JPH04214281A - テープカートリッジ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、例えばＣＰＵのデータ
を高密度記録するデータカートリッジに適用するのに最
適なテープカートリッジであって、特に、ベース板の合
成樹脂化とローラ等の帯電、蓄熱防止構造に関するもの
である。

【０００２】

【従来の技術】ＣＰＵのデータを高密度記録するデータ
カートリッジとして、例えば特公昭５２−１４９７６号
公報が知られている。

【０００３】この種、データカートリッジは、図１０に
示すように、カートリッジ１が下ハーフであるアルミ板
等の金属のベース板２上に上ハーフである薄形箱状の上
カバー３をねじ止め等することによって形成されている
。その上カバー３は水平状の上面壁３ａと垂直状の前面
壁３ｂ、後面壁３ｃ及び左右両側面壁３ｄとが透光性を
有する合成樹脂によって一体に成形されたものである。 そしてベース板２上には左右一対のテープリール４が回
転自在に枢支され、これら両リール４にテープである磁
気テープ５が巻回されている。この磁気テープ５はベー
ス板２に取付けられた左右一対のテープガイド６によっ
てガイドされて前面壁３ｂの後方側に沿って掛け渡され
ている。またベース板２上の前方側ほぼ中央部と後方側
ほぼ左右両端部とにローラであるベルト駆動ローラ７と
左右一対のベルト案内ローラ８とが回転自在に枢支され
ている。そして、これらベルト駆動ローラ７と両ベルト
案内ローラ８との間に弾性を有するベルト９が強いテン
ションでほぼＴ形状に巻き掛けられている。このベルト
９の一部は両テープリール４に巻回されている磁気テー
プ５の一対のテープ巻装部５ａの外周に圧接している。

【０００４】次に、このデータカートリッジが記録再生
装置に装着されると、ベース板２及び上カバー３の前面
側の一端部に形成されている切欠部１０を開閉するよう
にベース板２及び上カバー３間に回動自在に取付けられ
た開閉扉１１が１点鎖線のように矢印ａ方向に開蓋され
、記録再生装置側の磁気ヘッド１２が切欠部１０内に挿
入されて磁気テープ５に接触する。これと同時に、記録
再生装置側のゴムローラ等の駆動ローラ１３が上カバー
３に設けられた開口部１４内に挿入されてベルト駆動ロ
ーラ７のベルト巻付面７ａの上部に一体成形されている
大径ローラ部７ｂの外周に圧着される。そして、その駆
動ローラ１３によってベルト駆動ローラ７が例えば矢印
ｂ方向に回転駆動されて、ベルト９が矢印ｃ方向に回転
駆動されると、このベルト９によって両テープ巻装部５
ａを介して両テープリール４が矢印ｄ方向に回転駆動さ
れ、磁気テープ５が矢印ｅ方向に２５〜１２０ｉｎ／ｓ
ｅｃの比較的速い速度で走行されて、磁気ヘッド１２に
よって磁気テープ５の記録、再生が行われる。

【０００５】そして従来は、図１１に示すように、アル
ミ板等の金属のベース板２上に一対のテープリール４及
び３つのローラ７、８を回転自在に支持するステンレス
等の金属の複数の支軸１５を圧入により植設し、合成樹
脂で成形した一対のテープリール４及び３つのローラ７
、８をこれらの中心孔１６によって各支軸１５の外周に
回転自在に挿入して、ローラ７、８に合成樹脂製のベル
ト９を巻き掛け、中心孔１６内にはグリース１７を充填
していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし従来のように、
金属のベース板２上に複数の支軸１５を圧入により植設
する構造は、部品コスト及び加工コストが非常に高くつ
くという問題があった。

【０００７】また従来は、ローラ７、８とベース板２と
の間がグリース１７によって絶縁されていた関係で、特
に、データカートリッジの自動組立機にて、ベルト９を
高速で駆動して、カートリッジ１内に磁気テープ５を高
速で巻込む際に、ローラ７、８とベルト９との摩擦によ
って、これらローラ７、８とベルト９との間に静電気が
多量に帯電し易かった。そして、この静電気が帯電した
データカートリッジを空気の乾燥した雰囲気中で使用す
ると、電荷が或る値まで上昇した後放電が発生して、磁
気テープ５に記録されたデータを破壊してしまうという
重大な事故を発生する問題があった。

【０００８】本発明は、ベース板の合成樹脂化を図ると
共に、複数のローラ等の帯電、蓄熱防止を図ることがで
きるテープカートリッジを提供することを目的としてい
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のテープカートリッジは、上記ベース板を合
成樹脂によって成形して、上部に支軸が植立された金属
の支軸ベースを上記ベース板に一体に成形し、少なくと
も上記ローラの１つを上記支軸の外周に挿入して上記金
属の支軸ベース上で回転自在に支持させたものである。

【００１０】

【作用】上記のように構成されたテープカートリッジは
、ベース板を合成樹脂によって成形する際に、支軸を有
する金属の支軸ベースをそのベース板に一体に成形する
ようにして、ベース板の合成樹脂化を図ったものである
。そして、少なくともローラの１つを支軸の外周に挿入
して金属の支軸ベース上で回転自在に支持させたので、
ローラに帯電する静電気やローラに蓄熱される熱を金属
の支軸ベースを介して逃がすことができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を適用したデータカートリッジ
の一実施例を図１〜図９を参照して説明する。なお、図
１０及び図１１に示した従来例と同一構造部には同一の
符号を付して重複説明を省略する。

【００１２】まず、図１〜図７によって、ベース板２１
の合成樹脂化について説明する。

【００１３】まず、ベース板２１はガラス繊維等の補強
材入りのポリプロピレンやポリアセタール等の合成樹脂
によって射出成形されたものであり、このベース板２１
には、一対のテープリール４を回転自在に支持する一対
の支軸２２と、一対のテープガイド６を回転自在に支持
する一対の支軸２３と、１つのベルト駆動ローラ７と一
対のベルト案内ローラ８とを回転自在に支持する合計３
つの支軸２４と、開閉扉１１を回転自在に支持する支軸
２５と、複数のテープガイドピン２６等がそれぞれ垂直
に一体成形されている。

【００１４】そして、ベース板２１を合成樹脂によって
射出成形する際に、一対の支軸２２と、３つの支軸２３
との下部に合計５つの金属の円板からなる支軸ベース３
１をインサート成形法等によって一体に射出成形したも
のである。

【００１５】この際、図１及び図２に示すように、金属
の円板からなる支軸ベース３１の上面３１ａをベース板
２の上面２ａと面一状に一体に成形するが、支軸ベース
３１の下部に放射状の複数のフィン３２を一体に形成し
ておき、そのフィン３２間の隙間３３から支軸ベース３
１の中央に設けた中央孔３４に溶融合成樹脂を射出する
ようにして、ベース板２に複数の支軸２２、２３、２４
を一体に成形すると共に、支軸ベース３１をベース板２
に一体に結合させる。

【００１６】なお、上カバー３はアクリル等の透光性を
有する合成樹脂によって射出成形されたものであり、上
面壁３ａの下面には一対のテープリール４の上部中央の
ピボット４ａ及び３つの支軸２４の上端が嵌合されるリ
ング状の軸受２７が一体成形されている。

【００１７】以上のように構成されたデータカートリッ
ジによれば、ベース板２１に複数の支軸２２、２３、２
４、２５及びテープガイドピン２６を合成樹脂によって
一体成形して、ベース板２１の合成樹脂化を図ったので
、ベース板２１に対する複数の支軸２２、２３、２４、
２５、テープガイドピン２６の加工工数及び組立工数を
全て削減できて、データカートリッジの著しい低コスト
化を図ることができる。

【００１８】そして、複数の支軸２２、２３、２４及び
２５の外周にテープリール４、テープガイド６、ローラ
７、８及び開閉扉１１をこれらの中心孔１６によってそ
れぞれ回転自在に挿入して取付け、ローラ７、８間にベ
ルト９を巻き掛けた後、ベース板２１と上カバー３とを
ねじ止め等によって一体に結合してカートリッジ１を構
成するものである。

【００１９】そして、一対のテープリール４、テープガ
イド６及び３つのローラ７、８は各金属の支軸ベース３
１上で回転自在に支持され、これらの中心孔１６内には
グリース１７が充填されている。

【００２０】従って、テープリール４、テープガイド６
及びローラ７、８は金属の支軸ベース３１に電気的に接
触されているので、これらテープリール４、テープガイ
ド６及びローラ７、８に帯電した静電気を、各金属の支
軸ベース３１を介して任意のアースに逃がすことができ
る。この結果、これらテープリール４、テープガイド６
及びローラ７、８に静電気が帯電されることを防止する
ことができるので、帯電した静電気の放電による磁気テ
ープ５のデータ破壊を未然に防止することができる。

【００２１】また、図６に示すように、データカートリ
ッジの自動組立機にて、カートリッジ１内に磁気テープ
５を高速で巻き込むべく、モータ３５のモータ軸３６に
よって高速で回転駆動されるゴムローラ等の駆動ローラ
１３でベルト駆動ローラ７を高速で摩擦駆動する際に、
その摩擦熱がベルト駆動ローラ７及び支軸２４を介して
ベース板２に蓄熱されようとする。しかし、ローラ７の
摩擦熱を金属の支軸ベルト３１を介してカートリッジ１
外に容易に放熱することができるので、ローラ７及びベ
ース板２の蓄熱を抑えることができて、ベルト９や磁気
テープ５が加熱されて、データエラーを生じるような悪
影響を未然に防止することができる。

【００２２】以上のように、このデータカートリッジに
よれば、ベース板２を合成樹脂化したにも拘らず、ベー
ス板２に一体に成形した金属の支軸ベース３１によって
、テープリール４、テープガイド６、ローラ７、８の静
電気及びローラ７の熱を容易に逃がすことができる特徴
がある。

【００２３】次に、図８は変形例を示したものであって
、支軸ベース３１に支軸２２、２３、２４を金属で一体
に形成したものであり、支軸ベース３１の外周面３１ｂ
にはベース板２との喰い付きを良くする環状リブ３７（
又は環状溝）が一体に形成されている。

【００２４】次に、図９は別の変形例を示したものであ
って、支軸ベース３１に金属の支軸２２、２３、２４を
圧入等にて植立させたものである。

【００２５】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記実施例に限定されることなく、本発明の技術
的思想に基づいて、各種の有効な変更が可能である。

【００２６】また本発明は、データカートリッジに限定
されることなく、各種のテープカートリッジに適用可能
である。

【００２７】

【発明の効果】本発明は、上述の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００２８】ベース板を合成樹脂によって一体成形して
、ベース板の合成樹脂化を図ることができたので、加工
工数や組立工数を大幅に削減できて、テープカートリッ
ジの著しい低コスト化を図ることができる。

【００２９】ベース板を合成樹脂によって成形する際に
、支軸を有する金属の支軸ベースをそのベース板に一体
に成形して、少なくともローラの１つを支軸の外周に挿
入して金属の支軸ベース上で回転自在に支持させるよう
にして、ローラに帯電する静電気やローラに蓄熱される
熱を金属の支軸ベースを介して逃がすことができるよう
にしたので、ベース板の合成樹脂化を図ったにも拘らず
、ローラ及びベース板の帯電、蓄熱を極力防止すること
ができて、これら帯電、蓄熱によるデータ破壊やデータ
エラーを未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例によるデータカートリッジの
要部を示した断面側面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ矢視での断面図である。

【図３】第７図のＢ−Ｂ矢視での断面図である。

【図４】図７のＣ−Ｃ矢視での断面図である。

【図５】図７のＤ−Ｄ矢視での断面図である。

【図６】図７のＥ−Ｅ矢視での断面図である。

【図７】データカートリッジ全体の分解斜視図である。

【図８】変形例を示す断面側面図である。

【図９】変形例を示す断面側面図である。

【図１０】従来のデータカートリッジ全体を示す一部切
欠き平面図である。

【図１１】図１０のＦ−Ｆ矢視での断面図である。

【符号の説明】

１　　　　カートリッジ３　　　　上カバー４　　　　
テープリール５　　　　磁気テープ（テープ）７　　　
　ベルト駆動ローラ（ローラ）８　　　　ベルト案内ロ
ーラ（ローラ）９　　ベルト２１　　ベース板２２　　
支軸２３　　支軸２４　　支軸３１　　支軸ベース

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ベース板と上カバーとによって構成された
   カートリッジ内に一対のテープリールに巻装されたテー
   プを収納させ、上記ベース板上に回転自在に取付けられ
   た複数のローラ間にベルトを巻き掛け、上記ベルトを上
   記一対のテープリールのテープ巻装部の外周に圧接させ
   、上記ベルトによって上記テープ巻装部を介して上記テ
   ープリールを回転駆動するように構成したテープカート
   リッジにおいて、上記ベース板を合成樹脂によって成形
   して、上部に支軸が植立された金属の支軸ベースを上記
   ベース板に一体に成形し、少なくとも上記ローラの１つ
   を上記支軸の外周に挿入して上記金属の支軸ベース上で
   回転自在に支持させたことを特徴とするテープカートリ
   ッジ。