JPH0420586Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、複数の液体材料をミキシングヘツド
で混合し、この混合液を金型に設けた二次混合室
でさらに混合した後、型キヤビテイ内に低圧で射
出して所望の成形品を得る反応射出成形用金型に
関するものである。

［従来の技術］ 従来、この種の反応射出成形用金型（例えば、
特公昭61−3241号、特開昭59−12824号）として、
第８図に示すような多数の細孔１を有する二次混
合室が設けられたものが知られている。

この金型においては、複数の液体材料が細孔１
内を通過する際に、高速となり乱流となつて効果
的に混合される。

［考案が解決しようとする問題点］ ところで、前記反応射出成形用金型において
は、同一の金型であつても、成形条件（液体材料
の粘度、液体材料の混合比等）によつて細孔１内
を通過する液体材料の流れが変化し、混合状態が
悪化することがある。したがつて、均一な混合状
態を得るためには、細孔１の大きさ、形状等を機
械加工等によつて修正しなければならず、この修
正に時間および費用がかかるという問題があつ
た。

本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであ
り、液体材料を良好に混合することができる上、
修正のための時間および費用のかからない反応射
出成形用金型を提供することを目的としている。

［問題点を解決するための手段］ ミキシングヘツドから吐出された混合液体材料
を型キヤビテイに流入させる通路がパーテイング
面に形成し、該通路の中間の一側方に上記混合液
体材料の二次混合室が凹所として形成するととも
に、上記通路における二次混合室の対向側に絞り
調整具を、流入口を形成して設けた構成とした。

［作用］ ミキシングヘツドで混合された複数の液体材料
は、流入口を通つて二次混合室に流入し、さらに
型キヤビテイに流入する。この場合、二次混合室
が凹所として形成されており、かつ絞り調整具に
よつて流入口の流路面積が絞られているので、材
料はその流入口を通る際に流速が増して乱流とな
る。このとき、材料の混合が急激に進む。そし
て、二次混合室に高速で流入した材料はここでさ
らに均一に混合される。

また、絞り調整具による絞量を変化させること
により、流入口を通る材料の流速が変化する。そ
の上、混合液体材料の通路がパーテイング面に形
成されているため、保守点検等を手間をかけずに
容易かつ迅速に行うことができる。

［実施例］ 以下、第１図ないし第４図を参照して本考案の
一実施例を説明する。

第１図において、符号１１は主金型、１２は補
助金型、１３はミキシングヘツドである。

主金型１１は、パーテイング面１１ａを境に上
下に分割されるようになつており、パーテイング
面１１ａが密着されたときに、種々の製品を成形
する型キヤビテイ１１ｂが形成されるようになつ
ている。また、パーテイング面１１ａには、型キ
ヤビテイ１１ｂと外部とを連通するスプルー１１
ｃが形成されている。

補助金型１２は、第１図、第２図に示すよう
に、主金型１１のパーテイング面１１ａの上側に
固定された上金型１４と、パーテイング面１１ａ
の下側に固定された下金型１５とからなるもので
ある。この補助金型１２のパーテイング面１２ａ
には、ミキシングヘツド１３から吐出される混合
液が導入される導入口１２ｂが形成され、補助金
型１２の下金型１５には、そのパーテイング面１
２ａ側に、第３図、第４図に示すように、導入口
１２ｂから主金型１１のスプルー１１ｃへ通じる
通路１５ａが形成されている。この通路１５ａの
導入口１２ｂ寄りには、該通路１５ａの右側（第
３図においてミキシングヘツド１３側より視）に
長方形状に突き出す二次混合室１５ｂが凹所とし
て形成されている。この二次混合室１５ｂの長方
形状に突き出す部分の隅部には、円弧状の丸みが
形成されている。また、通路１５ａの左側（第３
図においてミキシングヘツド１３側より視）には
溝１５ｃが形成されている。この溝１５ｃには、
通路１５ａの一部を閉塞し二次混合室１５ｂの流
入口１５ｄを形成して絞り板（絞り調整具）１６
が嵌合されている。この絞り板１６は、長方形の
板状に形成されたものであり、ボルト１７，１７
によつて溝１５ｃに着脱自在に固定されている。
また、通路１５ａ、二次混合室１５ｂ、溝１５ｃ
に対応する上金型１４の面は、平面状に形成され
ている。

ミキシングヘツド１３は、該ミキシングヘツド
１３に供給された複数の液状材料を混合するもの
であり、ミキシングヘツド１３から吐出された混
合液状材料が補助金型１２の導入口１２ｂに流入
するように該補助金型１２に取り付けられてい
る。

上記のように構成された金型に、ミキシングヘ
ツド１３で混合された液体材料が供給されると、
この混合液体材料は、導入口１２ｂを通つて流入
口１５ｄから二次混合室１５ｂに流入し、さらに
通路１５ａ、スプルー１１ｃを通つて型キヤビテ
イ１１ｂに流入する。この場合、二次混合室１５
ｂが長方形状の凹所として形成されており、かつ
絞り板１６によつて流入口１５ｄの流路面積が絞
られているので、混合液体材料は流入口１５ｄを
通る際に大きく偏向されるとともに流速を増して
乱流となり、攪拌作用が増大される。このため、
混合液体材料の各液体成分相互の混合が急激に進
む。そして、二次混合室１５ｂに高速で流入した
混合液体材料は第３図に示すように二次混合室１
５ｂに内周面に沿つて高速で循環し、さらに均一
に混合される。

また、流入口１５ｄの流路面積は、補助金型１
２を分割して、寸法の異なる絞り板１６に交換す
ることにより変化する。

したがつて、上記金型によれば、補助金型１２
を分割して、流入口１５ｄへの突出寸法の異なる
絞り板１６を交換することによつて、短時間で二
次混合室１５ｂの流入口１５ｄの流路面積を変え
ることができる。このため、成形条件等により液
体材料の混合状態が悪化した場合でも、絞り板１
６を種々交換することによつて短時間のうちに混
合状態を改善することができる。また、絞り板１
６は、長方形の板状に形成されたものであるか
ら、形状が簡単であり、きわめて安価に製造でき
る。さらに、上記補助金型１２は、上金型１４お
よび下金型１５が、それぞれ主金型１１のパーテ
イング面１１ａの上側および下側に固定されてい
るから、主金型１１の間と同時に補助金型１２も
上下に分割され、この時に通路１５ａ、二次混合
室１５ｂ内等の成形物を取り除くことができる。

なお、上記実施例においては、絞り板１６を交
換することによつて、流路面積を変え得るように
構成したが、絞り板１６を補助金型１２の外から
二次混合室１５ｂに挿入し、この絞り板１６の挿
入量を外から変化させることによつて流入口１５
ｄの流路面積を変え得るように構成してもよい。
この場合、上記流路面積が一層容易に調整するこ
とができ、金型の修正に時間および費用がかから
なくなる。

また、二次混合室１５ｂは第５図に示すように
通路１５ａの左右に交互に形成されたものであつ
てもよい。この場合には、液体材料はさらに均一
に混合される。

さらに、上記実施例においては、補助金型１２
の上金型１４は、下金型１５の通路１５ａ、二次
混合室１５ｂ等に対応する面を平面状に形成した
が、第６図および第７図に示すように、下金型１
５と対応する形状の通路１４ａ、二次混合室１４
ｂ等を形成したものであつてもよい。

また、補助金型１２は、主金型１１の外側に設
けたが、この補助金型１２は主金型１１内に設け
てもよい。

［考案の効果］ 以上説明したように、本考案に係る反応射出成
形用金型は、混合液体材料の通路の中間の一側方
に混合液体材料の二次混合室が凹所として形成さ
れ、またその二次混合室の対向側に絞り調整具
が、流入口を形成して設けられた構成とされてい
るので、混合液体材料は流入口の部分で大きく偏
向されるとともに流速を増して乱流となり、強い
攪拌作用を受ける。このため混合液体材料は効率
的かつ良好に混合されるようになる。また通路は
パーテイング面に形成されているので、絞り調整
具の交換や保守点検がやり易く、手間のかからな
い、などの長所がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例として示した反応射
出成形用金型の概略構成を示す断面図、第２図は
第１図の補助金型の拡大断面図、第３図は第２図
の−線に沿う断面図、第４図は第３図の−
線に沿う断面図、第５図は絞り板の取り付け状
態の異なる補助金型を示す平面図、第６図は異な
る形状の上金型を有する補助金型の断面図、第７
図は第６図の−線に沿う断面図、第８図は従
来例として示した二次混合室の平面図である。 １１ｂ……型キヤビテイ、１３……ミキシング
ヘツド、１５ａ……通路、１５ｂ……二次混合
室、１５ｄ……流入口、１６……絞り板（絞り調
整具）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ミキシングヘツド１３から吐出された混合液体
   材料を型キヤビテイ１１ｂに流入させる通路１５
   ａがパーテイング面１２ａに形成され、該通路１
   ５ａの中間の一側方に上記混合液体材料の二次混
   合室１５ｂが凹所として形成されるとともに、上
   記通路１５ａにおける二次混合室１５ｂの対向側
   に絞り調整具１６が、流入口１５ｄを形成して設
   けられたことを特徴とする反応射出成形用金型。