JPH0420238A - 生生地の凍結顆粒およびその製造方法、それを用いたピザクラフトの製造方法 - Google Patents
生生地の凍結顆粒およびその製造方法、それを用いたピザクラフトの製造方法Info
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- JPH0420238A JPH0420238A JP2124935A JP12493590A JPH0420238A JP H0420238 A JPH0420238 A JP H0420238A JP 2124935 A JP2124935 A JP 2124935A JP 12493590 A JP12493590 A JP 12493590A JP H0420238 A JPH0420238 A JP H0420238A
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Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、ピザパイの台となるクラフトの表面部分に用
いる冷凍顆粒、およびそのクラフトの製法に関し、歯ざ
わりと食味の良いピザパイを簡便に調理できる材料とし
て、また、ピザクラフトとして、冷凍状態で流通する良
質な製品であり、これらを製造し得る様にする製法に関
する。
いる冷凍顆粒、およびそのクラフトの製法に関し、歯ざ
わりと食味の良いピザパイを簡便に調理できる材料とし
て、また、ピザクラフトとして、冷凍状態で流通する良
質な製品であり、これらを製造し得る様にする製法に関
する。
(従来の技術)
所定の生生地の冷凍顆粒は、本発明をもって最初とする
。本来、ピザパイの台の加工は、一般に小麦粉等を主体
にした材料を、イースト菌等で発酵させ、冷温貯蔵し、
注文の都度加工し、調理されていた。
。本来、ピザパイの台の加工は、一般に小麦粉等を主体
にした材料を、イースト菌等で発酵させ、冷温貯蔵し、
注文の都度加工し、調理されていた。
最近ては、小麦粉等を酵母て発酵させ、あるいはベーキ
ング・パウダーで膨らませ、薄い円形のパン状に焼きあ
げたピザクラフト、小麦粉等、をせんべい状に・クラッ
カー状に焼き上げたピザクラフト、小麦粉等を折り重ね
折りパイ状に焼き上げたピザクラフト等の加熱処理され
た製品が市場に提供されている また、特開昭61−260830号公報等に示された二
重の生地の間にバターを挟んだ折りパイ状のピザクラフ
トが考案されている。
ング・パウダーで膨らませ、薄い円形のパン状に焼きあ
げたピザクラフト、小麦粉等、をせんべい状に・クラッ
カー状に焼き上げたピザクラフト、小麦粉等を折り重ね
折りパイ状に焼き上げたピザクラフト等の加熱処理され
た製品が市場に提供されている また、特開昭61−260830号公報等に示された二
重の生地の間にバターを挟んだ折りパイ状のピザクラフ
トが考案されている。
(発明が解決しようとする問題点)
平成2年2月28日出願、特許出願番号2−48297
で述べたように、本来、ピザパイはレストランや専門店
等で、小麦粉を主体にした材料を酵母等で発酵させ生地
とし、貯蔵、注文の都度加工・調理されていた。この方
法では生地の日持ちの点で問題点があり、また、加工・
調理に時間が掛かるという問題点と、大きなの熱容量を
持つオーブン等をもたないと調理できない問題点を持っ
ている。
で述べたように、本来、ピザパイはレストランや専門店
等で、小麦粉を主体にした材料を酵母等で発酵させ生地
とし、貯蔵、注文の都度加工・調理されていた。この方
法では生地の日持ちの点で問題点があり、また、加工・
調理に時間が掛かるという問題点と、大きなの熱容量を
持つオーブン等をもたないと調理できない問題点を持っ
ている。
最近は、パン状のもの、せんべい・クラッカー状のもの
、折りパイ状のもの等の焼き上げた・加熱処理された製
品ピザクラフトが市場に提供されている。これらのピザ
クラフトは、加熱処理されているため、貯蔵、加工、調
理の煩雑さは避けられたが、中生地の持つ調理時にも発
酵するという特性を捨ててしまった。そのため、調理さ
れたビ→ノーパイに、クラフトとそのうえに載っている
トッピングとの一体性が得られないという問題を持つよ
うになった。また、多くは平面の形状をしているため
調理時にそのうえに載るトッピングが溢れ出る問題と、
溢れ出るため、焼きものであるピザパイに焼き目が付け
にくいという問題をも持つ。また、特開昭61.−26
0830号公報等に示される考案によっても、クラフト
とトッピングとの融合などの問題が解決されていない。
、折りパイ状のもの等の焼き上げた・加熱処理された製
品ピザクラフトが市場に提供されている。これらのピザ
クラフトは、加熱処理されているため、貯蔵、加工、調
理の煩雑さは避けられたが、中生地の持つ調理時にも発
酵するという特性を捨ててしまった。そのため、調理さ
れたビ→ノーパイに、クラフトとそのうえに載っている
トッピングとの一体性が得られないという問題を持つよ
うになった。また、多くは平面の形状をしているため
調理時にそのうえに載るトッピングが溢れ出る問題と、
溢れ出るため、焼きものであるピザパイに焼き目が付け
にくいという問題をも持つ。また、特開昭61.−26
0830号公報等に示される考案によっても、クラフト
とトッピングとの融合などの問題が解決されていない。
(発明の目的)
本発明は、上記したような従来のピザクラフトの欠点を
解消するもので、調理完了時に、底部が狐色に焼き」二
がった。クラフトとトツビンクとが一体に融合した、ト
ッピングの溢れることのない、調理しやすく、小さな熱
容量のオーブン・トースター等で焼ける、歯ざわりと食
味の良い、長時間の保存に耐え得るJ−ウな中生地の冷
凍顆粒、それを用いたピザクラフトを提供することを目
的としている。
解消するもので、調理完了時に、底部が狐色に焼き」二
がった。クラフトとトツビンクとが一体に融合した、ト
ッピングの溢れることのない、調理しやすく、小さな熱
容量のオーブン・トースター等で焼ける、歯ざわりと食
味の良い、長時間の保存に耐え得るJ−ウな中生地の冷
凍顆粒、それを用いたピザクラフトを提供することを目
的としている。
く問題点を解決するための手段及び作用)本発明は、薄
く所定の形の皿状に成型した、底面を狐色になるよう焼
成した下地のクラフト部材に対して、その上面側に1本
発明の所定の中生地の冷凍顆粒を敷き詰め押圧、冷凍し
て成るピザクラフトである。
く所定の形の皿状に成型した、底面を狐色になるよう焼
成した下地のクラフト部材に対して、その上面側に1本
発明の所定の中生地の冷凍顆粒を敷き詰め押圧、冷凍し
て成るピザクラフトである。
本発明のピザクラフトの製造方法では、下地用型板に下
地用生地を供給し、該型板に蓋部材を重ねて、該生地が
所定の厚さになるよう押圧、その底面がこんがりと狐色
になるように焼成を行なう工程と、n力記焼成した下地
生地の上に中生地の冷凍顆粒を敷き詰め、第2の蓋部材
を重ねて、載置押圧し、重合された生地を冷凍する工程
を経て、該クラツ)・を型板から外し、冷凍した状態の
製品を得るようにしている。
地用生地を供給し、該型板に蓋部材を重ねて、該生地が
所定の厚さになるよう押圧、その底面がこんがりと狐色
になるように焼成を行なう工程と、n力記焼成した下地
生地の上に中生地の冷凍顆粒を敷き詰め、第2の蓋部材
を重ねて、載置押圧し、重合された生地を冷凍する工程
を経て、該クラツ)・を型板から外し、冷凍した状態の
製品を得るようにしている。
さらに 本発明のピザクラフトの製造方法では下地用型
板に組み合わせて生地を成形する下地押圧用型板、表面
押圧用型板とは、該型板に対応する面に、所定の厚さ、
型を保てる間隙を保持するJ−う成形された部材より成
る。
板に組み合わせて生地を成形する下地押圧用型板、表面
押圧用型板とは、該型板に対応する面に、所定の厚さ、
型を保てる間隙を保持するJ−う成形された部材より成
る。
以上の製造方法で生産された、本発明のピザクラフトの
特性の説明によって、先に述べた諸問題は解決を見るこ
とが出来る。本発明のピザクラフトは 底面が狐色の焼
き目に、調理時、火が通り易いように加熱処理しlと、
外周に縁部をもつようlJn工さねた下地部と、中生地
の冷凍顆粒の表面部とからなり 冷凍状態で提供される
製品である。
特性の説明によって、先に述べた諸問題は解決を見るこ
とが出来る。本発明のピザクラフトは 底面が狐色の焼
き目に、調理時、火が通り易いように加熱処理しlと、
外周に縁部をもつようlJn工さねた下地部と、中生地
の冷凍顆粒の表面部とからなり 冷凍状態で提供される
製品である。
先に提起した。中生地の日持がしない問題は、冷凍状態
での提供で解決し、加工・調理に時間が掛かる点は、こ
の製品の特性から見て問題とならない。本来、ピザパイ
は発酵させた中生地を加工・調理し、調理時に発酵する
中生地の特性を生がし食味の良いピザパイが調理・提供
されていた。今日、提供されているピザクラフトは、中
生地の発酵という特性を捨て、前述のように、貯蔵・加
工・調理の煩雑さを避るため、簡単に調理できるよう加
熱処理された製品である。これらの製品には調理時に、
クラフトとその上に載るトッピングとの体性が全く無く
、食する時それぞれが別々に離れてしまう大きな問題を
持つ、本発明品には、表面の中生地の冷凍顆粒が調理時
に発酵するので、その特性を発揮でき問題は起きない。
での提供で解決し、加工・調理に時間が掛かる点は、こ
の製品の特性から見て問題とならない。本来、ピザパイ
は発酵させた中生地を加工・調理し、調理時に発酵する
中生地の特性を生がし食味の良いピザパイが調理・提供
されていた。今日、提供されているピザクラフトは、中
生地の発酵という特性を捨て、前述のように、貯蔵・加
工・調理の煩雑さを避るため、簡単に調理できるよう加
熱処理された製品である。これらの製品には調理時に、
クラフトとその上に載るトッピングとの体性が全く無く
、食する時それぞれが別々に離れてしまう大きな問題を
持つ、本発明品には、表面の中生地の冷凍顆粒が調理時
に発酵するので、その特性を発揮でき問題は起きない。
前述の、レストラン・専門店等で調理されていた中生地
を使う方法は、熱量の大きなオーブン等がなければ調理
できない問題を持ち、また、今日供給されているピザク
ラフトは、白焼きで焼き目がなく、その製品の多くが平
面の形状をしているため、調理時にトッピングが溢れ出
やすく、その上、クラフト底面に焼き目を附けようとす
れば、強く焼くため激しく溢れ出てしまう問題を持つ。
を使う方法は、熱量の大きなオーブン等がなければ調理
できない問題を持ち、また、今日供給されているピザク
ラフトは、白焼きで焼き目がなく、その製品の多くが平
面の形状をしているため、調理時にトッピングが溢れ出
やすく、その上、クラフト底面に焼き目を附けようとす
れば、強く焼くため激しく溢れ出てしまう問題を持つ。
本発明品は、前述のように底面に狐色の焼き目を持ち、
外周に縁を持っているためそれらの点は容易に解決され
、また、この製品は熱量の少ないオーブン・トースター
等で容易に調理でき利点を持つ。
外周に縁を持っているためそれらの点は容易に解決され
、また、この製品は熱量の少ないオーブン・トースター
等で容易に調理でき利点を持つ。
本発明のピザクラフトの製造方法では、製造ラインに沿
って各加工手段を配置することが出来、大量生産が可能
になり、冷凍ピザクラフトを容易に製造することが出来
る。
って各加工手段を配置することが出来、大量生産が可能
になり、冷凍ピザクラフトを容易に製造することが出来
る。
さらに、本発明の製造装置に用いられる型板部材は、機
械的に両部材の間の厚さを設定する手段を設けているた
めに、ピザクラフトの厚さを一定に維持させることが可
能であり、それによって、品質を一定にしたピザクラフ
トを得ることが出来る。
械的に両部材の間の厚さを設定する手段を設けているた
めに、ピザクラフトの厚さを一定に維持させることが可
能であり、それによって、品質を一定にしたピザクラフ
トを得ることが出来る。
(実施例)
本発明の凍結顆粒は、強力粉・薄力粉・牛乳・鶏卵・食
塩・砂糖・酵母・オリーブ油・水を所定の割合で混合し
、所定の時間と温度で発酵させた生生地を、第1図で示
すように1円筒の下方より一20〜30°Cの冷気を送
風し、円筒の上方より2〜4mm粒状に生生地を押圧注
出し、落下させ、顆粒の冷凍かを図る。
塩・砂糖・酵母・オリーブ油・水を所定の割合で混合し
、所定の時間と温度で発酵させた生生地を、第1図で示
すように1円筒の下方より一20〜30°Cの冷気を送
風し、円筒の上方より2〜4mm粒状に生生地を押圧注
出し、落下させ、顆粒の冷凍かを図る。
第2図には、本発明のピザクラフトの断面を示している
もので、ピザクラフト1を下地として構成し、その本体
部3の縁部2を略45°に傾斜させ、該縁部の突出長さ
Sを、所定の値に設定している。
もので、ピザクラフト1を下地として構成し、その本体
部3の縁部2を略45°に傾斜させ、該縁部の突出長さ
Sを、所定の値に設定している。
前記第2図に示される本発明のピザクラフト1は、均一
な厚さaで、きつね色に焼成された下地5と、その上面
に冷凍顆粒を敷き詰め押圧した7とからなり、それ等の
成形を行なった後で、冷凍処理を行なうことによって、
ピザクラフト1を製造する。本品は縁部を設けることに
よって本体部3に載せたチーズやソース等が、ピザパイ
を焼成する際に溶けて溢れ出ることを防止できるように
している。 なお、前述したように構成される本発明の
ピザクラフト1は、通常のピザパイが、略1.0cmか
ら15.20.25.30CI11等のサイズに形成さ
れる場合でも、その基本形状は同じように構成される。
な厚さaで、きつね色に焼成された下地5と、その上面
に冷凍顆粒を敷き詰め押圧した7とからなり、それ等の
成形を行なった後で、冷凍処理を行なうことによって、
ピザクラフト1を製造する。本品は縁部を設けることに
よって本体部3に載せたチーズやソース等が、ピザパイ
を焼成する際に溶けて溢れ出ることを防止できるように
している。 なお、前述したように構成される本発明の
ピザクラフト1は、通常のピザパイが、略1.0cmか
ら15.20.25.30CI11等のサイズに形成さ
れる場合でも、その基本形状は同じように構成される。
しかし、ピザクラフトの径が大きくなるに従って下地5
の厚さaは1次第に厚く形成される。例えば、10cm
程度の径のピザクラフトの場合には、下地5の厚さaは
1mm程度で、径が25〜30cm程度のものの場合に
は、下の地5の厚さaは3mm程度に形成される。 前
述したような構成を有するピザクラフト1を製造するた
めに1本発明においては、第3図および第4図に示され
るような型板10と、第1の上板15とを重ねて用いる
ことが出来る。
の厚さaは1次第に厚く形成される。例えば、10cm
程度の径のピザクラフトの場合には、下地5の厚さaは
1mm程度で、径が25〜30cm程度のものの場合に
は、下の地5の厚さaは3mm程度に形成される。 前
述したような構成を有するピザクラフト1を製造するた
めに1本発明においては、第3図および第4図に示され
るような型板10と、第1の上板15とを重ねて用いる
ことが出来る。
第2図および、第2a図に示される型板10は、略円盤
形状の鉄板等の金属製の部材により構成され、円形の凹
部11の周囲に、縁部12を所定の傾斜角度で設けてい
る。前記四部11の大きさは、ピザパイのサイズに応じ
て形成するが、該凹部の周囲に形成される縁部12の突
出長さS(第2図の下地5の縁部で示す)は、略10m
+a程度に設定される。
形状の鉄板等の金属製の部材により構成され、円形の凹
部11の周囲に、縁部12を所定の傾斜角度で設けてい
る。前記四部11の大きさは、ピザパイのサイズに応じ
て形成するが、該凹部の周囲に形成される縁部12の突
出長さS(第2図の下地5の縁部で示す)は、略10m
+a程度に設定される。
前記型板10に組合せて用いられる第1の上板15は、
第4図および第4a図に示されるように、型板10の凹
部11に対応した形状に構成させる。前記第1の上板1
5は、鉄板等で円盤状に成型した本体の周囲に、型板の
縁部12と同形状の縁部17をテーパ状に形成する。
第4図および第4a図に示されるように、型板10の凹
部11に対応した形状に構成させる。前記第1の上板1
5は、鉄板等で円盤状に成型した本体の周囲に、型板の
縁部12と同形状の縁部17をテーパ状に形成する。
また、下地5を焼成した後で、該下地5の表面に凍結顆
粒を敷き詰め、前記第1の上板15と同様に構成した第
2の上板を用いる。前記第2の上板は、前記第1の上板
15の場合と同様に、型板の凹部に対して、下地5と敷
き詰めた凍結顆粒との厚さに設定した部材を用いる。
粒を敷き詰め、前記第1の上板15と同様に構成した第
2の上板を用いる。前記第2の上板は、前記第1の上板
15の場合と同様に、型板の凹部に対して、下地5と敷
き詰めた凍結顆粒との厚さに設定した部材を用いる。
前述したように構成される型板部材と、第1の上板や第
2の上板を用いてピザクラフトを製造する順序を、第5
図および第6図にもとすいて説明する。
2の上板を用いてピザクラフトを製造する順序を、第5
図および第6図にもとすいて説明する。
第5図に示される例は、下地5を製造する場合を示すも
ので、型板10の凹部11に下地の生地を流し込み、上
から第1の上板15を用いて押厚した状態で焼成を行い
、所定の厚さの下台5を製造するようにしている。
ので、型板10の凹部11に下地の生地を流し込み、上
から第1の上板15を用いて押厚した状態で焼成を行い
、所定の厚さの下台5を製造するようにしている。
前記第5図に示されるようにして、下地5がきつね色に
焼成さねた後で、型板がら第1の上板15を取り外して
、常温に冷却する。次いで、その焼成された下地5の上
に凍結顆粒7を敷き詰めその」二に第2の」1板20を
載せて、その顆粒を押圧し、冷凍する。
焼成さねた後で、型板がら第1の上板15を取り外して
、常温に冷却する。次いで、その焼成された下地5の上
に凍結顆粒7を敷き詰めその」二に第2の」1板20を
載せて、その顆粒を押圧し、冷凍する。
前記ピザクラフトの生地が冷凍状態で形成された後で、
型板から第2の上板20を外し、ピザクラフ)・を型板
から取出し、再び冷凍処理を行って製品を製造し、該ピ
ザクラフトの製品を冷凍状態のままで出荷する。
型板から第2の上板20を外し、ピザクラフ)・を型板
から取出し、再び冷凍処理を行って製品を製造し、該ピ
ザクラフトの製品を冷凍状態のままで出荷する。
なお、本発明のピザクラフトの製造に用いられる下地の
材料は、薄力粉1強力粉、牛乳、鶏卵砂糖、食塩、オリ
ーブ油、水を所定の割合て混合し。耳た73り程度の硬
さの生地を用いる。
材料は、薄力粉1強力粉、牛乳、鶏卵砂糖、食塩、オリ
ーブ油、水を所定の割合て混合し。耳た73り程度の硬
さの生地を用いる。
if1述したようにして製造される本発明のピザクラフ
トは、型板にもうける四部の形状を円形のみでなく、楕
円形や角型等に形成し、その四部の形状に合わせて−F
板を形成することによって、任意の形状に製造すること
が出来、また、前述したようにして平面状に生地を作り
、それをカットして成形することも可能である。
トは、型板にもうける四部の形状を円形のみでなく、楕
円形や角型等に形成し、その四部の形状に合わせて−F
板を形成することによって、任意の形状に製造すること
が出来、また、前述したようにして平面状に生地を作り
、それをカットして成形することも可能である。
さらに、本発明のピザクラフトは、二重に形成される生
地の厚さを任意に設定することが出来るので お客の好
みに応じて、あらかじめ焼成している下の台と、上の凍
結顆粒の厚さを変化させること等も可能である。それに
加えて、縁部の高さ等を任意に調整することによってク
ラフトの上に載ぜる→ノ°−スやl・ラビング等の量を
変化させること等も可能である。
地の厚さを任意に設定することが出来るので お客の好
みに応じて、あらかじめ焼成している下の台と、上の凍
結顆粒の厚さを変化させること等も可能である。それに
加えて、縁部の高さ等を任意に調整することによってク
ラフトの上に載ぜる→ノ°−スやl・ラビング等の量を
変化させること等も可能である。
(発明の効果)
本発明の凍結顆粒及びピザクラフトは、上記したように
して製造されるものであり、前述したように、短時間に
、どこにでもあるオーブントースタ−等の簡単な器具で
、)・ラビングの溢れ出ることもなく簡単に調理が出来
、歯ざわりと食味の良い製品を得ることが可能であり、
また、製品の型くずれの心配なく市場に提供することが
可能である。
して製造されるものであり、前述したように、短時間に
、どこにでもあるオーブントースタ−等の簡単な器具で
、)・ラビングの溢れ出ることもなく簡単に調理が出来
、歯ざわりと食味の良い製品を得ることが可能であり、
また、製品の型くずれの心配なく市場に提供することが
可能である。
本発明のピザクラフトの製造方法では、製造ラインに沿
って各加工手段を配置することが出来大量生産が可能で
ある。
って各加工手段を配置することが出来大量生産が可能で
ある。
さらに1本発明の製造装置に用いられる型板部材は、ピ
ザクラフトの厚さを一定に維持させるため機械的な手段
を設けている。それによって、品質を一定にしたピザク
ラフトを得ることが可能である。
ザクラフトの厚さを一定に維持させるため機械的な手段
を設けている。それによって、品質を一定にしたピザク
ラフトを得ることが可能である。
第1図は本発明の冷凍顆粒の製造方法。第2図は本発明
の製造方法によって得られるピザクラフトの断面図、第
3図はピザクラフトの製造に用いられる型板の平面図、
第3a図は型板の断面図第4図は第1の上板の下面図、
第4a図はその断面図、第5図は下地の製造の説明図で
あり、第6図は下地に生の生地を重ねて成形する作業の
説明図である。 図中の符号 a−一円筒、b−一注出用円筒、C−一送風、1−−ピ
ザクラフト 2−一縁部、5−一下地7−−凍結顆粒。 10−一型板、11−一凹部、12−一縁部、15−一
第1の」1板、20−一第2の上板。
の製造方法によって得られるピザクラフトの断面図、第
3図はピザクラフトの製造に用いられる型板の平面図、
第3a図は型板の断面図第4図は第1の上板の下面図、
第4a図はその断面図、第5図は下地の製造の説明図で
あり、第6図は下地に生の生地を重ねて成形する作業の
説明図である。 図中の符号 a−一円筒、b−一注出用円筒、C−一送風、1−−ピ
ザクラフト 2−一縁部、5−一下地7−−凍結顆粒。 10−一型板、11−一凹部、12−一縁部、15−一
第1の」1板、20−一第2の上板。
Claims (2)
- (1)所定の生生地を冷やしつつ押圧注出し、所定にカ
ットし、冷凍した生生地の冷凍顆粒、およびその製造方
法。 - (2)(1)の凍結顆粒を、焼成した下地用ピザクラフ
ト部材表面に敷き詰め、押圧し、冷凍処理したピザクラ
フトの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124935A JPH0420238A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 生生地の凍結顆粒およびその製造方法、それを用いたピザクラフトの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2124935A JPH0420238A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 生生地の凍結顆粒およびその製造方法、それを用いたピザクラフトの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420238A true JPH0420238A (ja) | 1992-01-23 |
Family
ID=14897813
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2124935A Pending JPH0420238A (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 生生地の凍結顆粒およびその製造方法、それを用いたピザクラフトの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420238A (ja) |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2124935A patent/JPH0420238A/ja active Pending
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