JPH04202042A - 大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法 - Google Patents
大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法Info
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- JPH04202042A JPH04202042A JP33449690A JP33449690A JPH04202042A JP H04202042 A JPH04202042 A JP H04202042A JP 33449690 A JP33449690 A JP 33449690A JP 33449690 A JP33449690 A JP 33449690A JP H04202042 A JPH04202042 A JP H04202042A
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Landscapes
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、陶磁器素地の表面に釉薬を施すことにより、
大理石模様を有する陶磁器製品を製造する方法に関する
ものである。
大理石模様を有する陶磁器製品を製造する方法に関する
ものである。
［従来の技術］
陶磁器製品の釉薬による装飾法、特に天然石調等の自然
石模様の現出方法としては、（Ｌ）、 ｆｌｌｊ薬の溶
融粘性を利用して、自然な連続模様を得る方法、 （２）半透明釉、透明釉、又は明度の異なる釉を複数回
施釉して、自然な連続模様を得る方法等か現在までに呈
示されてはいるか、商業的な生産はなされてはいない。
石模様の現出方法としては、（Ｌ）、 ｆｌｌｊ薬の溶
融粘性を利用して、自然な連続模様を得る方法、 （２）半透明釉、透明釉、又は明度の異なる釉を複数回
施釉して、自然な連続模様を得る方法等か現在までに呈
示されてはいるか、商業的な生産はなされてはいない。
［発明か解決しようとする課題］
上記の方法は、いずれも焼成過程を経て、模様を現出せ
んとしたものであり、模様の形態は焼成条件に依存せざ
るを得ない。しかし、釉薬の溶融粘性は焼成温度により
大きな影響を受け、透明度も焼成温度や、冷却過程に左
右されるところが大である。
んとしたものであり、模様の形態は焼成条件に依存せざ
るを得ない。しかし、釉薬の溶融粘性は焼成温度により
大きな影響を受け、透明度も焼成温度や、冷却過程に左
右されるところが大である。
このように、上記方法は模様現出において、十分な焼成
条件のコントロールを必要と（７ており、−数的に普及
できずに至っているのか現状である。
条件のコントロールを必要と（７ており、−数的に普及
できずに至っているのか現状である。
以上のような現状から、釉薬業界において、焼成条件に
影響されずに安定した模様の現出法か一３＝ 望まれていた。
影響されずに安定した模様の現出法か一３＝ 望まれていた。
［課題を解決するための手段］
釉薬スリップの粘性か違うことによって、抽藁を素地上
へ滴下したときの融滴か、様々に異なる状態になること
は一般に知られている。
へ滴下したときの融滴か、様々に異なる状態になること
は一般に知られている。
本発明者はこのことに着目し７、更に技術的に発展させ
て特定の模様を得ることに成功したものである。すなわ
ち、複数の釉薬を多層施釉する方法において各々、の釉
薬スリップの粘性と拡散度をコントロールすることによ
って、釉薬により大理石模様を得ることを可能にしたも
のである。
て特定の模様を得ることに成功したものである。すなわ
ち、複数の釉薬を多層施釉する方法において各々、の釉
薬スリップの粘性と拡散度をコントロールすることによ
って、釉薬により大理石模様を得ることを可能にしたも
のである。
第１図は、本発明による釉薬の模様化か進んで行く状態
を模式的に示した図であり、第２図は、第１図を断面か
らみた図である。第１図、第２図において、参照番号
１ は素地、２ は下釉、３ は−ヒ融滴、図中（ａ、
）、（ｂ）及び（ｃ）の間の矢印は上釉の融滴か拡散
する経時変化を示している。
を模式的に示した図であり、第２図は、第１図を断面か
らみた図である。第１図、第２図において、参照番号
１ は素地、２ は下釉、３ は−ヒ融滴、図中（ａ、
）、（ｂ）及び（ｃ）の間の矢印は上釉の融滴か拡散
する経時変化を示している。
釉薬スリップの特性、すなわち、粘性と拡散度が、模様
に与える効果について説明すると、（１）粘性が小さい
と滴下し、た融滴か、外に向かって拡がり易く、粘性か
大きいと融滴は拡がり難い。
に与える効果について説明すると、（１）粘性が小さい
と滴下し、た融滴か、外に向かって拡がり易く、粘性か
大きいと融滴は拡がり難い。
（２）拡散度が大きいき〆商工（７た融滴は外に向かっ
て拡がり易く、融滴は滑らかな凸状態を示し、拡散度が
小さいと滴下した融滴は外に向かって拡がり難く、融滴
は突起様の凸状態を示す。
て拡がり易く、融滴は滑らかな凸状態を示し、拡散度が
小さいと滴下した融滴は外に向かって拡がり難く、融滴
は突起様の凸状態を示す。
釉薬スリップの特性をコントロールする方法は特に重要
である。
である。
特性のコントロール法について次に述べる。
釉薬スリップの粘性は、一般に粘性調節剤と呼ばれるも
のを用いてコントロールされる。
のを用いてコントロールされる。
本発明で使用される釉薬は一般に陶磁器製品に用いられ
るものであればどんなものでもよい。
るものであればどんなものでもよい。
釉薬は特定されるものではないか、例えば比較的低温焼
成用のものとして、フリ：／ト釉、鉛釉、硼酸釉、アル
カリ釉等が使用でき、比較的高温焼成用のものとして、
アルカリ石灰釉、石灰釉、石灰亜鉛釉、石灰バリウム釉
、石灰マグネシア釉、タルク釉、長石釉等か使用できる
。
成用のものとして、フリ：／ト釉、鉛釉、硼酸釉、アル
カリ釉等が使用でき、比較的高温焼成用のものとして、
アルカリ石灰釉、石灰釉、石灰亜鉛釉、石灰バリウム釉
、石灰マグネシア釉、タルク釉、長石釉等か使用できる
。
本発明において、粘性調節剤きしては釉薬業界で一般に
使用されているものでよいが、ゴム、ゼラチン、Ｃ，Ｍ
、Ｃ．、ＰＶＡ、アルギン酸ソーダ、ビーガム、可塑性
粘土、酸性白土、ベントナイト及びＮａＣ１、Ｎ ａ
ＣＯ３、ＮＨ，ＣＩ、Ａｌｃ１３、ＣＨｘＣＯＯＨ，Ｂ
ａＣｌ２、ＣａＣ１２等を用いることができる。界面活
性剤としては釉薬スリップの種類、性質等により一般に
知られている種々のものが使用可能であるが、高級アル
コール硫酸エステル、アルキルスルホン酸塩、アルキル
ベンセンスルホン酸塩、アルキルリン酸エステル塩のよ
うなアニオン系界面活性剤、脂肪族アミン塩酸塩、脂肪
族第４級アンモニウム塩、ピリジウム塩、スルホニウム
塩、ホスホニウム塩のようなカチオン系界面活性剤、ア
ミノ酸型活性剤、ベタイン型活性剤、硫酸エステル塩型
活性剤、イミダシリン型活性剤、リン酸エステル塩型活
性剤のような両性界面活性剤、及びポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル
、ポリオキンエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン脂肪酸アミトエーチル、多価アルコール
脂肪酸エステルのような非イオン系界面活性剤を用いる
ことかできる。
使用されているものでよいが、ゴム、ゼラチン、Ｃ，Ｍ
、Ｃ．、ＰＶＡ、アルギン酸ソーダ、ビーガム、可塑性
粘土、酸性白土、ベントナイト及びＮａＣ１、Ｎ ａ
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性剤としては釉薬スリップの種類、性質等により一般に
知られている種々のものが使用可能であるが、高級アル
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ベンセンスルホン酸塩、アルキルリン酸エステル塩のよ
うなアニオン系界面活性剤、脂肪族アミン塩酸塩、脂肪
族第４級アンモニウム塩、ピリジウム塩、スルホニウム
塩、ホスホニウム塩のようなカチオン系界面活性剤、ア
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アルキルエーテル、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル
、ポリオキンエチレングリコール脂肪酸エステル、ポリ
オキシエチレン脂肪酸アミトエーチル、多価アルコール
脂肪酸エステルのような非イオン系界面活性剤を用いる
ことかできる。
拡散度は釉薬スリップの粘性と界面活性剤の添加量によ
ってコントロールされる。本発明者は検討の結果、大理
石模様を得るのに、釉薬スリップの粘性及び界面活性剤
と拡散度（その大きさを拡散指数で表す）との間に次の
関係があることを見い出した。その関係を第３図に示す
。図中η１、η２及びη３は釉薬スリップの粘度を表し
、ηｌくη２くη３である。第３図から分かるように、
釉薬スリップの粘度 （η）界面活性剤の添加量（ｃ）
と拡散指数（ａ）の間には ａ＝に−ｆ （ｃ、 η） の関係か成り立つ。たたし、ｋは界面活性剤の種類によ
って決まる定数である。
ってコントロールされる。本発明者は検討の結果、大理
石模様を得るのに、釉薬スリップの粘性及び界面活性剤
と拡散度（その大きさを拡散指数で表す）との間に次の
関係があることを見い出した。その関係を第３図に示す
。図中η１、η２及びη３は釉薬スリップの粘度を表し
、ηｌくη２くη３である。第３図から分かるように、
釉薬スリップの粘度 （η）界面活性剤の添加量（ｃ）
と拡散指数（ａ）の間には ａ＝に−ｆ （ｃ、 η） の関係か成り立つ。たたし、ｋは界面活性剤の種類によ
って決まる定数である。
本発明者は、下釉の粘性と上釉の拡散指数を変化させて
、大理石模様のでき方を調へた結果、ある限界が存在す
ることを見いだした。粘性と拡散指数及び模様との関係
を表１に示す。
、大理石模様のでき方を調へた結果、ある限界が存在す
ることを見いだした。粘性と拡散指数及び模様との関係
を表１に示す。
表１
注、△、１．限界条件
Ｏｏ、良好条件（実施例）
−１０，不良（大理石模様ができなかった）上記表から
分かる様に、下釉粘性は ０． ５〜１２ ポイズの範
囲が好ましく、上釉の拡散指数は ５〜９０ か好まし
い。
分かる様に、下釉粘性は ０． ５〜１２ ポイズの範
囲が好ましく、上釉の拡散指数は ５〜９０ か好まし
い。
このようにして得た下釉の釉薬スリップと上釉の釉薬ス
リップを順に陶磁器素地に施釉する。
リップを順に陶磁器素地に施釉する。
この際、上釉は下釉が乾かないうちに施釉する。
施釉後、通常の方法で焼成することにより、所望の大理
石模様を有する陶磁器製品か得られる。
石模様を有する陶磁器製品か得られる。
釉薬は着色されていなくてもよいが、上釉と下釉のいず
れか一方は着色している必要かある。
れか一方は着色している必要かある。
また、着色している場合Ｊ：ＮＪと下釉の色は必ずしも
異なっている必要はない。また、上釉と下釉の釉薬の種
類は同しても異なっていてもよい。
異なっている必要はない。また、上釉と下釉の釉薬の種
類は同しても異なっていてもよい。
［実施例］
以下、実施例により本発明を更に詳細に説明する。各実
施例で使用した素地の種類、釉薬の種類、下釉又は上釉
の粘度、−上釉又は下釉の拡散指数を表２、表３に示し
た。
施例で使用した素地の種類、釉薬の種類、下釉又は上釉
の粘度、−上釉又は下釉の拡散指数を表２、表３に示し
た。
表２
表２ （続き）
表３
表３（続き）
実施例１
乾燥レンガ素地上へ、グレーマット釉（Ｃ。
Ｍ、 Ｃ，によって粘性調節を行い粘度を０． ５ポ
イズにしたもの）。を下釉として流し掛けで施釉した。
イズにしたもの）。を下釉として流し掛けで施釉した。
釉薬が乾燥する前に白色光沢釉（高級アルコール系界面
活性剤０．５重量％を添加することによって拡散指数を
３６に調節したもの）を、スプレーにて滴下して上釉を
施釉し、乾燥後に、１１００’ Ｃ，１８時間トンネル
キルンにて焼成して、大理石模様の装飾レンガを得た。
活性剤０．５重量％を添加することによって拡散指数を
３６に調節したもの）を、スプレーにて滴下して上釉を
施釉し、乾燥後に、１１００’ Ｃ，１８時間トンネル
キルンにて焼成して、大理石模様の装飾レンガを得た。
実施例２〜６
実施例１と同様の方法で、材料及び焼成温度を表２及び
表３のように変えて、様々な色課の大理石模様の装飾陶
磁器製品を得た。
表３のように変えて、様々な色課の大理石模様の装飾陶
磁器製品を得た。
［発明の効果］
焼成温度等の焼成条件に影響されず、安定した大理石模
様の陶磁器製品が得られる。
様の陶磁器製品が得られる。
特に工程上装置面の改良を必要とせず、従来の工程、装
置で施釉が可能である。
置で施釉が可能である。
第１図は、本発明による釉薬の模様化が進んで行く状態
を模式的に示した図であり、第２図は、第１図を断面か
らみた図であり、第３図は拡散指数と界面活性剤添加量
との関係を示す図である。 １．１．素地、 ２１９．下釉、 ３１１．上融滴、 （ａ）、、、滴下直後の状態、 （ｂ）、（ｃ）、、、滴下した釉層が拡散していく状態
を模式的に示した図であり、第２図は、第１図を断面か
らみた図であり、第３図は拡散指数と界面活性剤添加量
との関係を示す図である。 １．１．素地、 ２１９．下釉、 ３１１．上融滴、 （ａ）、、、滴下直後の状態、 （ｂ）、（ｃ）、、、滴下した釉層が拡散していく状態
Claims (3)
- （１）陶磁器素地上に、粘性調節剤を加えた釉薬スリッ
プを下釉として施した後、下釉と同色又は異色の、粘性
調節剤を加えた釉薬スリップを上釉として、下釉が乾く
前に、下釉の上に施した後、焼成することからなり、上
釉と下釉のどちらか一方に界面活性剤を含むことを特徴
とする、大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法。 - （２）ゴム、ゼラチン、Ｃ．Ｍ．Ｃ．、ＰＶＡ、アルギ
ン酸ソーダ、ビーガム、可塑性粘土、酸性白土、ベント
ナイト、及びＮａＣｌ、Ｎａ＿２ＣＯ＿３、ＮＨ＿４Ｃ
ｌ、ＡｌＣｌ＿３、ＣＨ＿３ＣＯＯＨ、ＢａＣｌ＿２、
ＣａＣｌ＿２等の粘性調節剤により、粘度が０．５〜１
２ポイズになるように調節された釉薬スリップを用いる
、請求項１に記載の方法。 - （３）界面活性剤として、高級アルコール硫酸エステル
、アルキルスルホン酸塩、アルキルベンゼンスルホン酸
塩、アルキルリン酸エステル塩のようなアニオン系界面
活性剤、脂肪族アミン塩酸塩、脂肪族第４級アンモニウ
ム塩、ピリジウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩
のようなカチオン系界面活性剤、アミノ酸型活性剤、ベ
タイン型活性剤、硫酸エステル塩型活性剤、イミダゾリ
ン型活性剤、リン酸エステル塩型活性剤のような両性界
面活性剤、及びポリオキシエチレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレ
ングリコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレン脂肪
酸アミドエーテル、多価アルコール脂肪酸エステルのよ
うな非イオン系界面活性剤を用い、拡散指数が５〜９０
である釉薬スリップを用いる、請求項１に記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33449690A JP2866732B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33449690A JP2866732B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04202042A true JPH04202042A (ja) | 1992-07-22 |
| JP2866732B2 JP2866732B2 (ja) | 1999-03-08 |
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ID=18278054
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33449690A Expired - Lifetime JP2866732B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 大理石模様を有する陶磁器製品の製造方法 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2866732B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001354485A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-25 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 釉の安定化剤および釉の安定化方法 |
| CN114804821A (zh) * | 2021-01-27 | 2022-07-29 | 广东宏威陶瓷实业有限公司 | 一种仿自然石瓷砖及其制备工艺 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33449690A patent/JP2866732B2/ja not_active Expired - Lifetime
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|---|---|---|---|---|
| JP2001354485A (ja) * | 2000-06-07 | 2001-12-25 | Nippon Chem Ind Co Ltd | 釉の安定化剤および釉の安定化方法 |
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