JPH0644731A - テープカートリッジ - Google Patents
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- JPH0644731A JPH0644731A JP21754792A JP21754792A JPH0644731A JP H0644731 A JPH0644731 A JP H0644731A JP 21754792 A JP21754792 A JP 21754792A JP 21754792 A JP21754792 A JP 21754792A JP H0644731 A JPH0644731 A JP H0644731A
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- Japan
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- base plate
- pedestals
- support shaft
- cylindrical portion
- synthetic resin
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 合成樹脂によって成形したベース板に平面度
の劣化が発生しないようにして、このベース板に圧入し
た複数の金属支軸に傾きが発生しないようにすること。 【構成】 合成樹脂によって成形したベース板２の厚肉
形状の複数の支軸台座２１を円筒部２２、リブ２３、環
状凹部２４等によって偏肉防止形状に形成したことを特
徴とする。
の劣化が発生しないようにして、このベース板に圧入し
た複数の金属支軸に傾きが発生しないようにすること。 【構成】 合成樹脂によって成形したベース板２の厚肉
形状の複数の支軸台座２１を円筒部２２、リブ２３、環
状凹部２４等によって偏肉防止形状に形成したことを特
徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、ＣＰＵのデー
タを高密度記録（バックメモリ）するデータカートリッ
ジに適用するのに最適なテープカートリッジに関し、特
に、ベース板に関するものである。
タを高密度記録（バックメモリ）するデータカートリッ
ジに適用するのに最適なテープカートリッジに関し、特
に、ベース板に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ＣＰＵのデータを高密度記録
（バックメモリ）するデータカートリッジとして、例え
ば、特公昭５２−１４９７６号公報が知られている。
（バックメモリ）するデータカートリッジとして、例え
ば、特公昭５２−１４９７６号公報が知られている。
【０００３】従来のこの種データカートリッジは、図７
に示すように、カートリッジ１が下ハーフであるアルミ
板等の金属のベース板２上に透光性を有する合成樹脂に
よって成形された上ハーフである薄型箱状の上カバー３
をねじ止め等することによって形成されている。そし
て、ベース板２上には合成樹脂によって成形された左右
一対のテープリール４が回転自在に枢支され、これら両
テープリール４にはテープである磁気テープ５が巻回さ
れている。この磁気テープ５はベース板２に取り付けら
れた３つのフランジ付テープガイド６によってガイドさ
れて上カバー３の前面壁３ａの内側に沿って掛け渡され
ている。また、ベース板２上の前端縁側のほぼ中央部と
後端縁側の左右両コーナー部とに合成樹脂によって成形
された駆動ローラ７と左右一対のコーナーローラ８が回
転自在に枢支されている。そして、これら駆動ローラ７
と両コーナーローラ８との間にゴムベルト等にて形成さ
れた弾性を有する駆動ベルト９が強いテンションでほぼ
Ｔ形状に巻き掛けられている。そして、この駆動ベルト
９の駆動ローラ７と両コーナーローラ８との間の左右一
対の駆動部９ａが両テープリール４に巻回されている磁
気テープ５の左右一対のテープ巻装部５ａの外周に圧接
されている。
に示すように、カートリッジ１が下ハーフであるアルミ
板等の金属のベース板２上に透光性を有する合成樹脂に
よって成形された上ハーフである薄型箱状の上カバー３
をねじ止め等することによって形成されている。そし
て、ベース板２上には合成樹脂によって成形された左右
一対のテープリール４が回転自在に枢支され、これら両
テープリール４にはテープである磁気テープ５が巻回さ
れている。この磁気テープ５はベース板２に取り付けら
れた３つのフランジ付テープガイド６によってガイドさ
れて上カバー３の前面壁３ａの内側に沿って掛け渡され
ている。また、ベース板２上の前端縁側のほぼ中央部と
後端縁側の左右両コーナー部とに合成樹脂によって成形
された駆動ローラ７と左右一対のコーナーローラ８が回
転自在に枢支されている。そして、これら駆動ローラ７
と両コーナーローラ８との間にゴムベルト等にて形成さ
れた弾性を有する駆動ベルト９が強いテンションでほぼ
Ｔ形状に巻き掛けられている。そして、この駆動ベルト
９の駆動ローラ７と両コーナーローラ８との間の左右一
対の駆動部９ａが両テープリール４に巻回されている磁
気テープ５の左右一対のテープ巻装部５ａの外周に圧接
されている。
【０００４】なお、両テープリール４及び３つのローラ
７、８はベース板２上に圧入により垂直に植設された合
計５つの金属支軸１０の外周にこれらの中心孔１１によ
って挿入されて回転自在に枢支されており、磁気テープ
５の走行路の内側にはテープエンドの光検出用ミラー１
２が取り付けられている。
７、８はベース板２上に圧入により垂直に植設された合
計５つの金属支軸１０の外周にこれらの中心孔１１によ
って挿入されて回転自在に枢支されており、磁気テープ
５の走行路の内側にはテープエンドの光検出用ミラー１
２が取り付けられている。
【０００５】次に、このデータカートリッジが記録再生
装置に装着されると、ベース板２及び上カバー３の前端
縁側で駆動ローラ７の一側部に形成されている切欠部１
３を開閉するようにベース板２と上カバー３との間に取
り付けられた開閉扉１４が１点鎖線のように矢印ａ方向
に開蓋され、記録再生装置側の磁気ヘッド１５が切欠部
１３内に矢印ｂ方向から挿入されて磁気テープ５に接触
する。これと同時に、記録再生装置側のモータ（図示せ
ず）によって回転駆動されるゴムローラ等のモータロー
ラ１６が上カバー３の前面壁３ａで駆動ローラ７の正面
に形成された開口部１７内に矢印ｃ方向から挿入され
て、そのモータローラ１６が駆動ローラ７のベルト巻付
面７ａの上部に一体成形されている大径ローラ部７ｂの
外周に圧着される。そして、このモータローラ１６によ
って駆動ローラ７が例えば矢印ｄ方向に回転駆動され
て、駆動ベルト９が矢印ｅ方向に回転駆動されると、両
駆動部９ａによって両テープ巻装部５ａを介して両テー
プリール４が矢印ｅ方向に回転駆動され、磁気テープ５
が矢印ｆ方向に２５〜１２０ｉｎ／ｓｅｃの速い速度で
走行されて、磁気ヘッド１５によって磁気テープ５にＣ
ＰＵのデータが記録、再生されるように構成されてい
る。
装置に装着されると、ベース板２及び上カバー３の前端
縁側で駆動ローラ７の一側部に形成されている切欠部１
３を開閉するようにベース板２と上カバー３との間に取
り付けられた開閉扉１４が１点鎖線のように矢印ａ方向
に開蓋され、記録再生装置側の磁気ヘッド１５が切欠部
１３内に矢印ｂ方向から挿入されて磁気テープ５に接触
する。これと同時に、記録再生装置側のモータ（図示せ
ず）によって回転駆動されるゴムローラ等のモータロー
ラ１６が上カバー３の前面壁３ａで駆動ローラ７の正面
に形成された開口部１７内に矢印ｃ方向から挿入され
て、そのモータローラ１６が駆動ローラ７のベルト巻付
面７ａの上部に一体成形されている大径ローラ部７ｂの
外周に圧着される。そして、このモータローラ１６によ
って駆動ローラ７が例えば矢印ｄ方向に回転駆動され
て、駆動ベルト９が矢印ｅ方向に回転駆動されると、両
駆動部９ａによって両テープ巻装部５ａを介して両テー
プリール４が矢印ｅ方向に回転駆動され、磁気テープ５
が矢印ｆ方向に２５〜１２０ｉｎ／ｓｅｃの速い速度で
走行されて、磁気ヘッド１５によって磁気テープ５にＣ
ＰＵのデータが記録、再生されるように構成されてい
る。
【０００６】ところで本発明の出願人は、特願平２−４
１０００５号等の先願例によって、ベース板２を合成樹
脂によって成形し、そのペース板２上に、合計５つのス
テンレス等の金属支軸１０をインサート成形したものを
提案している。
１０００５号等の先願例によって、ベース板２を合成樹
脂によって成形し、そのペース板２上に、合計５つのス
テンレス等の金属支軸１０をインサート成形したものを
提案している。
【０００７】しかし、金属支軸１０をベース板２上にイ
ンサート成形する方式は、金型構造が著しく複雑になっ
て、製造コストが高くなる。
ンサート成形する方式は、金型構造が著しく複雑になっ
て、製造コストが高くなる。
【０００８】そこで、本発明の発明者は、図８及び図９
に示すように、合成樹脂で成形したベース板２に合計５
つの厚肉形状で円形の複数の支軸台座２１を一体成形
し、合計５つの金属支軸１０をこれらの支軸台座２１の
中心に上方から圧入することによって、これら金属支軸
１０の倒れ防止を図る。そして、これらの金属支軸１０
の外周に一対のテープリール４、ローラ７、８の合計５
つの回転部材を回転自在に枢支したものを開発した。な
お、テープリール４やローラ７、８のボス８ａが支軸台
座２１上に当接される。また、金属支軸１０の上端は上
カバー３の下面に一体成形された軸受３ｂ内に嵌合され
る。
に示すように、合成樹脂で成形したベース板２に合計５
つの厚肉形状で円形の複数の支軸台座２１を一体成形
し、合計５つの金属支軸１０をこれらの支軸台座２１の
中心に上方から圧入することによって、これら金属支軸
１０の倒れ防止を図る。そして、これらの金属支軸１０
の外周に一対のテープリール４、ローラ７、８の合計５
つの回転部材を回転自在に枢支したものを開発した。な
お、テープリール４やローラ７、８のボス８ａが支軸台
座２１上に当接される。また、金属支軸１０の上端は上
カバー３の下面に一体成形された軸受３ｂ内に嵌合され
る。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、図９に示すよ
うに、支軸台座２１の肉厚Ｔ1 がベース板２の肉厚Ｔ2
より大きくなる偏肉構造では、ベース板２を金型内で合
成樹脂によって射出成形する際に、金型内に射出された
溶融合成樹脂が冷却される時、肉厚Ｔ2 が小さいベース
板２全体が先に収縮された後、肉厚Ｔ1 が大きい５つの
支軸台座２１が遅れて収縮されることになって、これら
の支軸台座２１部分に合成樹脂の収縮（ひけ）が集中し
て発生し、ベース板２全体に歪み、反り等の平面度の劣
化が発生してしまう。
うに、支軸台座２１の肉厚Ｔ1 がベース板２の肉厚Ｔ2
より大きくなる偏肉構造では、ベース板２を金型内で合
成樹脂によって射出成形する際に、金型内に射出された
溶融合成樹脂が冷却される時、肉厚Ｔ2 が小さいベース
板２全体が先に収縮された後、肉厚Ｔ1 が大きい５つの
支軸台座２１が遅れて収縮されることになって、これら
の支軸台座２１部分に合成樹脂の収縮（ひけ）が集中し
て発生し、ベース板２全体に歪み、反り等の平面度の劣
化が発生してしまう。
【００１０】そして、歪み、反り等のあるベース板２の
支軸台座２１に金属支軸１０を圧入すれば、当然、金属
支軸１０に傾きが発生し、これらの外周に枢支されてい
るテープリール４やローラ７、８に傾きが発生する。こ
の結果、磁気テープ５の走行が不安定になって、磁気ヘ
ッド１５のオフトラック、磁気テープ５のエッジ座屈や
テープ巻き乱れ等が発生すると言う重大な問題を発生す
る。
支軸台座２１に金属支軸１０を圧入すれば、当然、金属
支軸１０に傾きが発生し、これらの外周に枢支されてい
るテープリール４やローラ７、８に傾きが発生する。こ
の結果、磁気テープ５の走行が不安定になって、磁気ヘ
ッド１５のオフトラック、磁気テープ５のエッジ座屈や
テープ巻き乱れ等が発生すると言う重大な問題を発生す
る。
【００１１】本発明は、上記の問題を解決するためにな
されたものであって、合成樹脂によって成形したベース
板に平面度の劣化が発生しないようにして、このベース
板に圧入した複数の金属支軸に傾きが発生しないように
したテープカートリッジを提供することを目的としてい
る。
されたものであって、合成樹脂によって成形したベース
板に平面度の劣化が発生しないようにして、このベース
板に圧入した複数の金属支軸に傾きが発生しないように
したテープカートリッジを提供することを目的としてい
る。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めの本発明のテープカートリッジの第１の発明は、カー
トリッジのベース板を合成樹脂によって成形して、この
ベース板に厚肉形状の複数の支軸台座を一体成形し、複
数の金属支軸を上記複数の支軸台座に圧入により植立
し、これら複数の金属支軸の外周でテープリールやロー
ラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支したテープカー
トリッジにおいて、上記ベース板の複数の支軸台座を偏
肉防止形状に形成したものである。この際、上記複数の
支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される
円筒部と、その円筒部の外周に放射状に形成した複数の
リブとによって構成したり、上記複数の支軸台座の偏肉
防止形状を、上記金属支軸が圧入される円筒部と、その
円筒部の外周に形成した環状凹部とによって構成した
り、上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支
軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周に形成した
環状凹部と、その環状凹部内に放射状に形成した複数の
リブとによって構成することが好ましい。また、第２の
発明は、カートリッジのベース板を合成樹脂によって成
形して、このベース板に厚肉形状の複数の支軸台座を一
体成形し、複数の金属支軸を上記複数の支軸台座に圧入
により植立し、これら複数の金属支軸の外周でテープリ
ールやローラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支した
テープカートリッジにおいて、上記ベース板を難燃性を
有し、曲げ弾性率が３，０００ｋｇ／ｃｍ2 以上の合成
樹脂によって成形したものである。
めの本発明のテープカートリッジの第１の発明は、カー
トリッジのベース板を合成樹脂によって成形して、この
ベース板に厚肉形状の複数の支軸台座を一体成形し、複
数の金属支軸を上記複数の支軸台座に圧入により植立
し、これら複数の金属支軸の外周でテープリールやロー
ラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支したテープカー
トリッジにおいて、上記ベース板の複数の支軸台座を偏
肉防止形状に形成したものである。この際、上記複数の
支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される
円筒部と、その円筒部の外周に放射状に形成した複数の
リブとによって構成したり、上記複数の支軸台座の偏肉
防止形状を、上記金属支軸が圧入される円筒部と、その
円筒部の外周に形成した環状凹部とによって構成した
り、上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支
軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周に形成した
環状凹部と、その環状凹部内に放射状に形成した複数の
リブとによって構成することが好ましい。また、第２の
発明は、カートリッジのベース板を合成樹脂によって成
形して、このベース板に厚肉形状の複数の支軸台座を一
体成形し、複数の金属支軸を上記複数の支軸台座に圧入
により植立し、これら複数の金属支軸の外周でテープリ
ールやローラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支した
テープカートリッジにおいて、上記ベース板を難燃性を
有し、曲げ弾性率が３，０００ｋｇ／ｃｍ2 以上の合成
樹脂によって成形したものである。
【００１３】
【作用】上記のように構成した本発明のテープカートリ
ッジの第１の発明は、合成樹脂によって成形したベース
板の厚肉形状の複数の支軸台座を偏肉防止形状に形成し
たので、ベース板の合成樹脂成形時に、ベース板に歪
み、反り等の平面度の劣化が発生しない。第２の発明
は、難燃性を有し、曲げ弾性率が３，０００ｋｇ／ｃｍ
2 以上の合成樹脂によってベース板を成形したので、ベ
ース板の経年変化による反り等の平面度の劣化を防止で
きる。
ッジの第１の発明は、合成樹脂によって成形したベース
板の厚肉形状の複数の支軸台座を偏肉防止形状に形成し
たので、ベース板の合成樹脂成形時に、ベース板に歪
み、反り等の平面度の劣化が発生しない。第２の発明
は、難燃性を有し、曲げ弾性率が３，０００ｋｇ／ｃｍ
2 以上の合成樹脂によってベース板を成形したので、ベ
ース板の経年変化による反り等の平面度の劣化を防止で
きる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明を適用したデータカートリッジ
の実施例を図１〜図６を参照して説明する。なお、図７
〜図９と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複
を省く。
の実施例を図１〜図６を参照して説明する。なお、図７
〜図９と同一構造部には同一の符号を付して説明の重複
を省く。
【００１５】まず、図１〜図３は、第１実施例を示した
ものであって、ベース板２をポリカーボネート等の難燃
性を有する合成樹脂材料に、ガラス繊維やガラスフレー
ク等の補強材を１０％以上含有させた合成樹脂（いわゆ
るエンジニアリング・プラスチック）によって成形した
ものであり、このベース板２は、曲げ弾性率が３，００
０ｋｇ／ｃｍ2 以上を満足している。
ものであって、ベース板２をポリカーボネート等の難燃
性を有する合成樹脂材料に、ガラス繊維やガラスフレー
ク等の補強材を１０％以上含有させた合成樹脂（いわゆ
るエンジニアリング・プラスチック）によって成形した
ものであり、このベース板２は、曲げ弾性率が３，００
０ｋｇ／ｃｍ2 以上を満足している。
【００１６】そして、このベース板２に一体成形された
合計５つの厚肉形状で円形の支軸台座２１は、偏肉防止
形状に形成されている。
合計５つの厚肉形状で円形の支軸台座２１は、偏肉防止
形状に形成されている。
【００１７】そして、この第１実施例の支軸台座２１の
偏肉防止形状は、金属支軸１０が圧入される垂直な円筒
部２２と、その円筒部２２の外周に放射状に形成した複
数のリブ２３とによって構成したものである。なお、ベ
ース板２の上面２ａで複数のリブ２３の外周にも環状凹
部２４を形成している。
偏肉防止形状は、金属支軸１０が圧入される垂直な円筒
部２２と、その円筒部２２の外周に放射状に形成した複
数のリブ２３とによって構成したものである。なお、ベ
ース板２の上面２ａで複数のリブ２３の外周にも環状凹
部２４を形成している。
【００１８】そして、金属支軸１０の下端を円筒部２２
内に上方から垂直に圧入して植立し、これらの金属支軸
１０の外周にテープリール４やローラ７、８等の回転部
材を回転自在に枢支したものである。なお、テープリー
ル４やローラ７、８のボス８ａが円筒部２２の上端上に
当接される。
内に上方から垂直に圧入して植立し、これらの金属支軸
１０の外周にテープリール４やローラ７、８等の回転部
材を回転自在に枢支したものである。なお、テープリー
ル４やローラ７、８のボス８ａが円筒部２２の上端上に
当接される。
【００１９】次に、図４は第２実施例を示したものであ
り、この場合の支軸台座２１の偏肉防止形状は、前記円
筒部２２と、ベース板２の下面２ｂで円筒部２２の外周
に形成したほぼ円錐台形状の環状凹部２５とによって構
成したものである。なお、ベース板２の上面２ａで円筒
部２２の外周にもほぼ円錐台形状の環状凹部２６を形成
して、両環状凹部２５、２６間に円筒部２２の上端外周
に接続された円錐台形状部２７を形成している。
り、この場合の支軸台座２１の偏肉防止形状は、前記円
筒部２２と、ベース板２の下面２ｂで円筒部２２の外周
に形成したほぼ円錐台形状の環状凹部２５とによって構
成したものである。なお、ベース板２の上面２ａで円筒
部２２の外周にもほぼ円錐台形状の環状凹部２６を形成
して、両環状凹部２５、２６間に円筒部２２の上端外周
に接続された円錐台形状部２７を形成している。
【００２０】次に、図５及び図６は第３実施例を示した
ものであり、この場合の支軸台座２１の偏肉防止形状
は、前記円筒部２２と、ベース板２の下面２ｂで円筒部
２２の外周に形成された環状凹部２８と、その環状凹部
２８内に放射状に形成した複数のリブ２９とによって構
成したものである。なお、ベース板２の上面２ａで円筒
部２２の外周にも環状凹部３０を形成して、両環状凹部
２８、２９間に円筒部２２の上端外周に接続された外側
円筒部３１を形成している。
ものであり、この場合の支軸台座２１の偏肉防止形状
は、前記円筒部２２と、ベース板２の下面２ｂで円筒部
２２の外周に形成された環状凹部２８と、その環状凹部
２８内に放射状に形成した複数のリブ２９とによって構
成したものである。なお、ベース板２の上面２ａで円筒
部２２の外周にも環状凹部３０を形成して、両環状凹部
２８、２９間に円筒部２２の上端外周に接続された外側
円筒部３１を形成している。
【００２１】以上のように構成された偏肉防止形状の支
軸台座２１によれば、支軸台座２１の全体の肉厚Ｔ1 を
ベース板２の肉厚Ｔ2 より大きくして、円筒部２２に圧
入された金属支軸１０の倒れを防止できる。
軸台座２１によれば、支軸台座２１の全体の肉厚Ｔ1 を
ベース板２の肉厚Ｔ2 より大きくして、円筒部２２に圧
入された金属支軸１０の倒れを防止できる。
【００２２】それでいて、支軸台座２１を構成している
円筒部２２、リブ２３、２９、円錐台形状部２７、外側
円筒部３１等の骨構造部の肉厚Ｔ3 をベース板２の基準
の肉厚Ｔ2 よりも十分に小さくできる。
円筒部２２、リブ２３、２９、円錐台形状部２７、外側
円筒部３１等の骨構造部の肉厚Ｔ3 をベース板２の基準
の肉厚Ｔ2 よりも十分に小さくできる。
【００２３】従って、ベース板２を金型内で合成樹脂に
て射出成形する際に、金型内に射出された溶融合成樹脂
が冷却される時、骨構造部の肉厚Ｔ3 がベース板２の肉
厚Ｔ2 よりも十分に小さい５つの支軸台座２１部分がベ
ース板２全体よりも先に収縮できるので、これらの支軸
台座２１部分に合成樹脂材料の収縮（ひけ）が発生しな
い。従って、ベース板２に歪みや反り等の平面度の劣化
が発生せず、ベース板２を高精度に合成樹脂成形するこ
とができる。
て射出成形する際に、金型内に射出された溶融合成樹脂
が冷却される時、骨構造部の肉厚Ｔ3 がベース板２の肉
厚Ｔ2 よりも十分に小さい５つの支軸台座２１部分がベ
ース板２全体よりも先に収縮できるので、これらの支軸
台座２１部分に合成樹脂材料の収縮（ひけ）が発生しな
い。従って、ベース板２に歪みや反り等の平面度の劣化
が発生せず、ベース板２を高精度に合成樹脂成形するこ
とができる。
【００２４】これにより、ベース板２の５つの支軸台座
２１の円筒部２２内に圧入して植立した５つの金属支軸
１０に傾きが発生せず、これらの金属支軸１０の垂直度
を確保できるので、これらの金属支軸１０の外周に回転
自在に枢支するテープリール４やローラ７、８等の５つ
の回転部材の垂直度を確保でき、磁気テープ５の走行安
定性を確保できるので、磁気テープ５に対する磁気ヘッ
ド１５のオフトラック、磁気テープ５のエッジの座屈や
テープ巻き乱れを未然に防止して、高精度の記録、再生
を行える。
２１の円筒部２２内に圧入して植立した５つの金属支軸
１０に傾きが発生せず、これらの金属支軸１０の垂直度
を確保できるので、これらの金属支軸１０の外周に回転
自在に枢支するテープリール４やローラ７、８等の５つ
の回転部材の垂直度を確保でき、磁気テープ５の走行安
定性を確保できるので、磁気テープ５に対する磁気ヘッ
ド１５のオフトラック、磁気テープ５のエッジの座屈や
テープ巻き乱れを未然に防止して、高精度の記録、再生
を行える。
【００２５】しかも、ベース板２が難燃性を有し、曲げ
弾性率が３．０００ｋｇ／ｃｍ2 以上での合成樹脂で成
形されているので、ベース板２の耐熱性が高く、経年変
化による反り等の平面度の劣化も未然に防止できるの
で、耐久性、信頼性を著しく向上することができる。
弾性率が３．０００ｋｇ／ｃｍ2 以上での合成樹脂で成
形されているので、ベース板２の耐熱性が高く、経年変
化による反り等の平面度の劣化も未然に防止できるの
で、耐久性、信頼性を著しく向上することができる。
【００２６】以上、本発明の実施例に付き述べたが、本
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。また本発
明はデータカートリッジに限定されることなく、各種の
テープカートリッジに適用可能である。
発明は上記の実施例に限定されることなく、本発明の技
術的思想に基づいて各種の変更が可能である。また本発
明はデータカートリッジに限定されることなく、各種の
テープカートリッジに適用可能である。
【００２７】
【発明の効果】以上のように構成された本発明のフラン
ジ付テープカートリッジは次のような効果を奏する。
ジ付テープカートリッジは次のような効果を奏する。
【００２８】第１の発明は、合成樹脂によって成形した
ベース板の厚肉形状の複数の支軸台座を偏肉防止形状に
形成して、ベース板の合成樹脂成形時に、ベース板に歪
み、反り等の平面度の劣化が発生しないようにしたの
で、複数の金属支軸を複数の支軸台座に圧入して植立さ
せた時に、これらの金属支軸に傾きが発生せず、これら
の金属支軸の垂直度を確保できる。従って、磁気テープ
の走行安定化を図ることができて、磁気ヘッドのオフト
ラック、磁気テープのエッジ座屈やテープ巻き乱れ等を
防止して、高精度の記録、再生を行える。
ベース板の厚肉形状の複数の支軸台座を偏肉防止形状に
形成して、ベース板の合成樹脂成形時に、ベース板に歪
み、反り等の平面度の劣化が発生しないようにしたの
で、複数の金属支軸を複数の支軸台座に圧入して植立さ
せた時に、これらの金属支軸に傾きが発生せず、これら
の金属支軸の垂直度を確保できる。従って、磁気テープ
の走行安定化を図ることができて、磁気ヘッドのオフト
ラック、磁気テープのエッジ座屈やテープ巻き乱れ等を
防止して、高精度の記録、再生を行える。
【００２９】第１の発明では、上記複数の支軸台座の偏
肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される円筒部と、そ
の円筒部の外周に放射状に形成した複数のリブとによっ
て構成したり、上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、
上記金属支軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周
に形成した環状凹部とによって構成したり、上記複数の
支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される
円筒部と、その円筒部の外周に形成した環状凹部と、そ
の環状凹部内に放射状に形成した複数のリブとによって
構成すれば、ベース板の合成樹脂成形時の複数の支軸台
座部分での合成樹脂の収縮（ひけ）を確実に防止して、
ベース板の平面度の劣化を確実に防止できる。
肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される円筒部と、そ
の円筒部の外周に放射状に形成した複数のリブとによっ
て構成したり、上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、
上記金属支軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周
に形成した環状凹部とによって構成したり、上記複数の
支軸台座の偏肉防止形状を、上記金属支軸が圧入される
円筒部と、その円筒部の外周に形成した環状凹部と、そ
の環状凹部内に放射状に形成した複数のリブとによって
構成すれば、ベース板の合成樹脂成形時の複数の支軸台
座部分での合成樹脂の収縮（ひけ）を確実に防止して、
ベース板の平面度の劣化を確実に防止できる。
【００３０】第２の発明は、難燃性を有し、曲げ弾性率
が３，０００ｋｇ／ｃｍ2 以上の合成樹脂によってベー
ス板を成形したので、ベース板の経年変化による反り等
の平面度の劣化を防止できて、耐久性、信頼性を向上で
きる。
が３，０００ｋｇ／ｃｍ2 以上の合成樹脂によってベー
ス板を成形したので、ベース板の経年変化による反り等
の平面度の劣化を防止できて、耐久性、信頼性を向上で
きる。
【図１】本発明の実施例であるデータカートリッジのベ
ース板の支軸台座の第１実施例を示す斜視図である。
ース板の支軸台座の第１実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２の垂直断面側面図である。
【図４】支軸台座の第２実施例を示す垂直断面側面図で
ある。
ある。
【図５】支軸台座の第３実施例を示す垂直断面側面図で
ある。
ある。
【図６】図５の下面図である。
【図７】データカートリッジ全体の一部切欠き平面図で
ある。
ある。
【図８】ベース板の斜視図である。
【図９】従来の支軸台座の垂直断面側面図である。
１ カートリッジ ２ ベース板 ３ 上カバー ４ テープリール（回転部材） ７ 駆動ローラ（回転部材） ８ コーナーローラ（回転部材） １０ 金属支軸 ２１ 支軸台座 ２２ 円筒部（骨構造部） ２３、２９ リブ（骨構造部） ２４、２５、２６、２８、３０ 環状凹部 ２７ 円錐台形状部 ３１ 外側円筒部（骨構造部）
Claims (5)
- 【請求項１】カートリッジのベース板を合成樹脂によっ
て成形して、このベース板に厚肉形状の複数の支軸台座
を一体成形し、複数の金属支軸を上記複数の支軸台座に
圧入により植立し、これら複数の金属支軸の外周でテー
プリールやローラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支
したテープカートリッジにおいて、 上記ベース板の複数の支軸台座を偏肉防止形状に形成し
たことを特徴とするテープカートリッジ。 - 【請求項２】上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、上
記金属支軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周に
放射状に形成した複数のリブとによって構成したことを
特徴とする請求項１記載のテープカートリッジ。 - 【請求項３】上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、上
記金属支軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周に
形成した環状凹部とによって構成したことを特徴とする
請求項１記載のテープカートリッジ。 - 【請求項４】上記複数の支軸台座の偏肉防止形状を、上
記金属支軸が圧入される円筒部と、その円筒部の外周に
形成した環状凹部と、その環状凹部内に放射状に形成し
た複数のリブとによって構成したことを特徴とするテー
プカートリッジ。 - 【請求項５】カートリッジのベース板を合成樹脂によっ
て成形して、このベース板に厚肉形状の複数の支軸台座
を一体成形し、複数の金属支軸を上記複数の支軸台座に
圧入により植立し、これら複数の金属支軸の外周でテー
プリールやローラ等の複数の回転部材を回転自在に枢支
したテープカートリッジにおいて、 上記ベース板を難燃性を有し、曲げ弾性率が３，０００
ｋｇ／ｃｍ2 以上の合成樹脂によって成形したことを特
徴とするテープカートリッジ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21754792A JPH0644731A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープカートリッジ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21754792A JPH0644731A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0644731A true JPH0644731A (ja) | 1994-02-18 |
Family
ID=16705973
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21754792A Pending JPH0644731A (ja) | 1992-07-24 | 1992-07-24 | テープカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0644731A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1643492A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cartridge |
| JP2011243269A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-12-01 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
-
1992
- 1992-07-24 JP JP21754792A patent/JPH0644731A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1643492A1 (en) * | 2004-09-30 | 2006-04-05 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Magnetic tape cartridge |
| JP2011243269A (ja) * | 2010-04-23 | 2011-12-01 | Fujifilm Corp | 記録テープカートリッジ |
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