JPH04210522A - 生鮮物貯蔵装置 - Google Patents
生鮮物貯蔵装置Info
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- JPH04210522A JPH04210522A JP2402797A JP40279790A JPH04210522A JP H04210522 A JPH04210522 A JP H04210522A JP 2402797 A JP2402797 A JP 2402797A JP 40279790 A JP40279790 A JP 40279790A JP H04210522 A JPH04210522 A JP H04210522A
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Landscapes
- Storage Of Fruits Or Vegetables (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１］
【産業上の利用分野】本発明は、野菜、果実等の生鮮物
を生産地あるいは流通段階等において長期間の貯蔵を可
能とする生鮮物貯蔵装置に関する。 ［０００２］
を生産地あるいは流通段階等において長期間の貯蔵を可
能とする生鮮物貯蔵装置に関する。 ［０００２］
【従来の技術】生鮮物を貯蔵する手段としては冷蔵貯蔵
が一般的であるが、これに加えてより長期にわたる貯蔵
手段とじて、貯蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。 つまり、貯蔵庫内の酸素濃度を減少せしめ、炭酸ガス濃
度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、ま
た微生物による変質９分解や酸化等の化学反応も防止す
ることができることが知られている。 ［０００３１以下図面を参照しながら、上述した従来の
生鮮物貯蔵装置の一例について説明する。 ［０００４］図３は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示
すものである。１′は貯蔵庫であり、蒸発器２′、コン
デンシングユニット３′から成る冷却装置４′を設けて
いる。５′はプロパンガスボンベであり、炭素ガス発生
装置６′で前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空
気を供して燃焼させ発生した燃焼排ガスすなわち炭酸ガ
スを排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出している。９′
は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より導入管１０
′で導入し、過剰の炭酸ガスを吸着した後、排出管１１
′で貯蔵庫１′に戻している。１２′はガスモニターで
あり貯蔵庫１′内のガス濃度を検知して炭酸ガス発生装
置６′及び炭酸ガス吸着装置９′を適時コントロールし
ている。 ［０００５］
が一般的であるが、これに加えてより長期にわたる貯蔵
手段とじて、貯蔵庫内の空気成分を変える貯蔵がある。 つまり、貯蔵庫内の酸素濃度を減少せしめ、炭酸ガス濃
度を増加せしめることで生鮮物の呼吸作用を抑制し、ま
た微生物による変質９分解や酸化等の化学反応も防止す
ることができることが知られている。 ［０００３１以下図面を参照しながら、上述した従来の
生鮮物貯蔵装置の一例について説明する。 ［０００４］図３は従来の生鮮物貯蔵装置の系統図を示
すものである。１′は貯蔵庫であり、蒸発器２′、コン
デンシングユニット３′から成る冷却装置４′を設けて
いる。５′はプロパンガスボンベであり、炭素ガス発生
装置６′で前記貯蔵庫１′より導入管７′で導入した空
気を供して燃焼させ発生した燃焼排ガスすなわち炭酸ガ
スを排出管８′で前記貯蔵庫１′に排出している。９′
は炭酸ガス吸着装置で、前記貯蔵庫１′より導入管１０
′で導入し、過剰の炭酸ガスを吸着した後、排出管１１
′で貯蔵庫１′に戻している。１２′はガスモニターで
あり貯蔵庫１′内のガス濃度を検知して炭酸ガス発生装
置６′及び炭酸ガス吸着装置９′を適時コントロールし
ている。 ［０００５］
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような構成では、炭酸ガス発生装置６′から発生するガ
スの成分としては炭酸ガス以外にエチレンやプロピレン
等の生鮮物の貯蔵に有害なガスが多量に含有されており
、そのガスが直接貯蔵庫１′内に放出されるため、貯蔵
物にしばしば悪影響を与えていた。また、貯蔵中に生鮮
物より発生するエチレン等のガスも悪影響を与えていた
。 ［０００６］本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵に有害
なガスを全て除去し得る生鮮物貯蔵装置を提供するもの
である。 ［０００７］
ような構成では、炭酸ガス発生装置６′から発生するガ
スの成分としては炭酸ガス以外にエチレンやプロピレン
等の生鮮物の貯蔵に有害なガスが多量に含有されており
、そのガスが直接貯蔵庫１′内に放出されるため、貯蔵
物にしばしば悪影響を与えていた。また、貯蔵中に生鮮
物より発生するエチレン等のガスも悪影響を与えていた
。 ［０００６］本発明は、上記問題点に鑑み、貯蔵に有害
なガスを全て除去し得る生鮮物貯蔵装置を提供するもの
である。 ［０００７］
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本発明の生鮮物貯蔵装置は、生鮮物を貯蔵する貯蔵庫
と、この貯蔵庫へ導入する調整ガスを貯める予備庫と、
予備庫と貯蔵庫を連通ずる連通管と、この連通管に設け
た送風機と、貯蔵庫の天面に設けた開放バルブと、この
予備庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料を
燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供
する空気を前記予備庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れた吸着器とを備え、前記予備庫の下流に前
記燃焼炉を、前記燃料炉の下流に前記送風機を、前記送
風機の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下流に前記予
備庫を配設してなるものである。 ［０００８］
め本発明の生鮮物貯蔵装置は、生鮮物を貯蔵する貯蔵庫
と、この貯蔵庫へ導入する調整ガスを貯める予備庫と、
予備庫と貯蔵庫を連通ずる連通管と、この連通管に設け
た送風機と、貯蔵庫の天面に設けた開放バルブと、この
予備庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料を
燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供
する空気を前記予備庫より循環せしめる送風機と、前記
燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく
吸着材を入れた吸着器とを備え、前記予備庫の下流に前
記燃焼炉を、前記燃料炉の下流に前記送風機を、前記送
風機の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下流に前記予
備庫を配設してなるものである。 ［０００８］
【作用】本発明は、上記構成によって燃焼によって発生
するガスをすべて吸着器を通して予備庫に放出している
。この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸着するだけ
でなくエチレン等を吸着する吸着材を充填しているため
、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ることになる。 また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度に調整したガ
スを、連通管を通じて送風機で予備庫より貯蔵庫内に導
入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブが開放され、
貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵に適したガス
環境にする。更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。 ［０００９］
するガスをすべて吸着器を通して予備庫に放出している
。この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸着するだけ
でなくエチレン等を吸着する吸着材を充填しているため
、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ることになる。 また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度に調整したガ
スを、連通管を通じて送風機で予備庫より貯蔵庫内に導
入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブが開放され、
貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵に適したガス
環境にする。更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。 ［０００９］
【実施例】以下本発明の一実施例の生鮮物貯蔵装置につ
いて図面を参照しながら説明する。 ［００１０１図１は、本発明の実施例における生鮮物貯
蔵装置の構成を示すものである。図１において、１は生
鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫の如き貯蔵庫であり、
圧縮機２．凝縮器３．蒸発器４．送風機５．６より成る
冷却装置７を上部に載架している。 ［００１１１前記貯蔵庫１に調整ガスを導入するために
調整ガスを貯める予備庫７ａから、予備庫７ａと貯蔵庫
１を連通する連通管７ｂに設けた送風機７Ｃによって貯
蔵庫ｌに導入される。この時同時に貯蔵庫１内の空気を
貯蔵庫１外に押出すために、貯蔵庫１−の天面に開放バ
ルブ７ｄを設けている。 ［００１２］また、予備庫７ａに炭酸ガスを充填するた
めの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスを吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続され
ている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気を導
入する導入管１０と、ここで発生した燃焼ガスを炭酸ガ
ス吸着装置９に導く連結管１１との間に配置され、燃焼
炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構成されている。 ［００１３］１４は送風機であり冷却器１３と炭酸ガス
吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１０より
予備庫７ａ内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１
２で発生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結
管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く。 ［００１４］燃焼炉１２は内面に断熱管１５を備えた内
ケーシング１６と、燃焼２次空気を供給するために内ケ
ーシング１６との間に風路１７を形成した外ケーシング
１８と、断熱管１５内で固形燃料１９を載置する火格子
２０と、燃焼空気を加熱して固形燃料１９を燃焼させる
ための着火用ヒータ２１とより構成されている。 ［００１５］固形燃料１９は、純度の高い炭素であり燃
焼により燃焼ガスは炭酸ガスと窒素になる。 ［００１６］一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中
の過剰な炭酸ガスを吸着し、貯蔵庫１外に排出するため
のものである。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガ
スが交互に循環するように導入管２４，２５、排出管２
６．２７、及び流れを切替る切替バルブ２８．２９で構
成されている。 ［００１７］吸着器２２．２３内には、吸着材３０，３
１が充填さねており、炭酸ガスを吸着し吸着能力が低下
すると、送風機３２によって外気を切替バルブ３３．排
出管２６．２７に接続している導入管３４あるいは３５
を通して吸着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを
脱着し、導入管２４あるいは２５に接続している排出管
３６．３７、切替バルブ３８を通して排気管３９より大
気に排気されるよう構成している。 ［００１８］例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２
３が脱着作用をしている時は、切替バルブ２８．２９は
、燃焼ガス導入管２４．吸着器２２．排出管２６を通過
して流れる方向に開いており、また、切替バルブ３３．
３８は、外気が送風機３２によって、導入管３５゜吸着
器２３．排出管３７を通過して流れる方向に開いて、排
気管３９より大気に排気される。 ［００１９］排気管４０は、切替バルブ２９と予備庫７
ａを接続している。４４は送風機１４の風量を制御する
コントローラーであり、予備庫７ａ内のガス濃度を検知
するガスモニター４５の信号によって風量は決定する。 ４６はチャンバーであり、導入管１０に設けられた容器
であり、ガスモニター４５のサンプリングチューブ４７
を接続している。 ［００２０１以上のように構成された生鮮物貯蔵装置に
ついて、図１１図２を用いてその動作を説明する。予備
庫７ａ内の雰囲気は、最初窒素＝７９％、酸素＝２１％
であり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、予備庫７
ａ内空気は、送風機１４によって導入管１０より、チャ
ンバー４６を通って燃焼炉１２へ導入され、着火用ヒー
タ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供される。 ［００２１］燃焼ガスは炭酸ガスと窒素になって、冷却
器１３で冷却した後、連結管１１により、送風機１．４
を通過し、更に切替バルブ２８．導入管２４を通過して
吸着器２２に入る。 ［００２２］ここで炭酸ガスは、吸着材３０によって吸
着され窒素だけが、排出管２６．切替バルブ２９を通過
して排気管４０により、予備庫７ａへ循環する。一定時
間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が２２から
２３に切替わるべく、切替バルブ２８．２９が切替わり
、切替バルブ２８．導入管２５を通過して吸着器２３に
入る。 ［００２３］そして、再び炭酸ガスは、吸着材３１によ
って吸着され窒素だけが排出管２７．切替バルブ２９を
通過して排気管４０により予備庫７ａへ循環する。再び
一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わり、交
互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器２３．２３の
中に充填された吸着材３０．３１は、炭酸ガスの吸着能
力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガスは吸着しきれ
なくなり、排気管４０を通って予備庫７ａ内に排気され
、予備庫７ａ内の炭酸ガス濃度は徐々に増加し始める。 ７５ｍ２の大きさの予備庫７ａで運転開始後約２時間の
状態である。 ［００２４］この間にも、予備庫７ａ内の酸素濃度は最
初２１％より減少し続ける。予備庫７ａ内のガス濃度を
、酸素＝５％、炭酸ガス＝５％、窒素＝９０％を所定の
値とすると、予備庫７ａ内の炭酸ガスが増加して５％に
達したことを、ガスモニター４５が、チャンバー４６内
のガスサンプリングを行うことによって検知すると、炭
酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転され、吸
着器内の吸着材の再生が開始される。 ［００２５］例えば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環し
て炭酸ガスを吸着していると、吸着器２３は、送風機３
２によって外気が切替バルブ３３．導入管３５．排出管
２７を通過し、吸着材３１に送風されることによって炭
酸ガスが脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、予備庫７ａ内の炭酸ガス濃度は所定の
５％を維持する。 ［００２６］一方酸素濃度は、その間も燃焼に供せられ
ているため、減少し続け、１０時間後に所定の５％に達
し、これをガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発生装
置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、予
備庫７ａ内が所定のガス濃度酸素＝５％、炭酸ガス＝５
％、窒素＝９０％となる。 ［００２７］それと同時に送風機７ｃが運転され、開放
バルブ７ｄが開放となり、予備庫７ａ内の調整ガスが貯
蔵庫１内に導入され、同時に貯蔵庫１内の空気が開放バ
ルブ７ｄより押出される。 ［００２８］予備庫７ａの容積は、貯蔵庫１よりはるか
に大きいため、貯蔵庫１内の空気は、全量調整ガスに置
換され一定時間後に送風機７ｃは停止し、開放バルブ７
ｄは閉となる。 ［００２９１これで、貯蔵庫１内は貯蔵に最適なガス環
境となった。これ以後、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮
物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス及びエチレン等
のガスを除去するために定期的に予備庫７ａより調整ガ
スが貯蔵庫１内に導入され、貯蔵庫］、内のガスは開放
バルブ７ｄより庫外に放出される。 ［００３０１以上のように本発明は生鮮物を貯蔵する貯
蔵庫１と、この貯蔵庫１へ導入する調整ガスを貯める予
備庫７ａと、予備庫７ａと貯蔵庫１を連通する連通管７
ａと、この連通管７ｂに設けた送風機７ｃと、貯蔵庫１
の天面に設けた開放バルブ７ｄと、この予備庫７ａ内へ
炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料１９を燃焼さ
せる燃焼炉１２と、この燃焼炉１２に前記燃料１９の燃
焼に供する空気を前記予備庫７ａより循環せしめる送風
機１４と、前記燃焼炉１２から発生するガスの過剰な炭
酸ガスを吸着すべく吸着材３０．３１を入れた吸着器２
２．２３とを備え、前記予備庫７ａの下流に前記燃焼炉
１２を、前記燃焼炉１２の下流に前記送風機１４を、前
記送風機１４の下流に前記吸着器２２．２３を、前記吸
着器２２．２３の下流に前記予備庫７ａを配設してなる
ものであるから、燃焼によって発生するガスをすべて吸
着器を通して予備庫に放出している。 ［００３１１この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸
着するだけでなくエチレン等を吸着する吸着材を充填し
ているため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ること
になる。 ［００３２］また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度
に調整したガスを、連通管を通じて送風機で予備庫より
貯蔵庫内に導入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブ
が開放され、貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵
に適したガス環境にする。 ［００３３］更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。 ［００３４］
いて図面を参照しながら説明する。 ［００１０１図１は、本発明の実施例における生鮮物貯
蔵装置の構成を示すものである。図１において、１は生
鮮物を貯蔵するプレファプ冷蔵庫の如き貯蔵庫であり、
圧縮機２．凝縮器３．蒸発器４．送風機５．６より成る
冷却装置７を上部に載架している。 ［００１１１前記貯蔵庫１に調整ガスを導入するために
調整ガスを貯める予備庫７ａから、予備庫７ａと貯蔵庫
１を連通する連通管７ｂに設けた送風機７Ｃによって貯
蔵庫ｌに導入される。この時同時に貯蔵庫１内の空気を
貯蔵庫１外に押出すために、貯蔵庫１−の天面に開放バ
ルブ７ｄを設けている。 ［００１２］また、予備庫７ａに炭酸ガスを充填するた
めの炭酸ガス発生装置８と、燃焼ガスの中の過剰な炭酸
ガスを吸着して除去する炭酸ガス吸着装置９が接続され
ている。炭酸ガス発生装置８は、貯蔵庫１内の空気を導
入する導入管１０と、ここで発生した燃焼ガスを炭酸ガ
ス吸着装置９に導く連結管１１との間に配置され、燃焼
炉１２及び燃焼ガスの冷却器１３で構成されている。 ［００１３］１４は送風機であり冷却器１３と炭酸ガス
吸着装置９との間の連結管１１に設け、導入管１０より
予備庫７ａ内の空気を燃焼炉１２に導き、更に燃焼炉１
２で発生した燃焼ガスを冷却器１３で冷却した後、連結
管１１により炭酸ガス吸着装置９に導く。 ［００１４］燃焼炉１２は内面に断熱管１５を備えた内
ケーシング１６と、燃焼２次空気を供給するために内ケ
ーシング１６との間に風路１７を形成した外ケーシング
１８と、断熱管１５内で固形燃料１９を載置する火格子
２０と、燃焼空気を加熱して固形燃料１９を燃焼させる
ための着火用ヒータ２１とより構成されている。 ［００１５］固形燃料１９は、純度の高い炭素であり燃
焼により燃焼ガスは炭酸ガスと窒素になる。 ［００１６］一方炭酸ガス吸着装置９は、燃焼ガスの中
の過剰な炭酸ガスを吸着し、貯蔵庫１外に排出するため
のものである。２基の吸着器２２．２３に対し、燃焼ガ
スが交互に循環するように導入管２４，２５、排出管２
６．２７、及び流れを切替る切替バルブ２８．２９で構
成されている。 ［００１７］吸着器２２．２３内には、吸着材３０，３
１が充填さねており、炭酸ガスを吸着し吸着能力が低下
すると、送風機３２によって外気を切替バルブ３３．排
出管２６．２７に接続している導入管３４あるいは３５
を通して吸着器２２あるいは２３に送風し、炭酸ガスを
脱着し、導入管２４あるいは２５に接続している排出管
３６．３７、切替バルブ３８を通して排気管３９より大
気に排気されるよう構成している。 ［００１８］例えば、吸着器２２が吸着作用、吸着器２
３が脱着作用をしている時は、切替バルブ２８．２９は
、燃焼ガス導入管２４．吸着器２２．排出管２６を通過
して流れる方向に開いており、また、切替バルブ３３．
３８は、外気が送風機３２によって、導入管３５゜吸着
器２３．排出管３７を通過して流れる方向に開いて、排
気管３９より大気に排気される。 ［００１９］排気管４０は、切替バルブ２９と予備庫７
ａを接続している。４４は送風機１４の風量を制御する
コントローラーであり、予備庫７ａ内のガス濃度を検知
するガスモニター４５の信号によって風量は決定する。 ４６はチャンバーであり、導入管１０に設けられた容器
であり、ガスモニター４５のサンプリングチューブ４７
を接続している。 ［００２０１以上のように構成された生鮮物貯蔵装置に
ついて、図１１図２を用いてその動作を説明する。予備
庫７ａ内の雰囲気は、最初窒素＝７９％、酸素＝２１％
であり、炭酸ガス発生装置８が運転されると、予備庫７
ａ内空気は、送風機１４によって導入管１０より、チャ
ンバー４６を通って燃焼炉１２へ導入され、着火用ヒー
タ２１で加熱され固形燃料１９の燃焼に供される。 ［００２１］燃焼ガスは炭酸ガスと窒素になって、冷却
器１３で冷却した後、連結管１１により、送風機１．４
を通過し、更に切替バルブ２８．導入管２４を通過して
吸着器２２に入る。 ［００２２］ここで炭酸ガスは、吸着材３０によって吸
着され窒素だけが、排出管２６．切替バルブ２９を通過
して排気管４０により、予備庫７ａへ循環する。一定時
間が経過すると、燃焼ガスが循環する吸着器が２２から
２３に切替わるべく、切替バルブ２８．２９が切替わり
、切替バルブ２８．導入管２５を通過して吸着器２３に
入る。 ［００２３］そして、再び炭酸ガスは、吸着材３１によ
って吸着され窒素だけが排出管２７．切替バルブ２９を
通過して排気管４０により予備庫７ａへ循環する。再び
一定時間が経過すると吸着器２２．２３が切替わり、交
互に燃焼ガスが循環する。この間に吸着器２３．２３の
中に充填された吸着材３０．３１は、炭酸ガスの吸着能
力の限界に達し、燃焼ガスの中の炭酸ガスは吸着しきれ
なくなり、排気管４０を通って予備庫７ａ内に排気され
、予備庫７ａ内の炭酸ガス濃度は徐々に増加し始める。 ７５ｍ２の大きさの予備庫７ａで運転開始後約２時間の
状態である。 ［００２４］この間にも、予備庫７ａ内の酸素濃度は最
初２１％より減少し続ける。予備庫７ａ内のガス濃度を
、酸素＝５％、炭酸ガス＝５％、窒素＝９０％を所定の
値とすると、予備庫７ａ内の炭酸ガスが増加して５％に
達したことを、ガスモニター４５が、チャンバー４６内
のガスサンプリングを行うことによって検知すると、炭
酸ガス吸着装置９の脱着用の送風機３２が運転され、吸
着器内の吸着材の再生が開始される。 ［００２５］例えば、吸着器２２が、燃焼ガスが循環し
て炭酸ガスを吸着していると、吸着器２３は、送風機３
２によって外気が切替バルブ３３．導入管３５．排出管
２７を通過し、吸着材３１に送風されることによって炭
酸ガスが脱着され再生される。これが一定時間毎に交互
に行われるため、予備庫７ａ内の炭酸ガス濃度は所定の
５％を維持する。 ［００２６］一方酸素濃度は、その間も燃焼に供せられ
ているため、減少し続け、１０時間後に所定の５％に達
し、これをガスモニター４５が検知し、炭酸ガス発生装
置８及び炭酸ガス吸着装置９を停止させる。これで、予
備庫７ａ内が所定のガス濃度酸素＝５％、炭酸ガス＝５
％、窒素＝９０％となる。 ［００２７］それと同時に送風機７ｃが運転され、開放
バルブ７ｄが開放となり、予備庫７ａ内の調整ガスが貯
蔵庫１内に導入され、同時に貯蔵庫１内の空気が開放バ
ルブ７ｄより押出される。 ［００２８］予備庫７ａの容積は、貯蔵庫１よりはるか
に大きいため、貯蔵庫１内の空気は、全量調整ガスに置
換され一定時間後に送風機７ｃは停止し、開放バルブ７
ｄは閉となる。 ［００２９１これで、貯蔵庫１内は貯蔵に最適なガス環
境となった。これ以後、貯蔵庫１内に貯蔵している生鮮
物の呼吸作用によって発生する炭酸ガス及びエチレン等
のガスを除去するために定期的に予備庫７ａより調整ガ
スが貯蔵庫１内に導入され、貯蔵庫］、内のガスは開放
バルブ７ｄより庫外に放出される。 ［００３０１以上のように本発明は生鮮物を貯蔵する貯
蔵庫１と、この貯蔵庫１へ導入する調整ガスを貯める予
備庫７ａと、予備庫７ａと貯蔵庫１を連通する連通管７
ａと、この連通管７ｂに設けた送風機７ｃと、貯蔵庫１
の天面に設けた開放バルブ７ｄと、この予備庫７ａ内へ
炭酸ガスを導入すべく炭素を含有する燃料１９を燃焼さ
せる燃焼炉１２と、この燃焼炉１２に前記燃料１９の燃
焼に供する空気を前記予備庫７ａより循環せしめる送風
機１４と、前記燃焼炉１２から発生するガスの過剰な炭
酸ガスを吸着すべく吸着材３０．３１を入れた吸着器２
２．２３とを備え、前記予備庫７ａの下流に前記燃焼炉
１２を、前記燃焼炉１２の下流に前記送風機１４を、前
記送風機１４の下流に前記吸着器２２．２３を、前記吸
着器２２．２３の下流に前記予備庫７ａを配設してなる
ものであるから、燃焼によって発生するガスをすべて吸
着器を通して予備庫に放出している。 ［００３１１この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸
着するだけでなくエチレン等を吸着する吸着材を充填し
ているため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ること
になる。 ［００３２］また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度
に調整したガスを、連通管を通じて送風機で予備庫より
貯蔵庫内に導入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブ
が開放され、貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵
に適したガス環境にする。 ［００３３］更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。 ［００３４］
【発明の効果】以上のように本発明は、生鮮物を貯蔵す
る貯蔵庫と、この貯蔵庫へ導入する調整ガスを貯める予
備庫と、予備庫と貯蔵庫を連通ずる連通管と、この連通
管に設けた送風機と、貯蔵庫の天面に設けた開放バルブ
と、この予備庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有す
る燃料を燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記燃料の
燃焼に供する空気を前記予備庫より循環せしめる送風機
と、前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸
着すべく吸着材を入れた吸着器とを備え、前記予備庫の
下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記送風機を
、前記送風機の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下流
に前記予備庫を配設してなるものであるから、燃焼によ
って発生するガスをすべて吸着器を通して予備庫に放出
している。 ［００３５］この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸
着するだけでなくエチレン等を吸着する吸着材を充填し
ているため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ること
になる。 ［００３６］また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度
に調整したガスを、連通管を通じて送風機で予備庫より
貯蔵庫内に導入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブ
が開放され、貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵
に適したガス環境にする。 ［００３７］更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。
る貯蔵庫と、この貯蔵庫へ導入する調整ガスを貯める予
備庫と、予備庫と貯蔵庫を連通ずる連通管と、この連通
管に設けた送風機と、貯蔵庫の天面に設けた開放バルブ
と、この予備庫内へ炭酸ガスを導入すべく炭素を含有す
る燃料を燃焼させる燃焼炉と、この燃焼炉に前記燃料の
燃焼に供する空気を前記予備庫より循環せしめる送風機
と、前記燃焼炉から発生するガスの過剰な炭酸ガスを吸
着すべく吸着材を入れた吸着器とを備え、前記予備庫の
下流に前記燃焼炉を、前記燃焼炉の下流に前記送風機を
、前記送風機の下流に前記吸着器を、前記吸着器の下流
に前記予備庫を配設してなるものであるから、燃焼によ
って発生するガスをすべて吸着器を通して予備庫に放出
している。 ［００３５］この吸着器の中には、過剰な炭酸ガスを吸
着するだけでなくエチレン等を吸着する吸着材を充填し
ているため、貯蔵に有害なガスをすべて除去し得ること
になる。 ［００３６］また、貯蔵庫には、貯蔵に適したガス濃度
に調整したガスを、連通管を通じて送風機で予備庫より
貯蔵庫内に導入され、同時に貯蔵庫の天面の開放バルブ
が開放され、貯蔵庫内の空気を貯蔵庫外に押出し、貯蔵
に適したガス環境にする。 ［００３７］更に、貯蔵中も、貯蔵庫内に調整ガスを定
期的に充填し、貯蔵庫内のガスを開放バルブから貯蔵庫
外に押し出すことにより、貯蔵に有害なガスをすべて除
去し得ることになる。
【図１】本発明の一実施例における生鮮物貯蔵装置の構
成図
成図
【図２】図１の生鮮物貯蔵装置による庫内ガス成分の変
化図
化図
【図３】従来の生鮮物貯蔵装置の系統図
１ 貯蔵庫
１２ 燃焼炉
１４ 送風機
１９ 燃料
２２、 ２３ 吸着器
３０．３１ 吸着材
７ａ 予備庫
７ｂ 連通管
７ｃ 送風機
７ｄ 開放バルブ
【図１】
Claims (1)
- 【請求項１】生鮮物を貯蔵する貯蔵庫と、この貯蔵庫内
へ導入する調整ガスを貯める予備庫と、予備庫と貯蔵庫
を連通する連通管と、この連通管に設けた送風機と、貯
蔵庫の天面に設けた開放バルブと、この予備庫内へ炭酸
ガスを導入すべく炭素を含有する燃料を燃焼させる燃焼
炉と、この燃焼炉に前記燃料の燃焼に供する空気を前記
予備庫より循環せしめる送風機と、前記燃焼炉から発生
するガスの過剰な炭酸ガスを吸着すべく吸着材を入れた
吸着器とを備え、前記予備庫の下流に前記燃焼炉を、前
記燃焼炉の下流に前記送風機を、前記送風機の下流に前
記吸着器を、前記吸着器の下流に前記予備庫を配設した
ことを特徴とする生鮮物貯蔵装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402797A JPH04210522A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 生鮮物貯蔵装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402797A JPH04210522A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 生鮮物貯蔵装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210522A true JPH04210522A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18512587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402797A Pending JPH04210522A (ja) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | 生鮮物貯蔵装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210522A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457901B1 (ko) * | 1995-06-28 | 2005-01-31 | 더 비오씨 그룹 피엘씨 | 용기내의분위기조절시스템 |
-
1990
- 1990-12-17 JP JP2402797A patent/JPH04210522A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100457901B1 (ko) * | 1995-06-28 | 2005-01-31 | 더 비오씨 그룹 피엘씨 | 용기내의분위기조절시스템 |
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