JPH057683A - ミシンの糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 針棒に複数の縫針を取付け、その縫針の目孔
の高さが異なるミシンにおいて、糸通し作業を容易に行
うことができるミシンの糸通し装置を提供すること。 【構成】 針棒１に平行に糸通し棒１０が回動可能且つ
上下移動可能に設けられ、その糸通し棒１０の下端には
フック保持部材１１が固定されている。そのフック保持
部材１１には糸通し用フック１４が斜め方向に摺動可能
に保持されており、かしめピン１７を操作して糸通し用
フック１４を移動させることにより、フック先端の回動
半径及び回動高さが切り換えられて各々の縫針４，５の
目孔４ａ，５ａに対応可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の縫針が取付けら
れた針棒を備えたミシンに取付けるものであって、縫針
の目孔に糸を通すミシンの糸通し装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の縫針が取付けられた針棒を備えた
ミシン例えばロックミシンにおいて、縫針の目孔に糸を
通す場合、ピンセットを用いて手作業で行ったり、実公
昭５３−３５０６１号公報に示された糸通し具（アタッ
チメント的なもの）を用いて手作業で行ったりしてい
た。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ロック
ミシンでは、縫針の前方近傍にルーパー及び布端切断用
メス等の装置が配設されているので、ピンセットや糸通
し具を操作するときに上記装置が作業の邪魔になり、糸
通しをミスすることが多かった。

【０００４】一方、針棒に１本の縫針を取付けるミシン
については、従来より、ミシン本体に糸通し用フックを
上下方向に回動可能に設け、その回動に応じてフックを
縫針の目孔内に侵入及び目孔内から後退させる構成が供
されている。この構成では、糸通し用フックを縫針の目
孔内に侵入させたときに、糸通し用フックで糸を引っ掛
け、そして、糸通し用フックを縫針の目孔内から後退さ
せるときに、糸を目孔内に通すようにしている。この場
合、糸通し用フックを回動操作するだけで糸通しが可能
になるから、ピンセットやアタッチメントを操作するも
のに比べて、作業が容易になる。

【０００５】このため、針棒に複数の縫針を取付けるロ
ックミシンに対しても、糸通し用フックを備えて成る糸
通し装置を設け、糸通し作業を容易に行うことが可能な
ものが、使用者の間から強く要望されている。

【０００６】そこで、本発明の目的は、針棒に複数の縫
針を取付けるミシンにおいて、糸通し作業を容易に行う
ことができるミシンの糸通し装置を提供するにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のミシンの糸通し
装置は、上下動可能に設けられ複数の縫針が取付けられ
た針棒及び針棒に同期して揺動されるルーパーを備えた
ミシンの糸通し装置において、針棒に平行に配置された
状態で上下動可能に設けられた糸通し棒を備えると共
に、この糸通し棒に設けられ該糸通し棒の軸心を回動支
点とする回動に応じて縫針の目孔内に進入及び目孔内か
ら後退する糸通し用フックを備え、そして、糸通し棒に
斜め方向にスライド可能に設けられ、そのスライド動作
に応じて糸通し用フックの高さ位置及び回動半径を複数
の縫針のうちの一つに選択して対応させる選択手段を備
えたところに特徴を有する。

【０００８】

【作用】針棒に複数の縫針を取付けるミシンである例え
ばロックミシンにおいては、各縫針の針先の高さが異な
ることから、各縫針の目孔の高さ位置が異なる。このた
め、糸通し用フックを回動させて縫針の目孔内に侵入及
び目孔内から後退させるには、糸通し用フックの回動支
点の高さを各縫針の目孔の高さ位置に選択して合わせる
必要がある。

【０００９】これに対して、本発明によれば、糸通しを
行う場合、まず、選択手段を斜め方向へスライド動作さ
せることによって、糸通し用フックの高さ位置を複数の
縫針のうちの一つに選択して対応させる。そして、この
状態で、糸通し用フックを回動させると、高さ位置が縫
針に対応しているから、糸通し用フックが縫針の目孔に
進入し、糸通しが可能になる。

【００１０】ところで、上記構成の場合、針棒に平行に
配置された糸通し棒の軸心を回動支点として、糸通し用
フックを回動させるので、複数の縫針が左右方向に並設
されている場合には、糸通し用フックを各縫針の目孔に
進入させるために糸通し用フックの回動半径を縫針の位
置に応じて変える必要がある。

【００１１】これに対して、本発明によれば、選択手段
を斜め方向へスライド動作させることによって、糸通し
用フックの回動半径を複数の縫針のうちの一つに選択し
て対応させる構成であるので、複数の縫針が左右方向に
並設されている場合にも、糸通しが可能になる。そし
て、本発明の場合、糸通し用フックを回動させるだけで
糸通しが可能になるから、ピンセットや糸通し具を操作
するものに比べて、糸通し作業が大幅に簡単になる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明を２本針タイプのロックミシン
に適用した一実施例について図面を参照しながら説明す
る。まず、図１及び図２において、針棒１は、ミシン本
体２の支持部２ａ及び２ｂに上下動可能に設けられてい
る。ミシン本体２は、図示しないミシンベッド部及びミ
シンアーム部から構成されている。上記針棒１の下端部
には、針取付部３を介して複数この場合例えば２本の縫
針４，５が取付けられている。

【００１３】これら縫針４，５は、針先の高さが異な
り、左側の縫針５の方が右側の縫針４よりも高くなって
いる。これに応じて、縫針５の目孔５ａの位置が縫針４
の目孔４ａの位置よりも高くなっている。また、針棒１
の中間部分には、針棒抱き６が固定されており、この針
棒抱き６にリンク機構７が連結されている。針棒１は、
図示しないミシンモータからの駆動力が上軸、クランク
機構（いずれも図示しない）及び上記リンク機構７を介
して伝達されることにより、上下方向に往復駆動される
ようになっている。上記針棒１のうちの針棒抱き７の下
部には、位置決めストッパ８が固定されている。位置決
めストッパ８の左端部には、図３に示すように、受け部
８ａ及び溝部８ｂが形成されている。

【００１４】また、取付基板９が針棒１の中間部位に対
応してミシン本体２に固定されている。この取付基板９
には、図２にも示すように、上下端部に上支持片部９ａ
及び下支持片部９ｂが後方に向けて折曲形成されている
と共に、中間部位左側に中間支持片部９ｃが後方に向け
て折曲形成されている。上支持片部９ａ及び下支持片部
９ｂの各右部には、貫通孔が形成されており、この貫通
孔に上記針棒１が挿通されている。

【００１５】上記針棒１の左方には、糸通し棒１０が針
棒１に平行に配置されており、この糸通し棒１０は、取
付基板９の中間支持片部９ｃに形成された貫通孔及び下
支持片部９ｂの左部に形成された貫通孔に挿通支持され
ている。これにより、糸通し棒１０は、針棒１に平行に
配置された状態で上下動可能に構成されている。糸通し
棒１０の下端部には、フック保持部材１１が取付けられ
ている。また、糸通し棒１０の上端部には、位置決めピ
ン１２が横向きに固定されている。この位置決めピン１
２の左端部とミシン本体２の支持部２ａとの間に、コイ
ルばね１３が設けられており、このコイルばね１３によ
って糸通し棒１０が上方へ付勢されている。

【００１６】さて、上記したフック保持部材１１には、
糸通し用フック１４（図５参照）が取付けられている。
以下、この取付構造について図４及び図５を参照して説
明する。図５において、糸通し用フック１４は、基板部
１４ａ及びこの基板部１４ａの先端に前方に向けて突設
されたフック部１４ｂから成る。糸通し用フック１４
は、２個のフック保護部材１５，１６により挟持されて
いる。フック保護部材１５，１６は、基板部１５ａ，１
６ａ及びこの基板部１５ａ，１６ａの先端に前方に向け
て突設されたフック保護部１５ｂ，１６ｂから成る。糸
通し用フック１４及びフック保護部材１５，１６は、図
５中右端側をかしめピン１７を介してかしめると共に、
左端側をかしめることにより、一体化されている。

【００１７】また、フック保持部材１１の後面部には、
溝１１ａが斜め方向に形成されている。この溝１１ａ内
に、糸通し用フック１４及びフック保護部材１５，１６
の基板部１４ａ〜１６ａをスライド可能に収納した状態
で、カバー１８をねじ止めしている。ここで、フック保
持部材１１の溝１１ａの中央部位には、長孔１１ｂが形
成されており、この長孔１１ｂ内に上記かしめピン１７
が挿通されている。このかしめピン１７をスライド操作
することにより、糸通し用フック１４がフック保持部材
１１即ち糸通し棒１０に対して斜め方向にスライド動作
可能になっている。上記フック保持部材１１、糸通し用
フック１４、フック保護部材１５，１６、かしめピン１
７、カバー１８等により選択手段１９が構成されてい
る。

【００１８】また、フック保護部材１５の基板部１５ａ
の中間部分には、節度用の凹部１５ｃ及び１５ｄが形成
されており、板ばね２０により押さえ付けられた節度用
のボール２１がカバー１８に形成された貫通孔１８ａを
通って凹部１５ｃ又は凹部１５ｄに嵌合するようになっ
ている。これにより、糸通し用フック１４のスライド位
置が位置決めされる。

【００１９】また、糸通し棒１０を回動させると、該糸
通し棒１０の軸心を回動支点としてフック保持部材１１
が回動する即ち糸通し用フック１４が回動するようにな
っている。糸通し用フック１４は、その回動に応じて縫
針４，５の目孔４ａ，５ａ内に進入及び目孔４ａ，５ａ
内から後退するように構成されている。

【００２０】この場合、糸通し用フック１４を斜め方向
へスライド動作させると、糸通し用フック１４の高さ位
置及び回動半径が変化するように構成されている。尚、
フック保持部材１１の左端部には、摘み部１１ｃが左方
へ向けて突設されている。

【００２１】一方、取付基板９の左端部には、図１に示
すように、上下方向に沿って長孔９ｄが形成されてお
り、この長孔９ｄ内に糸通し棒１０の中間部位に前方へ
向けて突設されたピン２２がスライド可能に嵌合されて
いる。取付基板９の左端下部には、長孔９ｄに連続して
矩形状の切欠部９ｅが形成されている。

【００２２】次に、上記構成の作用を図６ないし図１０
も参照して説明する。まず、縫針４，５のうち左の縫針
５に対して糸通しを行う場合について述べる。この場
合、図示しないプーリを回転させて、針棒１の位置を上
死点の前後３ｍｍ程度の範囲内に位置するように予め設
定しておく。この位置に針棒１を位置させておけば、上
ルーパー、下ルーパー及び布端切断用のメス（いずれも
図示しない）等が糸通し作業の邪魔になることがない。

【００２３】この状態で、まず、選択手段１９のかしめ
ピン１７を手指で操作して、糸通し用フック１４を図１
中左斜め上方へスライドさせ、図５に示すボール２１を
フック保護部材１５の節度用の凹部１５ｃに嵌合させ
る。これにより、糸通し用フック１４の高さ位置及び回
動半径が縫針５に対応する。具体的には、糸通し用フッ
ク１４の高さ位置が高くなると共に、回動半径が短くな
る。

【００２４】この後、フック保持部材１１の摘み部１１
ｃを手指で操作して糸通し棒１０を下方へ移動させる
と、図６及び図７に示すように、糸通し棒１０の位置決
めピン１２が針棒１の位置決めストッパ８の受け部８ａ
（図３参照）に当接し、糸通し棒１０の下方への移動が
規制される。そして、図８に２点鎖線で示すように、フ
ック保持部材１１の摘み部１１ｃを手指で操作して糸通
し棒１０を回動させて糸通し用フック１４を手前へ回動
させると、糸通し用フック１４のフック部１４ｂが縫針
５の目孔５ａ内に進入する。

【００２５】このとき、図示しない糸コマから導いた糸
２３を、図６に示すように、フック保持部材１１の糸案
内部１１ｄに案内させてから、縫針５の目孔５ａの手前
側に張り渡して、フック部１４ｂに引っ掛ける。この
後、糸通し用フック１４を後方へ回動させると、フック
部１４ｂが糸２３を引っ掛けながら縫針５の目孔５ａ内
から後退する。この後退するときに、フック部１４ｂが
糸２３を目孔５ａ内に通す。

【００２６】この場合、糸通し用フック１４を目孔５ａ
内に進入及び後退させるために手前へ回動させていると
きは、糸通し棒１０の位置決めピン１２が針棒１の位置
決めストッパ８の溝部８ｂ（図３参照）内に配置してい
るので、糸通し棒１０が上下方向へ移動することがな
い。また、糸通し用フック１４のフック部２０ｂが縫針
５の目孔５ａ内に進入したときは、図６に示すように、
糸通し棒１０のピン２２が二点鎖線にて示すように取付
基板９の切欠部９ｅの左縁部に当接する。この結果、糸
通し棒１０の回動が規制される。即ち、糸通し棒１１の
最大回動角度が規制されることにより、糸通し用フック
１４が縫針５に衝突して破損することが防止される。

【００２７】そして、糸通し用フック１４を後方へ回動
させて回動開始位置まで戻すと、糸通し棒１０はコイル
ばね１３のばね力により上方へ移動付勢され、図１及び
図２に示す元の状態に復帰する。

【００２８】続いて、右の縫針４の目孔４ａに糸２３を
通すには、図９に示すように、選択手段１９のかしめピ
ン１７を手指で操作して、糸通し用フック１４を図９中
右斜め下方へスライドさせ、図５に示すボール２１をフ
ック保護部材１５の節度用の凹部１５ｄ内に嵌合させ
る。これにより、糸通し用フック１４の高さ位置及び回
動半径が縫針４に対応する。具体的には、糸通し用フッ
ク１４の高さ位置が低くなると共に、回動半径が長くな
る。

【００２９】この後、上述した縫針５の場合と同様にし
てフック保持部材１１の摘み部１１ｃを手指で操作して
糸通し棒１０を下方へ移動させると、図９に示すよう
に、位置決めピン１２が位置決めストッパ８の受け部８
ａに当接し、糸通し棒１０の下方への移動が規制され
る。そして、図１０に示すように、フック保持部材１１
の摘み部１１ｃを手指で操作して、糸通し用フック１４
を手前へ回動させると、糸通し用フック１４のフック部
１４ｂが縫針４の目孔４ａ内に進入する。これによっ
て、右の縫針４の目孔４ａ内に糸２３を通すことができ
る。

【００３０】尚、糸通し用フック１４が縫針４の目孔４
ａ内に進入するときは、図９に示すように、糸通し棒１
０のピン２２が二点鎖線にて示すように取付基板９の切
欠部９ｅの左縁部に当接して糸通し用フック１４の回動
が規制されるため、糸通し用フック１４が縫針４に衝突
して破損することが防止される。

【００３１】このような構成の本実施例によれば、糸通
しを行う場合、まず、選択手段１９のかしめピン１７を
操作して糸通し用フック１４を斜め方向へスライド動作
させることによって、糸通し用フック１４の高さ位置及
び回動半径を複数の縫針４，５のうちの一つに選択して
対応させる。そして、この状態で、糸通し用フック１４
を回動させると、高さ位置及び回動半径が選択した縫針
４，５に対応しているから、糸通し用フック１４が選択
した縫針４，５の目孔４ａ，５ａに進入し、糸通しが可
能になる。この場合、糸通し用フック１４を回動させる
だけで糸通しが可能になるから、ピンセットや糸通し具
を操作する従来構成に比べて、糸通し作業が大幅に簡単
になる。

【００３２】また、上記実施例では、針棒１を上死点の
前後３ｍｍ程度の範囲内に位置させておけば、糸通し棒
１０の位置決めピン１２が針棒１の位置決めストッパ８
に当接することにより、針棒１に対して糸通し用フック
１４の位置を位置決めできる。従って、針棒１を一点に
正確に位置付けする必要がないから、針棒１の位置合わ
せを簡単に行うことができる。ちなみに、針棒１を、上
記した上死点の前後３ｍｍ程度の範囲内を移動させるに
は、プーリを回転角度で約３０度回す必要があるから、
一点に正確に位置合わせする場合に比べ、位置合わせ作
業を非常に簡単に行うことができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明は以上の説明から明らかなよう
に、針棒に平行に配置された状態で上下動可能な糸通し
棒を備えると共に、糸通し棒の軸心を回動支点とする回
動に応じて縫針の目孔内に進入及び目孔内から後退する
糸通し用フックを備え、そして、斜め方向のスライド動
作に応じて糸通し用フックの高さ位置及び回動半径を複
数の縫針のうちの一つに選択して対応させる選択手段を
備える構成としたので、針棒に複数の縫針を取付けるミ
シンにおいて、糸通し作業を容易に行うことができると
いう優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示す糸通し装置周辺の正面
図

【図２】糸通し装置周辺の側面図

【図３】位置決めストッパの斜視図

【図４】糸通しフック周辺の背面図

【図５】糸通しフック周辺の分解斜視図

【図６】糸通し棒を下方へ移動させた状態を示す図１相
当図

【図７】糸通し棒を下方へ移動させた状態を示す図２相
当図

【図８】糸通しフック周辺の横断面図

【図９】図７相当図

【図１０】図８相当図

【符号の説明】

１は針棒、４，５は縫針、４ａ，５ａは目孔、８は位置
決めストッパ、９は取付基板、１０は糸通し棒、１１は
フック保持部材、１１ｃは摘み部、１２は位置決めピ
ン、１４は糸通し用フック、１９は選択手段、２３は糸
を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 上下動可能に設けられ複数の縫針が取付
   けられた針棒及び前記針棒に同期して揺動されるルーパ
   ーを備えたミシンの糸通し装置において、 前記針棒に平行に配置された状態で上下動可能に設けら
   れた糸通し棒と、 この糸通し棒に設けられ該糸通し棒の軸心を回動支点と
   する回動に応じて前記縫針の目孔内に進入及び前記目孔
   内から後退する糸通し用フックと、 前記糸通し棒に斜め方向にスライド可能に設けられ、そ
   のスライド動作に応じて前記糸通し用フックの高さ位置
   及び回動半径を前記複数の縫針のうちの一つに選択して
   対応させる選択手段とを備えて成ることを特徴とするミ
   シンの糸通し装置。