JPH04208404A - 水硬性無機質複合体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、メツシュ状の補強体を内蔵させることによ
り補強した水硬性無機質複合体の製造方法に関する。

〔従来の技術〕

従来、セメント系、石膏系、珪酸カルシウム系等の無機
質水硬性物質を含む水硬性無機質組成物を押出成形した
無機質成形体は、床材、内壁材、外装材等の建築用材と
して用いられている。

そして、この無機質成形体の強度を増大させるために、
無機質、有機質或いは金属の繊維状物を補強材として水
硬性無機質組成物中に混合し、これを押出成形すること
は知られているが、この方法では、短尺状の繊維を混合
するものであって、網状繊維状物は使用できず、補強効
果は十分なものでなかった。

また、有孔補強板等を成形体内に埋設して補強すること
も知られている。

ところで、有孔補強板等の補強材を成形体内に埋設する
方法として、（１）有孔補強板を金型内に導いて所定の
部位に埋設されるように位置させセメントを押出成形す
る、いわゆるインサート成形法（特開昭６４−２９５５
４号公報）　、（２１セメント押出成形時に、押出成形
体に有孔補強板を張り合わせ、この補強板の孔より突出
したセメントをローラーで押圧し、突出セメントをかし
めることにより補強押出セメント板を得る方法（特開昭
６４−３０７４６号公報）　、＋３に機の押出機を用い
て水硬性無機組成物を同時に押出してＹ字状に合流させ
、その合流部に予め枠組みされた補強材を押入して成形
体を製造する方法（特公昭５３−１３２０８号公報）な
どが知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、前記（１）のインサート成形法は、補強材の金
型への挿入及びその内部での所定位置への保持のため、
補強板の埋設機構が複雑なものとなるばかりでなく、補
強板等の補強材の形状、寸法に高い精度が要求される。

このため、補強材は真っ直ぐで、曲がりや反りがあって
はならず、この方法では断面形状が比較的単純な成形体
に限られるという問題があった。

また、（２）の方法では、有孔補強材を押出成形体表面
から押圧して埋設するものであるから、平板形状のもの
に限定され、複雑な断面形状のものには適用困難である
という問題があった。

更に、（３）の方法では、二様の押出機の押出量を同一
になるよう正しく制御することは難しく、そのため、押
出材料の合流点が変動して正しい位置に補強材が埋設で
きないという問題があった。

この発明は上記の点に鑑み、複雑な断面形状を有する水
硬性無機質成形体に、メツシュ状の補強材を容易、かつ
確実に埋設できる方法を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明の水硬性無機質複合体の製造方法は、水硬性無
機質組成物を押出成形した第一の成形体を受板上に供給
し、この第一の成形体上にメツシュ状の補強材を供給し
、更に、この補強材上に水硬性無機質組成物を押出成形
した第二の成形体を供給し、これらを重ね合わせ、その
後、この重ね合わせ体を加圧して一体化することを特徴
とし、このことにより上記目的を達成するものである。

この発明において、水硬性無機質組成物は、セメント系
、石膏系、珪酸カルシウム系等の水硬性無機物質、水、
骨材その他必要に応じて混和される添加材（剤）の混和
物からなるものであり、従来から用いられている水硬性
無機質組成物と特に相違しない。

この発明において用いられる受板は、押出成形体等の形
状を保持するためのものであり、その受は面は押出成形
体の下面形状に沿う形状とされ、押出成形体等は押出成
形により連続的に供給されるから、受板は連続的な供給
に見合うよう移送できるものであることが好ましい。例
えば、受板は、金属製の定尺体からなり、押出速度に同
調しながらローラーコンベア上を移送する構成とされ、
押出機の先端に付設した金型がら押出される成形体を連
続的に受けるようにされる。

また、補強材はその両側の水硬性無機質組成物からなる
成形体が互いに接触して一体化するようにメツシュ状で
あることが必要であり、製品形状に沿い易いよう可撓性
であることが好ましい、そのため、通常、合成樹脂製繊
維からなるメツシュ材が可撓性であり、かつ、切断可能
であるため好適に用いられる。そして、このメツシュ状
の補強材の線径、目開き等は、水硬性無機質組成物の種
類、製品の形状・大きさ、埋設位置等に基づいて適宜な
ものとされる。

更に、この発明において、第一の成形体、補強材及び第
二の成形体の重ね合わせ体を加圧一体化して製品にする
方法としては、受板上に供給され化後脱型する方法が一
般的に推奨される。

なお、この発明においては、第一の成形体及び第二の成
形体は、二様の押出機を用いてそれぞれに押出成形して
もよいし、−機の押出機を用い、これに、分岐して二つ
に押出成形される構造の金型を付設することにより、そ
れぞれの成形体を押出成形してもよい、また、補強材は
一層のみならず二層以上埋設することも可能である。そ
の場合には、補強材及び押出成形体層を増せばよい。

〔作用〕 この発明は、上記のとおりの構成であるから、水硬性無
機質組成物の押出成形体及びメツシュ状の補強材を受板
上に供給することにより、これらの重ね合わせ体が容易
に得られ、その後、この重ね合わせ体を加圧することに
より、押出成形体は補強材のメツシュ間を通じて容易に
互いに接触して一体化される。

〔実施例〕

以下、図面を参照しながら、この発明の水硬性無機質複
合体の製造方法を説明する。

第１図は、セメント系の水硬性組成物を用いて押出成形
された二つの成形体と、メツシュ状の補強材とを互いに
重ね合わせる装置の一例の側面図であり、第２図は、第
１図に示す装置において重ね合わされた押出成形体Ａ、
Ｂと補強材Ｃとを一体化するためのプレス装置を示す正
面図である。

第１図において、１，２は押出機、３．４は金型、５は
補強材供給装置、７は受板である。

受板７．７は、鉄製の定尺体からなり、ローラーコンベ
ア８に順次載せられ、押出機１．２の押出速度に同調し
て連続的に移送されるようになっている。この受板７．
７の上に、先ず、押出機１に付設された金型３から成形
体Ａが押出される。

次いで、この成形体Ａの上に、アンコイラ−からなる補
強材供給装置５から合成樹脂製の網体（メツシュ状の補
強体）Ｃがガイドロール６を経て送られ、続いて、その
上に、押出機２に付設された金型４から成形体Ｂが押出
されて供給され、これら王者は重ね合わせ体りとされる
。

この重ね合わせ体りは、受板７とともに第２図に示した
プレス装置に送られる。

このプレス装置は、開閉自在にして押圧可能な上型９と
下型ｌＯとからなる。上記重ね合わせ体りはプレス装置
の上型９が開いた時、下型ｌＯに載置され、上型９の下
降により押圧され一体化される。

上型９は、主として、第１上型９１．第２上型９２、押
圧板９６．９６とから構成され、押圧板９６．９６は第
２上型の中央部に上下に回動可能に接続されると共に、
第１上型９１から第２上型９２を通って下向きに突設さ
れた押圧杆９４．９４にリンク９５．９５を介して接続
されている。

上型９の上述の構成により、重ね合わせ体りはその全面
にわたって押圧板９６．９６により均一に押圧される。

なお、９７は硬質ゴム製シートか品とされる。この実施
例である建築用コーナー役物が、第３図に一部切欠斜視
図で示されている。

〔発明の効果〕

この発明の水硬性無機質複合体の製造方法は、以上のと
おりの構成であるから、水硬性無機質組成物の押出成形
体とメツシュ状の補強材を受板上に供給するだけで、こ
れらの重ね合わせ体を容易に得ることができ、かつ、加
圧により第一及び第二の押出成形体は補強材の編み目を
通じて一体化される。従って、従来の如く、金型内に補
強材を導入、保持といった煩瑣な手段、複雑な機構を必
要とせず、複雑な断面形状を有する水硬性無機成形体に
もメツシュ状の補強材を容易、かつ確実に埋設できる。

また、各成形体の厚さ、形状は押出成形により任意のも
のとすることができるので、補強材を所定位置等に埋設
するのが容易となり、その変更も可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明における押出成形された二つの成形
体と補強材と重ね合わせる装置の一例の側面図、第２図
は、第１図に示す装置において重ね合わされた重ね合わ
せ体を加圧一体化するためのプレス装置の一例を示す正
面図、第３図はこの発明方法により製造された水硬性無
機複合体の一例の部分切欠斜視図である。 １．２−押出機、３．４−・−金型、５−補強材供給装
置、７・・・受板、Ａ、　Ｂ・・・−押出成形体、Ｃ−
・〜補強材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）水硬性無機質組成物を押出成形した第一の成形体
   を受板上に供給し、該第一の成形体上にメッシュ状の補
   強材を供給し、該補強材上に水硬性無機質組成物を押出
   した第二の成形体を供給して第一の成形体、補強材及び
   第二の成形体の重ね合わせ体を形成し、該重ね合わせ体
   を加圧して一体化することを特徴とする水硬性無機質複
   合体の製造方法。