JPH0587362B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、水路等の構築に使用されるボツクス
カルバートの製造用型枠に関するものであり、こ
のボツクスカルバートには上壁部を平らに形成し
たものだけでなく、上壁部をアーチ状に形成した
ものも含まれる。

［従来の技術］ 特開昭59−204508号公報に開示された従来のボ
ツクスカルバート製造用型枠は、長手方向軸線を
垂直に配置した外枠と内枠の下方端部間に基台の
仕口部材を嵌め入れ、外枠と内枠の上方端部間の
開放部よりコンクリートを打ち込むものであり、
この外枠は、ボツクスカルバートの上壁部と左右
の側壁部を覆う主外型枠と、主外型枠の端部間に
渡されてボツクスカルバートの下壁部を覆う副外
型枠とで構成されている。

内枠は、ボツクスカルバートの上壁部を成形す
る上壁部内型枠と、ボツクスカルバートの側壁部
の全部と下壁部の一部を成形する略Ｌ字状の側壁
部内型枠と、ボツクスカルバートの下壁部の中央
主体部を成形する下壁部内型枠とで構成されてい
る。左右の側壁部内型枠は上壁部内型枠寄りの端
部を中心に回動可能に支持されており、側壁部内
型枠の反対側の端部間には下壁部内型枠が離脱可
能に挿入されている。

内枠の内部には長手方向軸線に沿つて螺子棒が
立設され、螺子棒には螺子棒の正逆回転によつて
上下動する可動筒が螺合されている。各側壁部内
型枠の内面には連動リンクの外端部が水平枢軸に
よつて連結され、各連動リンクの内端部は水平枢
軸によつて可動筒の左右耳部に連結されている。

このボツクスカルバート製造用型枠では、下壁
部内型枠を取り外した状態で螺子棒を正回転させ
ると、左右の側壁部内型枠が内向きに回動するた
め、側壁部内型枠と上壁部内型枠より成る内枠の
主体部分が内側に縮められる。この収縮させた内
枠の主体部分を基台上に吊り下げて設置した後、
螺子棒を逆回転させると、左右の側壁部内型枠が
外向きに回動して、内枠の主体部分が正規位置に
伸張させられる。この伸張状態にある側壁部内型
枠間に下壁部内型枠を吊り込み、下壁部内型枠を
副外型枠に固定する。この後、主外型枠と副外型
枠を組み付け、内枠と外枠を締結してコンクリー
トを打ち込む。

脱型に際しては、内枠と外枠の締結を解除し、
主外型枠と副外型枠をコンクリート製品から取り
外した後、下壁部内型枠を取り外す。この後、螺
子棒を正回転させて側壁部内型枠を内側に収縮さ
せて、内枠の主体部分をコンクリート製品から取
り出す。

［発明が解決しようとする課題］ しかしながら、このボツクスカルバート製造用
型枠では、下壁部内型枠が内枠の主体部分から完
全に分離した形で構成されており、型枠の組立に
当つては、内枠の主体部分の基台への吊り下げ設
置と、内枠の主体部分への下壁部内型枠の吊り込
みという別個独立の吊り持ち作業が必要である一
方、脱型に当つては、内枠の主体部分をコンクリ
ート製品から抜き取る前に下壁部内型枠を内枠の
主体部分から吊り出す必要があるため、工程的に
煩雑であり、作業能率が良くない。

また、左右の側壁部内型枠を内向き回動させて
内枠の主体部分を収縮させる場合と、側壁部内型
枠を外向き回動させて内枠の主体部分を正規位置
に伸張復帰させる場合のいずれにおいても、螺子
棒を多数回、回転操作して可動筒を螺子棒に沿つ
て上下動させる必要があるため、内枠の主体部分
の伸縮工程に少なからずの時間を要し、作業能率
が悪い。

従つて本発明の目的は、左右の側壁部内型枠間
から離脱した収縮状態においても下壁部内型枠が
内枠の主体部分に連結保持されており、内枠の全
ての構成部分を一体として吊り持ち作業の対象と
することができるため、型枠組立と製品脱型の工
程を大幅に簡略化することができると共に、側壁
部内型枠の内向き回動と外向き回動の各操作が迅
速になされるため、内枠の伸縮工程を含む型枠組
立と脱型作業が能率良く行えるボツクスカルバー
ト製造用型枠を提供することである。

［課題を解決するための手段］ 以下、添付図面中の参照符号を用いて説明する
と、本発明のボツクスカルバート製造用型枠は、
長手方向軸線を水平に配置した外枠１と内枠２の
前後の端部間に仕口部材３，４を嵌め入れ、外枠
１の上面開放部５よりコンクリートを打ち込むも
のであり、内枠２をボツクスカルバートの上壁部
を成形する上壁部内型枠７と、ボツクスカルバー
トの側壁部の全部と下壁部の一部を成形する略Ｌ
字状の側壁部内型枠８，９と、ボツクスカルバー
トの下壁部の中央主体部を成形する下壁部内型枠
１０とで構成する。

上壁部内型枠７が下側となり、下壁部内型枠１
０が上側となるように内枠２を倒立配置し、左右
の側壁部内型枠８，９を各下端部を中心に回動可
能に支持し、下壁部内型枠１０を側壁部内型枠
８，９間に挿入して各側壁部内型枠８，９の内向
き回動を阻止する。上壁部内型枠７の内面中央部
に固定ポスト１１を垂直に固設し、下壁部内型枠
１０の内面に横長枠体１２を固設し、横長枠体１
２の下面中央部に固定ポスト１１に沿つて上下動
可能な可動ポスト１３を固設する。

側壁部内型枠８，９に連動リンク１４，１５の
外端部を水平枢軸１６，１７によつて連結し、連
動リンク１４，１５の内端部を水平枢軸１８，１
９によつて横長枠体１２の左右の各端部に連結す
る。下壁部内型枠１０が側壁部内型枠８，９間に
挿入された上昇端位置と、下壁部内型枠１０が側
壁部内型枠８，９間から離脱した下降端位置にお
いて、可動ポスト１３を固定ポスト１１に対して
固定する掛止め手段２０を設ける。

［作用］ 可動ポスト１３を固定ポスト１１に案内させて
引き上げるとき、左右の側壁部内型枠８，９は連
動リンク１４，１５の押進駆動によつて下端部を
中心に外向きに回動し、内枠２の主体部分が正規
位置へと外側に伸張する。

可動ポスト１３が上昇端位置に来た時には、下
壁部内型枠１０は左右の側壁部内型枠８，９の間
に嵌め込まれており、この段階で可動ポスト１３
を掛止め手段２０によつて固定ポスト１１に固定
すると、側壁部内型枠８，９の内向き回動は下壁
部内型枠１０によつて阻止される。

このようにして内枠２を伸張状態に固定した
後、フオークリフトなどの適当な吊り持ち手段に
よつて内枠２を定置された外枠１の内側空間に吊
り込み、外枠１との間に所定のコンクリート打ち
込み間隔を確保した状態で、内枠２をボルト締め
などの適当な手段によつて固定する。

内枠２と外枠１の間に所要の鉄筋を配設し、前
後の端部間に仕口部材３，４を嵌め入れた状態
で、外枠１の上面開放部５からコンクリートを打
ち込み、コンクリートが硬化した後、ボツクスカ
ルバート製品６を脱型する。

内枠２の脱型に当つては、必要に応じて前記吊
り持ち手段によつて下壁部内型枠１０を若干持ち
上げた状態で、掛止め手段２０による可動ポスト
１３の固定を解除し、可動ポスト１３を固定ポス
ト１１に沿つて下降させる。この下降の過程で、
左右の側壁部内型枠８，９は連動リンク１４，１
５の牽引駆動によつて内向きに回動し、内枠２が
縮められる。

可動ポスト１３が下降端位置に来たとき、掛止
め手段２０で可動ポスト１３を固定ポスト１１に
固定することによつて、内枠２は収縮状態に保持
され、適当な吊り持ち手段によつてボツクスカル
バート製品６から引き出される。内枠１の抜き取
り後、ボツクスカルバート製品６は外枠１から吊
り上げられる。

［実施例］ 図示の実施例では、ボツクスカルバートは上壁
部をアーチ状に形成したアーチ型ボツクスカルバ
ートであり、一枚の鉄板で構成された外枠１は縦
断面Ｕ字状に形成されている。外枠１のアーチ部
分２１は補強部材２４，２５を介して基台２６に
固定されている。外枠１の左側の立ち上り部分２
２は、補強部材２７を介して固定の側面枠体２８
に固着されている。外枠１の右側の立ち上り部分
２３は、補強部材３０を介して可動の側面枠体３
０に固着されている。

外枠１の左右の立ち上り部分２２，２３の上端
部には、幅位置決め鋼棒３３の取付プレート３
１，３２が固着されている。幅位置決め鋼棒３３
の末端部のナツト３４を緩めて、幅位置決め鋼棒
３３を外すと、外枠１の右側の立ち上り部分２３
は、曲げ変形して側面枠体３０と共に外側に移動
し、ボツクスカルバート製品６から剥される。な
お、左側の立ち上り部分２２も同様に外側に移動
可能に構成することもできる。

内枠２の上壁部内型枠７と左右の側壁部内型枠
８，９は同一の鉄板によつて構成され、下壁部内
型枠１０は別の鉄板によつて構成されている。上
壁部内型枠７の内面に固着した補強板３５と、左
右の側壁部内型枠８，９の内面に固着した補強板
３６，３７とは完全に分断して構成されており、
側壁部内型枠８，９は下端部を中心として内外に
回動可能である。横長枠体１２はチヤンネル型材
３９を介して下壁部内型枠１０の補強板３８に固
着されている。

側壁部内型枠８，９の補強板３６，３７には、
下端部と隅角部に２組の受部４０，４１を設けて
ある。上壁部内型枠７の補強板３５には、左右上
端部と中間部に合計５組の受部４２を設けてあ
る。これらの受部４０，４１，４２には、端面枠
体４３，４４に設けた位置決め具が挿入係止され
る。仕口部材３，４は端面枠体４３，４４に設け
られている。側壁部内型枠８，９と下壁部内型枠
１０には仕口部材３，４側の受部に係合する位置
決めピン４５，４６，４７を設けてある。

端面枠体４３，４４の一方は、内枠２の外枠１
への吊り込み前に基台２６に固定して置くことが
でき、他方の端面枠体は内枠２を所定位置に吊り
持ちした状態で、外枠１と内枠２に接合される。
外枠１、内枠２、端面枠体４３，４４、側面枠体
２８，３０および基台２６は、ボルト締めなどの
適当な手段によつて相互に締結される。

可動ポスト１３には、固定ポスト１１に案内さ
れるローラ４８，４９を装備してある。固定ポス
ト１１は、上壁部内型枠７の補強板３５に掛け渡
し固着したＨ型材５０に固着され、斜め材５１，
５２によつて補強支持されている。

掛止め手段２０は、固定ポスト１１の上下２個
の横孔５３，５４と可動ポスト１３の１個の横孔
５５に抜き差しされるピンで構成されている。該
ピンの操作用保持板５６には、紛失防止用の鎖５
７の一端を取付けてあり、鎖５７の他端は可動ポ
スト１３に取付けられている。

左右の側壁部内型枠８，９には、内向き回動時
に下壁部内型枠１０の左右端部に当接するストツ
パー板５８，５９を下向きに突設してある。連動
リンク１４，１５の内端部には、長さ方向の遊動
用スロツト６０，６１を設けてあり、水平枢軸１
８，１９は該スロツト６０，６１に挿通されてい
る。

側壁部内型枠８，９の補強板３６，３７の各下
端部には端面板６２，６３が直角に固着され、上
壁部内型枠７の左右上端部には端面板６４，６５
が直角に固着されている。側壁部内型枠８，９の
内向き回動の終端において、端面板６２，６３が
端面板６４，６５に当接する。

側壁部内型枠８，９の各上端部には端面板６
６，６７が傾斜して固着されている。下壁部内型
枠１０の左右端部には、端面板６８，６９が互い
に逆傾斜に固着されており、下壁部内型枠１０は
全体として楔形に構成されている。これら端面板
６６，６７と端面板６８，６９が全幅で当接する
ことによつて、下壁部内型枠１０と左右の側壁部
内型枠８，９は段差なしに接合される。

なお、外枠１、内枠２、端面枠体４３，４４、
側面枠体２８，３０、基台２６の相互間の締結方
法と手段は特に限定されない。

［発明の効果］ 以上のように本発明のボツクスカルバート製造
用型枠では、上壁部内型枠７の内面中央部に固定
ポスト１１を垂直に固設し、下壁部内型枠１０の
内面に横長枠体１２を固設し、横長枠体１２の下
面中央部に固定ポスト１１に沿つて上下動可能な
可動ポスト１３を固設し、側壁部内型枠８，９に
連動リンク１４，１５の外端部を水平枢軸１６，
１７によつて連結し、連動リンク１４，１５の内
端部を水平枢軸１８，１９によつて横長枠体１２
の左右各端部に連結し、上昇端位置と下降端位置
の双方において可動ポスト１３を固定ポスト１１
に対し固定する掛止め手段２０を設けたので、側
壁部内型枠８，９間から離脱した収縮状態におい
ても下壁部内型枠１０は内枠２の主体部分に連結
保持されており、内枠２の全ての構成部分を一体
として吊り持ち作業の対象とすることができるた
め、型枠組立と製品脱型の工程を大幅に簡略化す
ることができる。

また、側壁部内型枠８，９の内向き回動と外向
き回動の各操作は、掛止め手段２０を解除した
後、可動ポスト１３を固定ポスト１１に案内させ
て下降または上昇させることによつて迅速になさ
れるため、内枠２の伸縮工程を含む型枠組立と製
品脱型が作業能率良く行える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るボツクスカル
バート製造用型枠の組立状態の左側面図であり、
第２図は該型枠の縦断面図である。第３図は該型
枠の脱型過程を示す縦断面図である。 １……外枠、２……内枠、３，４……仕口部
材、５……上面開放部、６……ボツクスカルバー
ト製品、７……上壁部内型枠、８，９……側壁部
内型枠、１０……下壁部内型枠、１１……固定ポ
スト、１２……横長枠体、１３……可動ポスト、
１４，１５……連動リンク、１６，１７……水平
枢軸、１８，１９……水平枢軸、２０……掛止め
手段、２１……アーチ部分、２２，２３……立ち
上り部分、２４，２５……補強部材、２６……基
台、２７……補強部材、２８……側面枠体、２９
……補強部材、３０……側面枠体、３１，３２…
…取付用プレート、３３……幅位置決め鋼棒、３
４……ナツト、３５，３６，３７，３８……補強
板、３９……連結用チヤンネル型材、４０，４
１，４２……位置決め具の受部、４３，４４……
端面枠体、４５，４６，４７……位置決めピン、
４８，４９……ローラ、５０……Ｈ型材、５１，
５２……補強用斜め材、５３，５４，５５……横
孔、５６……操作用保持板、５７……鎖、５８，
５９……ストツパー板、６０，６１……水平枢軸
用スロツト、６２，６３……端面板、６４，６５
……端面板、６６，６７……端面板、６８，６９
……端面板。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 長手方向軸線を水平に配置した外枠１と内枠
   ２の前後の端部間に仕口部材３，４を嵌め入れ、
   外枠１の上面開放部５よりコンクリートを打ち込
   むボツクスカルバート製造用型枠であつて、内枠
   ２をボツクスカルバートの上壁部を成形する上壁
   部内型枠７と、ボツクスカルバートの側壁部の全
   部と下壁部の一部を成形する略Ｌ字状の側壁部内
   型枠８，９と、ボツクスカルバートの下壁部の中
   央主体部を成形する下壁部内型枠１０とで構成
   し、上壁部内型枠７が下側となるように内枠２を
   倒立配置し、左右の側壁部内型枠８，９を各下端
   部を中心に回動可能に支持し、下壁部内型枠１０
   を側壁部内型枠８，９間に挿入して各側壁部内型
   枠８，９の内向き回動を阻止し、上壁部内型枠７
   の内面中央部に固定ポスト１１を垂直に固設し、
   下壁部内型枠１０の内面に横長枠体１２を固設
   し、横長枠体１２の下面中央部に固定ポスト１１
   に沿つて上下動可能な可動ポスト１３を固設し、
   側壁部内型枠８，９に連動リンク１４，１５の外
   端部を水平枢軸１６，１７によつて連結し、連動
   リンク１４，１５の内端部を水平枢軸１８，１９
   によつて横長枠体１２の左右各端部に連結し、下
   壁部内型枠１０が側壁部内型枠８，９間に挿入さ
   れた上昇端位置と、下壁部内型枠１０が側壁部内
   型枠８，９間から離脱した下降端位置において、
   可動ポスト１３を固定ポスト１１に対して固定す
   る掛止め手段２０を設けたボツクスカルバート製
   造用型枠。