JPH04209859A - 短繊維不織シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、熱処理温度を変えることにより、用途に適し
た硬さの不織布の得ることのできる短繊維不織シートに
関するものである。

（従来の技術） 従来、短繊維からなる不織布は、短繊維を梳綿機により
シート状のウェブとし、そのまま利用したり、厚さや硬
さを調整するためにニードリング工程を通したり、接着
剤を付与したりして利用している。また、最近では、熱
接着性繊維を混用して熱処理によって繊維の脱落、飛散
を防止したり。

所定の厚さや硬さに保持できる不織布も提案されている
。

不織布の硬さは、その密度や接着の一程度によって変わ
ってくるものであるが、従来の不織布−は。

でき上がってから硬さを調整することができず。

硬さを調整するためには、今１度上記のような工程を経
なければならない。また、各種レベルの硬さの不織布を
商品として揃えるには、それぞれ異なる条件で製造しな
ければならない。

（発明が解決しようとする課題） 本発明は、シート状ウェブを形成後、熱処理温度を変え
ることにより、簡単に所望の硬さの不織布を得ることが
できるようにするものである。

（課題を解決するための手段） 本発明は、上記課題を解決するもので９次の構成よりな
るものである。

すなわち１本発明は、主体となる繊維９５〜４０重量％
と、溶け始める温度が相互に５℃以上異なる２種以上の
熱接着性繊維５〜６０重量％が混用されていることを特
徴とする短繊維不織シートを要旨とするものである。

以下９本発明の詳細な説明する。

本発明の短繊維不織シートとは、主体となる繊維と２種
以上の熱接着性繊維が混綿され、梳綿機等によりシート
にされたもの、これをクロスラッパー等により積層した
もの、及び積層したものをさらにニードリング加工した
もの等をいう。

本発明の短繊維不織シートに用いられる主体となる繊維
は、綿、羊毛等の天然繊維、レーヨン等の半合成繊維、
ナイロン、ポリエステル、アクリル等の合成繊維および
ガラス等の無機繊維等、−般の紡織繊維として使用され
ているものである。

本発明に用いる熱接着性繊維は１上記の主体となる繊維
と熱溶融・接着する成分をもつ繊維であり、熱溶融・接
着する成分としては、溶融紡糸により製糸できるポリエ
ステル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリブチラールアク
リル系樹脂、ポリエチレン−酢酸ビニル共重合物、エチ
レン−アクリル酸エステル共重合物等が挙げられる。熱
接着性繊維は、熱溶融・接着成分のみからなる繊維の場
合もあるが、熱溶融・接着成分を鞘成分とした複合繊維
とするのが、実用上の強力保持のためには好ましい。

本発明には、溶け始める温度が相互に５℃以上異なる熱
溶融・接着成分をもつ熱接着性繊維を２種以上用いる。

熱接着性繊維を２種以上用いるのは１本発明の短繊維不
織シートを温度を変えて熱処理することにより、硬さの
異なる不織布にしたり、シート状のときには取り扱いや
すい硬さになる温度で熱処理しておき、裁断や縫製した
後、さらに高い温度で熱処理して所望の硬さの不織布を
得ることができるようにするためである。本発明者は、
溶け始める温度が５℃以上異なる熱接着性繊維を２〜５
種混用することが、汎用性１機能性の面から好ましいと
の知見を得ている。

熱接着性繊維の熱溶融・接着成分の溶け始める温度の差
が５℃未満の場合は、熱処理するときに溶け始める温度
が高いほうの接着成分も軟化・溶融する状態となり、硬
さの安定した製品が得られなくなる。安定した品質を得
るためには、溶け始める温度の差が１０℃０℃以上異の
が望ましい。

本発明の短繊維不織シート布に用いる熱接着性繊維の合
計の混率は、シートを構成する繊維全体の重量比で５〜
６０％の範囲である。熱接着性繊維の合計の混率が５％
未満の場合は、熱処理により溶融・接着しても硬さの変
化の評価ができず。

個々の熱接着性繊維の混率が少なく、温度を変えて熱処
理してもその差が評価できない。熱接着性繊維の合計の
混率が６０％以上の場合は、硬くなりすぎて実用的に不
適であったり、熱接着性繊維の溶融時の収縮応力で不織
布の形状が保てなくなったり、プラスチック板のごとき
異質なものとなったりする場合もある。合計混率が１０
〜５０％の範囲であるのが、汎用性１機能性等の点で好
ましい。熱接着性繊維の個々の混率は、最終用途の要求
特性を考慮して適宜配分する。

本発明の短繊維不織シートを製造する方法としては、短
繊維よりなる不織布を製造するのに一般に採用されてい
る方法を採用すればよい。すなわち、主体となる繊維と
２種以上の熱接着性繊維を設定した混率で混綿し、梳綿
機でウェブを形成して本発明の短繊維不織シートとする
ことができる。

また、梳綿機で形成したウェブを積層したもの。

さらに、積層したウェブをニードリング加工したものも
本発明の短繊維不織シートである。

本発明の短繊維不織シートの熱処理は、構成繊維の親藩
や飛散を防ぎ、取り扱いをもしやすくするため９本発明
の短繊維不織シートが製造された工程に引き続いて、熱
処理部を設けて行う場合が多い。このとき、熱処理温度
を変えると硬さの異なる不織布とすることができる。ま
た、溶け始める温度の最も低い成分をもつ熱接着性繊維
に接着性成分としての作用をさせておき、Ｒ断したり。

縫製した後、より高い溶け始める温度の成分の接着作用
により、要求される硬さにすることができる。

（作　用） 本発明の短繊維不織シートには、相互に溶け始める温度
の５℃以上異なる２種以上の熱接着性繊維が混用されて
いるので、熱処理温度を選定することにより、硬さの異
なる不織布を得ることができる。

（実施例） 次に、実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１．２および比較例１．２ 不織布の主たる繊維として、繊維長５１關、繊度４　ｄ
ｅｎのポリエチレンテレフタレート繊維を用意した。一
方、熱接着性繊維としては、鞘部の接着成分としてテレ
フタル酸／イソフタル酸モル分率の異なるポリエチレン
テレフタレートイソフタレートを、芯部にポリエチレン
テレフタレートを配した複合繊維を４種類（熱接着性繊
維Ａ−Ｄ）用意した。複合繊維の鞘部と芯部のポリマー
の比率は１：３で、繊維長は５１關、繊度は６　ｄｅｎ
である。接着成分のポリエチレンテレフタレートイソフ
タレートのテレフタル酸／イソフタル酸のモル分率（Ｔ
ＰＡ／ＩＰＡ）は次の４種で、溶け始める温度、熱接着
性繊維の記号とともに第１表に示す。

第　　　　１　　１表 溶け始める温度は、単繊維２本をホットステージ上に交
差するように静置し、２℃／分で昇温しながら顕微鏡で
観察し、２本の交差点が軟化、接着し始める温度とした
。

用意した各繊維を第２表に示す混率にて混綿し。

梳綿機を通し、積層して、目付７５ｇ／ｍ”の実施例１
，２および比較例１．２の短繊維不織シートを得た。

（以下余白）　′ □ 第　　　　２　　　　表 比較例３ 実施例１で用いたポリエチレンテレフタレート繊維を９
０％と実施例１で用いた熱接着性繊維Ａを１０％の混率
で、実施例１と同様にして、目付７５ｇ／ｍ”のシート
を作成し、比較例３とした。

実施例１．２および比較例１〜３について、引き続き厚
さ５Ｂに規制しつつ、熱処理温度１２５ｔ、１４５℃、
１６０℃および１８０℃で熱処理部を通し、硬さの変化
を評価し、その結果を第３表に示した。

ここで硬さの評価は、第１図に示すように、テーブル１
上で、一端がウェイト２で押さえられた幅２０ＣＩ、長
さ４００１１の試験片３を、テーブル１より３０ｃ１す
り出したときの試験片の先端の折れ曲がり角度で行い、
下記のように示した。なお。

評価値が大きいほど硬いことを意味する。

■＝　９０〜７５゜ ■＝　７５〜６０゜ ■二　６０〜４５゜ ■：　４５〜３０゜ ■＝　３０〜１５゜ ■：　１５〜０゜ また、熱処理時の形状変化の評価を下記のごとくに行な
った。

○：　熱処理時の形状変化なし Δ：　熱処理時の形状変化ややあり ×：　熱処理時の形状変化著しい 第　　　　３　　　　表 実施例１および２は、熱接着性繊維の使用種の数により
熱処理温度を変えて熱処理すれば、硬さの差がはっきり
出てくることを示している。比較例１は、熱接着性繊維
の混率が少ないので、熱処理温度の差による硬さの差が
ほとんど認められず。

比較例２は、硬さの差ははっきり認められるが。

熱処理による形状変化も同時に生じて、実用的でない。

比較例３は、熱接着性繊維が１種のみであり、熱処理温
度を変えても硬さに差のないものであった。

（発明の効果） 本発明の短繊維不織シートは、溶け始める温度の相互に
５℃以上異なる熱接着性繊維が２種以上混用されている
ので、熱処理温度を選ぶことにより、硬さの異なる不織
布を得ることができる。また、１度熱処理した不織布も
、さらに高い温度で熱処理することにより、さらに硬い
不織布にしたり、不織布の一部分をより硬くするような
こともできる。これらのことは、従来の不織布では望め
なかった効果であり、従来極めて硬い不織布は。

ロール捲がしにくくて取り扱いが難しく、製造設備に制
約があったり、硬さのため縫製が困難であったりしたが
１本発明の短繊維不織シートを利用すれば、不織布製造
時には取り扱いやすく、繊維の飛散や脱落のない状態に
熱処理しておいて、裁断や縫製等、硬さによるトラブル
の起こらない状態に加工した後熱処理して、所望の硬さ
にすることができる。

また、１つの混綿で短繊維不織シートを生産しておき、
ユーザーの要望により所定の硬さの不織布になるよう熱
処理して出荷する等して小ロフト受注にも対応できるよ
うになる。

本発明は９以上のごとき種々の合理化、加工性向上、操
業性向上に関する問題点を解決、改良する効果を発揮す
るものである。

本発明の具体的な利用例としては、ソフトさが要求され
る婦人服用芯地と比較的硬さの要求される紳士服用芯地
を、同一混綿で対応することができ、また、ベツドマッ
トの詰綿に使用する場合。

面積当たりの荷重の大きくかかる頭部や臀部を。

他の部分より硬くすることができる等がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は１本発明の短繊維不織シートを熱処理した後の
不織布の硬さを評価する試験方法を示す説明図である。 特許出願人　　ユ＝亭力株式会社 第　　１　　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）主体となる繊維９５〜４０重量％と、溶け始める
   温度が相互に５℃以上異なる２種以上の熱接着性繊維５
   〜６０重量％が混用されていることを特徴とする短繊維
   不織シート