JPH04208403A - ボックスカルバート製造用型枠 - Google Patents
ボックスカルバート製造用型枠Info
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- JPH04208403A JPH04208403A JP34083390A JP34083390A JPH04208403A JP H04208403 A JPH04208403 A JP H04208403A JP 34083390 A JP34083390 A JP 34083390A JP 34083390 A JP34083390 A JP 34083390A JP H04208403 A JPH04208403 A JP H04208403A
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- 230000000630 rising effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 11
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- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
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Landscapes
- Sewage (AREA)
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、水路等の構築に使用されるボックスカルパー
トの製造用型枠に関するものであり、このボックスカル
パートには上壁部を平らに形成したものだけでなく、上
壁部をアーチ状に形成したものも含まれる。
トの製造用型枠に関するものであり、このボックスカル
パートには上壁部を平らに形成したものだけでなく、上
壁部をアーチ状に形成したものも含まれる。
[従来の技術]
特開昭5..9−204508号公報に開示された従来
のボックスカルパート製造用型枠は、長手方向軸線を垂
直に配置した外枠と内枠の下方端部間に基台の仕口部材
を嵌め入れ、外枠と内枠の上方端部間の開放部よりコン
クリートを打ち込むものであり、この外枠は、ボックス
カルパートの上壁部と左右の側壁部を覆う主外型枠と、
主外型枠の端部間に渡されてボックスカルパートの下壁
部を覆う副外型枠とで構成されている。
のボックスカルパート製造用型枠は、長手方向軸線を垂
直に配置した外枠と内枠の下方端部間に基台の仕口部材
を嵌め入れ、外枠と内枠の上方端部間の開放部よりコン
クリートを打ち込むものであり、この外枠は、ボックス
カルパートの上壁部と左右の側壁部を覆う主外型枠と、
主外型枠の端部間に渡されてボックスカルパートの下壁
部を覆う副外型枠とで構成されている。
内枠は、ボックスカルパートの上壁部を成形する上壁部
内型枠と、ボックスカルパートの側壁部の全部と下壁部
の一部を成形する略し字状の側壁部内型枠と、ボックス
カルパートの下壁部の中央主体部を成形する下壁部内型
枠とで構成されている。左右の側壁部内型枠は上壁部内
型枠寄りの端部を中心に回動可能に支持されており、側
壁部内型枠の反対側の端部間には下壁部内型枠が離脱可
能に挿入されている。
内型枠と、ボックスカルパートの側壁部の全部と下壁部
の一部を成形する略し字状の側壁部内型枠と、ボックス
カルパートの下壁部の中央主体部を成形する下壁部内型
枠とで構成されている。左右の側壁部内型枠は上壁部内
型枠寄りの端部を中心に回動可能に支持されており、側
壁部内型枠の反対側の端部間には下壁部内型枠が離脱可
能に挿入されている。
内枠の内部には長手方向軸線に沿って螺子棒が立設され
、螺子棒には螺子棒の正逆回転によって上下動する可動
筒が螺合されている。各側壁部内型枠の内面には連動リ
ンクの外端部が水平枢軸によって連結され、各連動リン
クの内端部は水平枢軸によって可動筒の左右耳部に連結
されている。
、螺子棒には螺子棒の正逆回転によって上下動する可動
筒が螺合されている。各側壁部内型枠の内面には連動リ
ンクの外端部が水平枢軸によって連結され、各連動リン
クの内端部は水平枢軸によって可動筒の左右耳部に連結
されている。
このボックスカルパート製造用型枠では、下壁部内型枠
を取り外した状態で螺子棒を正回転させると、左右の側
壁部内型枠が内向きに回動するため、側壁部内型枠と上
壁部内型枠より成る内枠の主体部分が内側に縮められる
。この収縮させた内枠の主体部分を基台上に吊り下げて
設置した後、螺子棒を逆回転させると、左右の側壁部内
型枠が外向きに回動して、内枠の主体部分が正規位置に
伸張させられる。この伸張状態にある側壁部内型枠間に
下壁部内型枠を吊り込み、下壁部内型枠を副外型枠に固
定する。この後、主外型枠と副外型枠を組み付け、内枠
と外枠を締結してコンクリートを打ち込む。
を取り外した状態で螺子棒を正回転させると、左右の側
壁部内型枠が内向きに回動するため、側壁部内型枠と上
壁部内型枠より成る内枠の主体部分が内側に縮められる
。この収縮させた内枠の主体部分を基台上に吊り下げて
設置した後、螺子棒を逆回転させると、左右の側壁部内
型枠が外向きに回動して、内枠の主体部分が正規位置に
伸張させられる。この伸張状態にある側壁部内型枠間に
下壁部内型枠を吊り込み、下壁部内型枠を副外型枠に固
定する。この後、主外型枠と副外型枠を組み付け、内枠
と外枠を締結してコンクリートを打ち込む。
脱型に際しては、内枠と外枠の締結を解除し、主外型枠
と副外型枠をコンクリート製品から取り外した後、下壁
部内型枠を取り外す。この後、螺子棒を正回転させて側
壁部内型枠を内側に収縮させて、内枠の主体部分をコン
クリート製品から取り出す。
と副外型枠をコンクリート製品から取り外した後、下壁
部内型枠を取り外す。この後、螺子棒を正回転させて側
壁部内型枠を内側に収縮させて、内枠の主体部分をコン
クリート製品から取り出す。
[発明が解決しようとする課題]
しかしながら、このボックスカルパート製造用型枠では
、下壁部内型枠が内枠の主体部分から完全に分離した形
で構成されており、型枠の組立に当っては、内枠の主体
部分の基台への吊り下げ設置と、内枠の主体部分への下
壁部内型枠の吊り込みという別個独立の吊り持ち作業が
必要である一方、脱型に当っては、内枠の主体部分をコ
ンクリート製品から抜き取る前に下壁部内型枠を内枠の
主体部分から吊り出す必要があるため、工程的に煩雑で
あり、作業能率が良くない。
、下壁部内型枠が内枠の主体部分から完全に分離した形
で構成されており、型枠の組立に当っては、内枠の主体
部分の基台への吊り下げ設置と、内枠の主体部分への下
壁部内型枠の吊り込みという別個独立の吊り持ち作業が
必要である一方、脱型に当っては、内枠の主体部分をコ
ンクリート製品から抜き取る前に下壁部内型枠を内枠の
主体部分から吊り出す必要があるため、工程的に煩雑で
あり、作業能率が良くない。
また、左右の側壁部内型枠を内向き回動させて内枠の主
体部分を収縮させる場合と、側壁部内型枠を外向き回動
させて内枠の主体部分を正規位置に伸張復帰させる場合
のいずれにおいても、螺子棒を多数回、回転操作して可
動筒を螺子棒に沿って上下動させる必要があるため、内
枠の主体部分の伸縮工程に少なからずの時間を要し、作
業能率が悪い。
体部分を収縮させる場合と、側壁部内型枠を外向き回動
させて内枠の主体部分を正規位置に伸張復帰させる場合
のいずれにおいても、螺子棒を多数回、回転操作して可
動筒を螺子棒に沿って上下動させる必要があるため、内
枠の主体部分の伸縮工程に少なからずの時間を要し、作
業能率が悪い。
従って本発明の目的は、左右の側壁部内型枠間から離脱
した収縮状態においても下壁部内型枠が内枠の主体部分
に連結保持されており、内枠の全ての構成部分を一体と
して吊り持ち作業の対象とすることができるため、型枠
組立と製品脱型の工程を大幅に簡略化することができる
と共に、側壁部内型枠の内向き回動と外向き回動の各操
作が迅速になされるため、内枠の伸縮工程を含む型枠組
立と脱型作業が能率良く行えるボックスカルパート製造
用型枠を提供することである。
した収縮状態においても下壁部内型枠が内枠の主体部分
に連結保持されており、内枠の全ての構成部分を一体と
して吊り持ち作業の対象とすることができるため、型枠
組立と製品脱型の工程を大幅に簡略化することができる
と共に、側壁部内型枠の内向き回動と外向き回動の各操
作が迅速になされるため、内枠の伸縮工程を含む型枠組
立と脱型作業が能率良く行えるボックスカルパート製造
用型枠を提供することである。
[課題を解決するための手段]
以下、添付図面中の参照符号を用いて説明すると、本発
明のボックスカルパート製造用型枠は、長手方向軸線を
水平に配置した外枠1と内枠2の前後の端部間に仕口部
材3,4を嵌め入れ、外枠lの上面開放部5よりコンク
リートを打ち込むものであり、内枠2をボックスカルパ
ートの上壁部を成形する上壁部内型枠7と、ボックスカ
ルバ−トの側壁部の全部と下壁部の一部を成形する略り
字状の側壁部内型枠8,9と、ボックスカルパートの下
壁部の中央主体部を成形する下壁部内型枠10とで構成
する。
明のボックスカルパート製造用型枠は、長手方向軸線を
水平に配置した外枠1と内枠2の前後の端部間に仕口部
材3,4を嵌め入れ、外枠lの上面開放部5よりコンク
リートを打ち込むものであり、内枠2をボックスカルパ
ートの上壁部を成形する上壁部内型枠7と、ボックスカ
ルバ−トの側壁部の全部と下壁部の一部を成形する略り
字状の側壁部内型枠8,9と、ボックスカルパートの下
壁部の中央主体部を成形する下壁部内型枠10とで構成
する。
上壁部内型枠7が下側となり、下壁部内型枠10が上側
となるように内枠2を倒立配置し、左右の側壁部内型枠
8,9を各下端部を中心に回動可能に支持し、下壁部内
型枠10を側壁部内型枠8.9間に挿入して各側壁部内
型枠8.9の内向き回動を阻止する。上壁部内型枠7の
内面中央部に固定ポスト11を垂直に固設し、下壁部内
型枠10の内面に横長枠体12を固設し、横長枠体12
の下面中央部に固定ポスト11に沿って上下動可能な可
動ポスト13を固設する。
となるように内枠2を倒立配置し、左右の側壁部内型枠
8,9を各下端部を中心に回動可能に支持し、下壁部内
型枠10を側壁部内型枠8.9間に挿入して各側壁部内
型枠8.9の内向き回動を阻止する。上壁部内型枠7の
内面中央部に固定ポスト11を垂直に固設し、下壁部内
型枠10の内面に横長枠体12を固設し、横長枠体12
の下面中央部に固定ポスト11に沿って上下動可能な可
動ポスト13を固設する。
側壁部内型枠8,9に運動リンク14.15の外端部を
水平枢軸16.17によって連結し、連動リンク14.
15の内端部を水平枢軸18.19によって横長枠体1
2の左右の各端部に連結する。下壁部内型枠10が側壁
部内型枠8,9間に挿入された上昇端位置と、下壁部内
型枠10が側壁部内型枠8.9間から離脱した下降端位
置において、可動ポスト13を固定ポスト11に対して
固定する掛止め手段20を設ける。
水平枢軸16.17によって連結し、連動リンク14.
15の内端部を水平枢軸18.19によって横長枠体1
2の左右の各端部に連結する。下壁部内型枠10が側壁
部内型枠8,9間に挿入された上昇端位置と、下壁部内
型枠10が側壁部内型枠8.9間から離脱した下降端位
置において、可動ポスト13を固定ポスト11に対して
固定する掛止め手段20を設ける。
[作用]
可動ポスト13を固定ポスト11に案内させて引き上げ
るとき、左右の側壁部内型枠8,9は連動リンク14.
15の押進駆動によって下端部を中心に外向きに回動し
、内枠2の主体部分が正規位置へと外側に伸張する。
るとき、左右の側壁部内型枠8,9は連動リンク14.
15の押進駆動によって下端部を中心に外向きに回動し
、内枠2の主体部分が正規位置へと外側に伸張する。
可動ポスト13が上昇端位置に来た時には、下壁部内型
枠10は左右の側壁部内型枠8.9の間に嵌め込まれて
おり、この段階で可動ポスト13を掛止め手段20によ
って固定ポスト11に固定すると、側壁部内型枠8,9
の内向き回動は下壁部内型枠10によって阻止される。
枠10は左右の側壁部内型枠8.9の間に嵌め込まれて
おり、この段階で可動ポスト13を掛止め手段20によ
って固定ポスト11に固定すると、側壁部内型枠8,9
の内向き回動は下壁部内型枠10によって阻止される。
このようにして内枠2を伸張状態に固定した後、フォー
クリフトなどの適当な吊り持ち手段によって内枠2を定
置された外枠lの内側空間に吊り込み、外枠1との間に
所定のコンクリート打ち込み間隔を確保した状態で、内
枠2をボルト締めなどの適当な手段によって固定する。
クリフトなどの適当な吊り持ち手段によって内枠2を定
置された外枠lの内側空間に吊り込み、外枠1との間に
所定のコンクリート打ち込み間隔を確保した状態で、内
枠2をボルト締めなどの適当な手段によって固定する。
内枠2と外枠lの間に所要の鉄筋を配設し、前後の端部
間に仕口部材3.4を嵌め入れた状態で、外枠lの上面
開放部5からコンクリートを打ち込み、コンクリートが
硬化した後、ボックスカルパート製品6を脱型する。
間に仕口部材3.4を嵌め入れた状態で、外枠lの上面
開放部5からコンクリートを打ち込み、コンクリートが
硬化した後、ボックスカルパート製品6を脱型する。
内枠2の脱型に当っては、必要に応じて前記吊り持ち手
段によって下壁部内型枠10を若干持ち上げた状態で、
掛止め手段20による可動ポスト13の固定を解除し、
可動ポスト13を固定ポスト11に沿って下降させる。
段によって下壁部内型枠10を若干持ち上げた状態で、
掛止め手段20による可動ポスト13の固定を解除し、
可動ポスト13を固定ポスト11に沿って下降させる。
この下降の過程で、左右の側壁部内型枠8.9は連動リ
ンク14.15の牽引駆動によって内向きに回動し、内
枠2が縮められる。
ンク14.15の牽引駆動によって内向きに回動し、内
枠2が縮められる。
可動ポスト13が下降端位置に来たとき、掛止め手段2
0で可動ポスト13を固定ポスト11に固定することに
よって、内枠2は収縮状態に保持され、適当な吊り持ち
手段によってボックスカルパート製品6から引き出され
る。内枠lの抜き取り後、ボックスカルパート製品6は
外枠lから吊り上げられる。
0で可動ポスト13を固定ポスト11に固定することに
よって、内枠2は収縮状態に保持され、適当な吊り持ち
手段によってボックスカルパート製品6から引き出され
る。内枠lの抜き取り後、ボックスカルパート製品6は
外枠lから吊り上げられる。
[実施例]
図示の実施例では、ボックスカルパートは上壁部をアー
チ状に形成したアーチ型ボックスカルパートであり、−
枚の鉄板で構成された外枠1は縦断面U字状に形成され
ている。外枠lのアーチ部分21は補強部材24.25
を介して基台26に固定されている。外枠lの左側の立
ち上り部分22は、補強部材27を介して固定の側面枠
体28に固着されている。外枠lの右側の立ち上り部分
23は、補強部材30を介して可動の側面枠体30に固
着されている。
チ状に形成したアーチ型ボックスカルパートであり、−
枚の鉄板で構成された外枠1は縦断面U字状に形成され
ている。外枠lのアーチ部分21は補強部材24.25
を介して基台26に固定されている。外枠lの左側の立
ち上り部分22は、補強部材27を介して固定の側面枠
体28に固着されている。外枠lの右側の立ち上り部分
23は、補強部材30を介して可動の側面枠体30に固
着されている。
外枠1の左右の立ち上り部分22.23の上端部には、
幅位置決め鋼棒33の取付プレート31.32が固着さ
れている。幅位置決め鋼棒33の末端部のナツト34を
緩めて、幅位置決め鋼棒33を外すと、外枠lの右側の
立ち上り部分23は、曲げ変形して側面枠体30と共に
外側に移動し、ボックスカルパート製品6から剥される
。なお、左側の立ち上り部分22も同様に外側に移動可
能に構成することもできる。
幅位置決め鋼棒33の取付プレート31.32が固着さ
れている。幅位置決め鋼棒33の末端部のナツト34を
緩めて、幅位置決め鋼棒33を外すと、外枠lの右側の
立ち上り部分23は、曲げ変形して側面枠体30と共に
外側に移動し、ボックスカルパート製品6から剥される
。なお、左側の立ち上り部分22も同様に外側に移動可
能に構成することもできる。
内枠2の上壁部内型枠7と左右の側壁部内型枠8.9は
同一の鉄板によって構成され、下壁部内型枠10は別の
鉄板によって構成されている。上壁部内型枠7の内面に
固着した補強板35と、左右の側壁部内型枠8,9の内
面に固着した補強板36.37とは完全に分断して構成
されており、側壁部内型枠8.9は下端部を中心として
内外に回動可能である。横長枠体12はチャンネル型材
39を介して下壁部内型枠10の補強板38に固着され
ている。
同一の鉄板によって構成され、下壁部内型枠10は別の
鉄板によって構成されている。上壁部内型枠7の内面に
固着した補強板35と、左右の側壁部内型枠8,9の内
面に固着した補強板36.37とは完全に分断して構成
されており、側壁部内型枠8.9は下端部を中心として
内外に回動可能である。横長枠体12はチャンネル型材
39を介して下壁部内型枠10の補強板38に固着され
ている。
側壁部内型枠8,9の補強板36.37には、下端部と
隅角部に2組の受部40,41を設けである。上壁部内
型枠7の補強板35には、左右上端部と中間部に合計5
組の受部42を設けである。これらの受部40,41.
42には、端面枠体43.44に設けた位置決め具が挿
入係止される。仕口部材3,4は端面枠体43,44に
設けられている。側壁部内型枠8,9と下壁部内型枠1
0には仕口部材3,4側の受部に係合する位置決めビン
45,46.47を設けである。
隅角部に2組の受部40,41を設けである。上壁部内
型枠7の補強板35には、左右上端部と中間部に合計5
組の受部42を設けである。これらの受部40,41.
42には、端面枠体43.44に設けた位置決め具が挿
入係止される。仕口部材3,4は端面枠体43,44に
設けられている。側壁部内型枠8,9と下壁部内型枠1
0には仕口部材3,4側の受部に係合する位置決めビン
45,46.47を設けである。
端面枠体43.44の一方は、内枠2の外枠1への吊り
込み前に基台26に固定して置くことができ、他方の端
面枠体は内枠2を所定位置に吊り持ちした状態で、外枠
1と内枠2に接合される。
込み前に基台26に固定して置くことができ、他方の端
面枠体は内枠2を所定位置に吊り持ちした状態で、外枠
1と内枠2に接合される。
外枠1、内枠2、端面枠体43,44、側面枠体28.
30および基台26は、ボルト締めなどの適当な手段に
よって相互に締結される。
30および基台26は、ボルト締めなどの適当な手段に
よって相互に締結される。
可動ポスト13には、固定ポスト11に案内されるロー
ラ48,49を装備しである。固定ポスト11は、上壁
部内型枠7の補強板35に掛は渡し固着したH型材50
に固着され、斜め材51゜52によって補強支持されて
いる。
ラ48,49を装備しである。固定ポスト11は、上壁
部内型枠7の補強板35に掛は渡し固着したH型材50
に固着され、斜め材51゜52によって補強支持されて
いる。
掛止め手段20は、固定ボスl−11の上下2個の横孔
53,54と可動ポスト13の1個の横孔55に抜き差
しされるビンで構成されている。該ビンの操作用保持板
56には、紛失防止用の鎖57の一端を取付けてあり、
鎖57の他端は可動ポスト13に取付けられている。
53,54と可動ポスト13の1個の横孔55に抜き差
しされるビンで構成されている。該ビンの操作用保持板
56には、紛失防止用の鎖57の一端を取付けてあり、
鎖57の他端は可動ポスト13に取付けられている。
左右の側壁部内型枠8.9には、内向き回動時に下壁部
内型枠10の左右端部に当接するストッパー板58.5
9を下向きに突設しである。連動リンク14.15の内
端部には、長さ方向の遊動用スロット60.61を設け
てあり、水平枢軸18.19は該スロット60.61に
挿通されている。
内型枠10の左右端部に当接するストッパー板58.5
9を下向きに突設しである。連動リンク14.15の内
端部には、長さ方向の遊動用スロット60.61を設け
てあり、水平枢軸18.19は該スロット60.61に
挿通されている。
側壁部内型枠8.9の補強板36.37の各下端部には
端面板62.63が直角に固着され、上壁部内型枠7の
左右上端部には端面板64.65が直角に固着されてい
る。側壁部内型枠8.9の内向き回動の終端において、
端面板62.63が端面板64.65に当接する。
端面板62.63が直角に固着され、上壁部内型枠7の
左右上端部には端面板64.65が直角に固着されてい
る。側壁部内型枠8.9の内向き回動の終端において、
端面板62.63が端面板64.65に当接する。
側壁部内型枠8,9の各上端部には端面板66.67が
傾斜して固着されている。下壁部内型枠10の左右端部
には、端面板68.69が互いに逆傾斜に固着されてお
り、下壁部内型枠10は全体として楔形に構成されてい
る。これら端面板66.67と端面板68.69が全幅
で当接することによって、下壁部内型枠10と左右の側
壁部内型枠8.9は段差なしに接合される。
傾斜して固着されている。下壁部内型枠10の左右端部
には、端面板68.69が互いに逆傾斜に固着されてお
り、下壁部内型枠10は全体として楔形に構成されてい
る。これら端面板66.67と端面板68.69が全幅
で当接することによって、下壁部内型枠10と左右の側
壁部内型枠8.9は段差なしに接合される。
なお、外枠l、内枠2、端面枠体43,44゜側面枠体
28,30、基台26の相互間の締結方法と手段は特に
限定されない。
28,30、基台26の相互間の締結方法と手段は特に
限定されない。
[発明の効果コ
以上のように本発明のボックスカルパート製造用型枠で
は、上壁部内型枠7の内面中央部に固定ポスト11を垂
直に固設し、下壁部内型枠IOの内面に横長枠体12を
固設し、横長枠体12の下面中央部に固定ポスト11に
沿って上下動可能な可動ポスト13を固設し、側壁部内
型枠8.9に連動リンク14.15の外端部を水平枢軸
16゜17によって連結し、連動リンク14.15の内
端部を水平枢軸18.19によって横長枠体12の左右
各端部に連結し、上昇端位置と下降端位置の双方におい
て可動ポスト13を固定ポスト11に対し固定する掛止
め手段20を設けたので、側壁部内型枠8.9間から離
脱した収縮状態においても下壁部内型枠10は内枠2の
主体部分に連結保持されており、内枠2の全ての構成部
分を一体として吊り持ち作業の対象とすることができる
ため、型枠組立と製品脱型の工程を大幅に簡略化するこ
とができる。
は、上壁部内型枠7の内面中央部に固定ポスト11を垂
直に固設し、下壁部内型枠IOの内面に横長枠体12を
固設し、横長枠体12の下面中央部に固定ポスト11に
沿って上下動可能な可動ポスト13を固設し、側壁部内
型枠8.9に連動リンク14.15の外端部を水平枢軸
16゜17によって連結し、連動リンク14.15の内
端部を水平枢軸18.19によって横長枠体12の左右
各端部に連結し、上昇端位置と下降端位置の双方におい
て可動ポスト13を固定ポスト11に対し固定する掛止
め手段20を設けたので、側壁部内型枠8.9間から離
脱した収縮状態においても下壁部内型枠10は内枠2の
主体部分に連結保持されており、内枠2の全ての構成部
分を一体として吊り持ち作業の対象とすることができる
ため、型枠組立と製品脱型の工程を大幅に簡略化するこ
とができる。
また、側壁部内型枠8.9の内向き回動と外向き回動の
各操作は、掛止め手段20を解除した後、可動ポスト1
3を固定ポスト11に案内させて下降または上昇させる
ことによって迅速になされるため、内枠2の伸縮工程を
含む型枠組立と製品脱型が作業能率良(行える。
各操作は、掛止め手段20を解除した後、可動ポスト1
3を固定ポスト11に案内させて下降または上昇させる
ことによって迅速になされるため、内枠2の伸縮工程を
含む型枠組立と製品脱型が作業能率良(行える。
第1図は本発明の一実施例に係るボックスカルパート製
造用型枠の組立状態の左側面図であり、第2図は該型枠
の縦断面図である。第3図は該型枠の脱型過程を示す縦
断面図である。 1−・・外枠、2・・・内枠、3.4・・−仕口部材、
5・・・上面開放部、6・・・ボックスカルパート製品
、7・・・上壁部内型枠、8,9・・・側壁部内型枠、
10・・・下壁部内型枠、11・・−固定ポスト、12
・・・横長枠体、13−・・可動ポスト、14.15・
・・連動リンク、16.17・・・水平枢軸、18.1
9・・・水平枢軸、20・・・掛止め手段、21・・・
アーチ部分、22.23・・・立ち上り部分、24.2
5・・・補強部材、26・・・基台、27・・・補強部
材、28・−・側面枠体、29・・・補強部材、30・
・・側面枠体、31.32・・−取付用プレート、33
・・・幅位置決め鋼棒、34・・・ナツト、35,36
,37.38・・・補強板、39・・・連結用チャンネ
ル型材、40,41.42・・・位1決め具の受部、4
3.44・・・端面枠体、45,46.47・・−位置
決めビン、48.49・・・ローラ、50・・・H型材
、51.52・・・補強用斜め材、53゜54.55−
・・横孔、56・・・操作用保持板、57・・・鎖、5
8.59−・・ストッパー板、60.61・・・水平枢
軸用スロット、62.63・・・端面板、64゜65・
・・端面板、66.67・・・端面板、68.69・・
・端面板
造用型枠の組立状態の左側面図であり、第2図は該型枠
の縦断面図である。第3図は該型枠の脱型過程を示す縦
断面図である。 1−・・外枠、2・・・内枠、3.4・・−仕口部材、
5・・・上面開放部、6・・・ボックスカルパート製品
、7・・・上壁部内型枠、8,9・・・側壁部内型枠、
10・・・下壁部内型枠、11・・−固定ポスト、12
・・・横長枠体、13−・・可動ポスト、14.15・
・・連動リンク、16.17・・・水平枢軸、18.1
9・・・水平枢軸、20・・・掛止め手段、21・・・
アーチ部分、22.23・・・立ち上り部分、24.2
5・・・補強部材、26・・・基台、27・・・補強部
材、28・−・側面枠体、29・・・補強部材、30・
・・側面枠体、31.32・・−取付用プレート、33
・・・幅位置決め鋼棒、34・・・ナツト、35,36
,37.38・・・補強板、39・・・連結用チャンネ
ル型材、40,41.42・・・位1決め具の受部、4
3.44・・・端面枠体、45,46.47・・−位置
決めビン、48.49・・・ローラ、50・・・H型材
、51.52・・・補強用斜め材、53゜54.55−
・・横孔、56・・・操作用保持板、57・・・鎖、5
8.59−・・ストッパー板、60.61・・・水平枢
軸用スロット、62.63・・・端面板、64゜65・
・・端面板、66.67・・・端面板、68.69・・
・端面板
Claims (1)
- 長手方向軸線を水平に配置した外枠1と内枠2の前後の
端部間に仕口部材3、4を嵌め入れ、外枠1の上面開放
部5よりコンクリートを打ち込むボックスカルパート製
造用型枠であって、内枠2をボックスカルパートの上壁
部を成形する上壁部内型枠7と、ボックスカルパートの
側壁部の全部と下壁部の一部を成形する略L字状の側壁
部内型枠8、9と、ボックスカルパートの下壁部の中央
主体部を成形する下壁部内型枠10とで構成し、上壁部
内型枠7が下側となるように内枠2を倒立配置し、左右
の側壁部内型枠8、9を各下端部を中心に回動可能に支
持し、下壁部内型枠10を側壁部内型枠8、9間に挿入
して各側壁部内型枠8、9の内向き回動を阻止し、上壁
部内型枠7の内面中央部に固定ポスト11を垂直に固設
し、下壁部内型枠10の内面に横長枠体12を固設し、
横長枠体12の下面中央部に固定ポスト11に沿つて上
下動可能な可動ポスト13を固設し、側壁部内型枠8、
9に連動リンク14、15の外端部を水平枢軸16、1
7によって連結し、連動リンク14、15の内端部を水
平枢軸18、19によって横長枠体12の左右各端部に
連結し、下壁部内型枠10が側壁部内型枠8、9間に挿
入された上昇端位置と、下壁部内型枠10が側壁部内型
枠8、9間から離脱した下降端位置において、可動ポス
ト13を固定ポスト11に対して固定する掛止め手段2
0を設けたボックスカルパート製造用型枠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34083390A JPH04208403A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ボックスカルバート製造用型枠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34083390A JPH04208403A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ボックスカルバート製造用型枠 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04208403A true JPH04208403A (ja) | 1992-07-30 |
| JPH0587362B2 JPH0587362B2 (ja) | 1993-12-16 |
Family
ID=18340730
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34083390A Granted JPH04208403A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | ボックスカルバート製造用型枠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04208403A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717512U (ja) * | 1992-08-31 | 1995-03-28 | 株式会社ヤマウ | 型枠における中子構造 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP34083390A patent/JPH04208403A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0717512U (ja) * | 1992-08-31 | 1995-03-28 | 株式会社ヤマウ | 型枠における中子構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0587362B2 (ja) | 1993-12-16 |
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