JPH04202037A - 建築用下塗混和材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、建築物のコンクリート下地（躯体）の表面に
下塗りするモルタル用の混和材に関し、特に、下塗りモ
ルタル層を薄くすることを可能とする建築用下塗混和材
に関する。

〔従来の技術〕

コンクリートの建築物、例えばピルを建築する場合、コ
ンクリート下地の表面には、その表面保護および美観の
ためにモルタルを塗布することか行われている。その際
、コンクリートとモルタルとの接合を確実にするために
、従来、コンクリート下地に十分に水をかけてからセメ
ントを水で練ったノロを薄く塗布し、その後にモルタル
を塗着することか行われてきた。しかしながらこの施工
法ではコンクリート下地に水をかけた後直ちにノロを塗
布するという時間的な制約かあり、建築物の大型化に伴
い、その施工は実質上きわめて困難なものであった。

そのような困難性のある施工法を改善するために、簡単
な施工法によって施工することのできる建築物の下塗り
材を得るための、建築用下塗混和材が開発されている（
特公昭５２−２９３３１号公報）。この混和材は、表面
に破砕溝を有する粒径約３　ｍ／ｍ程度の発泡スチロー
ル粒からなる主要骨材と、少量のガラス繊維のようなつ
なぎ材および粘結性と保水性のある粉末とから成ってお
り、この混和材の所定量をセメン１〜に混入して水を加
えて下塗り材を作り、この下塗り材を予め水を散布した
コンクリート下地面に塗り付けるようにしたものであり
、下塗り材中の水分はコンクリ−１・下地に吸収され、
それにより下塗り層は固化してコンクリートに強力に接
着すると共に、発泡スチロール粒の破砕溝に含まれてい
る水分により下塗り層は徐々に乾燥していくので接着性
がさらに強力となる。

また発泡スチロール粒が内部応力を吸収することからク
ラックの発生を防止するとともに、その塗着表面は発泡
スチロール粒の存在によりザラザラとなっており、この
上に上塗り層を塗着すると上塗り層はこのザラザラとな
った下塗り面に良好にくい入り、両者は強固に接合する
。

このような利点を持つこの種の建築用下塗混和材は、現
在の建築物の施工において有効に利用されてきている。

上記の建築用下塗混和材の変形例として、発泡スチロー
ル破砕粒に加えさらに発泡ガラス粒を混和したものも知
られている（特開昭６０−１０８３８１号公報）。この
ものは発泡ガラス粒の作用により塗着層の表面を平滑に
することかできることから、下塗り層に対し直接上塗り
をかけることもでき、またタイルを張り付けることもで
きる利点を有している。

〔解決すべき技術課題〕

上記したように、このような建築用下塗混和材はきわめ
て作業性を向上させているか、用いる発泡スチロール粒
、あるいは発泡ガラス粒の大きさは通常約３〜４ｍｍ程
度であることから、下塗りの厚さは３〜４ｍｍ以上の厚
さとならざるを得ない。

そして施工に当たっては、下塗りの上にさらに中塗り、
上塗りを重ねるか、場合によってはタイルを張り付ける
こととなるので、施工完了後には、その建築物はコンク
リート下地の表面からさらに少なくとも１０ｍｍ程度厚
みの増したものとなっている。

厚みが厚ければそれだけ塗り付は後の養生に必要なＨ数
も増加し、その間施工手順にもある程度の制限を受ける
のに加え、一般に、建築構造物に必要な躯体容積は建造
物に固有の値であることから、建造物の有効内部容積は
、コンクリート下地面に塗り重ねる下塗り、中塗り層な
どの厚さに依存することとなり、今日のように工期の短
縮が求められかつ空間の有効利用か必要とされるときに
あっては、従来の建築用下塗混和材を用いた工法では必
ずしもそれに答えることかできない場合か生じてきてい
る。また、下塗りを薄く塗り付けることはできても、そ
の表面積に対して下塗り材の量は相対的に小さくなるた
め、いわゆるドライアウト現象を起こし易くセメントの
水和反応が不十分となり接着不良の問題が生じていた。

従って、本発明の目的は、コンクリート下地に塗り付け
たとき、ごく薄い層でありながらもコンクリート下地に
強固に接着するとともに十分な強度を有しさらにクラッ
クか生じない下塗りモルタル層を形成することのできる
下塗り材を、セメントと混入したときに得ることのでき
る建築用下塗混和材を得ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

上記の技術課題を解決しかつ目的を達成するために、本
発明は、網目の開き１．５〜１．０＋ｒ＋＋ｒ＋のフル
イを通過する大きさのものが７０％以上であり１，５ｍ
ｍの網目の開きを通過しない大きさのものが実質上０％
であるである合成樹脂発泡体破砕粒、溶解状態において
粘性を有する高分子物質または接着剤樹脂組成物からな
る建築用下塗混和材を開示し提供する。

本発明の下塗混和材は、セメントおよび水と混合してモ
ルタル混合物を形成し、この混合物がコンクリ−１・下
地に塗着されて下塗りモルタル層が形成される。この下
塗りモルタル層中の合成樹脂発泡体破砕粒は骨材となり
、この骨材が、セメント、水、溶解状態において粘性を
有する高分子物質または接着剤樹脂組成物とにより、従
来のものと同様に、強固に接着される。

本発明の合成樹脂発泡体破砕粒は、その大きさか網目の
開き１．５〜１．０ｍｍのフルイを通過する大きさのも
のが７０％以上であり１．５ｍｍの網目の開きを通過し
ない大きさのものが実質上０％である合成樹脂発泡体破
砕粒であって、その破砕部分に水分を包持することがで
き、かつ一定の弾性を持つものである。このように細か
く破砕された合成樹脂破砕粒の比表面積は急激に増大す
る。単純に１ｍｍφの粒子と３ｍｍφの粒子では比表面
積は３倍の差かあり、実際の破砕粒では粒子の形状は不
定形であるのでこれ以上の差となる。各々の粒子は合成
樹脂発泡自身の気泡を有し破砕されることにより、開孔
した微細な気泡が表面に現れる。このような合成樹脂破
砕粒と水、セメントを練り混ぜたときに破砕粒の包持て
きる水分の量はこれまての大きな破砕粒子にくらべ相対
的に増大する。この水分は除々に放出されセメントの硬
化反応に利用されドライアウトの防止に効果を発揮する
。合成樹脂発泡体破砕粒は発泡ポリスチレン破砕粒、発
泡ポリ塩化ビニル破砕粒、あるいは発泡ポリエチレン破
砕粒であり、特に２０〜６０倍発泡のポリスチレン破砕
粒であることは特に有効である。

合成樹脂発泡体破砕粒は、包持する水分およびその弾性
により、従来技術の混和材に含有されている合成樹脂発
泡体破砕粒と同等の機能を奏するに加え、その大きさが
従来のものよりも小さいことから、塗布に当たっての流
動性が良く塗り易くいばかりでなく、下塗りの厚さをよ
り薄く、通常２〜３＋ｒ＋ｍ以下とすることかできる。

さらに、下塗り層の表面部分には、合成樹脂発泡体破砕
粒による、普通のモルタルの木ゴテ仕上げ同様の細かい
粗さの微細な凹凸が多数形成されており、それにより、
仕上げ層もきわめて薄い層とすることができ、塗装など
により仕上げ層を形成することも可能となる。また、そ
のような場合であっても仕上げ層との接着力は十分なも
のが得られる。

本発明に用いる溶解状態において粘性を有する高分子物
質は、溶解状態において粘性を示す高分子物質であれば
すべて使用可能であり、メチルセルロース、エチルルロ
ース、ポリビニルアルコールなどが有効であるが、メチ
ルセルロースであることは特に好ましい。

これらは、セメントと下塗混和材と水との混合物中にお
いて、相互間の粘着性を向上させるとともに、保水性も
向上させる。混和材の全体量に対する、溶解状態におい
て粘性を有する高分子物質の量は、合成樹脂発泡体破砕
粒１００Ｉ２に対し１００〜１８０ｇが好ましい。

本発明に用いる接着剤樹脂組成物は、上記高分子物質に
よりもたらされる粘着性、保水性をさらに向上させる作
用をするものであり、エチレン酢酸ビニル共重合体、ア
クリル酸共重合体であり、粉末状エチレン酢酸ビニル共
重合体であることは特に好ましい。セメントとの混和の
際、水溶性エマルジョンとして混和されても良い。

混和材の全体量に対する接着剤樹脂組成物の量は、合成
樹脂発泡体破砕粒１００Ｉ！に対し０．５〜１、５Ｋｇ
が好ましい。

また、本発明の混和材には、下塗りモルタルのたれ防止
および補強のために短繊維のつなぎ材を混合しても良い
。

施工に尚たっては本発明の建築用下塗混和材をセメント
４０Ｋｇに対し約３０〜５０４７の割合で使用すること
が好まし゛い。

〔実施例〕

以下、実施例に基づき、本発明をより詳細に説明する。

実施例１　約４０倍の発泡ポリスチレンのブロックを破
砕して、第１表に示すような分布をもつ発泡ポリスチレ
ン破砕粒を１００βおよびメチルセルロース１５０ｇと
粉末状エチレン酢酸ビニル樹脂８００ｇからなる下塗混
和材素材３３Ｉ２を、セメント４０Ｋｇと混合し、空練
りを１分間したのち、本釣１６βを入れなから３分間攪
拌して下塗り材を得た。

この下塗り材を、養生後の、十分清掃し油分などの汚れ
を取り除いたコンクリート下地面に、２ｍｍ厚で、モル
タル塗りと同様にして塗り付は風通しの良い場所で養生
した。

得られた諸物性値を第２表に示す。

第１表 ９全重量４０ｇ１全容量１００（ｂｙ＋Ｎについての分
布第２表 ”ＪＩＳ　Ａ６９０４の保水率試験による。

〔比較例〕

従来の下塗り用混和材、即ち、大きさが略３ｍｍの発泡
スチロール粉砕粒を用いたものをセメントと混和して下
塗り材を調整し、コンクリート下地に厚さ約６ｍｍで下
塗りモルタル層を形成した場合の諸物性値を第３表に示
した。

（不貞以下余白） 第３表 ”ＪＩＳ　Ａ６９０４の保水率試験による。

比較して分かるように、下塗りモルタル層の厚さが薄い
にもかかわらず、本発明の下塗混和材を用いて下塗りし
たものは従来のものとほぼ同様の物性値を示した。

出願人　積水化成品工業株式会社 同　　株式会社　時　久　組 代理人　弁理士　平　木　祐　輔 同　　弁理士　石　井　貞　次 同　　弁理士　早　川　　康

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、網目の開き１．５〜１．０ｍｍのフルイを通過する
   大きさのものが７０％以上であり、１．５ｍｍの網目の
   開きを通過しない大きさのものが実質上０％である合成
   樹脂発泡体破砕粒、溶解状態において粘性を有する高分
   子物質または接着剤樹脂組成物からなることを特徴とす
   る、建築用下塗混和材。