JPH04207120A

JPH04207120A - 貯蔵装置

Info

Publication number: JPH04207120A
Application number: JP2338943A
Authority: JP
Inventors: Ichiji Yamashita; 山下　市二; Yasuhiro Sumikake; 泰洋角掛; Kazuyuki Watanabe; 和幸渡辺
Original assignee: NORIN SUISANSYO YASAI CHIYAGIYOU SHIKENJO; Tokico Ltd
Current assignee: NORIN SUISANSYO YASAI CHIYAGIYOU SHIKENJO; Hitachi Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-29
Anticipated expiration: 2011-07-31
Also published as: JP2519833B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は貯蔵装置に係り、特に貯蔵庫内に貯蔵物の鮮度
維持を図るガスを充填する貯蔵装置に関する。

従来の技術例えば野菜、果物等の生鮮食料品は、一般に出荷までの
間、貯蔵装置内に貯蔵され鮮度の維持か図られている。

また、これら貯蔵物の長期保存には、貯蔵庫内を貯蔵物
か凍結しない程度に低温として不活性化すると共に、庫
内の酸素濃度を必要最小限に低下させ、さらに二酸化炭
素を与えて呼吸作用を抑制させるのか最良手段とされて
おり、昨今この種の研究か続けられている。この減少を
利用した貯蔵方法は、ＣＡ（雰囲気制御またはコンドロ
ールド・アトモスフィア）貯蔵法と呼ばれている。

この手段を用いた貯蔵装置では、貯蔵庫内を必要最小限
の酸素（ｏ２）に維持すると共に必要最大限の二酸化炭
素ガス（ＣＯ，ガス）を入れ、残りを窒素ガス（Ｎ２ガ
ス）等の不活性ガスで補う必要かある。

このように、貯蔵装置では、まず貯蔵庫の０２ガス濃度
を低下させるためにＮ２ガスあるいはＣ０２ガスか庫内
に注入されるか、その手段としてＰ　Ｓ　Ａ　（Ｐｒｅ
ｓｓｕｒｅ　Ｓｗｉｎｇ　Ａｄｓｏｒｐｔｉｏｎ　）式
窒素ガス発生装置を使用してＮ２ガスを庫内に供給する
ことか考えられている。

また、青果物の種類毎に貯蔵庫内における最適０２ガス
とＣＯ２ガスおよびＮ２ガスの割合か夫々決定されるた
め常に各々の青果物に応じた一定の割合に保つ必要かあ
る。ところか、前記のように貯蔵物は呼吸を行なうため
、経時と共に０２ガスは消費されＣＯ２ガスか発生し、
庫内のガス濃度の割合か変化してしまう。そこで、保存
期間中、庫内のガス濃度変化を監視し、常にこれか一定
となるよう調整する必要かある。

発明か解決しようとする課題しかるに、上記ＰＳＡ式窒素ガス発生装置を使用して貯
蔵庫内のガス濃度割合を調整する場合、吸着槽て分離生
成されたＮ２ガスを貯蔵庫内に供給するたけてあり、庫
内に貯蔵された青果物に適した濃度割合に調整する際、
窒素ガス発生装置の運転条件を変更して所望とする酸素
濃度のガスか得られるまでかなりの時間を要するといっ
た課題かある。そのため、１台の窒素ガス発生装置で種
類の異なる青果物か貯蔵された複数の貯蔵庫の夫々に異
なった濃度のガスを供給することかできないといった課
題かある。

そこて、本発明は上記課題を解決した貯蔵装置を提供す
ることを目的とする。

課題を解決するだめの手段本発明は、貯蔵物か貯蔵される貯蔵庫と、内部に吸着剤
か充填された吸着槽と、該吸着槽内の吸着剤により分離
生成された窒素ガスか蓄圧されたタンクと、を存し、該
貯蔵庫内のガス濃度割合か予め設定された濃度になるよ
う該タンクからのガスを該貯蔵庫へ供給する貯蔵装置に
おいて、前記貯蔵庫内のガス濃度か低酸素濃度に設定さ
れたとき前記タンク内の窒素ガスを前記吸着槽内に還流
させ、前記貯蔵庫内のガス濃度か高酸素濃度に設定され
たとき前記吸着槽へ原料気体を供給してから前記吸着剤
により分離生成された窒素ガスを取り出すまでの時間を
短縮させる濃度制御手段を具備してなる。

作用予め設定されたガス濃度割合に応じて低酸素濃度のとき
タンク内の窒素ガスを吸着槽へ還流せしめ、高酸素濃度
のとき吸着槽へ原料気体を供給してから窒素ガスを取り
出すまでの時間を短縮させることにより、設定された酸
素濃度の窒素ガスをより短時間で生成可能とするととも
に貯蔵庫内に安定的に供給しうる。

実施例次に本発明の実施例について図面と共に説明する。第１
図は本発明の一実施例である貯蔵袋＃１の構成図である
。貯蔵装置ｌは大略すると、貯蔵庫２（２八〜２Ｃ）、
修整空気発生ユニット３゜空気供給ユニット４．気体濃
度検出ユニット５゜プログラマブルコントローラ（以下
単にコントローラという）６により構成されている。

貯蔵庫２Ａ〜２Ｃは、夫々内部に異なる種類の青果物等
か貯蔵されるものであり、図示しない冷蔵装置により内
部は貯蔵物か凍結しない程度の低温に維持されるよう構
成されている。

尚、本実施例では第１の貯蔵庫２人に“りんご”か貯蔵
され、第２の貯蔵庫２Ｂには°゛しいたけパか貯蔵され
、第３の貯蔵庫２Ｃには“ブロツコリパか貯蔵されてい
るものとする。また貯蔵庫２Ａ〜２Ｃは貯蔵物を出し入
れする扉を閉めた状態で気密とするよう構成されており
、更に庫内にはファン（図示せず）か設けられており内
気を攪拌し得るようになっている。各貯蔵庫２Ａ〜２Ｃ
の内部には、０２センサ７Ａ〜７Ｃ，Ｃｏ□センサ８Ａ
〜８Ｃか設けられている。

９は修整空気発生ユニット３と接続された修整空気供給
配管（以下、修整空気配管という）で、ｌＯは空気供給
ユニット４と接続された酸素供給配管（以下、０２配管
という）、ｌＩＡ〜１１Ｃは排出配管で夫々貯蔵庫２Ａ
〜２Ｃに接続され、各排出配置１１Ａ〜１１には排気弁
５３Ａ〜５３Ｃが配設されている。修整空気配管９には
絞り弁１２．三方電磁弁Ｉ３が配設されている。修整空
気発生ユニット３からの修整空気は絞り弁１２により所
定流量に絞られ、三方電磁弁１３が励磁されたとき加湿
器Ｉ９に供給される。さらに、加湿器１９からの修整空
気は配管２ｏ及び開閉弁２０Ａ〜２０Ｃを介して各貯蔵
庫２Ａ〜２ｃに供給される。又、０２配管１ｏには空気
供給用弁１４、絞り弁１５か配設されており、空気供給
ユニット４からの空気は空気供給用弁Ｉ４の開弁により
絞り弁１５を介して加湿器５１に供給される。

さらに、加湿器５１がらの空気は配管５２及び開閉弁５
２Ａ〜５２Ｃを介して各貯蔵庫２Ａ〜２ｃに供給される
。

修整空気発生ユニット３は、主として窒素と酸素の混合
気体である空気を原料気体として供給されて、これを修
整空気たる窒素と酸素に分離生成する気体分離装置であ
る。この修整空気発生ユニット３は配管１６を介して空
気供給ユニット４と接続されている。

空気供給ユニット４はコンプレッサ１７と、コンプレッ
サ１７からの圧縮空気を乾燥させるドライヤ１８とより
なる。そして、ドライヤ１８は配管１６．１０に接続さ
れ、ドライヤ１８からの空気は貯蔵庫２Ａ〜２Ｃ及び修
整空気発生ユニソｈ３に供給される。

ここで、修整空気発生ユニット３の構成について説明す
る。

第１図中、２１＋２２は第１．第２の吸着槽て、各吸着
槽２１．２２内には夫々酸素を吸着する分子ふるいカー
ホンからなる吸着剤２１Ａ、２２Ａ（図示中、梨地て示
す）が充填されている。

２３．２４は脱着時に吸着槽２ｍ２２からの気体を排出
する配管で、夫々共通排出配管２５に接続されており、
排出配管２５は吸着されたカス（本実施例では吸着され
た酸素）を排出するようになっている。そして、前記配
管２３．２４の途中には夫々吸着槽２１．２２内の脱着
ガスを半サイクル毎に交互に排出する電磁弁からなる気
体排出用弁２６．２７か設けられている。

一方、２８．２９は吸着槽２１．２２間を連通ずる配管
、３０は該各配管２８．２９と連結した取出配管で、各
配管２８．２９の途中には半サイクル終了時に所定の短
時間だけ開弁し、吸着槽２Ｌ２２間を均圧にする均圧用
弁３１．３２が夫々設けられている。また前記取出配管
３ｏは生成される修整空気（低濃度の０．ガスを含むＮ
２カス）を貯溜するバッファタンク３３とその途中には
取出用弁４３が配設されている。

また、配管１６には減圧弁３８か配設され、配管１６に
連通し吸着槽２１．２２に接続された配管３９．４０に
は空気供給用弁４１．４２か配設されている。

３６は配管２８．２９間を連通ずる配管、３７ａ、３７
ｂは配管３６途中に設けられた逆止弁で、夫々バッファ
タンク３３がらの修整空気を還流させるように配設され
ている。

５３は配管９と３６との間を連通ずる連通管で、その途
中には還流用弁５４と絞り弁５５とが配設されている。

バッファタンク３３には修整空気発生ユニット３て生成
された修整空気を貯蔵庫２Ａ〜２ｃに供給する修整空気
配管９が接続されており、修整空気配管９の途中には前
記絞り弁１２．三方電磁弁１３の他に電磁弁からなる取
出用弁４４と、バッファタンク３３がらの修整空気中に
含まれている０２ａ度を検出する。２センサ４５ａが配
設されている。このｏ２センサ４５ａは。２ａ度計４５
と接続されており、０２ａ度計４５は。２センサ４５ａ
からの検出信号により濃度を検出する。

気体濃度検出ユニット５は０２ａ度計４６Ａ〜４６Ｃ，
Ｃｏ２１１度計４７Ａ　〜４７Ｃｔ−有す６゜各０□濃
度計４６Ａ〜４６Ｃ，Ｃ○２濃度計４７Ａ〜４７Ｃは上
記０２センサ７Ａ〜７ｃ、ＣＯ２（？フサ８Ａ〜８ｃと
接続されており、各センサ７八〜７Ｃ，８Ａ〜８ｃから
の検出信号により濃度か設定範囲に入っているが否かを
出力する。

この気体濃度検出ユニット５がら出力された信号はコン
トローラ６に入力される。コントローラ６は各センサが
らの検出信号に基つき修整空気発生ユニット３．空気供
給ユニット４を作動させるとともに三方電磁弁１３．空
気供給用弁１４及び還流用弁５４．吸着槽２１．２２の
半サイクル時間を切換えて貯蔵庫２Ａ〜２Ｃ内の０２濃
度。

Ｃ０２濃度か設定された所定値となるように各電磁弁を
開閉制御するプログラムか入力されている。

４８はスイッチホックスて、貯蔵装置ｌのスタートスイ
ッチ４８ａ及び貯蔵庫２内の０□濃度。

Ｃ○２濃度を設定する０２濃度設定スイッチ４８ｂ、Ｃ
Ｏ□濃度設定スイッチ４８ｃか配設され、コントローラ
６と接続されている。又、スイッチボックス４８には、
修整空気供給スイッチ４９ａ、りんご用修整空気発生ス
イッチ４９ｂ、しいたけ用修整空気発生スイッチ４９ｃ
、ブロッコリ用修整空気発生スイッチ４９ｄ、りんご用
空気供給スイッチ４９ｅ、しいたけ用空気供給スイッチ
４９ｆ、ブロッコリ用空気供給スイッチ４９ｇか配設さ
れている。

ここで、上記構成になる貯蔵装置１て使用されるＰＳＡ
式の修整空気供給ユニット３の基本動作について説明す
る。

スイッチボックス４８のスタートスイッチ４８ａか操作
されるとコンプレ・フサ１フカ１起動し、コンプレッサ
１７により圧縮された空気（よドライヤ１８を通って除
湿された後配管６を通り減圧弁３８により所定圧力に減
圧される。そして、修整空気発生ユニット３ては以下の
ステ・ツブ■〜■力＼順次行なわれて修整空気（Ｎ　２
ガス）か生成される。

■「第１の吸着槽２１は減圧、第２の吸着槽２２は昇圧
」即ち、空気供給用弁４２及び気体排出用弁２６か開弁じ
、圧縮空気か吸着槽２２内に供給されるとともに吸着槽
２１内の残存気体か排出配管２５を通って排出される。

そのため、吸着槽２２ては圧縮空気の酸素か吸着剤２２
Ａに吸着され高純度の窒素ガスか生成される。そして、
均圧用弁３２及び取出用弁４３か開弁され、吸着槽２２
で分離生成された修整空気はバッファタンク３３に供給
される。この間に吸着槽２１では吸着剤２１Ａζこ吸着
された酸素か脱着され大気中に排出される。

■Ｕ吸着槽２１．２２間を均圧Ｊ上記■で開弁させた気体供給弁４２．排出用弁２６及び
取出用弁４３を閉弁すると共に、他の均圧用弁３１を開
弁する。これにより、昇圧した吸着槽２２内の修整空気
か均圧用弁３２．３１を通って減圧された吸着槽２１内
に供給され、吸着槽２１における収率か高められる。

■「第１の吸着槽２１は昇圧、第２の吸着槽は減圧ｊ上記■で開弁した均圧用弁３１．３２を閉弁させた後、
空気供給用弁４１及び気体排出用弁２７を開弁させる。

よって、ドライヤ１８を通った圧縮空気が吸着槽２１に
供給されるとともに吸着槽２２内の残存気体が排出され
る。そのため、吸着槽２１では圧縮空気の酸素か吸着剤
２１Ａに吸着され高純度の窒素ガスが生成される。そし
て、均圧用弁３１及び取出用弁４３か開弁され、吸着槽
２１て生成された修整空気はバッファタンク３３に供給
される。この間吸着槽２２ては吸着剤２２Ａに吸着され
た酸素か脱着され大気中に排出される。

■「吸着槽２１．２２間を均圧」上記■で開弁させた気体供給弁４１．排出用弁２７及び
取出用弁４３を閉弁するとともに、他の均圧用弁３２を
開弁する。これにより、昇圧した吸着槽２１内の修整空
気か均圧用弁３１．３２を通って減圧された吸着槽２２
内に供給され、吸着槽２２における収率か高められる。

修整空気発生ユニット３ては上記■〜■のステップを１
サイクルとして繰返えされてバッファタンク３３に修整
空気を蓄圧する。尚、修整空気発生ユニット３の運転中
取出用弁４４は常時開弁じている。

第２図はバッファタンク３３内の修整空気を吸着槽２１
．２２に還流させたときの酸素濃度変化と還流なしのと
きの酸素濃度変化とを比較して示した実験結果である第
２図より還流させた場合の方か低酸素濃度の修整空気を
短時間で得られることかわかる。

第３図は上記修整空気発生ユニット３の半サイクル（ス
テップ■、■または■、■）の時間を４秒に短縮した場
合と、４秒以上にした通常の場合との酸素濃度の変化を
示した実験結果である。第３図より半サイクルを４秒に
短縮した場合の方かより短時間で高酸素濃度の修整空気
か得られることかわかる。

次に、スイッチボックス４８の各スイッチ操作による貯
蔵装置ｌの動作につき説明する。

尚、本実施例では各貯蔵庫２Ａ〜２Ｃにおいては温度か
下げられ、且つＣＡ貯蔵法により各青果物か保存されて
おり、りんごの保存条件は３≦０□≦５％、４≦ＣＯ２
≦６％で、しいたけの保存条件は１．５≦０２≦２．５
％、９≦００２≦１１％、ブロッコリの保存条件は２≦
０２≦４％。

３≦ＣＯ２≦５％と各々０２濃度設定スイッチ４８ｂ、
Ｃ○２濃度設定スイッチ４８ｃの操作により設定されて
いる。

スイッチボックス４８の修整空気供給スイッチ４９ａは
三方電磁弁１３を切替えて絞り弁１２からの修整空気を
加湿器１９へ供給させる。又、りんご用修整空気発生ス
イッチ４９ｂは修整空気発生ユニット３の半サイクル時
間をりんごの保存に必要な酸素濃度の上限値か得られる
時間（こ設定し修整空気発生ユニット３を運転する。又
、貯蔵庫２Ａに修整空気を供給するため、開閉弁２ＯＡ
及び排気弁５３Ａを開弁させる。

さらに、本実施例ては予め設定された酸素濃度の修整空
気を短時間で得るため、還流動作または半サイクル時ま
の短縮動作を所定時間行なう。尚、還流動作は還流用弁
５４を開弁させることによりバッファタンク３３内の修
整空気を配管５３゜３６を介して吸着槽２１．２２に供
給できる。そのとき、吸着槽２１．２２のうち減圧中の
吸着槽に修整空気か流れるように逆止弁３７ａ、３７ｂ
か開弁する。又、半サイクル時間を４秒に短縮させる場
合は、上記還流動作も併用する。

青果物は呼吸しているため、０２を消費するとともにＣ
Ｏ□を放出する。そのため、庫内の雰囲気は０□が減少
し、ＣＯ２か増加する。そこて、庫内の０□濃度、Ｃ○
２濃度か各青果物に適した範囲内に納まるようにするた
め、空気を庫内に供給して０２濃度を上限値に高め、さ
らに上限値の０２濃度に制御された修整空気を庫内に供
給して０２濃度を変えずにＣＯ２を除去してＣＯ２濃度
を下げる。コントローラ６はこのような濃度制御動作を
行うことにより庫内の０□濃度か上限値に、ＣＯ２濃度
か下限値になるように制御する。

さらに、具体的に説明するとコントローラ６は第４図に
示す処理を実行する。

今、りんご用の貯蔵庫２Ａのガス濃度割合がりんごの呼
吸作用により０２が下限値３％又はＣＯ２か上限値６％
に達したとき、作業者はりんご用空気供給スイッチ４９
ｅをオンにする。これにより空気供給用弁１４．開閉弁
２０Ａ、排気弁５３Ａが開弁し、コンプレッサ１７から
の圧縮空気か貯蔵庫２人に供給される。そのため、庫内
の０２濃度か上昇し、上限の５％に達したとき上記スイ
ッチ４９ｅをオフにする。

次に、ステップＳｌ（以下ステップを省略する）でりん
ご用修整空気発生スイッチ４９ｂかオンにされると、コ
ントローラ６はコンプレッサ１７、　　ドライヤ１８を
起動させる。

Ｓ２では修整空気の０２濃度を上昇させるかどうかをチ
エツクしており、０□濃度を上昇させないときはＳ４に
移り、バッファタンク３３の修整空気を吸着槽２１．２
２へ還流させる。

そして、次の８５では予め設定された条件に基ついてス
テップ■〜■の動作を繰返す。りんご用の修整空気を生
成する場合、０２濃度５％となるように半サイクル１１
秒で運転する。尚、昇圧時吸着槽２１．２２にはバッフ
ァタンク３３からの修整空気か還流され、吸着槽２１．
２２のガス置換率か高められている。

運転開始直後は設定濃度の修整空気か得られないため、
一定時間還流動作を行った後０２濃度計４５の０□濃度
値か５％になったとき（Ｓ６）、修整空気供給スイッチ
４９ｅをオンにされると三方電磁弁１３か切換り（３７
）、バッファタンク３３内の修整空気か貯蔵庫２Ａに供
給される。貯蔵庫２ＡのＣＯ２濃度か下限４％に達する
まで修整空気を供給し続け（Ｓ８）、庫内のＣＯ２濃度
か下限４％に達し修整空気供給スイッチ４９ａ及びりん
ご用修整空気発生スイッチ４９ｂかオフに操作されると
コンプレッサ１７．ドライヤ１８及び修整空気発生ユニ
ット３を停止させる（Ｓ９）。

尚、Ｓ２において修整空気の０２濃度を上昇させる場合
Ｓ３に移り修整空気発生ユニット３のステップ■〜■の
半サイクル時間を４秒に短縮して高０２濃度の修整空気
を生成する。

又、他の貯蔵庫２Ｂ、２Ｃにおいて０２濃度か下限ある
いはＣＯ２濃度か上限に達しているときは上記りんご用
の貯蔵庫２Ａと同様空気を庫内に供給し、さらに修整空
気発生ユニット３を運転し所定濃度の修整空気を貯蔵庫
２Ｂ、２Ｃに供給するようにする。

例えばりんごの貯蔵庫２Ａ内のガス濃度か０２＝５％、
Ｃ０２＝４％に調整された時点でしいたけの貯蔵庫２Ｂ
の０２濃度か下限１．５％またはＣ０２濃度か上限１１
％に達しているならば、作業者はしいたけ用修整空気発
生スイッチ４９ｃ、しいたけ用空気供給スイッチ４９ｆ
を操作する。

これにより貯蔵庫２Ｂに空気を供給して庫内の○２濃度
の上限を２．５％にするとともに、修整空気発生ユニッ
ト３はそれまで生成していたりんご用の０２濃度５％か
らしいたけ用の０２濃度：、５９４５の修整空気に濃度
変更する。

そのとき、修整空気発生ユニット３の半サイクル時間を
１１秒から２２秒に変更する。これにより、低０２濃度
の修整空気か生成される。

さらに、修整空気の０２濃度か５％から２．５％に変わ
るまでの時間を短縮するため還流動作を行う。

尚、還流動作の時間はコントローラ６に予め設定されて
おり、設定時間か経過すると自動的に還流用弁５４か閉
弁する。その後バッファタンク３３の０２濃度か２．５
％に達したら修整空気供給スイッチ４９ａをオンにして
三方電磁弁１３を切替え、バッファタンク３３の修整空
気をしいたけ用の貯蔵庫２Ｂに供給しＣ０２濃度を下限
値９％に下げる。そして、ＣＯ２濃度が下限値に達した
ときしいたけ用修整空気発生スイッチ４９ｃ及びしいた
け用空気供給スイッチ４９ｆをオフにする。

さらに、しいたけ用の貯蔵庫２Ｂ内のガス濃度調整か終
了した時点て、ブロッコリの貯蔵庫２ｃ内の０２濃度が
下限２％またはＣＯ２濃度か上限５９６に達しているな
らば、作業者はブロッコリ用修整空気発生スイッチ４９
ｄ、ブロッコリ用空気供給スイッチ４９ｅをオンにする
。これにより、貯蔵庫２Ｃに空気か供給されてブロッコ
リに適した０２濃度の上限を４％にするとともに修整空
気の０２濃度をしいたけ用の２．５％からブロッコリ用
の４％に切替える。そのとき、修整空気発生ユニット３
の半サイクル時間を２２秒から一旦４秒に短縮する。

これにより０２濃度が２．５％から４％へ短時間で切替
わる。尚、半サイクル時間４秒の運転時間は予めコント
ローラ６に設定されており、所定時間か経過すると自動
的に半サイクル時間が４秒がら１４秒に変更される。

その後、バッファタンク３３内の修整空気の０２ａ度か
４％になったとき、修整空気供給スイッチ４９ａを操作
して三方電磁弁１３を切替える。よって、バッファタン
ク３３の修整空気は貯蔵庫２Ｃに供給され庫内のＣＯ２
濃度を下限３％に下げる。そして、作業者は庫内のＣＯ
２濃度か３％に達した時点て全スイッチをオフにする。

又、他の貯蔵庫の０２濃度が下限値あるいはＣ０２濃度
か上限値に達していれは、引き続きその貯蔵庫の濃度調
整を行う。しかし、他の貯蔵庫かＣＡ条件内になってい
るときは待機状態となる。

このように、待機状態から修整空気発生ユニット３を駆
動したときと、連続的に種類の異なる青果物に０２濃度
の異なる修整空気を発生させる場合、０２濃度を下げる
方向に変更するときは上記の如く修整空気を吸着槽２１
．２２へ還流させ、０２濃度を挙げる方向に変更すると
きは半サイクル時間を短縮して運転させることにより所
望とする０２濃度がより短時間で得られる。

尚、還流動作を行うか、あるいは半サイクル時間を短縮
するかはスイッチボックス４８の０２濃度設定スイッチ
４８ｂ、ＣＯ２濃度設定スイッチ４８ｃの設定によりコ
ントローラ６か自動的に判断する。

発明の効果上述の如く、本発明になる貯蔵装置は、酸素濃度を所望
とする濃度に短時間で切替えることかでき、そのため１
台の修整空気発生ユニットて種類の異なる青果物を貯蔵
する複数の貯蔵庫へ各青果物に適した濃度のガスを供給
することかできる。

従って、修整空気発生ユニットか起動してから実際に貯
蔵庫内に供給可能となる０２濃度の修整空気か得られる
までの時間か短縮でき、その結果貯蔵装置の運転時間全
体を短縮することかてき、ランニングコストを下げるこ
とができる等の特長を存する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる貯蔵装置の一実施例の構成図、第
２図は還流動作による酸素濃度の変化を示す線図、第３
図は半サイクル時間の短縮による酸素濃度の変化を示す
線図、第４図はプログラマブルコントローラか実行する
処理を説明するためのフローチャートである。 ■・・・貯蔵装置、２Ａ〜２Ｃ・・・貯蔵庫、３・修整
空気発生ユニット、４・・・空気供給ユニット、５・・
気体濃度検出ユニット、６・・・プログラマブルコント
ローラ、７Ａ〜７Ｃ・・・０２センサ、８Ａ〜８Ｃ・・
・Ｃｏ２センサ、１３・・・三方電磁弁、１７・・・コ
ンプレッサ、１８・・・ドライヤ、２０Ａ〜２０Ｃ・・
・開閉弁、２１．２２・・・吸着槽、２１Ａ、２２Ａ・
・・吸着剤、３０・・・取出配管、３１．３２・・・均
圧用弁、３３・・・バッファタンク、３７ａ、３７ｂ・
・・逆止弁、３８・・・減圧弁、４３．４４・・取出用
弁、４５ａ・・・０２センサ、４５・・・、４６Ａ〜４
６Ｃ・・・０２濃度計、４７Ａ〜４７Ｃ・・・Ｃ○２濃
度計、４８・・・スイッチボックス、４８ａ・・・スタ
ートスイッチ、４８ｂ・・・０２濃度設定スイッチ、４
８ｃ・・・Ｃ０２濃度設定スイッチ、４９ａ・・・修整
空気供給スイッチ、４９ｂ・・・りんご用修整空気発生
スイッチ、４９ｃ・・・しいたけ用修整空気発生スイッ
チ、４９ｄ・・ブロッコリ用修整空気発生スイッチ、４
９ｅ・・・りんご用空気供給スイッチ、４９ｆ・・・し
いたけ用空気供給スイッチ、４９ｇ・・・ブロッコリ用
空気供給スイッチ。特許出願人　農林水産省野菜・茶業試験場長間　　　　
　ト　　キ　　コ　　株式会社、ど−＼

Claims

【特許請求の範囲】貯蔵物が貯蔵される貯蔵庫と、内部に吸着剤が充填され
た吸着槽と、該吸着槽内の吸着剤により分離生成された
窒素ガスが蓄圧されたタンクと、を有し、該貯蔵庫内の
ガス濃度割合が予め設定された濃度になるよう該タンク
からのガスを該貯蔵庫へ供給する貯蔵装置において、前記貯蔵庫内のガス濃度が低酸素濃度に設定されたとき
前記タンク内の窒素ガスを前記吸着槽内に還流させ、前
記貯蔵庫内のガス濃度が高酸素濃度に設定されたとき前
記吸着槽へ原料気体を供給してから前記吸着剤により分
離生成された窒素ガスを取り出すまでの時間を短縮させ
る濃度制御手段を具備してなることを特徴とする貯蔵装
置。