。
を充填後、容器の口部に金属製キャップをかしめ止めた
り、あるいは金属製もしくは合成樹脂製ねじキャップを
ねじ止めたり、王冠を被せ止めたりしないので、開封が
容易であるとともに、キャップや王冠を使用しないだけ
密封包装用容器のシールコストが安くつく。
そのうえ、開封時に容器口部に樹脂が残るようなことが
なく、従って開封後の容器口部の外観がきれいであるし
、比較的低い温度でヒートシールすることができるため
、充填シール装置の設備費、運転費が安くつき、充填お
よびシールの作業性が向上するという効果を奏する。
なく、従って開封後の容器口部の外観がきれいであるし
、比較的低い温度でヒートシールすることができるため
、充填シール装置の設備費、運転費が安くつき、充填お
よびシールの作業性が向上するという効果を奏する。
以 上
Claims (1)
- 金属箔の片面に、水分含有量が2%以下となされた感熱
接着剤層が設けられている、密封包装用容器の熱封緘蓋
材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323692A JPH04201864A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 密封包装用容器の熱封緘蓋材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2323692A JPH04201864A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 密封包装用容器の熱封緘蓋材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201864A true JPH04201864A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18157534
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2323692A Pending JPH04201864A (ja) | 1990-11-26 | 1990-11-26 | 密封包装用容器の熱封緘蓋材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04201864A (ja) |
-
1990
- 1990-11-26 JP JP2323692A patent/JPH04201864A/ja active Pending
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