JPH0421209Y2

JPH0421209Y2 -

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Publication number: JPH0421209Y2
Application number: JP1987187621U
Authority: JP
Priority date: 1987-12-09
Filing date: 1987-12-09
Publication date: 1992-05-14
Also published as: JPH0192008U

Description

【考案の詳細な説明】［技術分野］本考案は、デスクランプやベツドランプ等のよ
うに把手を有するセードを備えた照明器具に関す
るものである。

［背景技術］従来より、卓上作業用のデスクランプや、病院
のベツドランプ等では把手を有するセードを自在
アームの先端部に取り付けたものが提供されてい
る。セードは一端面が閉塞され他端面が開放され
た有底筒状に形成されていて、へら絞り加工等に
より一体に形成されている。

従来より提供されているベツドランプとして
は、第３図および第４図に示すように、上端が閉
塞され下端が開放された有底円筒状のセード１０
内にランプ２５を配設した構成が一般的である。
ランプ２５は一般には白熱ランプであつて、ラン
プソケツト２４に保持され、ランプソケツト２４
は、セード内に固定されたソケツト台２２に装着
される。このソケツト台２２は、セード１０の外
側から挿入される固定ねじ２３によりセード１０
に固定されているから、セード１０の外周面に固
定ねじ２３が露出して見映えが悪いという問題が
生じる。また、ランプ２５が白熱ランプであつ
て、放熱が必要であるから、セード１０の上部に
は放熱孔２８が形成されるが、放熱孔２８からの
光漏れが多いという問題もある。

これらの問題を解決するものとして、第５図お
よび第６図に示すように、セード１０の上端面に
凹所２１の形成するとともに、凹所２１をを蓋体
１４で覆うようにした構成が提供されている。す
なわち、凹所２１の底面にソケツト台２２を取り
付けるための固定ねじ２３を露出させるととも
に、放熱孔２８を形成しているのであり、固定ね
じ２３の露出部分や放熱孔２８を蓋体１４で覆う
ことにより外部に露出しないようにしているので
ある。ここに、放熱孔２８は、第６図ｂのよう
に、引掛シーリングローゼツトに取り付けること
ができる形状となつている。蓋体１４の内周面
（下面）にはスポツト溶接等により取付金具２６
が固着されており、この取付金具２６をセード１
０の内部から挿入される取付ねじ２７でセード１
０に固定することにより、取付ねじ２７を外部に
露出させずにセード１０に蓋体１４を取り付ける
ことができるようになつている。取付金具２６
は、蓋体１４の周部を凹所２１の周壁から若干離
間させて蓋体１４をセード１０に取り付けるよう
になつており、この隙間を通して放熱がなされる
ようにしてある。このような構成では、第３図お
よび第４図に示した構成の外観上の欠点は解消さ
れるが、取付ねじ２７をセード１０の内側から螺
入することになるから、セード１０が軸方向に長
い場合や、セード１０の下端の開口径が小さい場
合には、工具をセード１０内に挿入して取付ねじ
２７を取り付ける作業が面倒なものとなる。

さらに、第３図および第４図に示した構成、お
よび第５図および第６図に示した構成では、とも
にセード１０の外周にはパイプや丸棒を折曲して
形成された略Ｕ形の把手３８が取り付けられてい
る。把手３８は、両脚片の先端部をセード１０に
挿入するとともに、両脚片の先端部外周面に形成
されたねじ部３８ａにナツト３８ｂを螺合させる
ことにより、セード１０に固定される。したがつ
て、ナツト３８ｂの締付をセード１０の内側から
することになり、締付作業が困難であつて締付が
不十分になりがちであり、長期に亘つて使用する
と把手３８がぐらつく場合が多い。また、上述し
たように、セード１０はへら絞り加工で形成され
るが、セード１０の形状によつては空絞り加工を
行なう工程が多くなり、製造が困難になる。さら
に、セード１０はアルミニウム板や鋼板で形成さ
れ、塗装仕上げを行なうのが普通であるが、セー
ド１０の内周面は塗装作業が容易ではなく、塗装
が不十分になつて錆がでやすくなることがある。
また、セード１０の内周面を奥部まで十分に塗装
しようとすると、セード１０の開口付近の塗膜が
厚くなり、いわゆる塗装だれが生じるという問題
がある。さらにまた、セード１０の外部から導入
される電線L₁と、ランプソケツト２４から引き
出される電線L₂とをセード１０内で接続する必
要があり、セード１０が軸方向に長かつたり、セ
ード１０の下端開口が狭いと、接続作業が困難で
あるという問題が生じ、これを解決するために電
線L₁，L₂を長くすると、セード１０内での電線
L₁，L₂の仕舞いが悪くなつたり、電線L₁，L₂が
ランプ２５に接触し高温になつて危険であるとい
う問題が生じる。

把手３８の取付強度を向上させるには、第７図
に示すように、セード１０の周囲に装着されるリ
ング状の主体３７に把手３８を一体に形成した取
付体４１を用いることが考えられるが、主体３７
の内周面とセード１０の外周面との間に隙間があ
ると、第８図に破線で示すように把手３８がぐら
つくことになり、目的が十分に達成されないもの
である。また、主体３７の内周面とセード１０の
外周面とが密着するようにすると、主体３７をセ
ード１０に嵌め込むときに、主体３７の角でセー
ド１０に傷が付いたり、セード１０の塗膜が剥が
れたりすることがある。このような問題を解決す
るには、多数の結合ねじ１７を用いて主体３７を
セード１０に固定すればよいが、結合ねじ１７が
多いと、部品数の増加、および外観の悪化につな
がる。一方、第９図ａに示すように、セード１０
の周囲に凹溝４２を形成することも考えられる
が、この場合、取付体４１の主体３７を分割した
り、第９図ｂに示すように、取付体４１の主体３
７の一部を開くようにしなければならず、開いて
いる部分を結合するために、外観形状が悪化し、
また、結合部が緩むこともあり、よい改善策とは
言えない。

［考案の目的］本考案は上述の点に鑑みて為されたものであつ
て、その目的とするところは、セードを軸方向に
分割された一対の分割体によつて形成することに
より、セードの内側から固定作業、塗装作業、電
線の接続作業がすべて容易に行なえるようにし、
しかも、セードを形成する一対の分割体を結合す
る結合体に把手を一体に形成することにより、把
手の取付強度を大きくし、さらには、結合体の主
体をリング状に形成し、セードの周囲に形成され
た凹溝に嵌合させるようにしながらも、セードを
一対の分割体で形成することにより、外観形状が
悪化しないようにした照明器具を提供することに
ある。

［考案の開示］（構成）本考案に係る照明器具は、筒状のセード内にラ
ンプが納装された照明器具において、セードは、
軸方向の一端部側の第１の分割体と、軸方向の他
端部側の第２の分割体と、セードの周方向の全周
に亘る帯状に形成される主体を有し第１の分割体
と第２の分割体とを連結する結合体とからなり、
第１の分割体と第２の分割体とは互いに一部が重
複して、重複部分の外周面に凹溝が形成され、凹
溝には結合体の主体が外周面を第１の分割体およ
び第２の分割体の外周面と略面一とするように嵌
合して、ねじ等の固定具により結合体と第１の分
割体と第２の分割体とが結合され、結合体の主体
には把手が一体に設けられて成るものであり、セ
ードを軸方向に分割された第１の分割体と第２の
分割体とによつて形成することにより、セードの
内側からの固定作業、塗装作業、電線の接続作業
等はセードを分解した状態で行なえるようにし、
しかも、第１の分割体と第２の分割体とを結合す
る結合体に把手を一体に形成することにより、把
手をセードの内側からナツトで固定する従来構成
に比較して把手の取付強度を大きくし、さらに、
セードを一対の分割体で形成し両分割体の結合部
に結合体の嵌合する凹溝を形成したことにより、
外観形状の向上を図つたものである。とくに、第
１の分割体と第２の分割体との一部を重複させ、
この重複部分に結合体の主体を結合したことによ
つて、第１の分割体および第２の分割体において
把手を設けた結合体を結合する部位の厚みが大き
くなるのであつて、凹溝内に主体を嵌合している
こととあいまつて、外力が作用する結合体を第１
の分割体および第２の分割体に対してがたつきな
く強固に取り付けることができるのである。ま
た、結合体の主体の外周面と第１の分割体および
第２の分割体の外周面とが略面一になり、表面に
把手以外の突出部分が形成されないことによつ
て、ごみが溜まりにくい構造になつている。

（実施例）第１図および第２図に示すように、セード１０
は、軸方向の一端部側の第１の分割体１１と、軸
方向の他端部側の第２の分割体１２と、第１の分
割体１１および第２の分割体１２を結合する結合
体１３とにより、上下方向に軸を有する有底円筒
状に形成されている。第１の分割体１１は、上端
面が閉塞され下端面が開放された有底円筒状に形
成されているのであつて、上端面の中央部には凹
所２１が形成され、この凹所２１を閉塞する形で
蓋板１４が装着されている。凹所２１の底壁には
セード１０の内周面側でソケツト台２２が取り付
けられており、このソケツト台２２は、セード１
０の内側からソケツト台２２を通つて凹所２１の
底壁に螺合する固定ねじ２３によりセード１０に
固着される。ソケツト台２２の下端にはランプソ
ケツト２４が取着され、ランプソケツト２４には
白熱ランプよりなるランプ２５が保持される。ま
た、凹所２１の底壁には放熱孔（第６図の２８を
参照）が形成されている。蓋板１４には取付金具
２６がスポツト溶接等によつて下面に固着されて
おり、この取付金具２６はセード１０の内側から
凹所２１の底壁を通して取付金具２６に螺合する
取付ねじ２７によりセード１０に固定される。す
なわち、固定ねじ２３、放熱孔、取付ねじ２７は
蓋板１４に覆われて外部に露出することがないの
である。蓋板１４の周部と凹所２１の周壁との間
には若干の隙間が形成されており、ランプ２５に
より発生する熱気は、放熱孔からこの隙間を通つ
て外部に放散されるのである。第１の分割体１１
の下端部には段部３１が形成されていて、段部３
１よりも下側は小径部３２となつている。小径部
３２には第１の分割体１１の下端縁に臨んで開放
され、上部が第１の分割体１１の周方向に走る略
逆Ｌ形の結合孔３３が２箇所に形成される。

一方、第２の分割体１２には、下端縁に内鍔１
５が延設され、内鍔１５の中央部にランプ２５か
ら光束を取り出す開口１６が形成されている。第
２の分割体１２の上端部には段部３４が形成され
て段部３４よりも上側は小径部３５となつてい
る。この小径部３５は、第１の分割体１１の小径
部３２の内周面に外周面が密着して重複するよう
に形成されている。また、小径部３５には第２の
分割体１２の上端縁に臨んで開放され、下部が第
２の分割体１２の周方向に走る略Ｌ形の結合孔３
６が２箇所に形成される。第１の分割体１１の結
合孔３３と第２の分割体１２の結合孔３６とは、
互いに対応する位置に形成されており、かつ、周
方向において互いに逆向きに走るように形成され
ている。

結合体１３は、アルミダイカスト等により形成
されており、第１の分割体１１に形成された小径
部３２の全周に亘つて嵌合するリング状の主部３
７と、主部３７に両脚片が固着された形で主部３
７と一体に形成された略Ｕ形の把手３８とを有し
ている。すなわち、主部３７の肉厚は、第１の分
割体１１の段部３１の段差に略等しく設定されて
おり、主部３７の内周面は第１の分割体１１の小
径部３２の外周面に密着するようになつている。
主部３７の内周面の適所には２本の結合ピン３９
が結合孔３３，３６に対応するように突設されて
いる。したがつて、第１の分割体１１と第２の分
割体１２との結合孔３３，３６に結合ピン３９を
導入し、第１の分割体１１と第２の分割体１２と
をセード１０の上下軸の回りに互いに逆向きに回
転させれば、第１の分割体１１と第２の分割体１
２とが結合体１３を介して結合されるのである。
すなわち、第１の分割体１１と第２の分割体１２
との小径部３２，３４の重複部分で形成される凹
溝４２内に結合体１３の主部３７が嵌合するので
あり、セード１０に対する結合体１３のがたつき
が防止できるのである。ところで、この状態で
は、第１の分割体１１と第２の分割体１２とが周
方向に回転するから、結合体１３の主部３７と、
第１の分割体１１の小径部３３と、第２の分割体
１２の小径部３６とを通して固定具としての結合
ねじ１７を挿入し、結合ねじ１７にナツト１８を
螺合させれば、第１の分割体１１と第２の分割体
１２と結合体１３とが確実に結合されるのであ
る。ここに、結合ねじ１７はセード１０の外側か
ら挿入するから、締付作業が容易であり、確実な
締付を行なうことができるのである。結合ピン３
９および結合ねじ１７をそれぞれ一対設けている
が、それぞれ最低１つあれば機能を達成すること
ができる。

以上のように、セード１０を第１の分割体１１
と第２の分割体１２で形成しているので、同じ上
下寸法に対して、蓋板１４をソケツト台２１の取
付作業、セード１０の内周面の塗装作業、外部か
ら導入される電線とランプソケツト２４から引き
出される電線との接続作業等において、作業する
部材の奥行きが小さくかつ大きな開口径で作業が
できることになり、その結果、作業が容易にな
り、塗膜の均一化も行なうことができる。さら
に、把手３８がセード１０の周部を囲む形で取り
付けられる結合体１３の主部３７と一体に形成さ
れ、しかも主部３７が第１の分割体１１および第
２の分割体１２の段部３１，３４で形成される凹
溝４２に嵌合しているから、セード１０に対する
把手３８の固定強度が非常に高くなる利点があ
る。

［考案の効果］本考案は上述のように、筒状のセード内にラン
プが納装された照明器具において、セードは、軸
方向の一端部側の第１の分割体と、軸方向の他端
部側の第２の分割体と、セードの周方向の全周に
亘る帯状に形成される主体を有し第１の分割体と
第２の分割体とを連結する結合体とからなり、第
１の分割体と第２の分割体とは互いに一部が重複
して、重複部分の外周面に凹溝が形成され、凹溝
には結合体が嵌合して、ねじ等の固定具により結
合体と第１の分割体と第２の分割体とが結合さ
れ、結合体の主体には把手が一体に設けられて成
るものであり、セードを軸方向に分割された一対
の分割体で形成するから、セードの内側からの固
定作業、塗装作業、電線の接続作業等はセードを
分解した状態で行なつて作業が容易に行なえると
いう利点を有し、しかも、両分割体を結合する結
合体に把手を一体に形成し、かつ把手を設けた結
合体の主部をセードの周面に形成された凹溝に嵌
合するから、把手をセードの内側からナツトで固
定する従来構成に比較して把手の取付強度が大き
くなる利点を有する。さらに、セードを２分割し
ているから、複雑な形状のセードを作成すること
ができ、とくに把手を有する結合体の主部に両分
割体を装着するから、結合体にセードを導入する
ための切欠等を形成する必要がなく、外観形状が
向上する利点がある。しかも、第１の分割体と第
２の分割体との一部を重複させ、この重複部分に
結合体の主体を結合したことによつて、第１の分
割体および第２の分割体において把手を設けた結
合体を結合する部位の厚みが大きくなるのであつ
て、凹溝内に主体を嵌合していることとあいまつ
て、外力が作用する結合体を第１の分割体および
第２の分割体に対してがたつきなく強固に取り付
けることができるという効果を奏するのである。
また、結合体の主体の外周面と第１の分割体およ
び第２の分割体の外周面とが略面一になり、表面
に把手以外の突出部分が形成されないことによつ
て、ごみが溜まりにくいという利点もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は同上の分解斜視図、第３図は従来例を示す
斜視図、第４図は同上の縦断面図、第５図は他の
従来例を示す縦断面図、第６図ａ，ｂはそれぞれ
同上の分解斜視図と部分斜視図、第７図ａ，ｂは
それぞれ本考案の実施例に対する比較例を示す斜
視図と部分断面図、第８図は同上の問題点を示す
部分断面図、第９図ａは本考案の実施例に対する
比較例を示す分解斜視図、第９図ｂは同図ａに用
いる他の結合体を示す斜視図である。１０はセード、１１は第１の分割体、１２は第
２の分割体、１３は結合体、１７は結合ねじ、２
５はランプ、３７は主体、３８は把手、４２は凹
溝である。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

筒状のセード内にランプが納装された照明器具
において、セードは、軸方向の一端部側の第１の
分割体と、軸方向の他端部側の第２の分割体と、
セードの周方向の全周に亘る帯状に形成される主
体を有し第１の分割体と第２の分割体とを連結す
る結合体とからなり、第１の分割体と第２の分割
体とは互いに一部が重複して、重複部分の外周面
に凹溝が形成され、凹溝には結合体の主体が外周
面を第１の分割体および第２の分割体の外周面と
略面一とするように嵌合して、ねじ等の固定具に
より結合体と第１の分割体と第２の分割体とが結
合され、結合体の主体には把手が一体に設けられ
て成る照明器具。