JPS61219781A - 硅酸カルシウム板の下地処理方法 - Google Patents
硅酸カルシウム板の下地処理方法Info
- Publication number
- JPS61219781A JPS61219781A JP6313285A JP6313285A JPS61219781A JP S61219781 A JPS61219781 A JP S61219781A JP 6313285 A JP6313285 A JP 6313285A JP 6313285 A JP6313285 A JP 6313285A JP S61219781 A JPS61219781 A JP S61219781A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- calcium silicate
- base material
- silicate board
- resin
- surface layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 title claims description 13
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 18
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 claims description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 3
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 230000035515 penetration Effects 0.000 claims description 2
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 5
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 4
- 238000013008 moisture curing Methods 0.000 description 3
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 2
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 2
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Aftertreatments Of Artificial And Natural Stones (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は硅酸カルシウム板の下地処理方法に関する。
従来、硅酸カルシウム板の下地処理方法としては、硅酸
カルシウム板(以下基材ともいう)の表面を研削した後
、低分子の湿気硬化型イソシアネート樹脂からなるシー
ラーを、固形分4g/rrrの割合でロールコータ−を
用いて塗布し、自然乾燥によりシーラー剤を含浸硬化さ
せて後24時間〜48時間経過後、その上に紫外線硬化
型目止め剤を塗布して、紫外線ランプにて紫外線を照射
し。
カルシウム板(以下基材ともいう)の表面を研削した後
、低分子の湿気硬化型イソシアネート樹脂からなるシー
ラーを、固形分4g/rrrの割合でロールコータ−を
用いて塗布し、自然乾燥によりシーラー剤を含浸硬化さ
せて後24時間〜48時間経過後、その上に紫外線硬化
型目止め剤を塗布して、紫外線ランプにて紫外線を照射
し。
硬化後320番程度のサンディングペーパーにより研摩
して塗装の下地を形成させる方法が一般的であるが、実
際にこの下地処理された硅酸カルシウム板を不燃性化粧
板として内装に用いられた場合、施行時に基材が切断あ
るいは養生テープの除去等の外力による剥離作用の条件
下で、しばしば塗装膜が基材から脱落する事故が起こっ
ていた。
して塗装の下地を形成させる方法が一般的であるが、実
際にこの下地処理された硅酸カルシウム板を不燃性化粧
板として内装に用いられた場合、施行時に基材が切断あ
るいは養生テープの除去等の外力による剥離作用の条件
下で、しばしば塗装膜が基材から脱落する事故が起こっ
ていた。
以上の事故原因は下地処理された表層が破壊されるため
であって、一般に硅酸カルシウム板の表面化粧をする場
合、基材の表面をサンディングするが、しかしながらこ
の基材は軟らかく多孔質で、パルプ石綿等の繊維質が多
く含まれているので、サンディングされた基材の表面は
、毛羽立っており、孔にはサンディングした際の粉末が
入り込み、又サンディングペーパーの砥粒により基材の
表面をきずつけて基材の組織が破壊され、表層下部より
浮き上がった状態になっている等の理由により通常の下
地処理では基材の表層部を強固にで、きないことが判明
した。
であって、一般に硅酸カルシウム板の表面化粧をする場
合、基材の表面をサンディングするが、しかしながらこ
の基材は軟らかく多孔質で、パルプ石綿等の繊維質が多
く含まれているので、サンディングされた基材の表面は
、毛羽立っており、孔にはサンディングした際の粉末が
入り込み、又サンディングペーパーの砥粒により基材の
表面をきずつけて基材の組織が破壊され、表層下部より
浮き上がった状態になっている等の理由により通常の下
地処理では基材の表層部を強固にで、きないことが判明
した。
本発明は、上記問題点を解決し、強固で平滑性を有する
表層部を備えた下地処理層をもつ硅酸カルシウム板を提
供せんとするものである。
表層部を備えた下地処理層をもつ硅酸カルシウム板を提
供せんとするものである。
本発明は、硅酸質2石灰質及び繊維質を主成分とする硅
酸カルシウム板の下地処理方法において、分子量の差異
のある樹脂を適宜量ずつ配合して後、所定の時間をおい
て、熱風、遠赤外線等の乾燥手段を用い樹脂の溶媒の一
部を蒸発させ、基材への樹脂の浸透を停止させて、基材
の表層下部に分子量の小さい樹脂を各々定着させて硬化
させることにより、表層部を強化させるようにしたもの
である。
酸カルシウム板の下地処理方法において、分子量の差異
のある樹脂を適宜量ずつ配合して後、所定の時間をおい
て、熱風、遠赤外線等の乾燥手段を用い樹脂の溶媒の一
部を蒸発させ、基材への樹脂の浸透を停止させて、基材
の表層下部に分子量の小さい樹脂を各々定着させて硬化
させることにより、表層部を強化させるようにしたもの
である。
実施例1
80番のサンドペーパーを用いて、基材の表面を研削し
、その表面に分子量が異なる二種類の湿気硬化型インシ
アネート樹脂を等量宛混合シーラー剤とし、これを4
glrd宛固形分を含むように基材表面に塗布して自然
乾燥させたとごろ、分子量の小さい方の樹脂は速く浸透
して表層下部を形成し、分子量の大きい方の樹脂は表層
上部を形成して毛羽あるいは微少孔等を固着させ、かつ
基材表面の破壊された部分を強固なものとして形成でき
た。
、その表面に分子量が異なる二種類の湿気硬化型インシ
アネート樹脂を等量宛混合シーラー剤とし、これを4
glrd宛固形分を含むように基材表面に塗布して自然
乾燥させたとごろ、分子量の小さい方の樹脂は速く浸透
して表層下部を形成し、分子量の大きい方の樹脂は表層
上部を形成して毛羽あるいは微少孔等を固着させ、かつ
基材表面の破壊された部分を強固なものとして形成でき
た。
実施例2
サンドペーパーで研摩された基材に湿気硬化型イソシア
ネート樹脂を主成分とするシーラー剤を4g/rdの割
合で塗布後約40秒後に熱風を表面に吹き付け、シーラ
ー剤に含有する溶剤を蒸発させる。このシーラー塗布後
熱風を吹き付ける迄の時間は、基材へのシーラー剤の吸
込速度により調整する。溶剤の蒸発したシーラー剤中の
樹脂分は表層上部及び表層下部に分布して定着した。こ
のようにして下地処理の施された基材に塗布した目止め
剤あるいは塗料は、シーラー樹脂と密着して強固な塗膜
を形成し得た。
ネート樹脂を主成分とするシーラー剤を4g/rdの割
合で塗布後約40秒後に熱風を表面に吹き付け、シーラ
ー剤に含有する溶剤を蒸発させる。このシーラー塗布後
熱風を吹き付ける迄の時間は、基材へのシーラー剤の吸
込速度により調整する。溶剤の蒸発したシーラー剤中の
樹脂分は表層上部及び表層下部に分布して定着した。こ
のようにして下地処理の施された基材に塗布した目止め
剤あるいは塗料は、シーラー樹脂と密着して強固な塗膜
を形成し得た。
本発明は以上のように、硅酸カルシウム板の下地処理方
法において、分子量の差異のある樹脂を混合し、前記カ
ルシウム板よりなる基材に塗布後乾燥手段で樹脂の溶媒
の一部を蒸発させ、基材の表層下部に分子量の小さい樹
脂を、表層上部に分子量の大きい樹脂を定着させ硬化さ
せるようにしたので、基材の表層部が効果的に強化され
て施行時の切断の際あるいは養生テープをはがす際も剥
離を生ずることのないすぐれた表面保護効果を奏する硅
酸カルシウム板が得られるものである。
法において、分子量の差異のある樹脂を混合し、前記カ
ルシウム板よりなる基材に塗布後乾燥手段で樹脂の溶媒
の一部を蒸発させ、基材の表層下部に分子量の小さい樹
脂を、表層上部に分子量の大きい樹脂を定着させ硬化さ
せるようにしたので、基材の表層部が効果的に強化され
て施行時の切断の際あるいは養生テープをはがす際も剥
離を生ずることのないすぐれた表面保護効果を奏する硅
酸カルシウム板が得られるものである。
特 許 出 願 人
Claims (1)
- 硅酸質、石灰質及び繊維質を主成分とする硅酸カルシウ
ム板の下地処理方法において、分子量の差異のある樹脂
を適宜量ずつ配合して、前記硅酸カルシウム板の表面に
塗布して後、所定の時間をおいて熱風、遠赤外線等の乾
燥手段を用い樹脂の溶媒の一部を蒸発させ、基材への樹
脂の浸透を停止させて、基材の表層下部に分子量の小さ
い樹脂を、基材の表層上部に分子量の大きい樹脂を各々
定着させて硬化させることにより表層部を強化させるよ
うにしたことを特徴とする硅酸カルシウム板の下地処理
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313285A JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6313285A JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61219781A true JPS61219781A (ja) | 1986-09-30 |
| JPH0420873B2 JPH0420873B2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=13220433
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6313285A Granted JPS61219781A (ja) | 1985-03-26 | 1985-03-26 | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61219781A (ja) |
-
1985
- 1985-03-26 JP JP6313285A patent/JPS61219781A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0420873B2 (ja) | 1992-04-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69309040D1 (de) | Schleifwischgegenstände und ein verfahren zur herstellung solcher gegenstände | |
| RU2543394C2 (ru) | Легкая панель, изготовленная с применением прямой печати | |
| DE59907294D1 (de) | Verfahren zum herstellen von laminat-beschichtungen und laminat-beschichtung | |
| JPS61219781A (ja) | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 | |
| US2881064A (en) | Fill-resistant abrasive articles | |
| JPS61219782A (ja) | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 | |
| JPS61219779A (ja) | 硅酸カルシウム板の下地処理方法 | |
| JPS61178484A (ja) | 保護塗膜層を有する無機質窯業系化粧板およびその製造方法 | |
| JPH0791396B2 (ja) | 研磨用フイルム | |
| JPH01291934A (ja) | 化粧合板の製造方法 | |
| JP2595439B2 (ja) | 化粧板 | |
| JP2935001B2 (ja) | 化粧板およびその製造方法 | |
| JPH0752321A (ja) | 化粧板及びその製造方法 | |
| JPH02222754A (ja) | 塗装方法 | |
| US315188A (en) | Method of producing imitation stone | |
| JPH0529817Y2 (ja) | ||
| JPS58191109A (ja) | 集成銘木化粧板の製法 | |
| Lucas | The transfer of easel paintings | |
| JPH03266602A (ja) | パーティクルボード、ファイバーボードの木口の加工方法 | |
| SU1155436A1 (ru) | Способ изготовлени шлифовальной шкурки | |
| JPS60196304A (ja) | パ−テイクルボ−ドの耐水処理方法 | |
| GB686303A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of abrasive discs | |
| JPH0356521B2 (ja) | ||
| JPS618309A (ja) | 木材の処理法 | |
| KR960033791A (ko) | 장식판재의 제조방법 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |