JPH0421482A - プリンタ - Google Patents
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- JPH0421482A JPH0421482A JP12742990A JP12742990A JPH0421482A JP H0421482 A JPH0421482 A JP H0421482A JP 12742990 A JP12742990 A JP 12742990A JP 12742990 A JP12742990 A JP 12742990A JP H0421482 A JPH0421482 A JP H0421482A
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 15
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 239000013589 supplement Substances 0.000 description 1
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、ワイヤートッドヘッド或はインクジェットヘ
ッドを用いた印刷装置に関する。
ッドを用いた印刷装置に関する。
従来のワイヤートッドヘッドまたはインクジェットヘッ
ドを用いたプリンタにおいては、印刷する用紙幅を検出
する手段を具備していないものが殆どであり、このため
用紙幅を超えた印刷データがホストコンピュータより送
られた場合は、用紙の外に印刷が行なわれ、この場合ワ
イヤートッドヘッドを用いたプリンタに於いては用紙の
境界に印字する際にワイヤーが折れるといった不具合が
発生している。またインクジェットヘッドを用いたプリ
ンタに於いては、インクがプラテンに付着して次の用紙
を汚すといった不具合が発生している。
ドを用いたプリンタにおいては、印刷する用紙幅を検出
する手段を具備していないものが殆どであり、このため
用紙幅を超えた印刷データがホストコンピュータより送
られた場合は、用紙の外に印刷が行なわれ、この場合ワ
イヤートッドヘッドを用いたプリンタに於いては用紙の
境界に印字する際にワイヤーが折れるといった不具合が
発生している。またインクジェットヘッドを用いたプリ
ンタに於いては、インクがプラテンに付着して次の用紙
を汚すといった不具合が発生している。
かかる不具合を解決するため、最近はキャリッジ上に用
紙幅検出器を備えて、印刷前に用紙幅を測定し、用紙内
に確実に印刷できるようにしたプリンタが増えてきてい
る。
紙幅検出器を備えて、印刷前に用紙幅を測定し、用紙内
に確実に印刷できるようにしたプリンタが増えてきてい
る。
しかし、前述のような用紙幅検出器を備えているプリン
タに於いては、用紙の斜め挿入を考慮して用紙内の印刷
禁止領域を大きくとる様にしているため、今度は印刷デ
ータが用紙に入り切らないといった不具合が発生してき
ている。
タに於いては、用紙の斜め挿入を考慮して用紙内の印刷
禁止領域を大きくとる様にしているため、今度は印刷デ
ータが用紙に入り切らないといった不具合が発生してき
ている。
また逆に印刷データを用紙いっばいに入れようとすると
、釘打印刷直前に用紙幅を測定する必要があり、この様
な方法では印刷速度の低下が起きてしまう。
、釘打印刷直前に用紙幅を測定する必要があり、この様
な方法では印刷速度の低下が起きてしまう。
本発明は前記問題点を解決する為に考案されたものであ
り、印刷用紙をプリンタ内に取り込んだ時点で用紙の傾
き度合を計算し、この傾き度合をもとに釘打の印刷開始
前に印刷可能な左端位置と右側位置をあらかじめ計算し
ておくことによって、確実に用紙内に印刷を行なわせる
と共に用紙内−杯に印刷が行なわれる様にしたものであ
る。
り、印刷用紙をプリンタ内に取り込んだ時点で用紙の傾
き度合を計算し、この傾き度合をもとに釘打の印刷開始
前に印刷可能な左端位置と右側位置をあらかじめ計算し
ておくことによって、確実に用紙内に印刷を行なわせる
と共に用紙内−杯に印刷が行なわれる様にしたものであ
る。
また、用紙を取り込んだ時点でのみしか用紙幅を測定し
ないようにすることによって印刷速度の低下を最小限に
しようとするものである。
ないようにすることによって印刷速度の低下を最小限に
しようとするものである。
本発明を実施例に基づき詳細に説明する。
第１図は本発明一実施例によるプリンタの斜視図である
。１は印刷ヘッド２と用紙幅検出装置３を搭載したキャ
リッジであり、キャリッジモータ４を駆動することによ
ってヘルド５を介して矢印方向に移動する。６はプラテ
ンであり、ラインフィードモータ７を駆動することによ
って印刷用紙８を送るものである。
。１は印刷ヘッド２と用紙幅検出装置３を搭載したキャ
リッジであり、キャリッジモータ４を駆動することによ
ってヘルド５を介して矢印方向に移動する。６はプラテ
ンであり、ラインフィードモータ７を駆動することによ
って印刷用紙８を送るものである。
用紙幅検出装置３は反射型の光センサーであり、用紙上
では最も反射率が高く、黒く塗られたプラテン上では最
も反射率が低くなるため、容易に用紙とプラテンの境界
を検出できる。９は、印刷ヘッド２、用紙幅検出器ｒａ
３、キャリッジモータ４、ラインフィードモータ７等を
制御する制御回路を含む制御手段である。
では最も反射率が高く、黒く塗られたプラテン上では最
も反射率が低くなるため、容易に用紙とプラテンの境界
を検出できる。９は、印刷ヘッド２、用紙幅検出器ｒａ
３、キャリッジモータ４、ラインフィードモータ７等を
制御する制御回路を含む制御手段である。
第２図は本発明一実施例のプリンタの制御系ブロック図
である。１０は中央処理装置（ＣＰＵ）であり、ＤＡＴ
Ａ信号線１１及びＡＤＤＲＥＳＳ信号線１２を介して、
制御プログラムや文字フォントが格納されたＲＯＭ１３
、プリントバッファやデータレシーブバッファとして読
み書きされるＲＡＭ１４、印刷制御部１５、データ受信
部１６が接続されており、ホストコンピュータ１７がら
のデータを受信して印刷動作を実行する。
である。１０は中央処理装置（ＣＰＵ）であり、ＤＡＴ
Ａ信号線１１及びＡＤＤＲＥＳＳ信号線１２を介して、
制御プログラムや文字フォントが格納されたＲＯＭ１３
、プリントバッファやデータレシーブバッファとして読
み書きされるＲＡＭ１４、印刷制御部１５、データ受信
部１６が接続されており、ホストコンピュータ１７がら
のデータを受信して印刷動作を実行する。
前記印刷制御部１５は印刷時の各動作手段を制御するも
のであり、図示の例ではヘッドドライバー１８を介して
印刷ヘッド２を、ＬＦＭ（ラインフィードモータ）ドラ
イバー２０を介してラインフィードモータ７を、ＣＲＭ
（キャリッジモータ）ドライバー２１を介してキャリ
ッジモータ４を制御するように構成されている。また用
紙幅検出装置３からの入力信号はレシーバ２２を介して
印刷制御部１５に入力される。
のであり、図示の例ではヘッドドライバー１８を介して
印刷ヘッド２を、ＬＦＭ（ラインフィードモータ）ドラ
イバー２０を介してラインフィードモータ７を、ＣＲＭ
（キャリッジモータ）ドライバー２１を介してキャリ
ッジモータ４を制御するように構成されている。また用
紙幅検出装置３からの入力信号はレシーバ２２を介して
印刷制御部１５に入力される。
第３図は本発明一実施例の制御動作手順を示すフローチ
ャートである。まずステップ１００に於いて、印刷用紙
を送って、用紙幅検出器が安定的にＯＮとなる位置を用
紙の上端とする。次にステップ１０１へ進み、キャリッ
ジ１を左右に移動させて用紙幅検出装置ｉ１３により用
紙の左端、右端を測定しておき、左端をＬｌ、右端をＲ
１として記憶しておく。次にステップ１０２に於いて用
紙をトップマージン位置まで送り、用紙」二端がらの移
動量をＴとして記憶しておく。トップマージン位置より
用紙上端までの領域は印刷が不可能な領域であり、プリ
ンタの制御体系により色々な値がとられる。この位置で
１０３ステツプに移り、用紙の左端及び右端を再び測定
し、左端をＬＴ、右端をＲＴとして記憶する。これで１
０４ステツプに移り、用紙の傾き度合を（ＬＴ−Ｌｌ）
／Ｔの式で計算し、ｄＬとして記憶する。次に１０５ス
テツプに進み、ＲＡＭ １４内のレシーブバッファに書
き込まれたホストコンピュータからの受信データを次々
に取りだし、文字データの場合は文字フォントを展開し
てプリントバッファに書き込む。
ャートである。まずステップ１００に於いて、印刷用紙
を送って、用紙幅検出器が安定的にＯＮとなる位置を用
紙の上端とする。次にステップ１０１へ進み、キャリッ
ジ１を左右に移動させて用紙幅検出装置ｉ１３により用
紙の左端、右端を測定しておき、左端をＬｌ、右端をＲ
１として記憶しておく。次にステップ１０２に於いて用
紙をトップマージン位置まで送り、用紙」二端がらの移
動量をＴとして記憶しておく。トップマージン位置より
用紙上端までの領域は印刷が不可能な領域であり、プリ
ンタの制御体系により色々な値がとられる。この位置で
１０３ステツプに移り、用紙の左端及び右端を再び測定
し、左端をＬＴ、右端をＲＴとして記憶する。これで１
０４ステツプに移り、用紙の傾き度合を（ＬＴ−Ｌｌ）
／Ｔの式で計算し、ｄＬとして記憶する。次に１０５ス
テツプに進み、ＲＡＭ １４内のレシーブバッファに書
き込まれたホストコンピュータからの受信データを次々
に取りだし、文字データの場合は文字フォントを展開し
てプリントバッファに書き込む。
次に１０６ステツプにおいて取りだした１ラインのデー
タが行移動データが判定する。行移動データの場合は１
０７ステツプへ進み、所定の量だけ紙送りを実行する。
タが行移動データが判定する。行移動データの場合は１
０７ステツプへ進み、所定の量だけ紙送りを実行する。
その後１０８ステツプへ進み、 トップマージン位置か
らの移動量をＶとして記憶する。次に１０９ステツプに
於いて、この位置での印刷可能な左端位置をＬＴ＋ｄＬ
ｘＶ＋Ｍの式で計算し、ＬＶとして記憶する。また印刷
可能な右端位置をＲＴ＋ｄＬｘＶ−Ｍの式で計算し、Ｒ
Ｖとして記憶する。ここでＭは用紙幅検出装置の精度、
印刷ヘッド２と用紙幅検出装置３との取付精度を考慮し
たマージン値である。これで行移動データの処理が終了
し、ステップ１０５へ戻り次のデータを取り出す。
らの移動量をＶとして記憶する。次に１０９ステツプに
於いて、この位置での印刷可能な左端位置をＬＴ＋ｄＬ
ｘＶ＋Ｍの式で計算し、ＬＶとして記憶する。また印刷
可能な右端位置をＲＴ＋ｄＬｘＶ−Ｍの式で計算し、Ｒ
Ｖとして記憶する。ここでＭは用紙幅検出装置の精度、
印刷ヘッド２と用紙幅検出装置３との取付精度を考慮し
たマージン値である。これで行移動データの処理が終了
し、ステップ１０５へ戻り次のデータを取り出す。
１０６ステツプに於いて取りだした１ラインのデータが
印刷データであるか１１０ステツプで判定する。印刷デ
ータであった場合は１１１ステツプへ進み、１ラインの
印刷データから印刷データの左端をＬＤ、右端をＲＤと
して記憶しておく。
印刷データであるか１１０ステツプで判定する。印刷デ
ータであった場合は１１１ステツプへ進み、１ラインの
印刷データから印刷データの左端をＬＤ、右端をＲＤと
して記憶しておく。
次に１１２ステツプへ進み、印刷可能左端（ＬＶ）と印
刷データ左端（ＬＤ）を比較し、ＬＶがＬＤより大きい
か判定する。ＬＶがＬＤより大きいか等しい場合は１１
３ステツプへ進み、ＬＶを印刷実行左端（ＬＰ）として
記憶する。１１２ステツプに於いてＬＶがＬＤより小さ
い場合はステップ１０４へ進み、ＬＤをＬＰとして記憶
する０次に１１５ステツプへ進み印刷可能右端（ＲＶ）
と印刷データ右端（ＲＤ）を比較し、ＲＶがＲＤより小
さいか判定する。ＲＶがＲＤより小さいか等しい場合は
１１６ステツプへ進みＲＶを印刷実行右端（ＲＰ）とし
て記憶する。１１５ステツプにおいてＲＶがＲＤより大
きい場合は、１１７ステツプへ進みＲＤをＲＰとして記
憶する。次に１１８ステツプへ進み印刷実行左端（ＬＰ
）と印刷実行右！１ｉｆｔ （ＲＰ）の範囲内に印刷を
実行する。印刷が終了した場合は１０５ステツプへ戻り
次のデータを処理する。
刷データ左端（ＬＤ）を比較し、ＬＶがＬＤより大きい
か判定する。ＬＶがＬＤより大きいか等しい場合は１１
３ステツプへ進み、ＬＶを印刷実行左端（ＬＰ）として
記憶する。１１２ステツプに於いてＬＶがＬＤより小さ
い場合はステップ１０４へ進み、ＬＤをＬＰとして記憶
する０次に１１５ステツプへ進み印刷可能右端（ＲＶ）
と印刷データ右端（ＲＤ）を比較し、ＲＶがＲＤより小
さいか判定する。ＲＶがＲＤより小さいか等しい場合は
１１６ステツプへ進みＲＶを印刷実行右端（ＲＰ）とし
て記憶する。１１５ステツプにおいてＲＶがＲＤより大
きい場合は、１１７ステツプへ進みＲＤをＲＰとして記
憶する。次に１１８ステツプへ進み印刷実行左端（ＬＰ
）と印刷実行右！１ｉｆｔ （ＲＰ）の範囲内に印刷を
実行する。印刷が終了した場合は１０５ステツプへ戻り
次のデータを処理する。
尚、実施例では１ライン又はキャリッジ１の１移動ごと
に位置を決定していたが、用紙の傾き度合によってはｎ
ラインごと、キャリッジ１のｎ移動ごと位置を決定する
ことも可能であり、更に全体としてもスピードをアップ
することができる。
に位置を決定していたが、用紙の傾き度合によってはｎ
ラインごと、キャリッジ１のｎ移動ごと位置を決定する
ことも可能であり、更に全体としてもスピードをアップ
することができる。
第４図は前述の説明を図解したものである。
以上のように、本発明によれば印刷不可能な領域は前述
のように、用紙幅検出器の精度及び印刷ヘッドと用紙幅
検出器との取付精度だけである。
のように、用紙幅検出器の精度及び印刷ヘッドと用紙幅
検出器との取付精度だけである。
このため最悪でも左右１ｍｍ程度が印刷不可能な領域と
なるだけである。
なるだけである。
これに対して従来の方式では、これらにさらに用紙の挿
入による傾きを考慮する必要がある。用紙の挿入による
傾きは、紙送り機構、紙ガイド等を工夫しても±０．３
１程度は発生する。従ってＡ４サイズでは、２９７ｍｍ
ｘｔａｎ０．３＠＝１．６ｍｍとなり、これに用紙幅検
出器精度、用紙幅検出器取付精度をたすと左右で４．２
ｍｍ程度が印刷不可能な領域となる。第５図は本発明に
よる印刷領域、第６図は従来の方式による印刷領域をし
めした図であり、本発明による印刷領域が広いことがわ
かる。
入による傾きを考慮する必要がある。用紙の挿入による
傾きは、紙送り機構、紙ガイド等を工夫しても±０．３
１程度は発生する。従ってＡ４サイズでは、２９７ｍｍ
ｘｔａｎ０．３＠＝１．６ｍｍとなり、これに用紙幅検
出器精度、用紙幅検出器取付精度をたすと左右で４．２
ｍｍ程度が印刷不可能な領域となる。第５図は本発明に
よる印刷領域、第６図は従来の方式による印刷領域をし
めした図であり、本発明による印刷領域が広いことがわ
かる。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば印刷用
紙に確実に印刷が行なわれ、また印刷領域を最大限に確
保することができ、データ欠けの心配が無くなる。また
用紙幅検出に要する時間も少なく、印刷速度の低下を最
小限に抑えることが可能となり、効果は大きいものがあ
る。
紙に確実に印刷が行なわれ、また印刷領域を最大限に確
保することができ、データ欠けの心配が無くなる。また
用紙幅検出に要する時間も少なく、印刷速度の低下を最
小限に抑えることが可能となり、効果は大きいものがあ
る。
第１図は本発明一実施例のプリンタの斜視図、第２図は
本発明一実施例の制御系ブロック図、第３図は本発明一
実施例の制御動作手順を示すフローチャート、第４図は
本発明のフローチャートを補足する為の図、第５図は本
発明の印刷領域を示す図、第６図は従来の方式による印
刷領域を示す図である。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部 他１名第４図 第６図
本発明一実施例の制御系ブロック図、第３図は本発明一
実施例の制御動作手順を示すフローチャート、第４図は
本発明のフローチャートを補足する為の図、第５図は本
発明の印刷領域を示す図、第６図は従来の方式による印
刷領域を示す図である。 以 上 出願人 セイコーエプソン株式会社 代理人 弁理士 鈴木 喜三部 他１名第４図 第６図
Claims (1)
- 移動するキャリッジ、該キャリッジ上に搭載された印刷
ヘッド及び用紙幅検出装置を備えたプリンタに於て、用
紙をプリンタ内に取り込んだ時点で用紙幅検出装置によ
り取り込んだ用紙の傾き度合を測定する第１手段と、こ
の第１手段より測定された傾きの度合により、その後印
字開始位置及び終了位置を前記キャリッジの少なくとも
１移動ごと決定する第２の手段よりなることを特徴とす
る用紙幅検出装置付きプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12742990A JP3149174B2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | プリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12742990A JP3149174B2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | プリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0421482A true JPH0421482A (ja) | 1992-01-24 |
| JP3149174B2 JP3149174B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=14959741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12742990A Expired - Lifetime JP3149174B2 (ja) | 1990-05-17 | 1990-05-17 | プリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3149174B2 (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0692175A (ja) * | 1992-09-16 | 1994-04-05 | Katsuyuki Nishiyama | 花卉の輸送方法 |
| JP2003054057A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-26 | Seiko Epson Corp | センサにより印刷用紙の位置決めを行ってする印刷 |
| WO2004022346A1 (ja) * | 2002-09-09 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corporation | 液体吐出装置、コンピュータシステム、及び、液体吐出方法 |
| KR100477691B1 (ko) * | 2002-12-13 | 2005-03-21 | 삼성전자주식회사 | 보더리스 프린팅이 가능한 잉크젯 프린터 |
| JP2008044382A (ja) * | 2007-10-22 | 2008-02-28 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
| US7549813B2 (en) * | 2002-07-04 | 2009-06-23 | Seiko Epson Corporation | Printer, printing method, program, computer system |
| US7618114B2 (en) | 2002-09-09 | 2009-11-17 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejection method and liquid ejecting apparatus |
| US8646866B2 (en) | 2002-08-08 | 2014-02-11 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus, recording method, program, and computer system |
-
1990
- 1990-05-17 JP JP12742990A patent/JP3149174B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0692175A (ja) * | 1992-09-16 | 1994-04-05 | Katsuyuki Nishiyama | 花卉の輸送方法 |
| JP2003054057A (ja) * | 2001-08-21 | 2003-02-26 | Seiko Epson Corp | センサにより印刷用紙の位置決めを行ってする印刷 |
| US7549813B2 (en) * | 2002-07-04 | 2009-06-23 | Seiko Epson Corporation | Printer, printing method, program, computer system |
| US8646866B2 (en) | 2002-08-08 | 2014-02-11 | Seiko Epson Corporation | Recording apparatus, recording method, program, and computer system |
| US7717536B2 (en) | 2002-09-09 | 2010-05-18 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus, computer system, and liquid ejection method |
| CN100398319C (zh) * | 2002-09-09 | 2008-07-02 | 精工爱普生株式会社 | 液体喷射装置、计算机系统和液体喷射方法 |
| US7537302B2 (en) | 2002-09-09 | 2009-05-26 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus, computer system, and liquid ejecting method |
| US7618114B2 (en) | 2002-09-09 | 2009-11-17 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejection method and liquid ejecting apparatus |
| US8075087B2 (en) | 2002-09-09 | 2011-12-13 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejection method and liquid ejecting apparatus |
| US8136915B2 (en) | 2002-09-09 | 2012-03-20 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus, computer system, and liquid ejection method |
| WO2004022346A1 (ja) * | 2002-09-09 | 2004-03-18 | Seiko Epson Corporation | 液体吐出装置、コンピュータシステム、及び、液体吐出方法 |
| US8672442B2 (en) | 2002-09-09 | 2014-03-18 | Seiko Epson Corporation | Liquid ejecting apparatus, computer system, and liquid ejection method |
| KR100477691B1 (ko) * | 2002-12-13 | 2005-03-21 | 삼성전자주식회사 | 보더리스 프린팅이 가능한 잉크젯 프린터 |
| JP2008044382A (ja) * | 2007-10-22 | 2008-02-28 | Seiko Epson Corp | 記録装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3149174B2 (ja) | 2001-03-26 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090119 Year of fee payment: 8 |
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