JPH04215711A - 鏡取付用座金およびその製造方法 - Google Patents
鏡取付用座金およびその製造方法Info
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- JPH04215711A JPH04215711A JP40991990A JP40991990A JPH04215711A JP H04215711 A JPH04215711 A JP H04215711A JP 40991990 A JP40991990 A JP 40991990A JP 40991990 A JP40991990 A JP 40991990A JP H04215711 A JPH04215711 A JP H04215711A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【発明の技術分野】本発明は鏡取付用座金およびその製
造方法、さらに詳細には従来に比較して鏡の取り付けが
容易であり、かつ脱落する恐れのない鏡取付用座金およ
びその製造方法に関する。
造方法、さらに詳細には従来に比較して鏡の取り付けが
容易であり、かつ脱落する恐れのない鏡取付用座金およ
びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来技術および問題点】図６は従来の鏡取付用座金の
斜視図であるが、この図より明らかなように座金本体１
は鉤状の係止爪２を有するとともに、このほぼ中央部に
壁などに装着するための長穴３を有した構造になってい
る。この長穴３にねじ４を挿通し、締め付けることによ
り前記座金は壁に固定される。
斜視図であるが、この図より明らかなように座金本体１
は鉤状の係止爪２を有するとともに、このほぼ中央部に
壁などに装着するための長穴３を有した構造になってい
る。この長穴３にねじ４を挿通し、締め付けることによ
り前記座金は壁に固定される。
【０００３】鏡を取付ける場合には、下座金Ｄの係止爪
２に鏡の下端辺を係止すると共に、上座金Ｕの係止爪２
に鏡上端辺を係合させて取付けるようになっている。こ
のとき、前記上座金Ｕは長穴３でねじ４によって固定さ
れているため、スライドさせることができ、前記上座金
Ｕを下方にスライドさせることによって前記上座金Ｕの
前記係止爪２を鏡上端辺に係合せしめることができる。
２に鏡の下端辺を係止すると共に、上座金Ｕの係止爪２
に鏡上端辺を係合させて取付けるようになっている。こ
のとき、前記上座金Ｕは長穴３でねじ４によって固定さ
れているため、スライドさせることができ、前記上座金
Ｕを下方にスライドさせることによって前記上座金Ｕの
前記係止爪２を鏡上端辺に係合せしめることができる。
【０００４】一方、下座金Ｄの長穴３は、一対の下座金
Ｄの位置調整のためのものであり、下座金Ｄを上下させ
ることにより、相互にずれを生じないように調整可能に
なっている。
Ｄの位置調整のためのものであり、下座金Ｄを上下させ
ることにより、相互にずれを生じないように調整可能に
なっている。
【０００５】上述のような鏡取付金具によれば、下座金
Ｄの係合爪２に鏡の下端辺を係合させた後、上座金Ｕを
係合させるとき、前記上座金Ｕをスライドさせる必要が
あるが、このとき前記上座金Ｕはねじ４によって取付け
られているため、適度な固さでねじ止めする必要がある
。すなわち、前記ねじ４をスライドしやすいように緩く
とめておくと、上方にもスライドしやすいため、鏡が脱
落すると言う事故を生じる恐れがあり、一方固くとめて
しまうと、前記上座金Ｕがスライドしなくなるからであ
る。しかも、適当な固さでねじ止めした場合であっても
座金は回動自在であるため、傾斜して前記鏡の上端辺が
係止爪２に有効に係合しない場合もあり、作業性が悪い
という欠点があった。
Ｄの係合爪２に鏡の下端辺を係合させた後、上座金Ｕを
係合させるとき、前記上座金Ｕをスライドさせる必要が
あるが、このとき前記上座金Ｕはねじ４によって取付け
られているため、適度な固さでねじ止めする必要がある
。すなわち、前記ねじ４をスライドしやすいように緩く
とめておくと、上方にもスライドしやすいため、鏡が脱
落すると言う事故を生じる恐れがあり、一方固くとめて
しまうと、前記上座金Ｕがスライドしなくなるからであ
る。しかも、適当な固さでねじ止めした場合であっても
座金は回動自在であるため、傾斜して前記鏡の上端辺が
係止爪２に有効に係合しない場合もあり、作業性が悪い
という欠点があった。
【０００６】
【発明の概要】本発明は上述の問題点に鑑みなされたも
のであり、前記座金が容易にスライドでき、作業性が良
好で、鏡の脱落を生じる恐れのない鏡取付用座金及びそ
の製造方法を提供することを目的とするものである。
のであり、前記座金が容易にスライドでき、作業性が良
好で、鏡の脱落を生じる恐れのない鏡取付用座金及びそ
の製造方法を提供することを目的とするものである。
【０００７】上記目的を達成するため、本発明による鏡
取付用座金は、弾性体を挾持した上部片と下部片とより
なる固定部材と前記上部片と下部片とで少なくとも一方
より前記弾性体を介してスライド可能に挾持されたスラ
イド片と前記スライド片の一方の端部に形成された鏡端
辺を係止するための係止片とからなるスライダを有する
ことを特徴とするものである。
取付用座金は、弾性体を挾持した上部片と下部片とより
なる固定部材と前記上部片と下部片とで少なくとも一方
より前記弾性体を介してスライド可能に挾持されたスラ
イド片と前記スライド片の一方の端部に形成された鏡端
辺を係止するための係止片とからなるスライダを有する
ことを特徴とするものである。
【０００８】また本発明による鏡取付用座金の製造方法
は、周縁に立ち上がり部を介して鍔部を設けた上部片に
前記鍔部の下部に間隙が形成されるように、前記間隙に
連通するゴム注入穴を有する平板状の下部片を重ね合わ
せる工程、前記ゴム注入穴より未加硫ゴムを注入し、前
記間隙に若干の隙間よりなる嵌着部を残して前記間隙に
未加硫ゴムを設ける工程、前記未加硫ゴムを加硫する工
程、前記嵌着部に鉤状の係止爪を有するスライダをスラ
イド自在に前記嵌着部に嵌め合わせる工程を含むもので
ある。
は、周縁に立ち上がり部を介して鍔部を設けた上部片に
前記鍔部の下部に間隙が形成されるように、前記間隙に
連通するゴム注入穴を有する平板状の下部片を重ね合わ
せる工程、前記ゴム注入穴より未加硫ゴムを注入し、前
記間隙に若干の隙間よりなる嵌着部を残して前記間隙に
未加硫ゴムを設ける工程、前記未加硫ゴムを加硫する工
程、前記嵌着部に鉤状の係止爪を有するスライダをスラ
イド自在に前記嵌着部に嵌め合わせる工程を含むもので
ある。
【０００９】本発明によれば、壁面などに固定し、移動
しない固定部材と、この固定部材にスライド自在に嵌着
されたスライダを有している。このため、前記固定部材
を動かないように壁面に固定することができ、したがっ
て、従来のようにねじの緊締によりスライドのしやすさ
が変化することはなく、確実に鏡の上端辺を係止爪に係
止することができる。このため作業性が著しく向上する
と共に、鏡の脱落事故を起こす心配がないという利点が
ある。
しない固定部材と、この固定部材にスライド自在に嵌着
されたスライダを有している。このため、前記固定部材
を動かないように壁面に固定することができ、したがっ
て、従来のようにねじの緊締によりスライドのしやすさ
が変化することはなく、確実に鏡の上端辺を係止爪に係
止することができる。このため作業性が著しく向上する
と共に、鏡の脱落事故を起こす心配がないという利点が
ある。
【００１０】本発明による鏡取付用座金の製造方法によ
れば、ゴムによりスライダを一体的に製造できるので、
製造が容易であるという利点がある。
れば、ゴムによりスライダを一体的に製造できるので、
製造が容易であるという利点がある。
【００１１】
【実施例】図１（ａ）は本発明の鏡取付用座金であるが
、この図より明らかなように、座金は固定部材５とスラ
イダ６とよりなっている。前記固定部材５は図２に図１
（ａ）のＡ−Ａ断面図を示すように、上部片５１と平板
状の下部片５２よりなり、前記上部片５１は立ち上がり
部５３とこれに接続する鍔部５４を有している。
、この図より明らかなように、座金は固定部材５とスラ
イダ６とよりなっている。前記固定部材５は図２に図１
（ａ）のＡ−Ａ断面図を示すように、上部片５１と平板
状の下部片５２よりなり、前記上部片５１は立ち上がり
部５３とこれに接続する鍔部５４を有している。
【００１２】このため平板状の下部片５２と重ね合わせ
たときに周辺に間隙５５が形成される。この間隙５５に
はゴムなどの弾性体５６が設けられており、スライダ片
６１をスライド可能に弾性挾持するような嵌着部５１０
が形成されており、この嵌着部５１０にスライダ６のス
ライダ片６１が嵌着されている。
たときに周辺に間隙５５が形成される。この間隙５５に
はゴムなどの弾性体５６が設けられており、スライダ片
６１をスライド可能に弾性挾持するような嵌着部５１０
が形成されており、この嵌着部５１０にスライダ６のス
ライダ片６１が嵌着されている。
【００１３】この弾性体５６は前記鍔部５４に形成され
たゴム穴５７を貫通し、鍔部５４の上部に盛り上がって
形成されており、この半球状の盛り上がりは鏡の裏面を
支持する支持部５８を構成するようになっている。支持
部５８の周囲にはリブ５９が形成されており弾性体５６
の接着性を向上せしめている。さらに図４に示すように
、前記鍔部５４の前記リブ５９の下面に相当する部分に
溝５４１が形成されており、弾性体５６の接着強度を向
上せしめている。
たゴム穴５７を貫通し、鍔部５４の上部に盛り上がって
形成されており、この半球状の盛り上がりは鏡の裏面を
支持する支持部５８を構成するようになっている。支持
部５８の周囲にはリブ５９が形成されており弾性体５６
の接着性を向上せしめている。さらに図４に示すように
、前記鍔部５４の前記リブ５９の下面に相当する部分に
溝５４１が形成されており、弾性体５６の接着強度を向
上せしめている。
【００１４】また、上部片５１および下部片５２のそれ
ぞれの中央部にはねじ穴５１１及び５１２が形成されて
おり、前記固定部材５を壁面などに固定できるようにな
っている。
ぞれの中央部にはねじ穴５１１及び５１２が形成されて
おり、前記固定部材５を壁面などに固定できるようにな
っている。
【００１５】前記下部片５２の壁面側（裏面）にも、例
えば前述の弾性体５６と一体の弾性体５６１を設けるこ
とができる。このように裏面に弾性体５６１を設けるこ
とにより、弾性体の粘着性によって壁面にある程度吸着
するため位置決めが容易になると共に、ねじで固定部材
５を壁面に固着するときその弾性により不完全ねじ部が
解消するという利点も生じる。
えば前述の弾性体５６と一体の弾性体５６１を設けるこ
とができる。このように裏面に弾性体５６１を設けるこ
とにより、弾性体の粘着性によって壁面にある程度吸着
するため位置決めが容易になると共に、ねじで固定部材
５を壁面に固着するときその弾性により不完全ねじ部が
解消するという利点も生じる。
【００１６】一方、スライダ６は前述のように嵌着部５
１０に嵌着されるフォーク状に伸張した二つのスライダ
片６１とそのスライダ片６１の一方の先端に設けられた
係止爪６２とよりなっている。前記スライダ片６１の内
側には図１（ｂ）に示すように、ストッパ６３が設けら
れており、このストッパ６３が固定部材５の弾性体５６
に突き刺さって、一度下方にスライドさせたスライダ６
が上方に容易にスライドしないようになっている。
１０に嵌着されるフォーク状に伸張した二つのスライダ
片６１とそのスライダ片６１の一方の先端に設けられた
係止爪６２とよりなっている。前記スライダ片６１の内
側には図１（ｂ）に示すように、ストッパ６３が設けら
れており、このストッパ６３が固定部材５の弾性体５６
に突き刺さって、一度下方にスライドさせたスライダ６
が上方に容易にスライドしないようになっている。
【００１７】本発明の鏡取付用座金を使用するに際して
は、例えば、図６に示すような下座金を壁面に固定した
後、所定の位置に本発明の座金の固定部材５をねじ穴５
１１、５１２にねじ（図示せず）を通し、螺着固定する
。このとき固定部材５の裏面には弾性体５６１が設けら
れているため、座金の位置決めは前記弾性体の粘着力に
よってある程度吸着する。したがって、位置決めをする
ときに前記弾性体５６１に吸着せしめ、観察を行ない、
所定位置ではないときには、前記座金を剥がし、再度位
置決めを行なうことにより容易に位置決めをすることが
できる。このため従来のようにねじ穴として長穴を必要
としない。
は、例えば、図６に示すような下座金を壁面に固定した
後、所定の位置に本発明の座金の固定部材５をねじ穴５
１１、５１２にねじ（図示せず）を通し、螺着固定する
。このとき固定部材５の裏面には弾性体５６１が設けら
れているため、座金の位置決めは前記弾性体の粘着力に
よってある程度吸着する。したがって、位置決めをする
ときに前記弾性体５６１に吸着せしめ、観察を行ない、
所定位置ではないときには、前記座金を剥がし、再度位
置決めを行なうことにより容易に位置決めをすることが
できる。このため従来のようにねじ穴として長穴を必要
としない。
【００１８】このように本発明の座金を壁面に取り付け
た後、前記下座金の係止片２に鏡の下端辺を係止せしめ
た後、スライダ６を下方に移動して前記スライダ６の係
止爪６２を鏡の上端辺に係止させる。このときスライダ
片６１は弾性体５６に弾性挾持されており、かつ嵌着部
５１０に嵌着されているため、前記固定部材５の辺によ
って案内されてスライドすることになるため、スライド
が容易であり、かつ確実に前記鏡の上端辺に係合するこ
とになる。
た後、前記下座金の係止片２に鏡の下端辺を係止せしめ
た後、スライダ６を下方に移動して前記スライダ６の係
止爪６２を鏡の上端辺に係止させる。このときスライダ
片６１は弾性体５６に弾性挾持されており、かつ嵌着部
５１０に嵌着されているため、前記固定部材５の辺によ
って案内されてスライドすることになるため、スライド
が容易であり、かつ確実に前記鏡の上端辺に係合するこ
とになる。
【００１９】また、上部片５１上に突出した半球状の支
持部５８は鏡裏面に粘着するため、鏡の移動を抑制する
ことができ、これによっても前記スライダ６の係止爪６
２の係止を容易にする。
持部５８は鏡裏面に粘着するため、鏡の移動を抑制する
ことができ、これによっても前記スライダ６の係止爪６
２の係止を容易にする。
【００２０】このようにスライダ６を下方に押し下げて
、鏡上部に係止爪６２を係止せしめると、前記ストッパ
６３が弾性体５６に食い込み、上方への移動を妨げる。 このため長年使用しても鏡が脱落する恐れがなくなる。
、鏡上部に係止爪６２を係止せしめると、前記ストッパ
６３が弾性体５６に食い込み、上方への移動を妨げる。 このため長年使用しても鏡が脱落する恐れがなくなる。
【００２１】上述のような弾性体は本発明において基本
的に限定されるものではない。しかしながら、特に固定
部材の裏面にも設ける場合、ある程度粘着性があり、壁
面に良好に吸着するものであるのが好ましい。また、洗
浄に希塩酸を使用する場合があるため、耐塩酸性の優れ
たものが好ましい。この様な弾性体の硬度としては好ま
しくは４０〜７０（ＪＩＳ６３０１）であるのがよい。
的に限定されるものではない。しかしながら、特に固定
部材の裏面にも設ける場合、ある程度粘着性があり、壁
面に良好に吸着するものであるのが好ましい。また、洗
浄に希塩酸を使用する場合があるため、耐塩酸性の優れ
たものが好ましい。この様な弾性体の硬度としては好ま
しくは４０〜７０（ＪＩＳ６３０１）であるのがよい。
【００２２】このような弾性体の具体例としては、たと
えばエチレン−プロピレンゴム、フッ素ゴム−低ニトリ
ルゴム混合ゴム、低ニトリルゴム等を挙げることができ
る。
えばエチレン−プロピレンゴム、フッ素ゴム−低ニトリ
ルゴム混合ゴム、低ニトリルゴム等を挙げることができ
る。
【００２３】上述のような下座金として、図３、図４に
示すような下座金を使用することもできる。即ち、この
下座金は、座金本体１の下端部に鉤状の係止爪２を有し
、前記座金本体１のほぼ中央部に丸穴のねじ穴３を有し
た構造をしている。そして前記座金本体１は全体的に弾
性体５６で覆われた状態になっていると共に、前記弾性
体には支持部８が形成されている。
示すような下座金を使用することもできる。即ち、この
下座金は、座金本体１の下端部に鉤状の係止爪２を有し
、前記座金本体１のほぼ中央部に丸穴のねじ穴３を有し
た構造をしている。そして前記座金本体１は全体的に弾
性体５６で覆われた状態になっていると共に、前記弾性
体には支持部８が形成されている。
【００２４】この座金の場合、前述のような弾性体で座
金本体１の裏面が覆われているため、その粘着力により
位置決めが長穴を使用することなく行なえる。さらに、
裏面に弾性体が設けてあるため、ねじ止めする際、不完
全ねじ部がなくなるという利点もある。さらに係止爪２
に鏡の下端片を係止させたとき、前記支持部８によって
鏡の移動を抑制されるため、鏡のずれを生じることがな
く、本発明の座金のスライドさせるときに、容易に係止
爪６２が鏡の上端辺に係止するという利点も生じる。
金本体１の裏面が覆われているため、その粘着力により
位置決めが長穴を使用することなく行なえる。さらに、
裏面に弾性体が設けてあるため、ねじ止めする際、不完
全ねじ部がなくなるという利点もある。さらに係止爪２
に鏡の下端片を係止させたとき、前記支持部８によって
鏡の移動を抑制されるため、鏡のずれを生じることがな
く、本発明の座金のスライドさせるときに、容易に係止
爪６２が鏡の上端辺に係止するという利点も生じる。
【００２５】本発明による鏡取付用座金を製造する場合
、図５に示すように、周縁に立ち上がり部５３を介して
鍔部５４を有する上部片５１を下型９に設置する。前記
上部片５１の鍔部５４にはゴム穴５４２が設けられてい
ると共に、溝５４２が形成されている。
、図５に示すように、周縁に立ち上がり部５３を介して
鍔部５４を有する上部片５１を下型９に設置する。前記
上部片５１の鍔部５４にはゴム穴５４２が設けられてい
ると共に、溝５４２が形成されている。
【００２６】一方、下型９には支持部５８及びリブ５９
を形成するような空隙９１が設けられた構造になってい
る。
を形成するような空隙９１が設けられた構造になってい
る。
【００２７】前述のようにした型９に上部片５１をセッ
ト市た後、中型１０を被せる。この中型１０には嵌着部
５１０を形成するための突起部１０１が形成されている
とともに、未加硫ゴム１１を前記ゴム穴５４２に導くた
めの空隙１０２が形成された構造になっている。
ト市た後、中型１０を被せる。この中型１０には嵌着部
５１０を形成するための突起部１０１が形成されている
とともに、未加硫ゴム１１を前記ゴム穴５４２に導くた
めの空隙１０２が形成された構造になっている。
【００２８】この中型１０を設置した後、下部片５２を
セットした後、上型１２を被せる。
セットした後、上型１２を被せる。
【００２９】この下部片５２にはゴム注入穴５２１が設
けられており、このゴム注入穴５２１は下部片５２と鍔
部５４との間に形成される間隙１０３に連通するように
設けられているとともに、上型１２に形成されたゴム注
入口１２１に連通するようになっている。
けられており、このゴム注入穴５２１は下部片５２と鍔
部５４との間に形成される間隙１０３に連通するように
設けられているとともに、上型１２に形成されたゴム注
入口１２１に連通するようになっている。
【００３０】上型１２は、この実施例においては固定部
材の裏面に弾性体を設けない場合の形状を示したが、裏
面に弾性体を設ける場合には、これに対応する空隙を設
ければよい。
材の裏面に弾性体を設けない場合の形状を示したが、裏
面に弾性体を設ける場合には、これに対応する空隙を設
ければよい。
【００３１】このように金型にセットした後、上型１２
のゴム注入口１２１より未加硫ゴムを注入する。このゴ
ムは、上記に例を示したゴムを使用するのが好ましい。 良好に金型中を流れるからである。
のゴム注入口１２１より未加硫ゴムを注入する。このゴ
ムは、上記に例を示したゴムを使用するのが好ましい。 良好に金型中を流れるからである。
【００３２】未加硫ゴム１１は前記ゴム注入穴５２１よ
り前記間隙１０３に流れ込み、空隙１０２を通って上部
片５１のゴム穴５４２に至る。さらに未加硫ゴム１１は
ゴム穴５４２を通過し、空隙９１を埋めて支持部５８及
びリブ５９を形成する。
り前記間隙１０３に流れ込み、空隙１０２を通って上部
片５１のゴム穴５４２に至る。さらに未加硫ゴム１１は
ゴム穴５４２を通過し、空隙９１を埋めて支持部５８及
びリブ５９を形成する。
【００３３】このとき前記ゴムが接触する上部片５１及
び下部片５２に接着剤を塗布して前記ゴムの接着を確実
に行なうようにしてもよい。特に鍔部５４に形成された
溝５４１は接着剤溜まりとしても作用するため、接着剤
を使用するとき、剥離強度を著しく向上せしめる効果が
ある。
び下部片５２に接着剤を塗布して前記ゴムの接着を確実
に行なうようにしてもよい。特に鍔部５４に形成された
溝５４１は接着剤溜まりとしても作用するため、接着剤
を使用するとき、剥離強度を著しく向上せしめる効果が
ある。
【００３４】次いで前記未加硫ゴムを加硫する。
【００３５】この後、上型１２、中型１０、下型９を取
り外すと、上部片５１及び下部片５２がゴムによって一
体化され、固定部材５が製造できる。
り外すと、上部片５１及び下部片５２がゴムによって一
体化され、固定部材５が製造できる。
【００３６】この後、スライダ６のスライダ片６１を前
記嵌着部５１０に嵌め合わせる。
記嵌着部５１０に嵌め合わせる。
【００３７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明による鏡取
付用座金によれば、壁面などに固定し、移動しない固定
部材と、この固定部材にスライド自在に嵌着されたスラ
イダを有している。このため、前記固定部材を動かない
ように壁面に固定することができ、したがって、従来の
ようにねじの緊締によりスライドのしやすさが変化する
ことはなく、確実に鏡の上端辺を係止爪に係止すること
ができる。このため作業性が著しく向上すると共に、鏡
の脱落事故を起こす心配がないという利点がある。
付用座金によれば、壁面などに固定し、移動しない固定
部材と、この固定部材にスライド自在に嵌着されたスラ
イダを有している。このため、前記固定部材を動かない
ように壁面に固定することができ、したがって、従来の
ようにねじの緊締によりスライドのしやすさが変化する
ことはなく、確実に鏡の上端辺を係止爪に係止すること
ができる。このため作業性が著しく向上すると共に、鏡
の脱落事故を起こす心配がないという利点がある。
【００３８】本発明による鏡取付用座金の製造方法によ
れば、ゴムによりスライダを一体的に製造できるので、
製造が容易であるという利点がある。
れば、ゴムによりスライダを一体的に製造できるので、
製造が容易であるという利点がある。
【図１（ａ）】本発明による鏡取付用座金の平面図。
【図１（ｂ）】スライダの平面図。
【図２】図１（ａ）のＡ−Ａ断面図。
【図３】下座金の一例の平面図。
【図４】図３のＢ−Ｂ断面図。
【図５】
【図６】従来の鏡取付用座金の斜視図。
５ 固定部材
５１ 上部片
５２ 下部片
５２１ ゴム注入穴
５３ 立ち上がり部
５４ 鍔部
５５ 鍔部下方の間隙
５４２ ゴム穴
５６ 弾性体
５８ 支持部
５１０ 嵌着部
６ スライダ
６１ スライダ片
６２ 係止爪
Claims (2)
- 【請求項１】弾性体を挾持した上部片と下部片とよりな
る固定部材と前記上部片と下部片とで少なくとも一方よ
り前記弾性体を介してスライド可能に挾持されたスライ
ド片と前記スライド片の一方の端部に形成された鏡端辺
を係止するための係止片とからなるスライダを有するこ
とを特徴とする鏡取付用座金。 - 【請求項２】周縁に立ち上がり部を介して鍔部を設けた
上部片に前記鍔部の下部に間隙が形成されるように、前
記間隙に連通するゴム注入穴を有する平板状の下部片を
重ね合わせる工程、前記ゴム注入穴より未加硫ゴムを注
入し、前記間隙に若干の隙間よりなる嵌着部を残して前
記間隙に未加硫ゴムを設ける工程、前記未加硫ゴムを加
硫する工程、前記嵌着部に鉤状の係止爪を有するスライ
ダをスライド自在に前記嵌着部に嵌め合わせる工程を含
む鏡取付用座金の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40991990A JPH04215711A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 鏡取付用座金およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40991990A JPH04215711A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 鏡取付用座金およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04215711A true JPH04215711A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=18519170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40991990A Pending JPH04215711A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | 鏡取付用座金およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04215711A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110571U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-25 | 東陶機器株式会社 | 鏡の壁等への固定構造 |
-
1990
- 1990-12-12 JP JP40991990A patent/JPH04215711A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04110571U (ja) * | 1991-01-31 | 1992-09-25 | 東陶機器株式会社 | 鏡の壁等への固定構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 19980811 |