JPH0421074A - プリント配線板の自動改造処理方法 - Google Patents
プリント配線板の自動改造処理方法Info
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- JPH0421074A JPH0421074A JP2122946A JP12294690A JPH0421074A JP H0421074 A JPH0421074 A JP H0421074A JP 2122946 A JP2122946 A JP 2122946A JP 12294690 A JP12294690 A JP 12294690A JP H0421074 A JPH0421074 A JP H0421074A
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
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- H05K1/02—Details
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
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- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
- H05K1/181—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components associated with surface mounted components
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［概要〕
表面実装部品（ＳＭＤ）を搭載したプリント配線板の改
造処理を行う方法に関し、 配線を切断およびまたは接続する区間の情報を改造指示
情報として出力することを目的とし、プリント配線板中
に表面実装部品が搭載されていることを判定し、該表面
実装部品のパッドがハンダ面と部品面のどちらに搭載さ
れているかを判定し、該表面実装部品に接続されるすべ
ての配線パターン情報の配列をハンダ面と部品面とにつ
いて生成し、前回生成した配線パターンと今回生成した
配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽出し
、ネット番号の変更により配線の切断が必要な区間につ
いて配線パターンの切断処理を行って切断した区間の情
報を蓄え、およびまたはネット番号の変更により配線の
接続が必要になった区間についてストランプ線の接続処
理を行って接続した区間の情報を蓄えることによって、
プリント配線板の改造処理時、該切断した区間の情報お
よびまたは接続した区間の情報とを改造指示情報として
出力するように構成する。
造処理を行う方法に関し、 配線を切断およびまたは接続する区間の情報を改造指示
情報として出力することを目的とし、プリント配線板中
に表面実装部品が搭載されていることを判定し、該表面
実装部品のパッドがハンダ面と部品面のどちらに搭載さ
れているかを判定し、該表面実装部品に接続されるすべ
ての配線パターン情報の配列をハンダ面と部品面とにつ
いて生成し、前回生成した配線パターンと今回生成した
配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽出し
、ネット番号の変更により配線の切断が必要な区間につ
いて配線パターンの切断処理を行って切断した区間の情
報を蓄え、およびまたはネット番号の変更により配線の
接続が必要になった区間についてストランプ線の接続処
理を行って接続した区間の情報を蓄えることによって、
プリント配線板の改造処理時、該切断した区間の情報お
よびまたは接続した区間の情報とを改造指示情報として
出力するように構成する。
〔産業上の利用分野］
本発明は表面実装部品（ＳＭＤ）を搭載したプリント配
線板の改造処理を行う方式に係り、特にＣＡＤシステム
を用いて既存のプリント配線板の回路変更を行うプリン
ト配線板の自動改造処理方法に関するものである。
線板の改造処理を行う方式に係り、特にＣＡＤシステム
を用いて既存のプリント配線板の回路変更を行うプリン
ト配線板の自動改造処理方法に関するものである。
プリント配線板は、一般に自動設計（ＣＡＤ）システム
を用いて設計されることが多いが、このようなプリント
配線板においては、完成後に、回路変更等によって、例
えば配線パターンの切断。
を用いて設計されることが多いが、このようなプリント
配線板においては、完成後に、回路変更等によって、例
えば配線パターンの切断。
ストラップ線接続、改造箇所指示図面の出力等の改造処
理が必要になることがある。
理が必要になることがある。
近年において、高密度化実装の要求に伴って、プリント
配線板に搭載する部品としては、表面実装部品が一般に
用いられるようになるとともに、軽量化、多ピン化され
、かつピンのピッチも従来より狭いものが多く採用され
る傾向にある。そのため、プリント配線板の自動改造も
次第に複雑化し、困難の度合いを増している。
配線板に搭載する部品としては、表面実装部品が一般に
用いられるようになるとともに、軽量化、多ピン化され
、かつピンのピッチも従来より狭いものが多く採用され
る傾向にある。そのため、プリント配線板の自動改造も
次第に複雑化し、困難の度合いを増している。
そこでこのような場合のプリント配線板の改造処理方式
としては、改造処理を人手に顧る必要がなく、プリント
配線板における所要のデータを計算機内に記憶させてお
くことによって、改造箇所を指示する情報を自動的に出
力することができるものであることが要望される。
としては、改造処理を人手に顧る必要がなく、プリント
配線板における所要のデータを計算機内に記憶させてお
くことによって、改造箇所を指示する情報を自動的に出
力することができるものであることが要望される。
［従来の技術〕
従来、プリント配線板に搭載される部品の取り付は方法
としては、基板に対してこれを貫通する穴（スルーホー
ル）を設け、このスルーホールに部品のリード線を貫通
させて搭載したのち、全体をハンダデイツプすることに
よって、部品の接続と固定とを行う方法が主流になって
いる。
としては、基板に対してこれを貫通する穴（スルーホー
ル）を設け、このスルーホールに部品のリード線を貫通
させて搭載したのち、全体をハンダデイツプすることに
よって、部品の接続と固定とを行う方法が主流になって
いる。
二の場合、搭載する部品の面は一定であり、しかもスル
ーホールが貫通式であるため、スルーホールの配置層を
意識する必要がなく、スルーホールに接続されている配
線パターンだけに着目すれば、容易に自動改造を行うこ
とができた。
ーホールが貫通式であるため、スルーホールの配置層を
意識する必要がなく、スルーホールに接続されている配
線パターンだけに着目すれば、容易に自動改造を行うこ
とができた。
しかしながら、表面実装部品を用いたプリント配線板で
は、部品を接続すべきパッドは、部品が搭載される面（
層）だけに形成されるため、スルーホールタイプのプリ
ント配線板を対象とする従来の自動改造処理方式では、
対処することが困難である。そのため、 ■ 両面に部品が搭載されている場合、ハンダ面（通常
、ｎＮプリント配線板の最下面であるＬ１面を部品搭載
面、最上面であるＬｎ面をハンダ面として扱う）に形成
されたパッドの認識が行われなくなる。また両面の同一
座標上にパッドが配置されている場合も、同様に、片面
（部品面）のみの認識によっては、自動改造処理で扱う
ことができなくなる。
は、部品を接続すべきパッドは、部品が搭載される面（
層）だけに形成されるため、スルーホールタイプのプリ
ント配線板を対象とする従来の自動改造処理方式では、
対処することが困難である。そのため、 ■ 両面に部品が搭載されている場合、ハンダ面（通常
、ｎＮプリント配線板の最下面であるＬ１面を部品搭載
面、最上面であるＬｎ面をハンダ面として扱う）に形成
されたパッドの認識が行われなくなる。また両面の同一
座標上にパッドが配置されている場合も、同様に、片面
（部品面）のみの認識によっては、自動改造処理で扱う
ことができなくなる。
■ 自動改造処理で扱うこきができなくなるため、改造
箇所を指示する図面の出力を自動化することができなく
なり、従って人手によって対応せざるを得なくなる。そ
のため、作業量が増大するとともに、人手による記入ミ
ス等の誤りも生じやすくなる。
箇所を指示する図面の出力を自動化することができなく
なり、従って人手によって対応せざるを得なくなる。そ
のため、作業量が増大するとともに、人手による記入ミ
ス等の誤りも生じやすくなる。
等の問題が発生する。
本発明はこのような従来技術の課題を解決しようとする
ものであって、プリント配線板の自動改造処理時、切断
する区間の情報を改造指示情報として出力することがで
きるようにすることを目的とする。
ものであって、プリント配線板の自動改造処理時、切断
する区間の情報を改造指示情報として出力することがで
きるようにすることを目的とする。
また、プリント配線板の自動改造処理時、接続する区間
の情報を改造指示情報として出力することができるよう
にすることを目的とする。
の情報を改造指示情報として出力することができるよう
にすることを目的とする。
さらに、プリント配線板の自動改造処理時、切断する区
間の情報と接続する区間の情報とを改造指示情報として
出力することができるようにすることを目的とする。
間の情報と接続する区間の情報とを改造指示情報として
出力することができるようにすることを目的とする。
本発明は第１図にその原理的構成を示すように、部品判
定過程５１０１によって、プリント配線板中に表面実装
部品が搭載されていることを判定し、搭載面判定過程５
１０２によって、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、情報配
列生成過程５ＩＯ３によって、この表面実装部品に接続
されるすべての配線パターン情報の配列をハンダ面と部
品面とについて生成し、変更抽出過程５１０４によって
、前回生成した配線パターンと今回生成した配線パター
ンとを照合してネット番号の変更分を抽出し、切断処理
過程５１０５によってネット番号の変更により配線の切
断が必要な区間について配線パターンの切断処理を行っ
て切断した区間の情報を蓄え、プリント配線板の改造処
理時、この切断した区間の情報を改造指示情報として出
力するものである。
定過程５１０１によって、プリント配線板中に表面実装
部品が搭載されていることを判定し、搭載面判定過程５
１０２によって、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、情報配
列生成過程５ＩＯ３によって、この表面実装部品に接続
されるすべての配線パターン情報の配列をハンダ面と部
品面とについて生成し、変更抽出過程５１０４によって
、前回生成した配線パターンと今回生成した配線パター
ンとを照合してネット番号の変更分を抽出し、切断処理
過程５１０５によってネット番号の変更により配線の切
断が必要な区間について配線パターンの切断処理を行っ
て切断した区間の情報を蓄え、プリント配線板の改造処
理時、この切断した区間の情報を改造指示情報として出
力するものである。
また、部品判定過程５１０１によって、プリント配線板
中に表面実装部品が搭載されていることを判定し、搭載
面判定過程５１０２によって、この表面実装部品のパッ
ドがハンダ面と部品面のどちらに搭載されているかを判
定し、情報配列生成過程５１０３によって、この表面実
装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列を
ハンダ面と部品面とについて生成し、変更抽出過程５１
０４によって、前回生成した配線パターンと今回生成し
た配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽出
し、接続処理過程５１０６によってネット番号の変更に
より配線の接続が必要になった区間についてストラップ
線の接続処理を行って接続した区間の情報を蓄え、プリ
ント配線板の改造処理時、この接続した区間の情報を改
造指示情報として出力するものである。
中に表面実装部品が搭載されていることを判定し、搭載
面判定過程５１０２によって、この表面実装部品のパッ
ドがハンダ面と部品面のどちらに搭載されているかを判
定し、情報配列生成過程５１０３によって、この表面実
装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列を
ハンダ面と部品面とについて生成し、変更抽出過程５１
０４によって、前回生成した配線パターンと今回生成し
た配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽出
し、接続処理過程５１０６によってネット番号の変更に
より配線の接続が必要になった区間についてストラップ
線の接続処理を行って接続した区間の情報を蓄え、プリ
ント配線板の改造処理時、この接続した区間の情報を改
造指示情報として出力するものである。
さらに、部品判定過程５１０１によって、プリント配線
板中に表面実装部品が搭載されていることを判定し、搭
載面判定過程５１０２によって、この表面実装部品のパ
ッドがハンダ面と部品面のどちらに搭載されているかを
判定し、情報配列生成過程５１０３によって、この表面
実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列
をハンダ面と部品面とについて生成し、変更抽出過程５
１０４によって、前回生成した配線パターンと今回生成
した配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽
出し、切断処理過程５１０５によってネット番号の変更
により配線の切断が必要な区間について配線パターンの
切断処理を行って切断した区間の情報を蓄え、接続処理
過程５１０６によってネット番号の変更により配線の接
続が必要になった区間ム二ついてストラップ線の接続処
理を行って接続した区間の情報を蓄え、プリント配線板
の改造処理時、この切断した区間の情報と接続した区間
の情報とを改造指示情報として出力するものである。
板中に表面実装部品が搭載されていることを判定し、搭
載面判定過程５１０２によって、この表面実装部品のパ
ッドがハンダ面と部品面のどちらに搭載されているかを
判定し、情報配列生成過程５１０３によって、この表面
実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列
をハンダ面と部品面とについて生成し、変更抽出過程５
１０４によって、前回生成した配線パターンと今回生成
した配線パターンとを照合してネット番号の変更分を抽
出し、切断処理過程５１０５によってネット番号の変更
により配線の切断が必要な区間について配線パターンの
切断処理を行って切断した区間の情報を蓄え、接続処理
過程５１０６によってネット番号の変更により配線の接
続が必要になった区間ム二ついてストラップ線の接続処
理を行って接続した区間の情報を蓄え、プリント配線板
の改造処理時、この切断した区間の情報と接続した区間
の情報とを改造指示情報として出力するものである。
［作用〕
プリント配線板中に表面実装部品が搭載されていること
を判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面と部品
面のどちらに搭載されているかを判定し、この表面実装
部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列をハ
ンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した配線パ
ターンと今回生成した配線パターンとを照合してネット
番号の変更分を抽出することによって、ネット番号の変
更により配線の切断が必要な区間について配線パターン
の切断処理を行って切断した区間の情報を蓄えるように
したので、プリント配線板の改造処理時、この切断した
区間の情報を改造指示情報として出力することができる
。
を判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面と部品
面のどちらに搭載されているかを判定し、この表面実装
部品に接続されるすべての配線パターン情報の配列をハ
ンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した配線パ
ターンと今回生成した配線パターンとを照合してネット
番号の変更分を抽出することによって、ネット番号の変
更により配線の切断が必要な区間について配線パターン
の切断処理を行って切断した区間の情報を蓄えるように
したので、プリント配線板の改造処理時、この切断した
区間の情報を改造指示情報として出力することができる
。
また、プリント配線板中に表面実装部品が搭載されてい
ることを判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、この表
面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配
列をハンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した
配線パターンと今回生成した配線パターンとを照合して
ネ・、ト番号の変更分を抽出することによって、ネット
番号の変更により配線の接続が必要な区間について配線
パターンの接続処理を行って接続した区間の情報を蓄え
るようにしたので、プリント配線板の改造処理時、この
接続した区間の情報を改造指示情報として出力すること
ができる。
ることを判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、この表
面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配
列をハンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した
配線パターンと今回生成した配線パターンとを照合して
ネ・、ト番号の変更分を抽出することによって、ネット
番号の変更により配線の接続が必要な区間について配線
パターンの接続処理を行って接続した区間の情報を蓄え
るようにしたので、プリント配線板の改造処理時、この
接続した区間の情報を改造指示情報として出力すること
ができる。
また、プリント配線板中に表面実装部品が搭載されてい
ることを判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、この表
面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配
列をハンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した
配線パターンと今回生成した配線パターンとを照合して
ネット番号の変更分を抽出することによって、ネット番
号の変更により配線の切断が必要な区間について配線パ
ターンの切断処理を行って切断した区間の情報を蓄える
とともに、ネット番号の変更により配線の接続が必要な
区間について配線パターンの接続処理を行って接続した
区間の情報を蓄えるようにしたので、プリント配線板の
改造処理時、この切断した区間の情報と接続した区間の
情報とを改造指示情報として出力することができる。
ることを判定し、この表面実装部品のパッドがハンダ面
と部品面のどちらに搭載されているかを判定し、この表
面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報の配
列をハンダ面と部品面とについて生成し、前回生成した
配線パターンと今回生成した配線パターンとを照合して
ネット番号の変更分を抽出することによって、ネット番
号の変更により配線の切断が必要な区間について配線パ
ターンの切断処理を行って切断した区間の情報を蓄える
とともに、ネット番号の変更により配線の接続が必要な
区間について配線パターンの接続処理を行って接続した
区間の情報を蓄えるようにしたので、プリント配線板の
改造処理時、この切断した区間の情報と接続した区間の
情報とを改造指示情報として出力することができる。
本発明によるプリント配線板の自動改造処理は次の手順
によって行われる。
によって行われる。
■ 自動改造処理を行うべきプリント配線板の中に、表
面実装部品が搭載されているか否かを判定する。
面実装部品が搭載されているか否かを判定する。
■ 搭載されている表面実装部品のパッドが、部品面と
ハンダ面とのどちらの面に形成されているかを判定し、
部品記号、部品番号、パッド番号パッドの配置位置の座
標、パッドが配置されている層、パッドの形状と形状を
定める座標情報（形状情報）、パッドの持つネット番号
等の情報を集めて記憶する。ここでネットとは、配線の
区間を指している。記憶手段としては、例えば、計算機
の内部にデータ配列として持たせるようにする。
ハンダ面とのどちらの面に形成されているかを判定し、
部品記号、部品番号、パッド番号パッドの配置位置の座
標、パッドが配置されている層、パッドの形状と形状を
定める座標情報（形状情報）、パッドの持つネット番号
等の情報を集めて記憶する。ここでネットとは、配線の
区間を指している。記憶手段としては、例えば、計算機
の内部にデータ配列として持たせるようにする。
■ パッドに接続されているすべての配線パターンを層
ごとに集めて記憶する。この場合の記憶手段は、上述の
部品記号等の場合と同様である。
ごとに集めて記憶する。この場合の記憶手段は、上述の
部品記号等の場合と同様である。
■ 前回作成したプリント配線板の配線パターンの情報
と、今回作成した配線パターンの情報とを照合して、差
分情報を抽出する。
と、今回作成した配線パターンの情報とを照合して、差
分情報を抽出する。
■ この差分情報に対して、以下の基準でチエツクして
要約する処理を行う。
要約する処理を行う。
（配線パターンの切断処理の場合）
（ａ） ネット番号の変更により、切断すべき区間と
なった配線区間の情報を集める。すなわち同一配線に異
なるネット番号が与えられることになった場合、その区
間の配線は接続すべきでないので、切断しなければなら
ない。
なった配線区間の情報を集める。すなわち同一配線に異
なるネット番号が与えられることになった場合、その区
間の配線は接続すべきでないので、切断しなければなら
ない。
（ハ）切断すべき配線パターンのネット番号と、パッド
のネット番号との一致をみて、切断箇所がどの層にある
かを決定する。
のネット番号との一致をみて、切断箇所がどの層にある
かを決定する。
（Ｃ） 切断すべき配線パターンの始点または終点が
、パッドの形状内におさまっていることを判定する。
、パッドの形状内におさまっていることを判定する。
（ｄ） 上記（ｂ）、 ＜Ｃ）の条件を満足した配線
パターンを切断する。
パターンを切断する。
（ｅ） 配線パターンを切断した区間を結果として蓄
える。（この結果は後に改造図面出力で使用する） （配線パターンの切断処理の場合） げ）ネット番号の変更により、接続すべき区間に変更さ
れた区間の情報を集める。すなわち異なる配線に同一の
ネット番号が与えられることになった場合、その区間の
配線は接続しなければならない。
える。（この結果は後に改造図面出力で使用する） （配線パターンの切断処理の場合） げ）ネット番号の変更により、接続すべき区間に変更さ
れた区間の情報を集める。すなわち異なる配線に同一の
ネット番号が与えられることになった場合、その区間の
配線は接続しなければならない。
（縛 接続すべき区間のネット番号と、パッドの持つネ
ット番号との一致をみて、切断箇所がどの層にあるかを
決定する。
ット番号との一致をみて、切断箇所がどの層にあるかを
決定する。
（ｈ） （ｆ）、 （□□□の条件を満足したものに
対して、パッド−パッド間でストランプ線を張る処理を
行つ。
対して、パッド−パッド間でストランプ線を張る処理を
行つ。
（ｉ） ストランプ線接続した区間の情報を蓄える。
（この情報は後に改造図面出力で使用する）なお、−度
ストラップ線接続した区間の再接続処理は、上述の２種
類の方法を適用すればよい。
ストラップ線接続した区間の再接続処理は、上述の２種
類の方法を適用すればよい。
■ 回路の変更箇所分だけ、上述の処理を繰り返す。
■ 改造結果の情報（配線パターンの切断区間。
ストラップ線接続区間）を出力する。
第２図（ａ）、 ｆｆ１）は、本発明の一実施例のプリ
ント配線板を示したものであって、（ａ）は上面図を示
し、（ｂ）は側面図を示している。
ント配線板を示したものであって、（ａ）は上面図を示
し、（ｂ）は側面図を示している。
第２図（ａ）は、両面にＳＭＤ部品が搭載された場合を
示したものであって、実線によって部品面を示し、点線
によってハンダ面を示している。また太線は両面配置の
ものを示している。
示したものであって、実線によって部品面を示し、点線
によってハンダ面を示している。また太線は両面配置の
ものを示している。
図中、３０はプリント配線板を示し、３１はハンダ面、
３２は部品面である。３３〜３６はそれぞれ表面実装型
ＩＣ（ＩＣＩ〜Ｉ Ｃ４）であって、第２図（ｂ）に示
すように、ＩＣ３３，ＩＣ３５が部品面に接続され、Ｉ
Ｃ３４，ＩＣ３６がハンダ面に接続されている。ＩＣ３
５，ＩＣ３６は同一位置に両面配置されている。各ＩＣ
の周辺に配置された長方形の部分はバンド３７を示し、
１〜１２はパッド番号である。またプリント配線板のＸ
座標軸における番号１〜２１、およびＹ座標軸における
番号１〜７はそれぞれ座標値を示している。
３２は部品面である。３３〜３６はそれぞれ表面実装型
ＩＣ（ＩＣＩ〜Ｉ Ｃ４）であって、第２図（ｂ）に示
すように、ＩＣ３３，ＩＣ３５が部品面に接続され、Ｉ
Ｃ３４，ＩＣ３６がハンダ面に接続されている。ＩＣ３
５，ＩＣ３６は同一位置に両面配置されている。各ＩＣ
の周辺に配置された長方形の部分はバンド３７を示し、
１〜１２はパッド番号である。またプリント配線板のＸ
座標軸における番号１〜２１、およびＹ座標軸における
番号１〜７はそれぞれ座標値を示している。
第３図（ａ）〜（ｄ）は計算機内部に記憶される情報の
配列を例示したものであって、（ａ）は配列を示し、こ
の配列に全頁の番号を当てはめて、この配列を該当パッ
ド数分生成する。パッドの形状は、丸型を１．矩形を２
．その他を３とする。またパッドの形成されている層は
、ハンダ面を１層目、部品面を２層目とする。 （ｂ）
はＴＣＩについての配列を示し、部品面に配置されてい
る場合を示している。
配列を例示したものであって、（ａ）は配列を示し、こ
の配列に全頁の番号を当てはめて、この配列を該当パッ
ド数分生成する。パッドの形状は、丸型を１．矩形を２
．その他を３とする。またパッドの形成されている層は
、ハンダ面を１層目、部品面を２層目とする。 （ｂ）
はＴＣＩについての配列を示し、部品面に配置されてい
る場合を示している。
（Ｃ）はＩＣ２についての配列を示し、ハンダ面に配置
されている場合を示している。（ｄ）はＩＣ４について
の配列を示し、ハンダ面に配置されている場合を示して
いる。
されている場合を示している。（ｄ）はＩＣ４について
の配列を示し、ハンダ面に配置されている場合を示して
いる。
第４Ａ図、第４Ｂ図は本発明方法の処理手順を示すフロ
ーチャートであって、２層プリント配線板の場合を例示
している。
ーチャートであって、２層プリント配線板の場合を例示
している。
まず、搭載部品の中に表面実装部品が存在するか否かを
チエツクしくステップＳ１）、存在しないときは処理を
終了する。
チエツクしくステップＳ１）、存在しないときは処理を
終了する。
表面実装部品が存在する場合には、表面実装部品が部品
面とハンダ面のどちらに実装されているかをチエツクし
くステップＳ２）、部品面のときは、配列を生成すると
きに、部品面の層（２）を設定する（ステップＳ３）。
面とハンダ面のどちらに実装されているかをチエツクし
くステップＳ２）、部品面のときは、配列を生成すると
きに、部品面の層（２）を設定する（ステップＳ３）。
またハンダ面のときは、配列を生成するときに、ハンダ
面の層（１）を設定する（ステップ３４）。ここで配列
は、前述の計算機内部に生成する配列を意味している。
面の層（１）を設定する（ステップ３４）。ここで配列
は、前述の計算機内部に生成する配列を意味している。
次に、パッドに接続されているすべての配線パターン情
報を集める（ステップＳ５）。そして前回の配線パター
ンを読み込み今回のものと照合して（ステップＳ６）、
ネット番号の変更分を蓄える（ステップＳ７）。
報を集める（ステップＳ５）。そして前回の配線パター
ンを読み込み今回のものと照合して（ステップＳ６）、
ネット番号の変更分を蓄える（ステップＳ７）。
ネットに変更があったときは、切断すべき区間を集め（
ステ・ノブＳ８）、切断が必要なときは、配線パターン
の切断処理を行い切断した区間の情報を蓄える（ステッ
プＳ９）。
ステ・ノブＳ８）、切断が必要なときは、配線パターン
の切断処理を行い切断した区間の情報を蓄える（ステッ
プＳ９）。
切断が必要でないとき、および切断処理を終わったとき
は、接続すべき区間を集め（ステップ５１０）、接続が
必要でないときは処理を終了し、接続が必要なときはス
トランプ線の接続処理を行い結果を蓄えて（ステップ５
ｌｌ）、処理を終了する。処理結果は、ＣＡＤシステム
によって、改造図面として出力される。
は、接続すべき区間を集め（ステップ５１０）、接続が
必要でないときは処理を終了し、接続が必要なときはス
トランプ線の接続処理を行い結果を蓄えて（ステップ５
ｌｌ）、処理を終了する。処理結果は、ＣＡＤシステム
によって、改造図面として出力される。
なお、このようなループは、搭載部品のパッド数分用意
される。
される。
〔発明の効果］
以上説明したように本発明によれば、プリント配線板の
自動改造処理時、切断する区間の情報を改造指示情報と
して出力することができる。また、プリント配線板の自
動改造処理時、接続する区間の情報を改造指示情報とし
て出力することができる。さらにプリント配線板の自動
改造処理時、切断する区間の情報と接続する区間の情報
とを改造指示情報として出力することができる。従って
本発明によれば、プリント配線板の改造処理時、人手に
よることなく自動的に処理を行って、改造箇所を指示す
る情報を出力することができる。
自動改造処理時、切断する区間の情報を改造指示情報と
して出力することができる。また、プリント配線板の自
動改造処理時、接続する区間の情報を改造指示情報とし
て出力することができる。さらにプリント配線板の自動
改造処理時、切断する区間の情報と接続する区間の情報
とを改造指示情報として出力することができる。従って
本発明によれば、プリント配線板の改造処理時、人手に
よることなく自動的に処理を行って、改造箇所を指示す
る情報を出力することができる。
第１図は本発明の原理的構成を示す図、第２図（ａ）、
（ｂ）は、本発明の一実施例のプリント配線板を示す
図、第３図（ａ）〜（ｄ）は計算機内部に記憶される情
報の配列を例示する図、第４Ａ図、第４Ｂ図は本発明方
法の処理手順を示すフローチャートである。 ５１０１は部品判定過程、５１０２は搭載面判定過程、
５１０３は情報配列生成過程、５１０４は変更抽出過程
、５１０５は切断処理過程、５１０６は接続処理過程で
ある。
（ｂ）は、本発明の一実施例のプリント配線板を示す
図、第３図（ａ）〜（ｄ）は計算機内部に記憶される情
報の配列を例示する図、第４Ａ図、第４Ｂ図は本発明方
法の処理手順を示すフローチャートである。 ５１０１は部品判定過程、５１０２は搭載面判定過程、
５１０３は情報配列生成過程、５１０４は変更抽出過程
、５１０５は切断処理過程、５１０６は接続処理過程で
ある。
Claims (3)
- （１）プリント配線板中に表面実装部品が搭載されてい
ることを判定する部品判定過程（Ｓ１０１）と、 該表面実装部品のパッドがハンダ面と部品面のどちらに
搭載されているかを判定する搭載面判定過程（Ｓ１０２
）と、 該表面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報
の配列をハンダ面と部品面とについて生成する情報配列
生成過程（Ｓ１０３）と、 前回生成した配線パターンと今回生成した配線パターン
とを照合してネット番号の変更分を抽出する変更抽出過
程（Ｓ１０４）と、 ネット番号の変更により配線の切断が必要な区間につい
て配線パターンの切断処理を行って切断した区間の情報
を蓄える切断処理過程（Ｓ１０５）とを備え、 プリント配線板の改造処理時、該切断した区間の情報を
改造指示情報として出力することを特徴とするプリント
配線板の自動改造処理方法。 - （２）プリント配線板中に表面実装部品が搭載されてい
ることを判定する部品判定過程（Ｓ１０１）と、 該表面実装部品のパッドがハンダ面と部品面のどちらに
搭載されているかを判定する搭載面判定過程（Ｓ１０２
）と、 該表面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報
の配列をハンダ面と部品面とについて生成する情報配列
生成過程（Ｓ１０３）と、 前回生成した配線パターンと今回生成した配線パターン
とを照合してネット番号の変更分を抽出する変更抽出過
程（Ｓ１０４）と、 ネット番号の変更により配線の接続が必要になった区間
についてストラップ線の接続処理を行って接続した区間
の情報を蓄える接続処理過程（Ｓ１０６）とを備え、 プリント配線板の改造処理時、該接続した区間の情報を
改造指示情報として出力することを特徴とするプリント
配線板の自動改造処理方法。 - （３）プリント配線板中に表面実装部品が搭載されてい
ることを判定する部品判定過程（Ｓ１０１）と、 該表面実装部品のパッドがハンダ面と部品面のどちらに
搭載されているかを判定する搭載面判定過程（Ｓ１０２
）と、 該表面実装部品に接続されるすべての配線パターン情報
の配列をハンダ面と部品面とについて生成する情報配列
生成過程（Ｓ１０３）と、 前回生成した配線パターンと今回生成した配線パターン
とを照合してネット番号の変更分を抽出する変更抽出過
程（Ｓ１０４）と、 ネット番号の変更により配線の切断が必要な区間につい
て配線パターンの切断処理を行って切断した区間の情報
を蓄える切断処理過程（Ｓ１０５）と、 ネット番号の変更により配線の接続が必要になった区間
についてストラップ線の接続処理を行って接続した区間
の情報を蓄える接続処理過程（Ｓ１０６）とを備え、 プリント配線板の改造処理時、該切断した区間の情報と
接続した区間の情報とを改造指示情報として出力するこ
とを特徴とするプリント配線板の自動改造処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122946A JPH07101419B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | プリント配線板の自動改造処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122946A JPH07101419B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | プリント配線板の自動改造処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421074A true JPH0421074A (ja) | 1992-01-24 |
| JPH07101419B2 JPH07101419B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=14848533
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122946A Expired - Fee Related JPH07101419B2 (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | プリント配線板の自動改造処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07101419B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6330705B1 (en) | 1998-01-29 | 2001-12-11 | Fujitsu Limited | Method and system for remodeling, designing, and editing a printed wiring board using a computer aided design system |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP2122946A patent/JPH07101419B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6330705B1 (en) | 1998-01-29 | 2001-12-11 | Fujitsu Limited | Method and system for remodeling, designing, and editing a printed wiring board using a computer aided design system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07101419B2 (ja) | 1995-11-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |