JPH0420827Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420827Y2 JPH0420827Y2 JP1986013500U JP1350086U JPH0420827Y2 JP H0420827 Y2 JPH0420827 Y2 JP H0420827Y2 JP 1986013500 U JP1986013500 U JP 1986013500U JP 1350086 U JP1350086 U JP 1350086U JP H0420827 Y2 JPH0420827 Y2 JP H0420827Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pallet
- chain
- free roller
- assembly area
- conveyor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Automatic Assembly (AREA)
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、機械による自動組立領域と、人力
による手作業組立領域とを併有する、組立て用パ
レツト搬送装置に関する。
による手作業組立領域とを併有する、組立て用パ
レツト搬送装置に関する。
(従来技術)
コンベアによる組立作業には、移動するコンベ
ア上でワークを任意の停止できるフリーローラチ
エーン方式と、ワークの停止不能な強制チエーン
方式の2種類があつて、機械による自動組立の場
合はフリーローラチエーン方式により特定の作業
ステーシヨンでワークを停止して行い、人力によ
る手作業組立の場合は強制チエーン方式によりコ
ンベアの移動に合わせて人が歩行しながら作業し
て、所定移動領域内で作業を完了するのが一般的
である。
ア上でワークを任意の停止できるフリーローラチ
エーン方式と、ワークの停止不能な強制チエーン
方式の2種類があつて、機械による自動組立の場
合はフリーローラチエーン方式により特定の作業
ステーシヨンでワークを停止して行い、人力によ
る手作業組立の場合は強制チエーン方式によりコ
ンベアの移動に合わせて人が歩行しながら作業し
て、所定移動領域内で作業を完了するのが一般的
である。
上記した自動組立領域と、手作業組立領域と
を、1本のコンベア上に組み入れる場合、自動組
立領域でワークを停止する必要があるからフリー
ローラチエーンを使用することになるが、このフ
リーローラチエーンにより手作業組立を行うと作
業者が自由にワークを停止させることが可能であ
るため、作業時間が乱れがちとなつて流れが困乱
し、出来高が減少するといつた問題点が生じる。
を、1本のコンベア上に組み入れる場合、自動組
立領域でワークを停止する必要があるからフリー
ローラチエーンを使用することになるが、このフ
リーローラチエーンにより手作業組立を行うと作
業者が自由にワークを停止させることが可能であ
るため、作業時間が乱れがちとなつて流れが困乱
し、出来高が減少するといつた問題点が生じる。
すなわち、手動組立ラインにあつては、あくま
でもコンベアの所定移動領域内で作業を完了すべ
きものであるが、ワークを停止できると所定移動
領域があいまいとなり流れが困乱するおそれがあ
るため、ワークが停止不能な強制チエーン方式に
よるものである。
でもコンベアの所定移動領域内で作業を完了すべ
きものであるが、ワークを停止できると所定移動
領域があいまいとなり流れが困乱するおそれがあ
るため、ワークが停止不能な強制チエーン方式に
よるものである。
ワークを停止して手作業を行う例として、コン
ベアラインに出没自在なストツパを設け、ワーク
を作業ステーシヨンで停止させて作業し、上流か
ら次のワークが近づくとセンサがこれを検出して
ストツパを退去させる方式のものが特開昭58−
94942号により知られている。
ベアラインに出没自在なストツパを設け、ワーク
を作業ステーシヨンで停止させて作業し、上流か
ら次のワークが近づくとセンサがこれを検出して
ストツパを退去させる方式のものが特開昭58−
94942号により知られている。
この例では作業ステーシヨンを固定でき、かつ
ワークが手で簡単に停止できないものである場合
に有効であるが、そうでない場合には上記した問
題点は解消されない。
ワークが手で簡単に停止できないものである場合
に有効であるが、そうでない場合には上記した問
題点は解消されない。
(考案の目的)
この考案は上記した問題点を解消して、フリー
ローラチエーン方式と強制チエーン方式とを1本
のコンベアで兼用できるようにして、機械による
自動組立領域と、人力による手作業組立領域とを
1本の組立ラインに組み合わせを可能にして、組
立ラインの設計の自由度を広げるとともに、能率
の向上をはかることを目的とするものである。
ローラチエーン方式と強制チエーン方式とを1本
のコンベアで兼用できるようにして、機械による
自動組立領域と、人力による手作業組立領域とを
1本の組立ラインに組み合わせを可能にして、組
立ラインの設計の自由度を広げるとともに、能率
の向上をはかることを目的とするものである。
(考案の構成)
上記の目的を達するための本考案組立て用パレ
ツト搬送装置は、ローラチエーンコンベア上にワ
ークを支持したパレツトを載せて搬送し、機械に
よる自動組立領域と、人力による手作業組立領域
とからなる組立ラインにおいて、エンドレスチエ
ーンに所定の間隔で前記パレツトを転動自在に支
持するフリローラを設けるとともに、該パレツト
を持ち上げるためのパレツト受具を、前記エンド
レスチエーンに対し出没自在に設け、前記パレツ
ト受具を前記フリーローラのパレツト支持面より
突出させるためのカムレールを手作業組立領域に
おけるコンベア下方に設けたものである。
ツト搬送装置は、ローラチエーンコンベア上にワ
ークを支持したパレツトを載せて搬送し、機械に
よる自動組立領域と、人力による手作業組立領域
とからなる組立ラインにおいて、エンドレスチエ
ーンに所定の間隔で前記パレツトを転動自在に支
持するフリローラを設けるとともに、該パレツト
を持ち上げるためのパレツト受具を、前記エンド
レスチエーンに対し出没自在に設け、前記パレツ
ト受具を前記フリーローラのパレツト支持面より
突出させるためのカムレールを手作業組立領域に
おけるコンベア下方に設けたものである。
以上の構成からなる本考案は、機械による自動
組立領域では、パレツトはローラチエーンコンベ
アのフリーローラに載つて移動し、自動組立ステ
ーシヨンにおいて外部からのストツパ等によりパ
レツトを停止させて自動組立を行い、人力による
手作業組立領域にあつては、平時は退去状態にあ
るパレツト受具がカムレールに乗つて突出し、パ
レツトを持ち上げてフリーローラから僅かに離脱
させることにより、パレツトの人手による停止を
不能とした強制チエーン方式として移動するワー
クに沿つて歩行しながら手動組立を行うものであ
る。
組立領域では、パレツトはローラチエーンコンベ
アのフリーローラに載つて移動し、自動組立ステ
ーシヨンにおいて外部からのストツパ等によりパ
レツトを停止させて自動組立を行い、人力による
手作業組立領域にあつては、平時は退去状態にあ
るパレツト受具がカムレールに乗つて突出し、パ
レツトを持ち上げてフリーローラから僅かに離脱
させることにより、パレツトの人手による停止を
不能とした強制チエーン方式として移動するワー
クに沿つて歩行しながら手動組立を行うものであ
る。
(実施例)
以下図面にもとづいて本考案組立て用パレツト
搬送装置の実施例を説明する。
搬送装置の実施例を説明する。
第1実施例
第1図〜第6図において、1はエンドレスチエ
ーンで、左右2列の多数のチエーンリンク2を連
結軸3によりエンドレスに連結したもので、動力
(図示省略)によりP矢の方向に駆動される。
ーンで、左右2列の多数のチエーンリンク2を連
結軸3によりエンドレスに連結したもので、動力
(図示省略)によりP矢の方向に駆動される。
前記連結軸3上に左右一対の駆動ローラ4と、
空転自在なフリーローラ5とが設けられ、駆動ロ
ーラ4がレール6上を転動しながら走行する。
空転自在なフリーローラ5とが設けられ、駆動ロ
ーラ4がレール6上を転動しながら走行する。
7はパレツトで、ワーク(図示省略)を支持
し、エンドレスチエーン1上に載つて搬送され
る。
し、エンドレスチエーン1上に載つて搬送され
る。
8はパレツト受具で、両側のチエーンリンク2
に跨がつた板状物からなり、両端をチエーンリン
ク2の外側で下向に折り曲げられたエプロン8a
を持ち、チエーンリンク2の中間に進行方向と直
交する上下方向に設けた長穴9に挿通したパレツ
ト受具軸10がパレツト受具8のエプロン8aを
貫通し、このパレツト受具軸10の両端にはフリ
ーローラ5aが空転自在に設けられている。
に跨がつた板状物からなり、両端をチエーンリン
ク2の外側で下向に折り曲げられたエプロン8a
を持ち、チエーンリンク2の中間に進行方向と直
交する上下方向に設けた長穴9に挿通したパレツ
ト受具軸10がパレツト受具8のエプロン8aを
貫通し、このパレツト受具軸10の両端にはフリ
ーローラ5aが空転自在に設けられている。
11はカムレールで、フリーローラ5,5aの
下方の手作業領域に設けてあつて、レール面が連
結軸3上のフリーローラ5に近いやや下方に位置
している。
下方の手作業領域に設けてあつて、レール面が連
結軸3上のフリーローラ5に近いやや下方に位置
している。
以上の構成における自動組立領域においては、
第1図、第2図、第3図に示す如く、パレツト受
具軸10は重力によつて長穴9の下端にあり、連
結軸3上のフリーローラ5に載つたパレツト7と
パレツト受具8とは隙間Tを持つて離れている。
第1図、第2図、第3図に示す如く、パレツト受
具軸10は重力によつて長穴9の下端にあり、連
結軸3上のフリーローラ5に載つたパレツト7と
パレツト受具8とは隙間Tを持つて離れている。
従つてパレツト受具軸10上のフリーローラ5
aは連結軸3上のフリーローラ5より第1図に示
すように下方に位置している。
aは連結軸3上のフリーローラ5より第1図に示
すように下方に位置している。
この状態ではパレツト7の重量はフリーローラ
5、連結軸3、駆動ローラ4を経てレール6に支
持され、フリーローラ5は空転自在であるため外
部から適宜ストツパ(図示省略)を突出させるな
どしてパレツト7の停止が可能となり、機械によ
る自動組立領域を構成する。
5、連結軸3、駆動ローラ4を経てレール6に支
持され、フリーローラ5は空転自在であるため外
部から適宜ストツパ(図示省略)を突出させるな
どしてパレツト7の停止が可能となり、機械によ
る自動組立領域を構成する。
次に人力による手作業組立領域においては、第
4図、第5図、第6図に示す如く手作業組立領域
に設けられているカムレール11にパレツト受具
軸10が長穴9に沿つて上昇し、パレツト受具8
を押し上げてパレツト7を第4図に示す如く持ち
上げることにより連結軸3上のフリーローラ5か
ら隙間Qだけ離すものである。
4図、第5図、第6図に示す如く手作業組立領域
に設けられているカムレール11にパレツト受具
軸10が長穴9に沿つて上昇し、パレツト受具8
を押し上げてパレツト7を第4図に示す如く持ち
上げることにより連結軸3上のフリーローラ5か
ら隙間Qだけ離すものである。
この状態ではパレツト7の重量は、パレツト受
具8、パレツト受具軸10、フリーローラ5aを
経てカムレール11に支持され、パレツト受具8
は転動不能なため搬送中のパレツト7は停止でき
ず、作業者はコンベアの流れに沿つて歩行しなが
ら作業する、人力による手作業組立領域を構成す
る。
具8、パレツト受具軸10、フリーローラ5aを
経てカムレール11に支持され、パレツト受具8
は転動不能なため搬送中のパレツト7は停止でき
ず、作業者はコンベアの流れに沿つて歩行しなが
ら作業する、人力による手作業組立領域を構成す
る。
カムレール11が無くなると、フリーローラ5
aはパレツト受具8およびパレツト受具軸10と
ともに長穴9に沿つて下降してパレツト7は再び
第1図の如く連結軸3上のフリーローラ5に載つ
て自動組立領域に復する。
aはパレツト受具8およびパレツト受具軸10と
ともに長穴9に沿つて下降してパレツト7は再び
第1図の如く連結軸3上のフリーローラ5に載つ
て自動組立領域に復する。
こうしてパレツト受具8はカムレール11のあ
る場所でエンドレスチエーン1上に突出して強制
チエーンとなり、カムレール11の無い場所では
パレツト受具8が沈没してフリーローラチエーン
となるもので、1本の組立ラインに2種類の機能
を持たせることができるものである。
る場所でエンドレスチエーン1上に突出して強制
チエーンとなり、カムレール11の無い場所では
パレツト受具8が沈没してフリーローラチエーン
となるもので、1本の組立ラインに2種類の機能
を持たせることができるものである。
第2実施例
第7図〜第10図は第2実施例を示すもので、
前記した第1実施例と同様のエンドレスチエーン
1にパレツト受具8に代わるカム型パレツト受具
12を連結軸3上に設けたものである。
前記した第1実施例と同様のエンドレスチエーン
1にパレツト受具8に代わるカム型パレツト受具
12を連結軸3上に設けたものである。
すなわち、カム型パレツト受具12には外周に
舌状のケリ突起12aと、持上突起12bとを有
し、連結軸3上に回動自在に軸支し、このカム型
パレツト受具12とチエーンリンク2との間にね
じりコイルばね13を介在してケリ突起12aを
第7図に示す下向に位置する如くカム型パレツト
受具12を付勢している。
舌状のケリ突起12aと、持上突起12bとを有
し、連結軸3上に回動自在に軸支し、このカム型
パレツト受具12とチエーンリンク2との間にね
じりコイルばね13を介在してケリ突起12aを
第7図に示す下向に位置する如くカム型パレツト
受具12を付勢している。
14はストツパで、チエーンリンク2の植設さ
れ、持上突起12bがねじりコイルばね13の弾
力により係合してカム型パレツト受具12を第7
図に示す状態に位置決めしている。
れ、持上突起12bがねじりコイルばね13の弾
力により係合してカム型パレツト受具12を第7
図に示す状態に位置決めしている。
第7図、第8図は自動組立領域を示し、カム型
パレツト受具12はケリ突起12aが直下にあ
り、持上突起12bは横向に位置してストツパ1
4に係合していて、パレツト7はフリーローラ5
上に載つてカム型パレツト受具12とは隙間Tを
有して無関係状態にあり、パレツト7の重量は前
記した第1引例の場合と同様に、フリーローラ
5、連結軸3、駆動ローラ4を経てレール6に支
持され、フリーローラ5は空転自在であるためパ
レツト7はエンドレスチエーン1が移動中でも停
止させることができ、機械による自動組立領域が
構成される。
パレツト受具12はケリ突起12aが直下にあ
り、持上突起12bは横向に位置してストツパ1
4に係合していて、パレツト7はフリーローラ5
上に載つてカム型パレツト受具12とは隙間Tを
有して無関係状態にあり、パレツト7の重量は前
記した第1引例の場合と同様に、フリーローラ
5、連結軸3、駆動ローラ4を経てレール6に支
持され、フリーローラ5は空転自在であるためパ
レツト7はエンドレスチエーン1が移動中でも停
止させることができ、機械による自動組立領域が
構成される。
次に第9図、第10図は人力による手作業組立
領域を示しており、この手作業組立領域に設けら
れているカムレール11にカム型パレツト受具1
2のケリ突起12aが乗り上げることによつてね
じりコイルばね13に抗してカム型パレツト受具
12が回動し、持上突起12bが直上に来てパレ
ツト7を持ち上げ、フリーローラ5から隙間Qだ
け離れる。この状態ではパレツト7の重量はカム
型パレツト受具12を介してカムレール11に支
持され、カム型パレツト受具12は回動不能であ
るため搬送中のパレツト7は停止できず、作業者
は前記第1引例の場合と同様にコンベアの流れに
沿つて歩行しながら作業する人力による手作業組
立領域を構成する。
領域を示しており、この手作業組立領域に設けら
れているカムレール11にカム型パレツト受具1
2のケリ突起12aが乗り上げることによつてね
じりコイルばね13に抗してカム型パレツト受具
12が回動し、持上突起12bが直上に来てパレ
ツト7を持ち上げ、フリーローラ5から隙間Qだ
け離れる。この状態ではパレツト7の重量はカム
型パレツト受具12を介してカムレール11に支
持され、カム型パレツト受具12は回動不能であ
るため搬送中のパレツト7は停止できず、作業者
は前記第1引例の場合と同様にコンベアの流れに
沿つて歩行しながら作業する人力による手作業組
立領域を構成する。
カムレール11が無くなるとカム型パレツト受
具12はねじりコイルばね13の反発力によつて
再び第1図の状態に戻り、パレツト7は再びフリ
ーローラ5に載つて自動組立領域に達する。
具12はねじりコイルばね13の反発力によつて
再び第1図の状態に戻り、パレツト7は再びフリ
ーローラ5に載つて自動組立領域に達する。
こうしてカム型パレツト受具12はカムレール
11のある場所で持上突起12bがエンドレスチ
エーン1上に突出して強制チエーンとなり、カム
レール11が無くなると持上突起12bが沈没し
てフリーローラチエーンとなるもので、第1引例
の場合と同様に1本の組立ラインに2種類の機能
を持たせることができるものである。
11のある場所で持上突起12bがエンドレスチ
エーン1上に突出して強制チエーンとなり、カム
レール11が無くなると持上突起12bが沈没し
てフリーローラチエーンとなるもので、第1引例
の場合と同様に1本の組立ラインに2種類の機能
を持たせることができるものである。
(考案の効果)
以上説明した本考案によれば、従来個別に設置
していたフリーローラチエーンラインと、強制チ
エーンラインの機能とを1本のラインに持たせる
ことが可能であるため、パレツトを停止して作業
する機械による自動組立領域と、コンベアに載つ
て移動するワークに合わせて作業者が歩行しなが
ら作業する人力による手作業組立ラインとを、1
本のライン上に併存させることができるので、組
立ラインの設計の自由度を拡げるとともに、手作
業組立領域における安定したタクト管理が可能と
なつて、作業能率の低下を防止し安定した計画生
産が行えるものである。
していたフリーローラチエーンラインと、強制チ
エーンラインの機能とを1本のラインに持たせる
ことが可能であるため、パレツトを停止して作業
する機械による自動組立領域と、コンベアに載つ
て移動するワークに合わせて作業者が歩行しなが
ら作業する人力による手作業組立ラインとを、1
本のライン上に併存させることができるので、組
立ラインの設計の自由度を拡げるとともに、手作
業組立領域における安定したタクト管理が可能と
なつて、作業能率の低下を防止し安定した計画生
産が行えるものである。
第1図〜第6図は第1実施例を示すもので、第
1図は機械による自動組立領域を示すパレツト搬
送装置の部分側面図、第2図は第1図A−A線に
おける部分断面図、第3図は同じく第1図B−B
線における部分断面図、第4図は人力による手作
業組立領域を示すパレツト搬送装置の部分側面
図、第5図は第4図C−C線における部分断面
図、第6図は同じく第4図D−D線における部分
断面図、第7図〜第10図は第2実施例を示すも
ので、第7図は機械による自動組立領域を示すパ
レツト搬送装置の部分側面図、第8図は第7図E
−E線における部分断面図、第9図は人力による
手作業組立領域を示すパレツト搬送装置の部分側
面図、第10図は第9図F−F線における部分断
面図である。 1……エンドレスチエーン、2……チエーンリ
ンク、3……連結軸、4……駆動ローラ、5,5
a……フリーローラ、6……レール、7……パレ
ツト、8……パレツト受具、11……カムレー
ル、12……カム型パレツト受具。
1図は機械による自動組立領域を示すパレツト搬
送装置の部分側面図、第2図は第1図A−A線に
おける部分断面図、第3図は同じく第1図B−B
線における部分断面図、第4図は人力による手作
業組立領域を示すパレツト搬送装置の部分側面
図、第5図は第4図C−C線における部分断面
図、第6図は同じく第4図D−D線における部分
断面図、第7図〜第10図は第2実施例を示すも
ので、第7図は機械による自動組立領域を示すパ
レツト搬送装置の部分側面図、第8図は第7図E
−E線における部分断面図、第9図は人力による
手作業組立領域を示すパレツト搬送装置の部分側
面図、第10図は第9図F−F線における部分断
面図である。 1……エンドレスチエーン、2……チエーンリ
ンク、3……連結軸、4……駆動ローラ、5,5
a……フリーローラ、6……レール、7……パレ
ツト、8……パレツト受具、11……カムレー
ル、12……カム型パレツト受具。
Claims (1)
- ローラチエーンコンベア上にワークを支持した
パレツトを載せて搬送し、機械による自動組立領
域と、人力による手作業組立領域とからなる組立
ラインにおいて、エンドレスチエーンに所定の間
隔で前記パレツトを転動自在に支持するフリロー
ラを設けるとともに、該パレツトを持ち上げるた
めのパレツト受具を、前記エンドレスチエーンに
対し出没自在に設け、前記パレツト受具を前記フ
リーローラのパレツト支持面より突出させるため
のカムレールを手作業組立領域におけるコンベア
下方に設けたことを特徴とする、組立て用パレツ
ト搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986013500U JPH0420827Y2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986013500U JPH0420827Y2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124913U JPS62124913U (ja) | 1987-08-08 |
| JPH0420827Y2 true JPH0420827Y2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=30802615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986013500U Expired JPH0420827Y2 (ja) | 1986-01-31 | 1986-01-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420827Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5225830Y2 (ja) * | 1972-06-21 | 1977-06-11 | ||
| JPS5815365U (ja) * | 1981-07-23 | 1983-01-31 | 新電元工業株式会社 | 半導体装置 |
-
1986
- 1986-01-31 JP JP1986013500U patent/JPH0420827Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62124913U (ja) | 1987-08-08 |
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