JPH04181580A - テープカートリツジ - Google Patents

テープカートリツジ

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JPH04181580A
JPH04181580A JP30942090A JP30942090A JPH04181580A JP H04181580 A JPH04181580 A JP H04181580A JP 30942090 A JP30942090 A JP 30942090A JP 30942090 A JP30942090 A JP 30942090A JP H04181580 A JPH04181580 A JP H04181580A
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JP
Japan
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tape
base plate
belt
rollers
cartridge
Prior art date
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Pending
Application number
JP30942090A
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English (en)
Inventor
Taizo Aizawa
相澤 泰三
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Sony Corp
Original Assignee
Sony Corp
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Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
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Publication of JPH04181580A publication Critical patent/JPH04181580A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、例えばCPtJのデータを高密度記録するデ
ータカートリッジに適用するのに最適なテープカートリ
ッジであって、特に、ベース板の合成樹脂化とローラ等
の帯電防止構造に関するものである。
〔発明の概要〕
本発明は、ベース板と上カバーとによって構成されたカ
ートリッジ内に一対のテープリールに巻装されたテープ
を収納させ、上記ベース板上に回転自在に取付けられた
複数のローラ間にベルトを巻き掛け、上記ベルトを上記
一対のテープリールのテープ巻装部の外周に圧接させ、
上記ベルトによって上記テープ巻装部を介して上記テー
プリールを回転駆動するように構成したテープカートリ
ッジにおいて、上記複数のローラ等を回転自在に支持す
る複数の支軸を上記ベース板上に合成樹脂によって一体
成形し、これら支軸の外−周で上記ベース板の上面にク
ロームメツキ等の表面処理を施すことにより、ベース板
の合成樹脂化と、ベース板及び複数の支軸の耐摩耗性の
向上を図ることができるようにしたものである。
〔従来の技術〕
CPUのデータを高密度記録するデータカートリッジと
して、例えば、特公昭52−14976号公報が知られ
ている。
この種、データカートリッジは、第7図に示すように、
カートリッジ1が下ハーフであるアルミ板等の金属のベ
ース板2上に上ハーフである薄形箱状の上カバー3をね
じ止め等することによって形成されている。その上カバ
ー3は水平状の上面壁3aと垂直状の前面壁3b、後面
壁3c及び左右両側面壁3dとが透光性を有する合成樹
脂によって一体に成形されたものである。そしてベース
板2上には左右一対のテープリール4が回転自在・  
に枢支され、これら両リール4にテープである磁気テー
プ5が巻回されている。この磁気テープ5はベース板2
に取付けられた左右一対のテープガイド6によってガイ
ドされて前面壁3bの後方側に沿って掛は渡されている
。またベース板2上の前方側はぼ中央部と後方側はぼ左
右両端部とにローラであるベルト駆動ローラ7と左右一
対のベルト案内ローラ8とが回転自在に枢支されている
そして、これらベルト駆動ローラ7と両ベルト案内ロー
ラ8との間に弾性を有するベルト9が強いテンションで
ほぼT形状に巻き掛けられている。
このベルト9の一部は両テープリール4に巻回されてい
る磁気テープ5の一対のテープ巻装部5aの外周に圧接
している。
次に、このデータカートリッジが記録再生装置に装着さ
れると、ベース板2及び上カバー3の前面側の一端部に
形成されている切欠部10を開閉するようにベース板2
及び上カバー3間に回動自在に取付けられた開閉扉11
が1点鎖線のように矢印a方向に開蓋され、記録再生装
置側の磁気ヘッド12が切欠部lO内に挿入されて磁気
テープ5に接触する。これと同時に、記録再生装置側の
駆動ローラ13が上カバー3に設けられた開口部14内
に挿入されてベルト駆動ローラ7のベルト巻付面7aの
上部に一体成形されている大径ローラ部7bの外周に圧
着される。そして、その駆動ローラ13によってベルト
駆動ローラ7が例えば矢印す方向に回転駆動されて、ベ
ルト9が矢印C方向に回転駆動されると、このベルト9
によって両テープ巻装部5aを介して両テープリール4
が矢印d方向に回転駆動され、磁気テープ5が矢印e方
向に25〜120 in/secの比較的速い速度で走
行されて、磁気へラド12によって磁気テープ5の記録
、再生が行われる。
そして従来は、第8図に示すように、アルミ板等の金属
のベース板2上に一対のテープリール4及び3つのロー
ラ7.8を回転自在に支持するステンレス等の金属の複
数の支軸15を圧入により植設し、合成樹脂で成形した
一対のテープリール4及び3つのローラ7.8をこれら
の中心孔16によって各支軸15の外周に回転自在に挿
入して、ローラ7.8に合成樹脂製のベルト9を巻き掛
け、中心孔16内にはグリース17を充填していた。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかし従来のように、金属のベース板2上に複数の支軸
15を圧入により植設する構造は、部品コスト及び加工
コストが非常に高(つくという問題があった。
また従来は、ローラ7.8とベース板2との間がグリー
ス17によって絶縁されていた関係で、特に、ディスク
カートリッジの自動組立機にて、ベルト9を高速で駆動
して、カートリッジ1内に磁気テープ5を高速で巻込む
際に、ローラ7.8とベルト9との摩擦によって、これ
らローラ7.8とベルト9との間に静電気が多量に帯電
し易かった。そして、この静電気が帯電したデータカー
トリッジを空気の乾燥した雰囲気中で使用すると、電荷
が成る値まで上昇した後放電が発生して、磁気テープ5
に記録されたデータを破壊してしまうという重大な事故
を発生する問題があった。
本発明は、ベース板の合成樹脂化を図ると共に、複数の
ローラの帯電量の減少を図ることができるテープカート
リッジを提供することを目的としている。
〔課題を解決するための手段〕
上記目的を達成するために、本発明のテープカートリッ
ジは、上記ベース板を合成樹脂によって成形して、少な
くとも上記複数のローラを回転自在に支持する複数の支
軸を上記ベース板上に、−体成形し、少なくとも上記支
軸の外周面及びこれら支軸の外周に回転自在に取付けら
れる少なくとも上記複数のローラの下端面が接触される
上記ベース板の上面に金属の被膜を形成したものである
〔作用〕
上記のように構成されたテープカートリッジは、ベース
板と複数の支軸とを合成樹脂によって一体成形して、ベ
ース板の合成樹脂化を図ったものである。それでいて、
複数の支軸の外周に回転自在に支持した複数のローラを
金属の被膜に接触させて回転させることができる。
〔実施例〕
以下、本発明を適用したデータカートリッジの一実施例
を第1図〜第6図を参照して説明する。
なお、第7図及び第8図に示した従来例と同−構造部に
は同一の符号を付して重複説明を省略する。
まず、第1A図〜第2図によって、ベース板21の合成
樹脂化について説明する。
まず、ベース板21はガラス繊維等の補強材入りのポリ
プロピレンやポリアセタール等の合成樹脂によって射出
成形されたものであり、このベース板21上には、一対
のテープリール4を回転自在に支持する一対の支軸22
と、一対のテープガイド6を回転自在に支持する一対の
支軸23と、1つのベルト駆動ローラ7と一対のベルト
案内ローラ8とを回転自在に支持する合計3つの支軸2
4と、開閉扉11を回転自在に支持する支軸25と、複
数のテープガイドピン26等がそれぞれ垂直に一体成形
されている。
なお、上カバー3はアクリル等の透光性を有する合成樹
脂によって射出成形されたものであり、上面壁3aの下
面には一対のテープリール4の上部中央のビボッ)4a
及び3つの支軸24の上端が嵌合されるリング状の軸受
27が一体成形されている。
以上のように構成されたデータカートリッジによれば、
ベースFj2.21に複数の支軸22.23.24.2
5及びテープガイドピン26を合成樹脂によって一体成
形して、ベース板21の合成樹脂化を図ったので、ベー
ス板21に対する複数の支軸22.23.24.25、
テープガイドビン26の加工工数及び組立て工数を全て
削減できて、データカートリッジの著しい低コスト化を
図ることができる。
そして、複数の支軸22.23.24及び25の外周に
テープリール4、テープガイド6、ローラ7.8及び開
閉[11をこれらの中心孔16によってそれぞれ回転自
在に挿入して取付け、ローラ7.8間にベルト9を巻き
掛けた後、ベース板21と上カバー3とをねじ止め等に
よって一体に結合してカートリッジ1を構成するもので
ある。
なお、各中心孔16内にはグリース17が充填されてい
る。
ところで、このデータカートリッジでは、第1A図〜第
1C図に示すように、複数の支軸22〜25及びテープ
ガイドビン26の外周面及びベース板21の上下面21
a、21bの全表面の全部にクロームメツキ等の金属の
被膜28を形成している。
従って、テープリール4、テープガイド6、ローラ7.
8及び開閉扉11の中心孔16が複数の支軸22.23
.24及び25の外周の金属の被膜28に接触して回転
される。また、テープリール4、テープガイド6、ロー
ラ7.8及び開閉扉11の下端面29がベース板21の
上面21aの金属の被!l!2Bに接触して回転される
ので、合成樹脂で成形されたベース板21及び複数の支
軸22.23.24及び25の耐摩耗性を向上させるこ
とができる。また、磁気テープ5を案内する複数のテー
プガイドピン26の外周も金属の被膜28が形成されて
いるので、これらテープガイドビン26の耐摩耗性も向
上させることができる。
そして、特に、テープリール4、テープガイド6及びロ
ーラ7.8は金属の被膜28に電気的にアースされてい
るので、これらテープリール4、テープガイド6及びロ
ーラ7.8の静電気の帯電量を減少させることができて
、帯電した静電気に放電等が発生することを未然に防止
できる。
また、ベース板21に形成された金属の被膜28によっ
て、合成樹脂で成形したベース板21の剛性及び外観体
裁を向上させることができる。
次に、このデータカートリッジの変形例を説明する。
第3図に示す変形例は、ベース板21の上面21a、複
数の支軸22.23.24.25及びテープガイドピン
26の外周面にクロームメツキ等の金属の被膜28を形
成したものである。
第4図及び第5図に示す変形例は、複数の支軸22.2
3.24.25及びテープガイドビン26の外周面と、
テープリール4、テープガイド6、ローラ7.8及び開
閉扉11の下端面29が接触されるベース板21の上面
21aにクロームメツキ等の金属の被膜28を形成した
ものである。
第6図に示す変形例は、上記ベース板21の上面21a
の金属の被膜28を同様の金属の被膜28からなる接続
線28aによって上面21a上で相互に接続したもので
ある。
以上、本発明の実施例に付き述べたが、本発明は上記実
施例に限定されることなく、本発明の技術的思想に基づ
いて、各種の有効な変更が可能である。
また本発明は、データカートリッジに限定されることな
く、各種のテープカートリッジに適用可能である。
〔発明の効果〕
本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。
ベース板と複数の支軸とを合成樹脂によって一体成形し
て、ベース板の合成樹脂化を図ることができたので、加
工工数及び組立工数を大幅に削減できて、テープカート
リッジの著しい低コスト化を図ることができる。
ベース板の合成樹脂化を図ったにも拘らず、複数の支軸
の外周に回転自在に支持した複数のローラを金属の被膜
に接触させて回転させることができるので、合成樹脂で
成形されたベース板及び支軸の耐摩耗性を向上させるこ
とができる。
複数のローラを金属の被膜に電気的にアースさせること
ができるので、複数のローラの静電気の帯電量を減少さ
せることができる。
ベース板に金属の被膜を形成することによって、合成樹
脂で成形したベース板の剛性及び外観体裁を向上させる
ことができる。
【図面の簡単な説明】
第1A図〜第6図は本発明の一実施例を示したものであ
って、第1A図、第1B図及び第1c図は要部を示す第
2図のA−A矢視、B−B矢視及びC−C矢視ての断面
図、第2図はベース板全体を示す分解斜視図、第3図は
変形例の断面図、第4図は変形例の平面図、第5図は第
4図のD−D矢視での断面図、第6図は変形例の平面図
である。 第7図はデータカートリッジ全体の一部切欠き平面図、
第8図は従来のベース板と支軸を示す第7図のE−E矢
視ての断面図である。 なお、図面に用いられた符号において、1−・・−・−
・−・−−−−一カートリッジ3−・・・・・−−−−
−−・−・・−上カバー(上ハーフ)4−・・・・−・
・−・−・−・・・・テープリール5・−・−・・・・
−・−・−磁気テープ(テープ)7・・−・・−・−−
−−−−・・−・ベルト駆動ローラ8・・・−−−−一
−・・−・・−=−ベルト案内ローラ9−・−・−・・
−・・−・〜ベルト 21・・−・・−・・−・−・−ベース板22、23.
24.25 ・−・−・−一−−−−−−−−・−支軸28−・−・
−一一一−−−−−・−金属の被膜29−・・・・・−
−−−一・−下端面である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ベース板と上カバーとによって構成されたカートリッジ
    内に一対のテープリールに巻装されたテープを収納させ
    、上記ベース板上に回転自在に取付けられた複数のロー
    ラ間にベルトを巻き掛け、上記ベルトを上記一対のテー
    プリールのテープ巻装部の外周に圧接させ、上記ベルト
    によって上記テープ巻装部を介して上記テープリールを
    回転駆動するように構成したテープカートリッジにおい
    て、 上記ベース板を合成樹脂によって成形して、少なくとも
    上記複数のローラを回転自在に支持する複数の支軸を上
    記ベース板上に一体成形し、少なくとも上記支軸の外周
    面及びこれら支軸の外周に回転自在に取付けられる少な
    くとも上記複数のローラの下端面が接触される上記ベー
    ス板の上面に金属の被膜を形成したことを特徴とするテ
    ープカートリッジ。
JP30942090A 1990-11-15 1990-11-15 テープカートリツジ Pending JPH04181580A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0572834A3 (en) * 1992-06-03 1995-01-18 Verbatim Corp Tape cassette and its manufacturing process.
US5709486A (en) * 1995-07-04 1998-01-20 Esselte N.V. Printing device construction

Cited By (3)

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EP0572834A3 (en) * 1992-06-03 1995-01-18 Verbatim Corp Tape cassette and its manufacturing process.
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