JPH0420873B2 - - Google Patents
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- JPH0420873B2 JPH0420873B2 JP6313285A JP6313285A JPH0420873B2 JP H0420873 B2 JPH0420873 B2 JP H0420873B2 JP 6313285 A JP6313285 A JP 6313285A JP 6313285 A JP6313285 A JP 6313285A JP H0420873 B2 JPH0420873 B2 JP H0420873B2
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- base material
- calcium silicate
- resin
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- silicate board
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- Expired
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Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は硅酸カルシウム板の下地処理方法に関
する。
する。
従来、硅酸カルシウム板の下地処理方法として
は、硅酸カルシウム板（以下基材ともいう）の表
面を研削した後、低分子の湿気硬化型イソシアネ
ート樹脂からなるシーラーを、固形分４ｇ／m2の
割合でロールコーターを用いて塗布し、自然乾燥
によりシーラー材を含浸硬化させて後24時間〜48
時間経過後、その上に紫外線硬化型目止め剤を塗
布して、紫外線ランプにて紫外線を照射し、硬化
後320番程度のサンデイングペーパーにより研摩
して塗装の下地を形成させる方法が一般的である
が、実際にこの下地処理された硅酸カルシウム板
を不燃性化粧板として内装に用いられた場合、施
行時に基材が切断あるいは養生テープの除去等の
外力による剥離作用の条件下で、しばしば塗装膜
が基材から脱落する事故が起こつていた。
は、硅酸カルシウム板（以下基材ともいう）の表
面を研削した後、低分子の湿気硬化型イソシアネ
ート樹脂からなるシーラーを、固形分４ｇ／m2の
割合でロールコーターを用いて塗布し、自然乾燥
によりシーラー材を含浸硬化させて後24時間〜48
時間経過後、その上に紫外線硬化型目止め剤を塗
布して、紫外線ランプにて紫外線を照射し、硬化
後320番程度のサンデイングペーパーにより研摩
して塗装の下地を形成させる方法が一般的である
が、実際にこの下地処理された硅酸カルシウム板
を不燃性化粧板として内装に用いられた場合、施
行時に基材が切断あるいは養生テープの除去等の
外力による剥離作用の条件下で、しばしば塗装膜
が基材から脱落する事故が起こつていた。
以上の事故原因は下地処理された表層が破壊さ
れるためであつて、一般に硅酸カルシウム板の表
面化粧をする場合、基材の表面をサンデイングす
るが、しかしながらこの基材は軟らかく多孔質
で、パルプ石綿等の繊維質が多く含まれているの
で、サンデイングされた基材の表面は、毛羽立つ
ており、孔にはサンデイングした際の粉末が入り
込み、又サンデイングペーパーの砥粒により基材
の表面をきずつけて基材の組織が破壊され、表層
下部より浮き上がつた状態になつている等の理由
により通常の下地処理では基材の表層部を強固に
できないことが判明した。
れるためであつて、一般に硅酸カルシウム板の表
面化粧をする場合、基材の表面をサンデイングす
るが、しかしながらこの基材は軟らかく多孔質
で、パルプ石綿等の繊維質が多く含まれているの
で、サンデイングされた基材の表面は、毛羽立つ
ており、孔にはサンデイングした際の粉末が入り
込み、又サンデイングペーパーの砥粒により基材
の表面をきずつけて基材の組織が破壊され、表層
下部より浮き上がつた状態になつている等の理由
により通常の下地処理では基材の表層部を強固に
できないことが判明した。
本発明は、上記問題点を解決し、強固で平滑性
を有する表層部を備えた下地処理層をもつ硅酸カ
ルシウム板を提供せんとするものである。
を有する表層部を備えた下地処理層をもつ硅酸カ
ルシウム板を提供せんとするものである。
本発明は、硅酸質、石灰質及び繊維質を主成分
とする硅酸カルシウム板の下地処理方法におい
て、分子量の差異のある樹脂を適宜量ずつ配合し
て後、所定の時間をおいて、熱風、遠赤外線等の
乾燥手段を用い樹脂の溶媒の一部を蒸発させ、基
材への樹脂の浸透を停止させて、基材の表層下部
に分子量の小さい樹脂を各々定着させて硬化させ
ることにより、表層部を強化させるようにしたも
のである。
とする硅酸カルシウム板の下地処理方法におい
て、分子量の差異のある樹脂を適宜量ずつ配合し
て後、所定の時間をおいて、熱風、遠赤外線等の
乾燥手段を用い樹脂の溶媒の一部を蒸発させ、基
材への樹脂の浸透を停止させて、基材の表層下部
に分子量の小さい樹脂を各々定着させて硬化させ
ることにより、表層部を強化させるようにしたも
のである。
〔実施例〕、
実施例 １
80番のサンドペーパーを用いて、基材の表面を
研削し、その表面に分子量が異なる二種類の湿気
硬化型イソシアネート樹脂を等量宛混合シーラー
剤とし、これを４ｇ／m2苑固形分を含むように基
材表面に塗布して自然乾燥させたところ、分子量
の小さい方の樹脂は速く浸透して表層下部を形成
し、分子量の大きい方の樹脂は表層上部を形成し
て毛羽あるいは微少孔等を固着させ、かつ基材表
面の破壊された部分を強固なものとして形成でき
た。
研削し、その表面に分子量が異なる二種類の湿気
硬化型イソシアネート樹脂を等量宛混合シーラー
剤とし、これを４ｇ／m2苑固形分を含むように基
材表面に塗布して自然乾燥させたところ、分子量
の小さい方の樹脂は速く浸透して表層下部を形成
し、分子量の大きい方の樹脂は表層上部を形成し
て毛羽あるいは微少孔等を固着させ、かつ基材表
面の破壊された部分を強固なものとして形成でき
た。
実施例 ２
サンドペーパーで研摩された基材に湿気硬化型
インソシアネート樹脂を主成分とするシーラー剤
を４ｇ／m2の割合で塗布後約40秒後に熱風を表面
に吹き付け、シーラー剤に含有する溶剤を蒸発さ
せる。このシーラー塗布後熱風を吹き付ける迄の
時間は、基材へのシーラー剤の吸込速度により調
整する。溶剤の蒸発したシーラー剤中の樹脂分は
表層上部及び表層下部に分布して定着した。この
ようにして下地処理の施された基材に塗布した目
止め剤あるいは塗料は、シーラー樹脂と密着して
強固な塗膜を形成し得た。
インソシアネート樹脂を主成分とするシーラー剤
を４ｇ／m2の割合で塗布後約40秒後に熱風を表面
に吹き付け、シーラー剤に含有する溶剤を蒸発さ
せる。このシーラー塗布後熱風を吹き付ける迄の
時間は、基材へのシーラー剤の吸込速度により調
整する。溶剤の蒸発したシーラー剤中の樹脂分は
表層上部及び表層下部に分布して定着した。この
ようにして下地処理の施された基材に塗布した目
止め剤あるいは塗料は、シーラー樹脂と密着して
強固な塗膜を形成し得た。
本発明は以上のように、硅酸カルシウム板の下
地処理方法において、分子量の差異のある樹脂を
混合し、前記カルシウム板よりなる基材に塗布後
乾燥手段で樹脂の溶媒の一部を蒸発させ、基材の
表層下部に分子量の小さい樹脂を、表層上部に分
子量の大きい樹脂を定着させ硬化させるようにし
たので、基材の表層部が効果的に硬化されて施行
時の切断の際あるいは養生テープをはがす際も剥
離を生ずることのないすぐれた表面保護効果を奏
する硅酸カルシウム板が得られるものである。
地処理方法において、分子量の差異のある樹脂を
混合し、前記カルシウム板よりなる基材に塗布後
乾燥手段で樹脂の溶媒の一部を蒸発させ、基材の
表層下部に分子量の小さい樹脂を、表層上部に分
子量の大きい樹脂を定着させ硬化させるようにし
たので、基材の表層部が効果的に硬化されて施行
時の切断の際あるいは養生テープをはがす際も剥
離を生ずることのないすぐれた表面保護効果を奏
する硅酸カルシウム板が得られるものである。
Claims (1)
- １ 硅酸質、石灰質及び繊維質を主成分とする硅
酸カルシウム板の下地処理方法において、分子量
の差異のある樹脂を適宜量ずつ配合して、前記硅
酸カルシウム板の表面に塗布して後、所定の時間
をおいて熱風、遠赤外線等の乾燥手段を用い樹脂
の溶媒の一部を蒸発させ、基材への樹脂の浸透を
停止させて、基材の表層下部に分子量の小さい樹
脂を、基材の表層上部に分子量の大きい樹脂を
各々定着させて硬化させることにより表層部を強
化させるようにしたことを特徴とする硅酸カルシ
ウム板の下地処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313285A JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313285A JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219781A JPS61219781A (ja) | 1986-09-30 |
| JPH0420873B2 true JPH0420873B2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=13220433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6313285A Granted JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219781A (ja) |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP6313285A patent/JPS61219781A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61219781A (ja) | 1986-09-30 |
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Legal Events
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