JPH042128B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は海水や河川水から塵芥を除去する除塵
装置に係り、特にスクリーンへの塵芥付着にとも
なうスクリーンの通水障害を改善するための除塵
装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、工業用水の用水路や発電所等の冷却水を
取水するための水路には、一般に除塵装置が広く
使用されている。この種の除塵装置として最もよ
く知られているものは、水路の両側にリンクチエ
ーンを設け、このリンクチエーンの各リンク毎に
バースクリーンあるいは金網よりなるスクリーン
を水流方向に対し垂直あるいは所定の傾斜角をも
つて立設し、スクリーンを周回駆動することによ
り当該スクリーンに付着した塵芥を水路外に除去
する構造のものとなつている。

第５図および第６図は従来の除塵装置の例を示
し、特に第５図は全体概要図、第６図はバケツト
部を有するスクリーン枠の詳細断面図ａと正面図
ｂである。

図示のように、この除塵装置は水路の上部に設
置される上部スプロケツトホイール１と、水底部
に設置される下部スプロケツトホイール２を有
し、これらには無端状にリンクチエーン３が装架
されている。リンクチエーン３には捕捉した塵芥
を収容するバケツト部を下部に取り付けたスクリ
ーン枠４が設けられている。このスクリーン枠４
を周回移動させるために上部スプロケツトホイー
ル１が回転されるようになつており、このため伝
達チエーン６を介して鎖車７が連結されている。
なお、第５図において８は上部スプロケツトホイ
ール１の軸、９はトラフ１０に塵芥を誘導する案
内板、１１は除塵装置のハウジング、１２は流水
路、矢印Ｆは流水の方向を示す。

また、前記スクリーン枠４は、第６図に示すよ
うに、リンクチエーン３の１ピツチ毎に取り付け
られ、これには金網または鋤状に多数配設したバ
ー部材からなるスクリーン本体１４が取り付けら
れている。スクリーン本体１４は流水に対面して
流水中の塵芥等の通流を阻止して捕集し、これを
リンクチエーン３に駆動によつて上方にすくい上
げる部材である。スクリーン本体１４の上端部に
は上部ビーム１５が設けられ、この上部ビーム１
５は水路の幅に応じて好適な直径を有するパイプ
からなり、その中心がリンクチエーン３のローラ
３ｂの中心に位置するように設定され、かつその
下部に突設された取付板１６を介し前記スクリー
ン本体１４を一体的に固定している。また、スク
リーン本体１４の下端部には断面コ字状の下部ビ
ーム１７が設けられ、この下部ビーム１７はその
下部に隣接するスクリーン枠４の上部ビーム１５
の上方部を回動自在に覆うように設けられ、その
上部に突設された取付板１８を介し、前記スクリ
ーン本体１４を一体的に固定している。スクリー
ン本体１４の側縁部を保持する側板１９が設けら
れており、この側板１９は第６図ａに示すように
リンクチエーン３のリンク幅より広い幅を有し、
かつ上部ビーム１５と下部ビーム１７の左右端面
にそれぞれ一体的に固定されている。換言すれ
ば、この側板１９と前記上部ビーム１５および下
部ビーム１７とにより、スクリーン本体１４を保
持する枠体（スクリーン枠４）を形成しているの
である。そして、このスクリーン枠４はその側板
１９をボルト２０によりリンク３ａの側面に固定
することによりリンクチエーン３に取り付けられ
る。また、前記下部ビーム１７には塵芥バケツト
２１が設けられ、スクリーン本体１４の下部前方
を斜めに覆うように設けられており、その左右端
部は支持板２２を介して側板１９に一体的に固着
されている。

なお、第５図において２３は上部スプロケツト
ホイール１を経由して反転下降に転じたスクリー
ン本体１４の背側に配置した逆洗用のスプレーパ
イプで、スプレー水をスクリーン本体１４の背面
に噴射することにより、付着塵芥を離脱除去させ
るためのものである。

このような除塵装置によれば、流れ中に浮遊す
る塵芥等は、まずスクリーン本体１４によつて通
流を阻止され、リンクチエーン３の上昇に伴い塵
芥バケツト２１によりすくい上げられ、塵芥バケ
ツト２１はさらに上昇し、上部スプロケツトホイ
ール１で反転下降に転じる。これにより塵芥バケ
ツト２１内に残存する塵芥は落下し、塵芥バケツ
ト２１の傾斜面と案内板９を介してトラフ１０に
排出される。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、近年、取水量の増大に伴い水路幅も
広くなる一方、水路に浮遊する塵芥が増加する傾
向にあり、特に集中的に多量の水母等の塵芥が流
入殺到した場合には、設置した除塵装置の処理能
力を越え、それらの塵芥を処理しきれずにスクリ
ーン本体１４が次第に閉塞し、ついには充分な通
水を確保することができなくなり、除塵装置の前
後の水位差が急上昇するという事態を招いてい
た。除塵装置の処理能力はスクリーン本体１４や
塵芥バケツト２１の容積とその運転速度によつて
掻き上げ得る塵芥量で定められるが、実態はその
能力に達するまでにスクリーンの目詰まりによる
通水障害によつて、スクリーンに異常水位差が発
生し、運転不能に陥つているのが現状である。

このため、除塵装置前後の水位差がある一定値
を越えた場合にはスクリーン本体１４やスクリー
ン枠４に加わる流水圧力が過大となるので、止む
を得ず取水量を制限する等の処置を講じていた。
しかし、かかる事態が電力需要期に発生した場合
には、発電所において電力の供給が需要に追いつ
かず、停電という公共上由々しき異常事態を招来
してしまう問題がある。

本発明は、上記従来の問題点に着目し、塵芥付
着率が高く、かつ目詰まりし難いスクリーン構造
をもつ除塵装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明に係る除塵
装置は、少なくとも上下一対のホイールに掛け回
されて周回移動される網型スクリーンを備え、水
路に半没状態に横断設置されてなる除塵装置にお
いて、前記網型スクリーンを水の流入方向に対し
て凹凸が生じるように波形断面にしたものであ
る。また、第二には、前記網型スクリーンの前面
には波形の凹凸部に対応して半周期間隔でバース
クリーンを設けた構成としたものである。更に第
三には前記バースクリーンの前面に凹凸を付した
構成とした。

〔作用〕

上記第一の構成によれば、網型スクリーンが波
形となつているので平網の場合に比べて塵芥付着
面積が増大することとなる。このため面積増大分
だけ塵芥付着量を増大させることができ、もつて
除塵能力が向上する。また、網型スクリーンに付
着した塵芥は凹凸のある面の特に凹部に集中して
付着し、凸部には流水の作用によつて付着し難い
ものとなる。このため凸部への塵芥による閉塞作
用が防止され、この部位では目詰まりによる通水
障害が発生しない。

また第二の構成によれば、前記網型スクリーン
の前面にさらに網型スクリーンの半周期毎に凹凸
部に対応してバースクリーンを設置したので、水
母等が予めバースクリーンに捕集され、網型スク
リーンに付着する面積を小さくすることで塵芥付
着率を高めることができる。また第三の構成によ
れば、特にバースクリーンによる付着があつても
各バーの先端に段差が形成されて凹凸配置とな
り、塵芥の網型スクリーンの凹部への案内作用を
生じ、もつて高い除塵機能を発揮することができ
る。

〔実施例〕

以下に、本発明に係る除塵装置の具体的実施例
を図面を参照して詳細に説明する。なお、上記し
た従来例と同様の構成部材には同一の番号を付し
て説明を省略する。

第１図は実施例に係る除塵装置に適用するため
のスクリーンの要部斜視図である。このスクリー
ンは網型スクリーン３０であり、スクリーン枠４
によつて保持されるスクリーン本体３２を濾網に
よつて形成するとともに、濾網を平網とせず、波
形網として形成し、これをスクリーン枠４に取り
付けた構造となつている。すなわち、スクリーン
枠４は上部ビーム１５（実施例ではコ字状断面の
チヤンネル材）と下部ビーム１７、および図示し
ない側板１９によつて形成され、この枠体に囲ま
れた部分にスクリーン本体３２を取り付けるが、
当該スクリーン本体３２は、図示のように、リン
クチエーン３による移動方向（矢印Ａ）と直交す
る方向に沿つて波打つことによつて流水方向Ｆに
対面する面に凹凸が形成されるような波形に成形
されて取り付けられている。この網型スクリーン
３０をスクリーン枠４に取り付けるためにスクリ
ーン本体３２の周囲には取付板を固着するが、上
部ビーム１５と下部ビーム１７への取付板３４，
３６はスクリーン本体３２と同様に波形に形成
し、各ビーム１５，１７への当接部にてねじ等に
よつて結合して固着する。またスクリーン本体３
２の側縁は直線縁となるので、これに対応する側
板１９は従来と同様に直線部材によつて形成し、
リンクチエーン３のリンク３ａに結合するように
すればよい。

このような波形に形成された網型スクリーン３
０を用いた除塵装置の作用は次のようになる。こ
の除塵装置を水路に設置すると、スクリーン本体
３２は流水方向への対面部に凹凸が生じるように
なる。このようなスクリーン本体３２に流水とと
もに水母等３８が到達すると、第２図に示すよう
に、直接凹部に達するものもあれば凸部に到達す
るものもある。しかし、凸部に達した水母等３８
は凸部から凹部に流水の作用により傾斜面に沿つ
て移動し、これらの塵芥は凹部に集中的に捕集さ
れる。したがつて凸部は塵芥が付着することによ
る目詰まりが生じ難いものとなり、この結果スク
リーン本体３２の凸部は通水が容易になつて抵抗
成分が少なくなる。

ところで、スクリーン本体３２を波形にしたこ
とにより、従来の平網形スクリーン本体１４に比
較して、単位投影面積当たりの通水面積が1.5倍
となる。このため塵芥捕集面積が増大するととも
に、同量の塵芥による目詰まり度（％）は1/1.5
になる。このため、通水抵抗を大幅に低下しつつ
塵芥の捕集効率を向上させることができるのであ
る。第３図は従来のスクリーン本体１４を用いた
場合と、波形スクリーン本体３２を用いた本実施
例に係る除塵装置によるヘツドロスを比較したも
のである。従来例の除塵装置では目詰まり度90％
で除塵装置前後の水位差が1.386ｍであつたが
（特性線Ｐ）、本実施例では、同量の塵芥に対し目
詰まり度は60％ととなり、水位差は0.086ｍとな
る（特性線Ｑ）。

このようなことから、本実施例によれば、通水
抵抗を下げつつ塵芥の捕集効率を高めることがで
き、特に水母、海草、ビニールシート等が付着し
た場合でも凹凸面の凹部に集中捕集させ、凸部へ
の付着を阻止することができるので付着面積を低
下させることができる。

次に第４図には第二実施例に係る除塵装置のス
クリーン部の拡大断面図を示す。この第二実施例
は、前記第一実施例のスクリーン本体３２の前面
に更にバースクリーン４０を配置した点が異な
る。すなわち、波形に成形したスクリーン本体３
２の波周期の半周期毎にスクリーンバー４０Ａ，
４０Ｂを設置し、特にスクリーン本体３２の凸部
と凹部とにそれぞれ対応して各スクリーンバー４
０Ａ，４０Ｂを取り付けている。このスクリーン
バー４０Ａ，４０Ｂは平板体であり、板面が流水
方向に沿うように配置されて上下ビーム１５，１
７に固着されて取り付けられる。そして、スクリ
ーンバー４０Ａ，４０Ｂの後端はスクリーン本体
３２に接合状態にし、先端を水路上流に向け、ス
クリーンバー４０Ａ，４０Ｂの先端長さを異なら
せることによりバースクリーン４０自体の前面に
凹凸が付されるようにしている。このため、小幅
のスクリーンバー４０Ａと幅寸法の比較的大きい
スクリーンバー４０Ｂを交互にスクリーン本体３
２の凸部と凹部に対応してスクリーン面と直交す
るように取り付け、かかる状態でスクリーンバー
４０Ａの先端が他方のスクリーンバー４０Ｂの先
端より前方に突出するように設定するのである。

このような第二実施例によれば、凹凸のあるス
クリーン本体３２の前面にさらに凹凸を付したバ
ースクリーン４０を設置しているため、木片等の
流入による網型スクリーン３０の損傷を未然に防
止することができるという効果が得られる他、大
型水母等をバースクリーン４０により捕獲し、網
型スクリーン３０に直接付着することを阻止する
ことができ、もつて網型スクリーン３０への付着
面積を小さくすることができる。また、バースク
リーン４０自体の前面に凹凸が付され、しかもス
クリーン本体３２の凹凸に対応して各スクリーン
バー４０Ａ，４０Ｂを設置しているので、バース
クリーン４０をすり抜けた塵芥があつても、この
スクリーンバー４０Ａ，４０Ｂがスクリーン本体
３２の凹部へのガイドとなつて塵芥をスクリーン
本体３２の凹部に集中捕集させ、いわゆる網型ス
クリーン３０上での分別的な捕集が行われる、こ
れによつて網型スクリーン３０の凸部は常に目詰
まりがなくなり、より効果的な塵芥捕集と通水性
を確保することができる。

なお、上記実施例では網型スクリーン３０のス
クリーン本体３２を波形に形成するに際してリン
クチエーン３による移動方向と直交する方向に形
成しているため、凹部に付着した塵芥は凹部に沿
つて下方の塵芥バケツト２１に落下し易くなる
が、波の形成方向は実施例に限定されず、あらゆ
る方向に形成することができる。また、成形が多
少困難となるが、いわゆるマトリツクス状に凹凸
が形成された縦横方向の波形に形成することも可
能である。

更に、前記第二実施例において、バースクリー
ン４０は前面に凹凸が形成されるようにスクリー
ンバー４０Ａ，４０Ｂの先端に段差が形成される
ようにしたが、これは先端を揃えるようにするこ
ともできる。これにより木片等を予め捕集し、網
型スクリーン３０の損傷を防止する機能が確保さ
れることはいうまでもない。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、網型ス
クリーンを波形に形成したので通水面積の増大に
よる塵芥捕集効率の向上と同時に目詰まりによる
通水障害の改善を行うことができ、除塵装置前後
に異常水位差が発生することを有効に防止するこ
とができる効果が得られる。また、波形にした網
型スクリーンの前面にやはり前面に凹凸を付した
バースクリーンを設置することにより網型スクリ
ーンの損傷防止とともに、網型スクリーンの塵芥
付着面積を小さくすることができる。更にバース
クリーンの前面に凹凸を形成することにより、塵
芥の高い捕集効率を維持しつつ通水抵抗をより小
さくすることができる効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例に係る除塵装置に適用した網型
スクリーンの要部斜視図、第２図は同網型スクリ
ーンによる塵芥捕集状態の説明図、第３図は同網
型スクリーンと従来の網型スクリーンによるヘツ
ドロスの特性比較図、第４図は第二実施例に係る
除塵装置に適用したスクリーンの部分横断面図、
第５図は従来の除塵装置の全体断面図、第６図は
同除塵装置のスクリーン枠の部分拡大図であつ
て、ａは側面図、ｂは正面図である。 ４……スクリーン枠、１５……上部ビーム、１
７……下部ビーム、３０……網型スクリーン、３
２……スクリーン本体、３４，３６……取付板、
４０……バースクリーン、４０Ａ，４０Ｂ……ス
クリーンバー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 少なくとも上下一対のホイールに掛け回され
   て周回移動される網型スクリーンを備え、水路に
   半没状態に横断設置されてなる除塵装置におい
   て、前記網型スクリーンを水の流入方向に対して
   凹凸が生じるように波形断面にしたことを特徴と
   する除塵装置。 ２ 前記網型スクリーンの前面には波形の凹凸部
   に対応して半周期間隔でバースクリーンを設けた
   ことを特徴とする除塵装置。 ３ 前記バースクリーンの前面に凹凸を付したこ
   とを特徴とする請求項２に記載の除塵装置。