JPH04208192A - ミシンの押え圧調整装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業−１−の利用分野］ 本発明は、送り歯と押え金の衝突により生地に傷か（ｔ
　＜ことを防止するミシンの押え圧調整装置に関する。

［従来技術］ 一般にミシンにおいては、生地の送りを確保できる圧力
で押えを常時加圧している。しかし、送り傷が付き易い
生地の場合には、押え圧を弱くしている。

［発明が解決しようとする課題］ ところで、このように押え金の押え圧を弱くした場合は
、高速回転に追随させることがてきないため、低速回転
で縫製しなければならない。従って、能率があがらない
という問題があった。また、別な手段として、ウレタン
張りの押えや送り市を使用することが考えられるが、特
殊なゲージを使用するため、工程の頻繁な変更に追随で
きないという問題があった。

本発明は、ミシンを高速回転するために、押え金に送り
歯が当る瞬間に押え金の押圧力を弱め、押え金と送り歯
が衝突することによる生地の傷を防き、その後、押え金
を正常な押圧力にするミシンの押え圧調整装置を提供す
ることを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明は、１−記ｌ」的を達成するために、銅板１−。

１、コ装置された生地を押圧手段に連結した押え企て押
圧し、送り歯でｆｒｌｉ記生地を送って縫製するミシン
において、送り歯位置検出手段で前記送り歯が前記押え
金に当る瞬間を検出し、前記送り歯検出手段の出力によ
って、前記瞬間に前記押圧手段の押圧力を弱めた後、元
の押圧力に戻すようにするものである。

［作用コ 本発明によれば、ミシンが作動した後、電空レキレータ
を作動し、次に、送り歯が４板の千耐まできたかどうか
を送り歯位置検出手段で検出し、送り歯が銅板の手前ま
で来ると、送り歯位置検出手段の出力によって電磁弁を
作動し、押え金を押圧するエアシリンダからエアーをタ
イマで設定した短い時間だけ排気する。そして、タイマ
のセット時間が過ぎると、電磁弁を作動してエアシリン
ダにエアーを供給し、縫製か終了するまで押え金の圧力
調整動作を続ける。

［実施例］ 第１１９１を参照すると、本発明の１実施例のミシンの
押え圧調整装置では、針板１の下に送り歯２が装着され
、この送り歯２に対向する押え金３はエアシリンダ４に
連結されている。このエアシリンダ４は不図示のミシン
頭部に固定されている。

また、エアシリンダ４はホース５を介して電磁弁６に連
結され、さらに、電磁弁６は電空レギュレ−タ′７を介
してエア源８に接続され、また、排気口は排気レギュレ
ータ９を介して大気に接続されている。また、電磁弁６
に電磁弁ドライバ１０が電気的に接続され、電磁トライ
バ１０はＣＴ）　ｔＪ　１］に接続さ才している。この
ＣＰＵＩＩには、ミシンの回転位置を検出することによ
って、送り歯２の位置が検出される送り歯位置検出装置
１２が接続されている。また電空レギュレータ６は圧力
制御回路１３を介してＣＰ　Ｕ　３−１−に接続され、
さらに、ＣＩ）　Ｕ　１１に電空レギュレータ６の圧力
を設定する圧力設定ボリウム１４が接続されている。

このように構成した本実施例の動作を第２図のフローチ
ャートにより説明する。まず、電源をオンして、電空レ
キュ１ノータロを作動しくステップ】−）、また、圧力
設定ボリウム１４で電空レギュレータ６の圧力を設定す
る（ステップ２）。そして、縫製を開始すると（ステッ
プ３）、送り歯位置検出装置１２からの信号でＣＰ　Ｔ
Ｊ　１１は送り歯２か４板１の手酌まてきたかどうかを
判断しくステップ４）、送り歯２が針板１の手前寸前ま
でくると、電磁弁５を作動してエアシリンダ４の空気を
排気する（ステップ５）。そして、送り歯２が押え金３
に当接するまでの時間ｔをＣＰ　Ｕ　１−１のタイマで
検出しくステップ６）、その時間が過ぎると、電磁弁６
を作動してエアシリンダ４に空気を供給し、送り歯２に
よる通常の送りを行わせる（ステップ７）。そして、縫
製が終了したかどうかをペダルスイッチのオフ信号から
判断しくステップ８）、縫製が終了しなけれは、ステッ
プ４に戻る。

本実施例では、このように送り歯２が押え金に接触する
寸前に圧力を抜くことにより、送り歯２か押え金Ｓ３に
衝突することによる薄物の生地に傷を（＋Ｉけることを
防ぎ、その後、押え金３３を所定の圧力に復帰させるこ
とにより、所定の送り力を確保することができる。従っ
て、素材の変化に対する段取り替え（送り歯の交換）が
不要になる。また、ミシンの振動音の大半は押え金３と
送り歯２の衝突により発生するが、この振動音を極力押
えることができる。

なお、上記実施例では、押え金３の減圧区間を送り歯位
置検出装置１２の信号からＣＰ　Ｕ　１．　ｌで読み取
り、タイマで時間を調節するようにしたが、送り歯位置
検出装置１２からの信号だけで行うことができる。また
、上記実施例では、押え金３を押える手段としてエアシ
リンダ４を使用したが、モータや電磁ソレノイドを使用
してもよい。さらに、電磁弁６の排気口に排気レギュレ
ータ９を接続したが、電磁弁６の排気口を直接大気に接
続してもよい。

［発明の効果コ 本発明は、以上のように構成ぎわでいるので、送り歯が
押え金に衝突することによる薄物の生地に傷を付けるこ
とを防ぎ、従って、素材の変化に対する段取り替え（送
り歯の交換）が不要になり、また、押え金と送り歯の衝
突によるミシンの振動音を極力押えることかできるなど
の利点かある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の］実施例のミシンの押え圧調整装置の
構成図、第２図は第１図の装置の動作を説明するフロー
チャーＩ−である。 １・・・４板、２・・・送り歯、３・・・押え金、４・
・・エアシリンタ、５・・・ホース、６・・・電磁弁、
７・・・電空レキュレータ、８・・・エア源、９・・・
排気レキュレータ、１０・・・電磁ドライバ、１１・・
・ＣＩ）　Ｕ、１２・・・送り歯位置検出装置、１３・
・・圧力制御回路、１４・・・圧力設定ボリウム。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １　針板上に載置された生地を押圧手段に連結した押え
   金で押圧し、送り歯で前記生地を送って縫製するミシン
   において、送り歯位置検出手段で前記送り歯の位置を検
   出し、前記送り歯検出手段の出力によって、少なくとも
   送り歯が布に当る瞬間の前記押圧手段の押圧力を弱めた
   後、元の押圧力に戻すようにすることを特徴とするミシ
   ンの押え圧調整装置。