JPH0420630A - 木造建築物用継手補強金物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 イ、〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） この発明は木造建築物の、梁等の取付けを容易かつ正確
堅固に、取付ける事が出来る、木造建築物用継手補強金
物に関する。

（従来の技術） 木造建築物に於いて、胴差しと梁、桁と梁、大梁と小梁
、等の、梁の取付けが有り、代表的な仕口では、第４図
（イ）蟻落し、（ロ）蟻掛は渡りあご、（ハ）蟻掛け、
（ニ）牙はぞ差し、（ホ）大入れ、等が古来より一般に
使用されており、これら仕口に付いては、かなり精密な
工作加工が必要で、製作に高度の熟練を必要とし、又加
工に付いても、電動鋸、電動ドリル、電動カンナ、等を
使用し、その上手作業に囚って、鋸、のみ、鉋、金鎚、
等で仕上げをしなければならず、加えて精度が要求され
るので、作業性が悪（加工精度に強度が左右される為、
効率的でない。

（発明が解決しようとする課題） 木造建築物に於ける主要部分である、梁の取付は接合部
は重要で、その家屋の強度を形成している従来の方法で
あれば、梁の取付は接合部は、第４図の様な仕口が必要
な為、梁等の部材に、はぞやほぞ穴加工の墨付けを必要
とし、墨付は及び加工の両技量が要求され、共に高度な
技量を必要とするが、この発明の金具を使用する事に因
っ、て、複雑な墨付は及び加工は省略出来、梁等の部材
を電動鋸で垂直に切断し、丸棒（３）（３’）の差し込
み穴（７）の墨付けをして、電動ドリルで穴開け加工し
、その差し込み穴（７）に丸棒（３）　　（３’）を差
し込み、母板（１）の釘穴（５）より釘（６）を打ち込
む事で、金物の取付けが完了する。従って作業の簡素化
に伴い、熟練者の不要、加工時間の短縮、労力の軽減が
期待出来、能率を上げる事が出来る、そして梁等の部材
にほぞ穴の欠き込みが無くなる為、部材の強度低下も少
なくなり、又これら部材を強固安定的に接合する事が出
来る、木造建築物用継手補強金物を提供する事が本発明
の目的である。

口、　　〔発明の構成〕 （問題点を解決する為の手段） この目的を達成させる為に、この発明の金物は次の様な
構成をしている、即ち第１図に示す様に、４■ないし６
−程度の長方形の薄鋼板を母板（１）として、その母板
（１）の上部初邑部分を外側へ直角に屈曲形成して、そ
の屈曲形成した部分を頂片（２）とする、そして母板（
１）の中心線上に先端を半円球状（４）に加工した丸棒
（３）（３）を母板（１）に溶着して一体化し、母板（
１）と頂片（２）の所定の位置に、釘穴（５）を設ける
事により、本発明の木造建築物用継手補強金物が完成す
る。

（作　用） まず取付は部材（８）の両端小口に、丸棒（３）（３′
）の差し込み穴（７）を穿設して、その取付は部材（８
）の両端小口の、差し込み穴（７）に丸棒（３）（３’
）を差し込み、母板（１）の釘穴（５）より、取付は部
材（８）の小口に釘（６）を打ち込む事で、取付は部材
（８）への金物の取付けが完了する。そして、両端小口
に金物の付いた取付は部材（８）を支持部材（９）の上
部より所定の位置に納めて、頂片゛（２）の釘穴（５）
より、釘（６）を打ち付ける事で作業が終わる、木造建
築物用継手補強金物量ある。

（実　施　例） この発明の実施例を第１図を参照しながら、説明する。

厚さ４■ないし６−程度で、長方形の原料鋼板の長手方
向の上部約Ｚ部分を、外側へ直角に屈曲形成して、その
屈曲形成した部分を、頂片（２）とし、その頂片（２）
の長手方向の中心線上に３箇所程度の釘穴（５）を穿設
する、そして残り２部分を母板（１）として、その母板
（］）の中心線上で上下より、約２部分に先端を半円球
状（４）に加工した、丸棒（３）（３）を、母板（１）
に溶着して一体化する、そしてその母板（１）の外側隅
周辺に、６箇所程度の釘穴（５）を穿設して、本発明の
木造建築物用継手補強金物が得られる。

又本発明の使用例として、第２図及び第３図に示したが
、例えば取付は部材（８）と支持部材（９）は本発明の
継手補強金物を介して、容易かつ正確堅固に取付ける事
が出来る、木造建築物用継手補強金物量ある。

ハ　　　〔発明の効果〕 従来木造建築物で、Ｔ字型に交差する部材は、第４図の
様な仕口で有る為に、複雑な墨付は及び加工が必要で有
り、共に高度な技量が要求さハ、加工道具も電動鋸、電
動ドリル、鋸、金槌、のみ、鉋等を使用し、手作業で加
工していたが、この発明の継手補強金物を使用する事に
囚って、梁等の部材は第４図の様な仕口を必要とせず、
部材の両端部を電動鋸で垂直に切断し、丸棒（３）（３
’）のｌし込み穴（７）の墨付けと、電動ドリルによる
穴開は加工と、金物取付けの釘（６）の打ち付けで作業
が終わるので、継手強度の作菜者による品質のむらが無
（一定している為、熟練者の不要加工時間の短縮、労力
の軽減が図れ、又取付は部材（８）の断面欠損も最少限
度になり、支持部材（９）に付いては、断面欠損が無く
なり、各部材の強度低下も少なくなるので、非常に効率
的で能率を上げる事が出来る、木造建築物用継手補強金
物である。

【図面の簡単な説明】

第１図・・・この発明の実施例の木造建築物用継手補強
金物の立体図 第２図・・・実施例の正面図 第３図・・・実施例の側面図 第４図・・・古来より一般に使用されている代表的な継
手仕口 １、・・・母板　　　　　２、・・・頂片３． ４． １，８、 （イ） （ハ） （ホ） ・・・丸棒 ・・・半円球状 ・・・釘 ・・・取付は部材 ・・・蟻落し ・・・蟻掛け ・・・大入れ ・・・丸棒 ・・・釘穴 ・・・差し込み穴 ・・・支持部材 ・・・蟻掛は渡りあご ・・・牙はぞ差し

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 薄鋼板をＬ型にプレス成型して、母板（１）と頂片（２
   ）を加工し、母板（１）の中心線上に、先端を半円球状
   （４）に加工した、丸棒（３）（３′）を溶着し、頂片
   （２）に３箇所程度の釘穴（５）又、母板（１）にも６
   箇所程度の釘穴（５）を所定の位置に設けた、木造建築
   物用継手補強金物。