JPH04206167A - 非水電解液二次電池 - Google Patents
非水電解液二次電池Info
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- JPH04206167A JPH04206167A JP2328166A JP32816690A JPH04206167A JP H04206167 A JPH04206167 A JP H04206167A JP 2328166 A JP2328166 A JP 2328166A JP 32816690 A JP32816690 A JP 32816690A JP H04206167 A JPH04206167 A JP H04206167A
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- lithium
- secondary battery
- negative electrode
- electrolyte
- nonaqueous
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的コ
(産業上の利用分野)
本発明は非水電解液二次電池に関し、特に非水電解液を
改良した非水電解液二次電池に係る。
改良した非水電解液二次電池に係る。
(従来の技術)
近年、各種の電子機器の小型化、軽量化に伴い、その電
源として高エネルギー密度の二次電池の要求が高まって
いる。このため、リチウム等の軽金属を負極活物質とす
る非水電解液二次電池か高エネルギー密度の二次電池と
して注目されている。
源として高エネルギー密度の二次電池の要求が高まって
いる。このため、リチウム等の軽金属を負極活物質とす
る非水電解液二次電池か高エネルギー密度の二次電池と
して注目されている。
前記非水電解液二次電池としては、負極にリチウムを用
い、電解液としてプロピレンカーボネ−) (PC)
、1.2−ジメトキシエタン(DME)、γ−ブチロラ
クトン(γ−BL)テトラヒドロフラン(THF)など
の非水溶媒中にLiCjl)04、L iB F 4
、L I A s F 6 、L IP F b等の電
解質を溶解したものを用い、正極活物質として主にTI
S2 、MOS2 、V20s 、V6013等のリ
チウムとの間でトポケミカル反応するカルコゲン化合物
を用いたものか各種研究されている。
い、電解液としてプロピレンカーボネ−) (PC)
、1.2−ジメトキシエタン(DME)、γ−ブチロラ
クトン(γ−BL)テトラヒドロフラン(THF)など
の非水溶媒中にLiCjl)04、L iB F 4
、L I A s F 6 、L IP F b等の電
解質を溶解したものを用い、正極活物質として主にTI
S2 、MOS2 、V20s 、V6013等のリ
チウムとの間でトポケミカル反応するカルコゲン化合物
を用いたものか各種研究されている。
しかしながら、上述した非水電解液二次電池は現在、未
だ実用化されていない。この主な理由は、充放電効率が
低く、しかも充放電回数(サイクル)寿命が短いためで
ある。この原因は、負極リチウムと電解液との反応によ
るリチウムの劣化によるところか大きいと考えられてい
る。即ち、放電時にリチウムイオンとして電解液中に溶
解したリチウムは充電時に析出する際に溶媒と反応し、
その表面か一部不活性化される。このため、充放電を繰
返していくと、デンドライト状(樹枝状)のリチウムが
発生したり、小球状に析出したりしてリチウムか集電体
より脱離するなどの現象を生じる。
だ実用化されていない。この主な理由は、充放電効率が
低く、しかも充放電回数(サイクル)寿命が短いためで
ある。この原因は、負極リチウムと電解液との反応によ
るリチウムの劣化によるところか大きいと考えられてい
る。即ち、放電時にリチウムイオンとして電解液中に溶
解したリチウムは充電時に析出する際に溶媒と反応し、
その表面か一部不活性化される。このため、充放電を繰
返していくと、デンドライト状(樹枝状)のリチウムが
発生したり、小球状に析出したりしてリチウムか集電体
より脱離するなどの現象を生じる。
上述したリチウムの劣化は、電解質と非水溶媒との組み
合わせにも大きな影響を受けるため、その最適な組合わ
せが検討されている。例えば、非水溶媒として種々の混
合溶媒か検討されている中で、エチレンカーボネートと
2−メチルテトラヒドロフランの混合溶媒はリチウムに
対して安定な溶媒であることか知られている。かかる混
合溶媒の場合では、電解質としてのL i A S F
bを1.5モル/g溶解した非水電解液で高いリチウ
ムの充放電効率が得られることが報告されている(El
ectr。
合わせにも大きな影響を受けるため、その最適な組合わ
せが検討されている。例えば、非水溶媒として種々の混
合溶媒か検討されている中で、エチレンカーボネートと
2−メチルテトラヒドロフランの混合溶媒はリチウムに
対して安定な溶媒であることか知られている。かかる混
合溶媒の場合では、電解質としてのL i A S F
bを1.5モル/g溶解した非水電解液で高いリチウ
ムの充放電効率が得られることが報告されている(El
ectr。
−chei、Acta、30.1715(1985))
、 しかしながら、L、1AsF、は毒性の点で問
題がある。このため、LiAsFbと同程度にモル導電
率か高い六フッ化リン酸リチウム(L iP F 6)
や硼フッ化リチウム(L iB F 4)を用いること
が検討されている。しかしながら、L I P F 6
やL I B F <は化学的安定性か劣る等の問題が
あるため、これらの電解質を溶解した非水電解液では十
分なリチウムの充放電効率が得難く、がっ貯蔵特性も劣
るという問題がある。
、 しかしながら、L、1AsF、は毒性の点で問
題がある。このため、LiAsFbと同程度にモル導電
率か高い六フッ化リン酸リチウム(L iP F 6)
や硼フッ化リチウム(L iB F 4)を用いること
が検討されている。しかしながら、L I P F 6
やL I B F <は化学的安定性か劣る等の問題が
あるため、これらの電解質を溶解した非水電解液では十
分なリチウムの充放電効率が得難く、がっ貯蔵特性も劣
るという問題がある。
このようなことから、リチウムイオンを吸蔵・放出する
ことができる炭素質物にリチウムを担持させたものを負
極として用いた非水電解液二次電池が提案されている。
ことができる炭素質物にリチウムを担持させたものを負
極として用いた非水電解液二次電池が提案されている。
かかる二次電池によれば、リチウムと電解液との反応性
を改善したり、デンドライト析出等による負極劣化を解
消できる。
を改善したり、デンドライト析出等による負極劣化を解
消できる。
シカシナ力ら、前記炭素質物にリチウムを担持させた負
極を用いてもリチウムイオンの吸蔵・放出量か小さいた
め負極比容量(m A h / g )か小さくなる。
極を用いてもリチウムイオンの吸蔵・放出量か小さいた
め負極比容量(m A h / g )か小さくなる。
このため、十分な電池容量と充放電サイクル寿命とを同
時に得ることが困難であった。
時に得ることが困難であった。
(発明か解決しようとする課題)
本発明は従来の問題点を解決するためになされたもので
、充放電サイクル寿命に優れ、かつ高容量の非水溶媒二
次電池を提供しようとするものである。
、充放電サイクル寿命に優れ、かつ高容量の非水溶媒二
次電池を提供しようとするものである。
[発明の構成コ
(課題を解決するための手段)
本発明は、炭素質物にリチウムを担持させた負極と、カ
ルコゲン化合物を活物質とする正極と、六フッ化リン酸
リチウム(L i P F b )を電解質として非水
溶媒に溶解した非水電解液とを具備する非水電解液二次
電池において、前記非水溶媒が、エチレンカーボネート
と、プロピレンカーボネート及びブチレンカーボネート
の少なくとも1種と、アセトニトリルとの混合物からな
り、がっ前記アセトニトリルの配合量を10〜60体積
%としたことを特徴とする非水電解液二次電池である。
ルコゲン化合物を活物質とする正極と、六フッ化リン酸
リチウム(L i P F b )を電解質として非水
溶媒に溶解した非水電解液とを具備する非水電解液二次
電池において、前記非水溶媒が、エチレンカーボネート
と、プロピレンカーボネート及びブチレンカーボネート
の少なくとも1種と、アセトニトリルとの混合物からな
り、がっ前記アセトニトリルの配合量を10〜60体積
%としたことを特徴とする非水電解液二次電池である。
前記負極は、例えば以下のように作製することができる
。
。
まず、1種又は2種以上の有機化合物を非酸化性雰囲気
中、1000〜3000’C12〜3時間で焼成・熱分
解し炭素化することにより炭素質物を得る。
中、1000〜3000’C12〜3時間で焼成・熱分
解し炭素化することにより炭素質物を得る。
コノ工程において、前記有機化合物の他にコークスナど
を用いて炭素質物を得てもよい。
を用いて炭素質物を得てもよい。
次いで、前記炭素質物を所定粒径(例えば、平均粒径2
0〜50μm)に粉砕して粉末とし、この粉末と結着材
とを所定量比(例えば、重量比て8o〜90:20〜1
0)で混練する。この混線物をペレット又はシートに圧
縮・成形することにより、前記炭素質物を比較的多孔質
な担持体とする。つづいて、所定濃度のリチウムイオン
を含有する電解液中に前記炭素質物を陽極とし、金属リ
チウムを陰極として浸漬して電解処理する。この電解処
理により、前記炭素質物にリチウムを担持させた負極が
得られる。なお、前記電解処理以外の化学的、物理的、
電気化学的な方法により前記炭素質物にリチウムを担持
させてもよい。また、必要に応じて前記炭素質物にナト
リウム、アルミニウム等のアルカリ金属を更に担持させ
てもよい。
0〜50μm)に粉砕して粉末とし、この粉末と結着材
とを所定量比(例えば、重量比て8o〜90:20〜1
0)で混練する。この混線物をペレット又はシートに圧
縮・成形することにより、前記炭素質物を比較的多孔質
な担持体とする。つづいて、所定濃度のリチウムイオン
を含有する電解液中に前記炭素質物を陽極とし、金属リ
チウムを陰極として浸漬して電解処理する。この電解処
理により、前記炭素質物にリチウムを担持させた負極が
得られる。なお、前記電解処理以外の化学的、物理的、
電気化学的な方法により前記炭素質物にリチウムを担持
させてもよい。また、必要に応じて前記炭素質物にナト
リウム、アルミニウム等のアルカリ金属を更に担持させ
てもよい。
なお、このようなリチウム等の活物質は、前記炭素質物
に対してばかりでなく、正極に担持させてもよい。
に対してばかりでなく、正極に担持させてもよい。
前述した炭素質物の原料となる有機化合物としては、例
えば、エポキシ樹脂;フェノール樹脂:ポリアクリロニ
トリル、ポリ (α−ハロゲン化アクリロニトリル)等
のアクリル樹脂;ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩素化塩化
ビニル等の/’%ロゲン化ビエビニル樹脂;ポリアミド
樹脂リアセチレン、ポリ(p−フェニレン)等の共役系
樹脂;ナフタレン、フェナントレン、アントラセン、ト
リフェニレン、ピレン、クリセン、ナフタレン、ピセン
、ペリレン、ペンタフェン、ペンタセン等の単素環炭化
水素化合物が互いに2個以上縮合してなる縮合多環炭化
水素化合物、又は、これら化合物のカルボン酸、カルボ
ン酸無水物、カルボン酸イミドのような誘導体、これら
各化合物の混合物を主成分とする各種のピッチ、インド
ール、イソインドール、キノリン、イソキノリン、キノ
キサリン、フタラジン、カルバゾール、アクリジン、フ
ェナジン、ツェナトリジン等の複素環化合物が互いに少
なくとも2個以上結合するか、或いは1個以上の単素環
炭化水素化合物と1個以上の複素環化合物が結合してな
る縮合複素環化合物、これら化合物のカルボン酸、カル
ポジ酸無水物、カルポジ酸イミドのような誘導体2ヘン
センの1.2.4゜5−テトラカルボン酸、その二無水
物又はそのジイミド、なとを挙げることができる。
えば、エポキシ樹脂;フェノール樹脂:ポリアクリロニ
トリル、ポリ (α−ハロゲン化アクリロニトリル)等
のアクリル樹脂;ポリ塩化ビニリデン、ポリ塩素化塩化
ビニル等の/’%ロゲン化ビエビニル樹脂;ポリアミド
樹脂リアセチレン、ポリ(p−フェニレン)等の共役系
樹脂;ナフタレン、フェナントレン、アントラセン、ト
リフェニレン、ピレン、クリセン、ナフタレン、ピセン
、ペリレン、ペンタフェン、ペンタセン等の単素環炭化
水素化合物が互いに2個以上縮合してなる縮合多環炭化
水素化合物、又は、これら化合物のカルボン酸、カルボ
ン酸無水物、カルボン酸イミドのような誘導体、これら
各化合物の混合物を主成分とする各種のピッチ、インド
ール、イソインドール、キノリン、イソキノリン、キノ
キサリン、フタラジン、カルバゾール、アクリジン、フ
ェナジン、ツェナトリジン等の複素環化合物が互いに少
なくとも2個以上結合するか、或いは1個以上の単素環
炭化水素化合物と1個以上の複素環化合物が結合してな
る縮合複素環化合物、これら化合物のカルボン酸、カル
ポジ酸無水物、カルポジ酸イミドのような誘導体2ヘン
センの1.2.4゜5−テトラカルボン酸、その二無水
物又はそのジイミド、なとを挙げることができる。
前記正極の活物質として用いられるカルコケリ化合物と
しては、例えば二酸化マンガンやリチウムマンガン複合
酸化物などのマンガン酸化物、非晶質五酸化バナジウム
、二酸化チタン、二硫化モリブデン、セレン化モリブデ
ン、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムコバルトニ
ッケル複合酸化物等を挙げることかできる。
しては、例えば二酸化マンガンやリチウムマンガン複合
酸化物などのマンガン酸化物、非晶質五酸化バナジウム
、二酸化チタン、二硫化モリブデン、セレン化モリブデ
ン、リチウムコバルト複合酸化物、リチウムコバルトニ
ッケル複合酸化物等を挙げることかできる。
前記非水電解液中の六フッ化リン酸リチウムの溶解量は
、0.5〜1.5モル/jllとすることが望ましい。
、0.5〜1.5モル/jllとすることが望ましい。
この理由は、前記範囲を逸脱すると導電率の低下及びリ
チウムの充放電効率の低下を招く恐れがある。
チウムの充放電効率の低下を招く恐れがある。
前記非水電解液の非水溶媒におけるアセトニトリルの配
合量を限定した理由は、その量を10体積%未病にする
と電解液中のリチウムイオンの移動性等が低下し、一方
、その量が60体積%を越えると負極劣化等を招く。更
に、前記アセトニトリルの配g lは、20〜50体積
%とすることがより好ましい。
合量を限定した理由は、その量を10体積%未病にする
と電解液中のリチウムイオンの移動性等が低下し、一方
、その量が60体積%を越えると負極劣化等を招く。更
に、前記アセトニトリルの配g lは、20〜50体積
%とすることがより好ましい。
また、前記非水電解液の非水溶媒におけるエチレンカー
ボネートの配合量、及びプロピレンカーボネート或いは
ブチレンカーボネートの配合量は、それぞれ20〜70
体積%とすることか望ましい。
ボネートの配合量、及びプロピレンカーボネート或いは
ブチレンカーボネートの配合量は、それぞれ20〜70
体積%とすることか望ましい。
上述した組成の非水電解液は、水分等の不純物を除去し
て高純度化するために、電池容器内に収容する前に予め
不溶性吸着材に接触させて処理するか、又は通電処理す
るか、或いはこれらの両方の処理を施すことが望ましい
。
て高純度化するために、電池容器内に収容する前に予め
不溶性吸着材に接触させて処理するか、又は通電処理す
るか、或いはこれらの両方の処理を施すことが望ましい
。
前記不溶性吸着材による処理としては、例えば前記非水
電解液中に活性アルミナや無機物のモレキュラーシーブ
等からなる該電解液と反応しない不溶性吸着材を加えて
攪拌した後、不溶性吸着材を濾過等により分離する方法
、或いは前記不溶性吸着剤を充填したカラムに前記非水
電解液を流通させる方法を採用し得る。
電解液中に活性アルミナや無機物のモレキュラーシーブ
等からなる該電解液と反応しない不溶性吸着材を加えて
攪拌した後、不溶性吸着材を濾過等により分離する方法
、或いは前記不溶性吸着剤を充填したカラムに前記非水
電解液を流通させる方法を採用し得る。
前記通電処理としては、例えば前記非水電解液中にリチ
ウムからなる電極を陽極として浸漬し、かつリチウム又
はリチウム以外の金属からなる電極を陰極として浸漬し
た後、これら陽極及び陰極の間に定電流又は定電圧で連
続波もしくはパルスを印加して陰極上にリチウムを析出
又は析出と溶解とを繰り返す方法を採用し得る。
ウムからなる電極を陽極として浸漬し、かつリチウム又
はリチウム以外の金属からなる電極を陰極として浸漬し
た後、これら陽極及び陰極の間に定電流又は定電圧で連
続波もしくはパルスを印加して陰極上にリチウムを析出
又は析出と溶解とを繰り返す方法を採用し得る。
(作用)
本発明によれば、炭素質物にリチウムを担持させた負極
と、カルコケリ化合物を活物質とする正極と、六フッ化
リン酸リチウムを電解質として非水溶媒に溶解した非水
電解液とを具備する非水電解液二次電池において、前記
非水溶媒が、エチレンカーボネートと、プロピレンカー
ボネート及びブチレンカーボネートの少なくとも1種と
、アセトニトリルとの混合物からなり、かつ前記アセト
ニトリルの配合量を10〜60体積%としたことによっ
て、前記非水電解液中のリチウムイオンの溶媒和錯体の
径を小さくできる。このため、前記錯体か負極の炭素質
物の層間等に侵入し易くなり、該負極におけるリチウム
イオンの吸蔵・放出量を多くすることができる。しかも
前記非水溶媒と前記炭素質物との間には反応性がないた
め該炭素質物の構造を良好に維持できる。その結果、高
容量化を実現できる。
と、カルコケリ化合物を活物質とする正極と、六フッ化
リン酸リチウムを電解質として非水溶媒に溶解した非水
電解液とを具備する非水電解液二次電池において、前記
非水溶媒が、エチレンカーボネートと、プロピレンカー
ボネート及びブチレンカーボネートの少なくとも1種と
、アセトニトリルとの混合物からなり、かつ前記アセト
ニトリルの配合量を10〜60体積%としたことによっ
て、前記非水電解液中のリチウムイオンの溶媒和錯体の
径を小さくできる。このため、前記錯体か負極の炭素質
物の層間等に侵入し易くなり、該負極におけるリチウム
イオンの吸蔵・放出量を多くすることができる。しかも
前記非水溶媒と前記炭素質物との間には反応性がないた
め該炭素質物の構造を良好に維持できる。その結果、高
容量化を実現できる。
また、充放電サイクル寿命の高い二次電池を得るための
非水電解液における非水溶媒の条件としては、■リチウ
ムとの電子移動反応性が低いこと、■リチウム塩からな
る電解質(L i P F b )のイオン解離性か高
いこと、■リチウムイオンの移動性に影響する粘度が低
いこと、■電解質(LiPF’6)を安定的に溶解でき
ることが挙げられる。前記エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート及びブチレンカーボネートは、リチ
ウムとの反応性が低く、しかも高誘電率でイオン解離性
が高く、かつ前記電解質を安定的に溶解できるという利
点があるものの粘度か高いという欠点がある。このよう
なことから、前記エチレンカーボネートとプロピレンカ
ーボネート及びブチレンカーボネートの少なくとも1種
とに、低粘度のアセトニトリルを10〜60体積%の割
合で配合することにより、前記エチレンカーボネート等
の利点を損なうことなく低粘度化して前記■〜■の条件
を十分に満足でき、充放電サイクル寿命を向上できる。
非水電解液における非水溶媒の条件としては、■リチウ
ムとの電子移動反応性が低いこと、■リチウム塩からな
る電解質(L i P F b )のイオン解離性か高
いこと、■リチウムイオンの移動性に影響する粘度が低
いこと、■電解質(LiPF’6)を安定的に溶解でき
ることが挙げられる。前記エチレンカーボネート、プロ
ピレンカーボネート及びブチレンカーボネートは、リチ
ウムとの反応性が低く、しかも高誘電率でイオン解離性
が高く、かつ前記電解質を安定的に溶解できるという利
点があるものの粘度か高いという欠点がある。このよう
なことから、前記エチレンカーボネートとプロピレンカ
ーボネート及びブチレンカーボネートの少なくとも1種
とに、低粘度のアセトニトリルを10〜60体積%の割
合で配合することにより、前記エチレンカーボネート等
の利点を損なうことなく低粘度化して前記■〜■の条件
を十分に満足でき、充放電サイクル寿命を向上できる。
更に、前記アセトニトリルは酸化電位が高く4.8Vま
で充電しても分解されない。また、電解質としての六フ
ッ化リン酸リチウム(L iP F 6)も酸化電位が
高< 4.8Vまで充電しても分解されない。このた
め、電池電圧3.0〜4.5vの間で充放電を繰り返し
ても前記非水電解液は変質することなく優れた安定性を
有する。
で充電しても分解されない。また、電解質としての六フ
ッ化リン酸リチウム(L iP F 6)も酸化電位が
高< 4.8Vまで充電しても分解されない。このた
め、電池電圧3.0〜4.5vの間で充放電を繰り返し
ても前記非水電解液は変質することなく優れた安定性を
有する。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
実施例1
まず、二酸化マンガン60gと炭酸リチウム12.7g
とを乳鉢にて充分に混合、粉砕した(モル比率でMn:
Li−2:1)。つづいて、これを空気中、850℃で
5時間加熱処理して冷却した後、再度空気中、850℃
で3時間加熱処理を行なった。
とを乳鉢にて充分に混合、粉砕した(モル比率でMn:
Li−2:1)。つづいて、これを空気中、850℃で
5時間加熱処理して冷却した後、再度空気中、850℃
で3時間加熱処理を行なった。
得られた生成物をX線回折によって調べたところ、Li
Mn2O4相か生成していることか確認された。ひきつ
づき、得られた生成物(正極活物質)90重量部と、導
電材としてのアセチレンブラック10重量部と、結着材
としてのポリテトラフルオロエチレン5重量部とを混練
して正極合剤を調製した。この合剤を圧力約2トン/
c m 2の条件で加圧成形し、更に200℃の真空中
で乾燥して直径15.7m mの正極を作製した。
Mn2O4相か生成していることか確認された。ひきつ
づき、得られた生成物(正極活物質)90重量部と、導
電材としてのアセチレンブラック10重量部と、結着材
としてのポリテトラフルオロエチレン5重量部とを混練
して正極合剤を調製した。この合剤を圧力約2トン/
c m 2の条件で加圧成形し、更に200℃の真空中
で乾燥して直径15.7m mの正極を作製した。
一方、フェノール樹脂の粉末を窒素ガス中において17
00℃で2時間焼成した。得られた炭素質物を粉砕し、
この粉末95重量部と結着材としてのポリエチレン粉末
5重量部とを混練し、この混練物200mgを加圧成形
して厚さ 0.8m mのベレット状の担持体とした。
00℃で2時間焼成した。得られた炭素質物を粉砕し、
この粉末95重量部と結着材としてのポリエチレン粉末
5重量部とを混練し、この混練物200mgを加圧成形
して厚さ 0.8m mのベレット状の担持体とした。
つづいて、リチウムイオンを含有する電解液中に前記担
持体を陽極とし、リチウムを陰極として浸漬し、電解液
温度20℃、電流密度0.5m A / c rn 2
の条件下で電解処理を施した0この電解処理により前記
担持体にリチウムが30m A h担持された負極を作
製した。
持体を陽極とし、リチウムを陰極として浸漬し、電解液
温度20℃、電流密度0.5m A / c rn 2
の条件下で電解処理を施した0この電解処理により前記
担持体にリチウムが30m A h担持された負極を作
製した。
また、エチレンカーボネートとプロピレンカーボネート
とアセトニトリルとの混合物(体積比、エチレンカーボ
ネート:プロピレンカーボネート:アセトニトリル−3
0: 30 : 40)からなる非水溶媒に、六フッ化
リン酸リチウム(L i P F 6 )を濃度1モル
/gで溶解した。つづいて、この溶液中にリチウム板か
らなる陽極と陰極とをそれぞれ配置し、電流密度1mA
/cm2の電流を10時間以上流して通電処理を施した
非水電解液を調製した。
とアセトニトリルとの混合物(体積比、エチレンカーボ
ネート:プロピレンカーボネート:アセトニトリル−3
0: 30 : 40)からなる非水溶媒に、六フッ化
リン酸リチウム(L i P F 6 )を濃度1モル
/gで溶解した。つづいて、この溶液中にリチウム板か
らなる陽極と陰極とをそれぞれ配置し、電流密度1mA
/cm2の電流を10時間以上流して通電処理を施した
非水電解液を調製した。
次いで、前記正極、負極及び非水電解液を用いて第1図
に示すようなボタン形の非水電解液二次電池を組立てた
。即ち、正極1上には前記非水電解液を含浸したポリプ
ロピレン不織布からなるセパレータ2が載置されている
。前記セパレータ2上には負極3が載置されている。前
記正極1、セパレータ2、及び負極3は、ステンレス製
の正極缶4及び負極缶5で構成される電池容器内に、該
正極1と該正極缶4とか互いに体面するように内蔵され
ている。前記正極缶4と前記負極缶5との間には絶縁バ
ッキング6か介在されている。前記正極1と前記正極缶
4との間には、該正極1底面に圧着された集電体7か介
在されている。
に示すようなボタン形の非水電解液二次電池を組立てた
。即ち、正極1上には前記非水電解液を含浸したポリプ
ロピレン不織布からなるセパレータ2が載置されている
。前記セパレータ2上には負極3が載置されている。前
記正極1、セパレータ2、及び負極3は、ステンレス製
の正極缶4及び負極缶5で構成される電池容器内に、該
正極1と該正極缶4とか互いに体面するように内蔵され
ている。前記正極缶4と前記負極缶5との間には絶縁バ
ッキング6か介在されている。前記正極1と前記正極缶
4との間には、該正極1底面に圧着された集電体7か介
在されている。
実施例2
エチレンカーボネートとブチレンカポネートとアセトニ
トリルとの混合物(体積比、エチレンカーボネート:ブ
チレン力ボネート:アセトニトリル−30: 30 :
40)を非水電解液の非水溶媒として用いた以外、実
施例1と同様にして非水電解液二次電池を組立てた。
トリルとの混合物(体積比、エチレンカーボネート:ブ
チレン力ボネート:アセトニトリル−30: 30 :
40)を非水電解液の非水溶媒として用いた以外、実
施例1と同様にして非水電解液二次電池を組立てた。
比較例1
エチレンカーボネートとプロピレンカポネートとの混合
物(体積比、エチレンカーボネート:プロピレン力ボネ
ート−50:50)を非水電解液の非水溶媒として用い
た以外、実施例1と同様にして非水電解液二次電池を組
立てた。
物(体積比、エチレンカーボネート:プロピレン力ボネ
ート−50:50)を非水電解液の非水溶媒として用い
た以外、実施例1と同様にして非水電解液二次電池を組
立てた。
比較例2
エチレンカーボネートとブチレンカポネートとの混合物
(体積比、エチレンカーボネート、ブチレンカポネート
−50+ 50)を非水電解液の非水溶媒として用いた
以外、実施例1と同様にして非水電解液二次電池を組立
てた。
(体積比、エチレンカーボネート、ブチレンカポネート
−50+ 50)を非水電解液の非水溶媒として用いた
以外、実施例1と同様にして非水電解液二次電池を組立
てた。
比較例3
リチウム箔からなる負極を用いた以外、実施例1と同様
にして非水電解液二次電池を組立てた。
にして非水電解液二次電池を組立てた。
実施例1,2及び比較例1〜3の非水電解液二次電池に
ついて、電流IIIIA/CI2で電池電圧を3、OV
から4,5vにする充電と電流1rAA/co+2で電
池電圧を4,5Vから3.OVにする放電とを繰り返し
、各充放電サイクル数における放電容量を測定した。そ
の結果を第2図に示す。更に、前記放電容量から各充放
電サイクル数における放電容量維持率を求めた。その結
果を第3図に示す。
ついて、電流IIIIA/CI2で電池電圧を3、OV
から4,5vにする充電と電流1rAA/co+2で電
池電圧を4,5Vから3.OVにする放電とを繰り返し
、各充放電サイクル数における放電容量を測定した。そ
の結果を第2図に示す。更に、前記放電容量から各充放
電サイクル数における放電容量維持率を求めた。その結
果を第3図に示す。
第2図及び第3図から明らかなように実施例1゜2の電
池は比較例1,2の電池に比べて放電容量か大きく、放
電容量維持率も優れていることかわかる。また、比較例
3の電池は、初期放電容量が大きいものの負極が劣化す
るため放電容量維持率の低下が大きくなる。
池は比較例1,2の電池に比べて放電容量か大きく、放
電容量維持率も優れていることかわかる。また、比較例
3の電池は、初期放電容量が大きいものの負極が劣化す
るため放電容量維持率の低下が大きくなる。
なお、実施例1,2の電池は、いずれもボタン形である
か、円筒形、扁平形、角形等の電池でも同様な効果を得
ることができる。
か、円筒形、扁平形、角形等の電池でも同様な効果を得
ることができる。
[発明の効果]
以上詳述した如く、本発明によれば充放電サイクル寿命
に優れ、かつ高容量の非水溶媒二次電池を提供すること
かできる。
に優れ、かつ高容量の非水溶媒二次電池を提供すること
かできる。
第1図は実施例1の非水溶媒二次電池を示す断面図、第
2図は実施例1,2及び比較例1〜3の非水溶媒二次電
池における充放電サイクル数に対する放電容量の変化を
示す特性図、第3図は実施例1.2及び比較例1〜3の
非水溶媒二次電池における充放電サイクル数に対する放
電容量維持率の変化を示す特性図である。 ■・・・正極、2・・・セパレータ、3・・・負極、4
・・・正極缶、5・・・負極缶。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 jll 因
2図は実施例1,2及び比較例1〜3の非水溶媒二次電
池における充放電サイクル数に対する放電容量の変化を
示す特性図、第3図は実施例1.2及び比較例1〜3の
非水溶媒二次電池における充放電サイクル数に対する放
電容量維持率の変化を示す特性図である。 ■・・・正極、2・・・セパレータ、3・・・負極、4
・・・正極缶、5・・・負極缶。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 jll 因
Claims (1)
- 炭素質物にリチウムを担持させた負極と、カルコゲン
化合物を活物質とする正極と、六フッ化リン酸リチウム
(LiPF_6)を電解質として非水溶媒に溶解した非
水電解液とを具備する非水電解液二次電池において、前
記非水溶媒が、エチレンカーボネートと、プロピレンカ
ーボネート及びブチレンカーボネートの少なくとも1種
と、アセトニトリルとの混合物からなり、かつ前記アセ
トニトリルの配合量を10〜60体積%としたことを特
徴とする非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32816690A JP3154719B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 非水電解液二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP32816690A JP3154719B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 非水電解液二次電池 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04206167A true JPH04206167A (ja) | 1992-07-28 |
| JP3154719B2 JP3154719B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=18207225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP32816690A Expired - Fee Related JP3154719B2 (ja) | 1990-11-28 | 1990-11-28 | 非水電解液二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154719B2 (ja) |
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04267075A (ja) * | 1991-02-21 | 1992-09-22 | Yuasa Corp | リチウム二次電池 |
| JP2000058009A (ja) * | 1998-08-11 | 2000-02-25 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解液電池 |
| CN1311585C (zh) * | 2003-08-20 | 2007-04-18 | 三星Sdi株式会社 | 可充电锂电池的电解液及包含它的可充电锂电池 |
| JP2007305549A (ja) * | 2006-04-12 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 正極活物質、その製造方法および非水電解質二次電池 |
| WO2009047976A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 二次電池の製造方法 |
| US7846588B2 (en) | 2004-06-30 | 2010-12-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrolyte for lithium secondary battery and lithium secondary battery comprising same |
| US20120081837A1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Kishor Purushottam Gadkaree | Electrolyte System |
| JP2012109048A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Toyota Motor Corp | 非水電解液型二次電池の再生方法 |
| JP2018060692A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 旭化成株式会社 | 非水系二次電池 |
| JP2018060693A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 旭化成株式会社 | 非水系二次電池 |
| CN110383564A (zh) * | 2017-03-17 | 2019-10-25 | 旭化成株式会社 | 非水系电解液、非水系二次电池、电池包和混合动力系统 |
| JPWO2020250890A1 (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 | ||
| US11532839B2 (en) | 2017-03-17 | 2022-12-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Non-aqueous secondary battery |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI452748B (zh) | 2010-10-29 | 2014-09-11 | Asahi Kasei E Materials Corp | 非水系電解液及非水系二次電池 |
| US10644353B2 (en) | 2011-10-28 | 2020-05-05 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Non-aqueous secondary battery |
-
1990
- 1990-11-28 JP JP32816690A patent/JP3154719B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2000058009A (ja) * | 1998-08-11 | 2000-02-25 | Toshiba Battery Co Ltd | 扁平形非水電解液電池 |
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| JP2010118355A (ja) * | 2003-08-20 | 2010-05-27 | Samsung Sdi Co Ltd | リチウム二次電池用電解液及びこれを含むリチウム二次電池 |
| US7846588B2 (en) | 2004-06-30 | 2010-12-07 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Electrolyte for lithium secondary battery and lithium secondary battery comprising same |
| JP2007305549A (ja) * | 2006-04-12 | 2007-11-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 正極活物質、その製造方法および非水電解質二次電池 |
| WO2009047976A1 (ja) * | 2007-10-12 | 2009-04-16 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | 二次電池の製造方法 |
| US8753769B2 (en) | 2007-10-12 | 2014-06-17 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method for manufacturing secondary battery |
| CN103155067A (zh) * | 2010-10-04 | 2013-06-12 | 康宁股份有限公司 | 电解质体系和电解池 |
| US8576541B2 (en) | 2010-10-04 | 2013-11-05 | Corning Incorporated | Electrolyte system |
| US20120081837A1 (en) * | 2010-10-04 | 2012-04-05 | Kishor Purushottam Gadkaree | Electrolyte System |
| CN103155067B (zh) * | 2010-10-04 | 2016-08-31 | 康宁股份有限公司 | 电解质体系和电解池 |
| JP2012109048A (ja) * | 2010-11-15 | 2012-06-07 | Toyota Motor Corp | 非水電解液型二次電池の再生方法 |
| JP2018060692A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 旭化成株式会社 | 非水系二次電池 |
| JP2018060693A (ja) * | 2016-10-05 | 2018-04-12 | 旭化成株式会社 | 非水系二次電池 |
| CN110383564A (zh) * | 2017-03-17 | 2019-10-25 | 旭化成株式会社 | 非水系电解液、非水系二次电池、电池包和混合动力系统 |
| CN110383564B (zh) * | 2017-03-17 | 2022-09-20 | 旭化成株式会社 | 非水系电解液、非水系二次电池、电池包和混合动力系统 |
| US11515567B2 (en) | 2017-03-17 | 2022-11-29 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Non-aqueous electrolyte solution, non-aqueous secondary battery, cell pack, and hybrid power system |
| US11532839B2 (en) | 2017-03-17 | 2022-12-20 | Asahi Kasei Kabushiki Kaisha | Non-aqueous secondary battery |
| JPWO2020250890A1 (ja) * | 2019-06-13 | 2020-12-17 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3154719B2 (ja) | 2001-04-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |