JPH0421623Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、鋳型に中子を納めるのに使用する中
子納め装置に関するものである。

従来の技術 例えば、自動車のエンジンの軽量化を図るた
め、クランクシヤフトのピン部、あるいはジヤー
ナル部を中空化する場合、該中空部にシエル中子
を使用している。第４図および第５図はこの種の
クランクシヤフトの鋳造要領を示したもので、鋳
型〔下型〕１の上面１ａには、クランクシヤフト
と同一形状の複数のキヤビテイ２が並設形成して
あり、この各キヤビテイ２に複数個の棒状の中子
３をセツトする。上記鋳型１は、造形ライン４に
そつて間欠移送され、その移送途上の中子納めス
テーシヨン５において鋳型１内に中子３を納め
る。従来、上記鋳型１内へ中子３を納める方法と
して、次の３つの方法があつた。第１は、作業者
の手作業によるセツトである。第２は、上記中子
３を、昇降可能に、かつ、往復移動可能に吊設さ
れた納め治具６の下面に装着したクランプ爪で機
械的に把持してセツトする方法である。第３は、
中子３を、上記納め治具６の下面に装着した吸盤
で真空吸着してセツトする方法である。

考案が解決しようとする問題点 第１の作業者の手作業により鋳型１内に中子３
をセツトする方法では、短時間で複数本の中子３
を鋳型１内にセツトすることができず、作業性が
きわめて悪く、しかも、中子３を正確に位置決め
することができないという問題があつた。また、
第２のクランプ爪で中子３を把持して機械的にセ
ツトする方法によれば、中子３は小径で、かつ、
強度がないため、該中子３をクランプ爪で把持す
ると、その把持力により中子３が破損するという
問題があつた。さらに、第３の中子３を真空吸着
してセツトする方法では、中子３の砂の粒度が荒
いため、中子３に塗型材を塗る塗型が必要とな
り、それだけコスト高になると共に、中子３の外
周面が円弧状であるため、中子３を水平な姿勢で
吸着することは困難であつた。しかも、上記中子
３の吸着時に、吸着部位間に誤差が生じると、中
子３に曲げ荷重が加わり、これが為、中子３は強
度がないこととも相俟つて破損するという問題が
あつた。

問題点を解決するための手段 本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、昇降可能に、かつ、水平往復移動可能に吊設
された納め治具と、上記納め治具の下面に弾性的
に吊下保持された電磁石と、上記電磁石に離反可
能に吸着され、かつ、中子に装着されて鋳造時に
一体的に鋳ぐるまれる金属製薄板のクランプ片と
からなるものである。

作 用 本考案によれば、中子吸着位置において、中子
に装着したクランプ片を、納め治具に取付けたマ
グネツトで吸着することにより、納め治具に中子
を吊下保持したのち、上記納め治具を中子セツト
位置へ移動させ、該中子セツト位置に位置決め保
持された鋳型内に中子を離反させると、鋳型内に
中子を納めることができる。したがつて、上記中
子に外力等が加わつて破損したりすることがな
い。しかも上記クランプ片は、鋳造時にケレンと
して一体的に鋳ぐるまれ、中子納め時の位置ずれ
及び注湯時の中子の変形による鋳物の偏肉が防止
される。

実施例 以下本考案の実施例を第１図乃至第３図を参照
しながら説明すると次の通りである。尚、第４図
および第５図に示したものと同一物は同一符号で
示し説明を省略する。１１は上記中子納めステー
シヨン５に立設した複数本の支柱、１２は上記支
柱１１の上端部間に水平に架設したガイドレー
ル、１３は上記ガイドレール１２上に中子納めス
テーシヨン５の中子吸着位置ａと中子セツト位置
ｂとの間を水平往復移動可能に設置した台車で、
この台車１３には駆動シリンダ〔図示省略〕およ
び該駆動シリンダの両側に配置されたガイドスリ
ーブ１４が貫通固定してある。１５は上記台車１
３に複数本の支持アーム１６を介して吊設した支
持部材で、この支持部材１５に台車１３上の駆動
シリンダのロツド先端を貫通させてある。１７は
上記ガイドスリーブ１４に上下移動可能に嵌挿し
た複数本のガイドロツドで、このガイドロツド１
７の下端は上記支持部材１５に貫通させてある。
１８は上記駆動シリンダのロツド先端およびガイ
ドロツド１７の先端に取付固定した取付基板で、
この取付基板１８は、上記支持部材１５の下面１
９に、下方へ移動可能に当接保持してある。２０
は上記取付基板１８の下面１８ａに取替可能に装
着した納め治具で、この納め治具２０の下面２１
には、第１図に示す如く凹所２２を形成してあ
る。２３は上記納め治具２０の凹所２２の頂面２
４に支持スプリング２５を介して弾性的に吊下保
持した複数個のブロツク状マグネツト、例えば、
電磁石で、この電磁石２３は、中子３の鋳型１内
への納め位置に対応させて設けてある。２６は上
記中子３の両端３ａ，３ａに巻装した金属製薄板
からなるクランプ片で、このクランプ片２６を上
記電磁石２３で吸着することにより納め治具２０
に中子３を弾性的に吊下保持する。上記クランプ
片２６は、鋳造時にケレンとして一体的に鋳ぐる
まれ、中子納め時の位置ずれ及び注湯時の中子の
変形による鋳物の偏肉が防止される。２７は上記
中子納めステーシヨン５の中子吸着位置ａにおい
て上記納め治具２０の下方に設置した載置台で、
この載置台２７の上面２８に複数個の中子３を鋳
型１内への納め位置に対応させて載置する。

次に本考案に係る装置により鋳型に中子を納め
る要領について説明すると次の通りである。

上記台車１３は中子吸着位置ａに位置してお
り、また、載置台２７上には予め両端３ａ，３ａ
にクランプ片２６を巻装した複数個の中子３を載
置してある。そして、上記鋳型１が造形ライン４
にそつて間欠移送され、中子納めステーシヨン５
の中子セツト位置ｂに停止すると、台車１３に吊
設された支持部材１５の下面１９に当接保持され
た取付基板１８が、台車１３上の駆動シリンダの
作動によつて、納め治具２０と一体となつて下降
する。上記納め治具２０が下降端に位置すると、
納め治具２０に装着された電磁石２３が、上記載
置台２７上の各中子３に巻装したクランプ片２６
を吸着し、中子３は納め治具２０に弾性的に吊下
保持される。このとき上記電磁石２３は支持スプ
リング２５を介して納め治具２０に装着してある
ので、中子３の各吸着部位間の誤差は上記支持ス
プリング２５で吸収され、中子３に曲げ荷重が加
わることがなく、中子３の破損を確実に防止する
ことができる。こうして上記納め治具２０に中子
３が吊下保持されると、上記取付基板１８が支持
部材１５の下面１９に当接するまで上昇したの
ち、台車１３が中子セツト位置ｂへ向かつて移動
する。そして、上記台車１３が中子セツト位置ｂ
に停止すると、台車１３上の駆動シリンダが作動
し、支持部材１５の下面１９に当接保持された取
付基板１８が、納め治具２０と一体となつて下降
する。上記納め治具２０が下降端に位置し、該納
め治具２０の電磁石２３に吸着した中子３が鋳型
１内の定位置に保持されると、スイツチがoffと
なつて電磁石２３が非導通状態となり、これによ
りクランプ片２６が電磁石２３から離反し、中子
３は鋳型１内の定位置に正確に位置決め保持され
る。鋳型１内に中子３が納まると、上記取付基板
１８が支持部材１５の下面１９に当接するまで上
昇したのち、台車１３が中子吸着位置ａへ向かつ
て移動し、該吸着位置ａで待機する。

考案の効果 本考案によれば、中子に装着したクランプ片
を、納め治具に弾性体を介して取付けた電磁石で
吸着することにより、納め治具に中子を吊下保持
するので、中子の各吸着部位間の誤差を吸収する
ことができ、中子に曲げ荷重が加わることがな
く、中子の破損を確実に防止することができる。
しかも、クランプ片は、鋳造時、ケレンとして一
体的に鋳ぐるまれ、中子納め時の位置ずれ及び注
湯時の中子の変形による鋳物の偏肉を防止し得
る。また、中子に塗型材を塗る必要がないので、
作業性の大幅な向上およびコストの低減化を図る
ことができると共に、中子を水平な姿勢で吸着保
持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る装置の要部断面図、第２
図は中子の拡大側断面図、第３図は装置の全体を
示した概略説明図である。第４図は鋳型内に中子
をセツトする要領を示した平面図、第５図は従来
の中子納め方法を説明するための概略平面説明図
である。 ３……中子、２０……納め治具、２１……下
面、２３……電磁石、２６……クランプ片。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 昇降可能に、かつ、水平往復移動可能に吊設さ
   れた納め治具と、上記納め治具の下面に弾性的に
   吊下保持された電磁石と、上記電磁石に離反可能
   に吸着され、かつ、中子に装着されて鋳造時に一
   体的に鋳ぐるまれる金属製薄板のクランプ片とか
   らなる中子納め装置。