JPH04216857A - 熱可塑性コポリエステル及びスチレン−アクリロニトリルコポリマーのポリブレンドの低温衝撃強さの向上方法 - Google Patents
熱可塑性コポリエステル及びスチレン−アクリロニトリルコポリマーのポリブレンドの低温衝撃強さの向上方法Info
- Publication number
- JPH04216857A JPH04216857A JP3024762A JP2476291A JPH04216857A JP H04216857 A JPH04216857 A JP H04216857A JP 3024762 A JP3024762 A JP 3024762A JP 2476291 A JP2476291 A JP 2476291A JP H04216857 A JPH04216857 A JP H04216857A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- dispersant
- acid
- composition
- san
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/08—Copolymers of styrene
- C08L25/12—Copolymers of styrene with unsaturated nitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polyamides (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性コポリエステ
ル及びスチレン系コポリマーからなるポリブレンドの低
温衝撃強さを向上させる方法に係わる。特に本発明は、
コポリエステルとスチレン−アクリロニトリルコポリマ
ーのポリブレンドに添加剤を加えて、向上された低温衝
撃強さを有する製品を与える方法に係わる。
ル及びスチレン系コポリマーからなるポリブレンドの低
温衝撃強さを向上させる方法に係わる。特に本発明は、
コポリエステルとスチレン−アクリロニトリルコポリマ
ーのポリブレンドに添加剤を加えて、向上された低温衝
撃強さを有する製品を与える方法に係わる。
【０００２】本発明は、１９８９年１２月２０日出願の
同じ譲受人Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ名義の
同時係属米国特許出願第０７／４５３，８５１号に係わ
る。この特許出願は、衝撃強さによって示されるような
優れた靭性と優れた透明性とを示す製品を製造するコポ
リエステル（ＰＥＴＧ）とスチレン−アクリロニトリル
コポリマー（ＳＡＮ）のブレンドを開示している。
同じ譲受人Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ名義の
同時係属米国特許出願第０７／４５３，８５１号に係わ
る。この特許出願は、衝撃強さによって示されるような
優れた靭性と優れた透明性とを示す製品を製造するコポ
リエステル（ＰＥＴＧ）とスチレン−アクリロニトリル
コポリマー（ＳＡＮ）のブレンドを開示している。
【０００３】冷蔵庫内の引出し式容器（ｃｒｉｓｐｅｒ
ｐａｎ）のような所定の用途に対しては、ポリブレ
ンドの透明性に悪影響を及ぼすことなく衝撃強さを向上
させることが要求されている。
ｐａｎ）のような所定の用途に対しては、ポリブレ
ンドの透明性に悪影響を及ぼすことなく衝撃強さを向上
させることが要求されている。
【０００４】本発明においては、米国特許出願第０７／
４５３，８５１号に記載のポリブレンドから成形された
製品の低温衝撃強さが、有効量の添加剤を加えることに
より向上することが見い出された。かかる添加剤は、Ｓ
ＡＮに対する分散剤として作用すると考えられる。分散
剤は、ＳＡＮをより広い領域に散らばらせ、ＰＥＴＧ相
全体にＳＡＮ相をより均一に分散させることにより機能
すると考えられる。しかしながら分散作用は単なる理論
であって、本発明者らとしてはこれに制約されるつもり
は全くない。この理論が正しいか否かにかかわらず、本
発明の実施により低温衝撃強さに有意な向上が得られる
。また、有効量の分散剤を加えると、かかるポリブレン
ドの離型特性も向上することにも留意されたい。本発明
のポリブレンドは透明性に影響は受けない。
４５３，８５１号に記載のポリブレンドから成形された
製品の低温衝撃強さが、有効量の添加剤を加えることに
より向上することが見い出された。かかる添加剤は、Ｓ
ＡＮに対する分散剤として作用すると考えられる。分散
剤は、ＳＡＮをより広い領域に散らばらせ、ＰＥＴＧ相
全体にＳＡＮ相をより均一に分散させることにより機能
すると考えられる。しかしながら分散作用は単なる理論
であって、本発明者らとしてはこれに制約されるつもり
は全くない。この理論が正しいか否かにかかわらず、本
発明の実施により低温衝撃強さに有意な向上が得られる
。また、有効量の分散剤を加えると、かかるポリブレン
ドの離型特性も向上することにも留意されたい。本発明
のポリブレンドは透明性に影響は受けない。
【０００５】従って本発明の主な目的は、有効量の分散
剤をその中に配合することからなる、熱可塑性コポリエ
ステル及びスチレン系コポリマーからなるポリブレンド
の低温衝撃強さを向上させる方法を提供することである
。
剤をその中に配合することからなる、熱可塑性コポリエ
ステル及びスチレン系コポリマーからなるポリブレンド
の低温衝撃強さを向上させる方法を提供することである
。
【０００６】
【従来の技術】本発明に使用するポリブレンドであるＰ
ＥＴＧ及びＳＡＮの熱可塑性ポリブレンドは米国特許出
願第０７／４５３，８５１号に記載されており、この特
許は参照により本明細書の一部を構成するものとする。 このブレンドは、（Ａ）その少なくとも５０モル％がテ
レフタル酸またはテレフタル酸ジメチルであるジカルボ
ン酸部分と、その少なくとも５０モル％がエチレングリ
コールであり且つその２０〜５０モル％がジエチレング
リコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノールで
ある二価アルコール部分とのコポリエステルであり、ガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜８５℃であり、６０％フ
ェノール及び４０％テトラクロロエタンからなる溶剤１
００ｍｌ当たり０．５ｇのポリマーを使用して２５℃で
測定したときのインヘレント粘度が０．２〜１０の範囲
であるＰＥＴＧと、（Ｂ）スチレン自体、または、ベン
ゼン環及びビニル基のいずれか一方または両方が例えば
アルキル基またはハロゲン原子で置換され得るスチレン
の種々の誘導体であり得るスチレン系モノマーと、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル及びエタクリロニト
リルを含むエチレン性不飽和ニトリルモノマーとのコポ
リマーであるＳＡＮとからなる。前記コポリマーは一般
に、６５〜９０重量％のスチレン系モノマーと３５〜１
０重量％のニトリルモノマーとからなる。このポリブレ
ンドは一般に、９５〜６５重量％のコポリエステルと５
〜３５重量％のコポリマーとからなる。
ＥＴＧ及びＳＡＮの熱可塑性ポリブレンドは米国特許出
願第０７／４５３，８５１号に記載されており、この特
許は参照により本明細書の一部を構成するものとする。 このブレンドは、（Ａ）その少なくとも５０モル％がテ
レフタル酸またはテレフタル酸ジメチルであるジカルボ
ン酸部分と、その少なくとも５０モル％がエチレングリ
コールであり且つその２０〜５０モル％がジエチレング
リコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノールで
ある二価アルコール部分とのコポリエステルであり、ガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜８５℃であり、６０％フ
ェノール及び４０％テトラクロロエタンからなる溶剤１
００ｍｌ当たり０．５ｇのポリマーを使用して２５℃で
測定したときのインヘレント粘度が０．２〜１０の範囲
であるＰＥＴＧと、（Ｂ）スチレン自体、または、ベン
ゼン環及びビニル基のいずれか一方または両方が例えば
アルキル基またはハロゲン原子で置換され得るスチレン
の種々の誘導体であり得るスチレン系モノマーと、アク
リロニトリル、メタクリロニトリル及びエタクリロニト
リルを含むエチレン性不飽和ニトリルモノマーとのコポ
リマーであるＳＡＮとからなる。前記コポリマーは一般
に、６５〜９０重量％のスチレン系モノマーと３５〜１
０重量％のニトリルモノマーとからなる。このポリブレ
ンドは一般に、９５〜６５重量％のコポリエステルと５
〜３５重量％のコポリマーとからなる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の主旨は、有効量
の分散剤をＰＥＴＧ及びＳＡＮからなる熱可塑性ポリブ
レンドに加えると、かかる化合物から成形された製品の
低温衝撃強さを、ポリブレンドの透明性に悪影響を与え
ることなく向上させる結果となることを見い出したこと
にある。かかるポリブレンドは、冷蔵庫用の引出し式容
器、種々の医療用途、電子機器のカバー、並びに低温靭
性及び透明性を必要とする他の用途を含む広範囲にわた
る種々の用途に有効である。
の分散剤をＰＥＴＧ及びＳＡＮからなる熱可塑性ポリブ
レンドに加えると、かかる化合物から成形された製品の
低温衝撃強さを、ポリブレンドの透明性に悪影響を与え
ることなく向上させる結果となることを見い出したこと
にある。かかるポリブレンドは、冷蔵庫用の引出し式容
器、種々の医療用途、電子機器のカバー、並びに低温靭
性及び透明性を必要とする他の用途を含む広範囲にわた
る種々の用途に有効である。
【０００８】本発明においては、有効量の分散剤をＰＥ
ＴＧ／ＳＡＮポリブレンド中に配合する。この分散剤は
、６〜３６個の炭素原子を含むモノ−及びジカルボン酸
、前記酸のアルカリ及びアルカリ土類金属塩及びアミド
、並びに６〜３６個の炭素原子を含む脂肪族アルコール
から選択される。
ＴＧ／ＳＡＮポリブレンド中に配合する。この分散剤は
、６〜３６個の炭素原子を含むモノ−及びジカルボン酸
、前記酸のアルカリ及びアルカリ土類金属塩及びアミド
、並びに６〜３６個の炭素原子を含む脂肪族アルコール
から選択される。
【０００９】本発明に使用するＰＥＴＧ／ＳＡＮポリブ
レンドは、（１）その少なくとも５０モル％がテレフタ
ル酸であるジカルボン酸部分と、その少なくとも５０モ
ル％がエチレングリコールであり且つその２０〜５０モ
ル％がジエチレングリコールまたは１，４−シクロヘキ
サンジメタノールである二価アルコール部分とのコポリ
エステルであるＰＥＴＧ ９５〜６５重量％と、（２
）スチレン系モノマー及びエチレン性不飽和ニトリルか
ら製造されるＳＡＮコポリマー５〜３５重量％とからな
る。（１）及び（２）の合計量は１００重量％である。
レンドは、（１）その少なくとも５０モル％がテレフタ
ル酸であるジカルボン酸部分と、その少なくとも５０モ
ル％がエチレングリコールであり且つその２０〜５０モ
ル％がジエチレングリコールまたは１，４−シクロヘキ
サンジメタノールである二価アルコール部分とのコポリ
エステルであるＰＥＴＧ ９５〜６５重量％と、（２
）スチレン系モノマー及びエチレン性不飽和ニトリルか
ら製造されるＳＡＮコポリマー５〜３５重量％とからな
る。（１）及び（２）の合計量は１００重量％である。
【００１０】好ましいＰＥＴＧは、Ｅａｓｔｍａｎ
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から
製品名Ｋｏｄａｒ ＰＥＴＧ Ｃｏｐｏｌｙｅｓｔ
ｅｒ ６７６３またはＥｋｔａｒ ＧＮ ００１
として市販のものである。
Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉｎｃ．から
製品名Ｋｏｄａｒ ＰＥＴＧ Ｃｏｐｏｌｙｅｓｔ
ｅｒ ６７６３またはＥｋｔａｒ ＧＮ ００１
として市販のものである。
【００１１】好ましいＳＡＮは、６５〜９０重量％のス
チレンと３５〜１０重量％のアクリロニトリルとを含ん
でおり、最低でも５０００の数平均分子量を有するもの
である。最終的なブレンドにおいて加工性、靭性及び透
明性の要求が満足されるという条件で、スチレンモノマ
ーに代えて他の公知のスチレン誘導体、例えばα−メチ
ルスチレンを使用することができるし、アクリロニトリ
ルモノマーに代えて、例えばメタクリロニトリル及びエ
タクリロニトリルのようなエチレン性不飽和ニトリルを
使用することができる。やはり最終的なブレンドにおい
て所望の靭性、透明性及び加工性が得られるという条件
で、所望によりスチレン系モノマーの混合物及びエチレ
ン性不飽和ニトリルの混合物を使用することもできる。 好ましいＳＡＮは、Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎ
ｙから製品名Ｌｕｓｔｒａｎ（登録商標）ＳＡＮ ３
１として市販されているものである。
チレンと３５〜１０重量％のアクリロニトリルとを含ん
でおり、最低でも５０００の数平均分子量を有するもの
である。最終的なブレンドにおいて加工性、靭性及び透
明性の要求が満足されるという条件で、スチレンモノマ
ーに代えて他の公知のスチレン誘導体、例えばα−メチ
ルスチレンを使用することができるし、アクリロニトリ
ルモノマーに代えて、例えばメタクリロニトリル及びエ
タクリロニトリルのようなエチレン性不飽和ニトリルを
使用することができる。やはり最終的なブレンドにおい
て所望の靭性、透明性及び加工性が得られるという条件
で、所望によりスチレン系モノマーの混合物及びエチレ
ン性不飽和ニトリルの混合物を使用することもできる。 好ましいＳＡＮは、Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎ
ｙから製品名Ｌｕｓｔｒａｎ（登録商標）ＳＡＮ ３
１として市販されているものである。
【００１２】好ましい成形組成物は、ＰＥＴＧ及びＳＡ
Ｎの合計重量を基にして９５〜６５重量％のコポリエス
テルＰＥＴＧと、５〜３５重量％のＳＡＮコポリマーと
、３．５ジュール（Ｊ）より大きい、より好ましくは５
．５Ｊより大きい低温（０℃）衝撃強さを有する組成物
を生成するのに有効な量の分散剤とを含有する。
Ｎの合計重量を基にして９５〜６５重量％のコポリエス
テルＰＥＴＧと、５〜３５重量％のＳＡＮコポリマーと
、３．５ジュール（Ｊ）より大きい、より好ましくは５
．５Ｊより大きい低温（０℃）衝撃強さを有する組成物
を生成するのに有効な量の分散剤とを含有する。
【００１３】好ましいモノカルボン酸としては、ヘキサ
ン酸、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸（ドデカン酸
）、ステアリン酸、ベヘン酸（ドコサン酸）など及びこ
れらの混合物を挙げることができる。更に、２−エチル
ヘキサン酸、イソデカン酸などの分枝鎖状の酸も挙げる
ことができる。このような酸のヒドロキシル、アリール
、ハロゲン化またはアミノ誘導体のような置換酸も挙げ
られる。ヒドロキシル置換酸は、ヒドロキシルカプロン
酸（ロイシン酸）、ヒドロキシルカプリン酸などを含み
得る。これら全ての酸の混合物もまた使用し得る。
ン酸、オクタン酸、デカン酸、ラウリン酸（ドデカン酸
）、ステアリン酸、ベヘン酸（ドコサン酸）など及びこ
れらの混合物を挙げることができる。更に、２−エチル
ヘキサン酸、イソデカン酸などの分枝鎖状の酸も挙げる
ことができる。このような酸のヒドロキシル、アリール
、ハロゲン化またはアミノ誘導体のような置換酸も挙げ
られる。ヒドロキシル置換酸は、ヒドロキシルカプロン
酸（ロイシン酸）、ヒドロキシルカプリン酸などを含み
得る。これら全ての酸の混合物もまた使用し得る。
【００１４】好ましいジカルボン酸としてはアジピン酸
、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸及びこれらの
混合物を挙げることができ、更に、２−エチルヘキサン
二酸、イソデカン二酸などの分枝鎖状の酸も挙げること
ができる。このような酸のヒドロキシ、アリール、ハロ
ゲン化またはアミノ誘導体のような置換酸も挙げられる
。これら全ての酸の混合物もまた使用し得る。
、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸及びこれらの
混合物を挙げることができ、更に、２−エチルヘキサン
二酸、イソデカン二酸などの分枝鎖状の酸も挙げること
ができる。このような酸のヒドロキシ、アリール、ハロ
ゲン化またはアミノ誘導体のような置換酸も挙げられる
。これら全ての酸の混合物もまた使用し得る。
【００１５】モノ−またはジカルボン酸の塩の好ましい
金属部分としては、ナトリウム、カリウム及びマグネシ
ウムを挙げることができる。
金属部分としては、ナトリウム、カリウム及びマグネシ
ウムを挙げることができる。
【００１６】モノ−またはジカルボン酸の好ましいアミ
ドとしてはステアロアミド、フタルイミドなどを挙げる
ことができる。これらアミドの混合物もまた使用し得る
。
ドとしてはステアロアミド、フタルイミドなどを挙げる
ことができる。これらアミドの混合物もまた使用し得る
。
【００１７】好ましい脂肪族アルコールとしては、ｎ−
ヘキサノール、ｎ−ヘプタノール、ｎ−オクタノール、
ｎ−デカノール、ｎ−ドデカノール、３−ヘキセン−１
−オール、４−ヘキセン−１−イン−３−オールなどを
挙げることができる。これら脂肪族アルコールの混合物
もまた使用し得る。
ヘキサノール、ｎ−ヘプタノール、ｎ−オクタノール、
ｎ−デカノール、ｎ−ドデカノール、３−ヘキセン−１
−オール、４−ヘキセン−１−イン−３−オールなどを
挙げることができる。これら脂肪族アルコールの混合物
もまた使用し得る。
【００１８】特に好ましい分散剤は、ラウリン酸、ステ
アリン酸、ベヘン酸、ステアリン酸ナトリウム及びビス
−ステアロアミドである。
アリン酸、ベヘン酸、ステアリン酸ナトリウム及びビス
−ステアロアミドである。
【００１９】一般に、使用する分散剤の量は、ポリブレ
ンドの重量を基にして少なくとも約０．０５重量％であ
る。後述の実施例に示すように低温衝撃試験の結果から
は、所与の分散剤に対して有効量が存在し、この有効量
を越えて使用量を増やしても衝撃強さの損失となること
が判った。当業者は、本明細書を検討すれば、任意の所
与のポリブレンドにおいて使用すべき分散剤の最適量を
容易に決定し得るであろう。
ンドの重量を基にして少なくとも約０．０５重量％であ
る。後述の実施例に示すように低温衝撃試験の結果から
は、所与の分散剤に対して有効量が存在し、この有効量
を越えて使用量を増やしても衝撃強さの損失となること
が判った。当業者は、本明細書を検討すれば、任意の所
与のポリブレンドにおいて使用すべき分散剤の最適量を
容易に決定し得るであろう。
【００２０】分散剤のＰＥＴＧ／ＳＡＮポリブレンド中
への配合は、任意の従来公知の方法によって行なうこと
ができる。これらの方法には、ＰＥＴＧ及びＳＡＮのペ
レットの混合物中に有効量の分散剤を配合したり、配合
したペレット上に外部コーティングまたは散布したり、
配合せずに成形されるべきこれらペレットの混合物上に
外部コーティングまたはダスティングすることが含まれ
る。
への配合は、任意の従来公知の方法によって行なうこと
ができる。これらの方法には、ＰＥＴＧ及びＳＡＮのペ
レットの混合物中に有効量の分散剤を配合したり、配合
したペレット上に外部コーティングまたは散布したり、
配合せずに成形されるべきこれらペレットの混合物上に
外部コーティングまたはダスティングすることが含まれ
る。
【００２１】
【実施例】以下の非制限的な実施例において、本発明の
ポリブレンドを“引出し式容器”及びチップに成形した
。引出し式容器は、果物、野菜及び肉類を保存するため
に冷蔵庫内で引出しとして使用されるサイズ及び形状の
ものである。
ポリブレンドを“引出し式容器”及びチップに成形した
。引出し式容器は、果物、野菜及び肉類を保存するため
に冷蔵庫内で引出しとして使用されるサイズ及び形状の
ものである。
【００２２】実施例
以下に示す実施例においては次の成分を使用した：ＰＥ
ＴＧ − その少なくとも５０モル％がテレフタル酸で
あるジカルボン酸部分と、その少なくとも５０モル％が
エチレングリコールであり且つその２０〜５０モル％が
１，４−シクロヘキサンジメタノールである二価アルコ
ール部分とからなるコポリエステルであって、Ｅａｓｔ
ｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉ
ｎｃ．が製品名Ｋｏｄａｒ ＰＥＴＧ Ｃｏｐｏｌ
ｙｅｓｔｅｒ ６７６３またはＥｋｔａｒ ＧＮ
００１として市販のもの、ＳＡＮ − コポリマーの
重量を基にして７８重量％のスチレンと、コポリマーの
重量を基にして２２重量％のアクリロニトリルとのコポ
リマーであって、Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ
が製品名Ｌｕｓｔｒａｎ（登録商標）ＳＡＮ ３１と
して市販のもの、ラウリン酸 − ＣＨ３（ＣＨ２）１
０ＣＯＯＨ− Ｍａｔｈｅｓｏｎ，Ｃｏｌｅｍａｎ
ａｎｄ Ｂｅｌｌが製品名ＬＸ６０として市販の粉末
状のもの、ステアリン酸 − ＣＨ３（ＣＨ２）１６Ｃ
ＯＯＨ − Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ
Ｃｏ．が市販のフレーク状のもの − ロット番号７
９０６１４、ベヘン酸 − ドデカン酸−ＣＨ３（ＣＨ
２）２０ＣＯＯＨ − Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏ．が市販のフレーク状のもの − ロット番
号７Ｔ４４３７、ステアリン酸ナトリウム − ＮａＣ
１８Ｈ３５Ｏ２ − Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．が市販のもの、ビス−ステアロアミド（ＡＣ
ＲＡＷＸ） − Ｌｏｎｚａ Ｃｏ．が市販の粒状の
もの。
ＴＧ − その少なくとも５０モル％がテレフタル酸で
あるジカルボン酸部分と、その少なくとも５０モル％が
エチレングリコールであり且つその２０〜５０モル％が
１，４−シクロヘキサンジメタノールである二価アルコ
ール部分とからなるコポリエステルであって、Ｅａｓｔ
ｍａｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｐｒｏｄｕｃｔｓ，Ｉ
ｎｃ．が製品名Ｋｏｄａｒ ＰＥＴＧ Ｃｏｐｏｌ
ｙｅｓｔｅｒ ６７６３またはＥｋｔａｒ ＧＮ
００１として市販のもの、ＳＡＮ − コポリマーの
重量を基にして７８重量％のスチレンと、コポリマーの
重量を基にして２２重量％のアクリロニトリルとのコポ
リマーであって、Ｍｏｎｓａｎｔｏ Ｃｏｍｐａｎｙ
が製品名Ｌｕｓｔｒａｎ（登録商標）ＳＡＮ ３１と
して市販のもの、ラウリン酸 − ＣＨ３（ＣＨ２）１
０ＣＯＯＨ− Ｍａｔｈｅｓｏｎ，Ｃｏｌｅｍａｎ
ａｎｄ Ｂｅｌｌが製品名ＬＸ６０として市販の粉末
状のもの、ステアリン酸 − ＣＨ３（ＣＨ２）１６Ｃ
ＯＯＨ − Ｆｉｓｈｅｒ Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ
Ｃｏ．が市販のフレーク状のもの − ロット番号７
９０６１４、ベヘン酸 − ドデカン酸−ＣＨ３（ＣＨ
２）２０ＣＯＯＨ − Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａ
ｌ Ｃｏ．が市販のフレーク状のもの − ロット番
号７Ｔ４４３７、ステアリン酸ナトリウム − ＮａＣ
１８Ｈ３５Ｏ２ − Ｗｉｔｃｏ Ｃｈｅｍｉｃａｌ
Ｃｏ．が市販のもの、ビス−ステアロアミド（ＡＣ
ＲＡＷＸ） − Ｌｏｎｚａ Ｃｏ．が市販の粒状の
もの。
【００２３】調製例
１．調製法１：この方法においてはＰＥＴＧ及びＳＡＮ
ペレットを混合し、次いで特定の分散剤を散布する。散
布後の混合ペレットをＢａｔｔｅｎｆｅｌｄ Ｍｏｌ
ｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ（７５０トン型）において“引
出し式容器”に以下の成形条件下に成形する。
ペレットを混合し、次いで特定の分散剤を散布する。散
布後の混合ペレットをＢａｔｔｅｎｆｅｌｄ Ｍｏｌ
ｄｉｎｇＭａｃｈｉｎｅ（７５０トン型）において“引
出し式容器”に以下の成形条件下に成形する。
【００２４】
バレル温度： ２５０℃
金型温度： ３０℃
射出成形圧： １．３８ＭＰａ
射出充填時間： ３．０秒。
【００２５】７．６ｃｍ×１０．２ｃｍ×０．３ｃｍの
寸法を有する試験片を成形後の“引出し式容器”から切
り取り、低温衝撃強さを試験する前に、まず温度２３±
２℃、相対湿度５０±５％に４０時間、次いで温度０±
２℃、相対湿度５０±５％に２時間維持した。
寸法を有する試験片を成形後の“引出し式容器”から切
り取り、低温衝撃強さを試験する前に、まず温度２３±
２℃、相対湿度５０±５％に４０時間、次いで温度０±
２℃、相対湿度５０±５％に２時間維持した。
【００２６】２．調製法２：この方法においては、前記
のごとく分散剤を散布し混合したペレットを更に以下の
条件下に１インチＫｉｌｌｉｏｎ Ｅｘｔｒｕｄｅｒ
内で配合した。
のごとく分散剤を散布し混合したペレットを更に以下の
条件下に１インチＫｉｌｌｉｏｎ Ｅｘｔｒｕｄｅｒ
内で配合した。
【００２７】
温度： ２３２℃、
回転速度： １００ｒｐｍ。
【００２８】押出した材料をペレット状にし、次いでＥ
ｎｇｅｌ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ（型番
ＥＳ８０）において７．６ｃｍ×１０．２ｃｍ×０．３
ｃｍのチップに以下の成形条件下に成形した。
ｎｇｅｌ Ｍｏｌｄｉｎｇ Ｍａｃｈｉｎｅ（型番
ＥＳ８０）において７．６ｃｍ×１０．２ｃｍ×０．３
ｃｍのチップに以下の成形条件下に成形した。
【００２９】
バレル温度： ２２５℃
金型温度： ３５℃
射出成形圧： ８．２７ＭＰａ
射出充填時間： ２．５秒。
【００３０】成形したチップを、低温衝撃強さを試験す
る前に、まず温度２３±２℃、相対湿度５０±５％に４
０時間、次いで温度０±２℃、相対湿度５０±５％に２
時間維持した。
る前に、まず温度２３±２℃、相対湿度５０±５％に４
０時間、次いで温度０±２℃、相対湿度５０±５％に２
時間維持した。
【００３１】試験方法
成形した試験片の低温衝撃をＡＳＴＭ Ｄ−３７６３
−８５を使用して試験した。この試験はプラスチックの
破壊特性を測定するものであり、実質的に多軸の変形条
件下で所与の衝撃速度における衝撃荷重対プラスチック
の変形応答を与えるように設計されている。最大時エネ
ルギーは、最大荷重が最初に生じる点におけるエネルギ
ーをジュールで表したものである。この値は、材料を変
形または材料に貫入するのに必要なエネルギーを表わし
ており、試験片の衝撃強さとしても知られているもので
ある。
−８５を使用して試験した。この試験はプラスチックの
破壊特性を測定するものであり、実質的に多軸の変形条
件下で所与の衝撃速度における衝撃荷重対プラスチック
の変形応答を与えるように設計されている。最大時エネ
ルギーは、最大荷重が最初に生じる点におけるエネルギ
ーをジュールで表したものである。この値は、材料を変
形または材料に貫入するのに必要なエネルギーを表わし
ており、試験片の衝撃強さとしても知られているもので
ある。
【００３２】Ｃｅａｓｔ Ｓ．ｐ．Ａ，イタリアが市
販のＦｒａｃｔｏｖｉｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｅｄ
Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ（型番６７８９／０
００）を、可動性ハンマー部の始点距離を固定した試料
から５７．６ｃｍとして使用した。ハンマーは２００ｍ
／分（８０００インチ／分）の試験速度（試料を打つ直
前の速度）で動作させた。得られた結果はジュールで示
す。
販のＦｒａｃｔｏｖｉｓ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｅｄ
Ｉｍｐａｃｔ Ｔｅｓｔｅｒ（型番６７８９／０
００）を、可動性ハンマー部の始点距離を固定した試料
から５７．６ｃｍとして使用した。ハンマーは２００ｍ
／分（８０００インチ／分）の試験速度（試料を打つ直
前の速度）で動作させた。得られた結果はジュールで示
す。
【００３３】実施例において使用した分散剤の量は、ポ
リマー組成物の合計量を基にした重量の割合（％）で示
す。
リマー組成物の合計量を基にした重量の割合（％）で示
す。
【００３４】実施例１〜５
これらの実施例においては、調製法１によって調製した
０．１％のステアリン酸と種々の量のＰＥＴＧ及びＳＡ
Ｎを含む試験片の最大時エネルギー測定値によって表さ
れる低温衝撃強さを試験した。得られた結果を表１にま
とめた。
０．１％のステアリン酸と種々の量のＰＥＴＧ及びＳＡ
Ｎを含む試験片の最大時エネルギー測定値によって表さ
れる低温衝撃強さを試験した。得られた結果を表１にま
とめた。
【００３５】
【表１】
【００３６】実施例１と実施例２を比較すると、０．１
％のステアリン酸をＰＥＴＧ／ＳＡＮポリブレンドに加
えると、ポリブレンドの低温衝撃強さが増大することが
判る。更に表１は、分散剤（ステアリン酸）の量は０．
１％に維持しておいてＰＥＴＧの量を７０〜８５％の範
囲で増大させると、成形試料の低温衝撃強さも一般に増
大することを示している。
％のステアリン酸をＰＥＴＧ／ＳＡＮポリブレンドに加
えると、ポリブレンドの低温衝撃強さが増大することが
判る。更に表１は、分散剤（ステアリン酸）の量は０．
１％に維持しておいてＰＥＴＧの量を７０〜８５％の範
囲で増大させると、成形試料の低温衝撃強さも一般に増
大することを示している。
【００３７】実施例６〜２４
これらの実施例においては、調製法２によって調製した
７０％のＰＥＴＧと、３０％のＳＡＮと、種々の量の特
定の分散剤とを含む試験片の最大時エネルギー測定値に
よって表される低温衝撃強さを試験した。得られた結果
を表２にまとめた。
７０％のＰＥＴＧと、３０％のＳＡＮと、種々の量の特
定の分散剤とを含む試験片の最大時エネルギー測定値に
よって表される低温衝撃強さを試験した。得られた結果
を表２にまとめた。
【００３８】
【表２】
【００３９】実施例７〜１０は、種々の割合のラウリン
酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレンド
の低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。０．０５、０．１
０及び０．２０％のラウリン酸を加えると、成形試料の
低温衝撃強さが増大する結果となった。しかしながらラ
ウリン酸の割合を０．２０〜０．５０％に増大させたと
きには衝撃強さは下がった。
酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレンド
の低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。０．０５、０．１
０及び０．２０％のラウリン酸を加えると、成形試料の
低温衝撃強さが増大する結果となった。しかしながらラ
ウリン酸の割合を０．２０〜０．５０％に増大させたと
きには衝撃強さは下がった。
【００４０】実施例１１〜１４は、種々の割合のステア
リン酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレ
ンドの低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。上記ラウリン
酸の実施例と同様に、０．０５、０．１０及び０．２０
％のステアリン酸を加えると成形試料の低温衝撃強さが
増大する結果となるが、ステアリン酸の割合を０．２０
から０．５０％に増大させたときには衝撃強さが下がっ
たことに留意されたい。
リン酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレ
ンドの低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。上記ラウリン
酸の実施例と同様に、０．０５、０．１０及び０．２０
％のステアリン酸を加えると成形試料の低温衝撃強さが
増大する結果となるが、ステアリン酸の割合を０．２０
から０．５０％に増大させたときには衝撃強さが下がっ
たことに留意されたい。
【００４１】実施例１５〜１８は、種々の割合のベヘン
酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレンド
の低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。試験した分散剤の
割合の全範囲で、成形ポリブレンドの衝撃強さは増大す
る結果となった。
酸が７０／３０ ＰＥＴＧ／ＳＡＮ成形ポリブレンド
の低温衝撃強さに及ぼす作用を示す。試験した分散剤の
割合の全範囲で、成形ポリブレンドの衝撃強さは増大す
る結果となった。
【００４２】実施例１９〜２１からは、ステアリン酸ナ
トリウムを０．０５〜０．１０％加えたときに成形試料
の低温衝撃強さが増大したことが判る。ステアリン酸ナ
トリウムの量を０．５０％に増大すると低温衝撃強さは
下がった。
トリウムを０．０５〜０．１０％加えたときに成形試料
の低温衝撃強さが増大したことが判る。ステアリン酸ナ
トリウムの量を０．５０％に増大すると低温衝撃強さは
下がった。
【００４３】０．０５％のビス−ステアロアミドを成形
ポリブレンドに加えると（実施例２２）、この組の試験
片において最高の衝撃値が得られる結果となった。この
値は、ビス−ステアロアミドの量を０．５重量％に増大
すると著しく降下した。
ポリブレンドに加えると（実施例２２）、この組の試験
片において最高の衝撃値が得られる結果となった。この
値は、ビス−ステアロアミドの量を０．５重量％に増大
すると著しく降下した。
【００４４】衝撃試験の結果は、所与の分散剤に対して
有効量が存在し、この有効量を越えて使用量を増大して
も衝撃強さの損失となることを示している。例えば、０
．０５重量％のビス−ステアロアミドは衝撃値約１８を
与える（実施例２２参照）が、０．５重量％の量で使用
すると、衝撃値はコントロールと同じ（０．９５ジュー
ル）となる。当業者は、本明細書を検討すれば、任意の
所与のポリブレンドにおいて使用すべき分散剤の最適量
を容易に決定し得るであろう。
有効量が存在し、この有効量を越えて使用量を増大して
も衝撃強さの損失となることを示している。例えば、０
．０５重量％のビス−ステアロアミドは衝撃値約１８を
与える（実施例２２参照）が、０．５重量％の量で使用
すると、衝撃値はコントロールと同じ（０．９５ジュー
ル）となる。当業者は、本明細書を検討すれば、任意の
所与のポリブレンドにおいて使用すべき分散剤の最適量
を容易に決定し得るであろう。
【００４５】本発明のポリブレンドは前述の分散剤に加
え、例えば可塑剤、潤滑剤、抗酸化剤、安定剤、難燃剤
、ファイバー、鉱物ファイバー、染料、色素などの添加
剤を、かかる添加剤が透明性及び靭性には悪影響を及ぼ
さないという条件で含有することができる。
え、例えば可塑剤、潤滑剤、抗酸化剤、安定剤、難燃剤
、ファイバー、鉱物ファイバー、染料、色素などの添加
剤を、かかる添加剤が透明性及び靭性には悪影響を及ぼ
さないという条件で含有することができる。
Claims (16)
- 【請求項１】 ＰＥＴＧ及びＳＡＮからなる熱可塑性
ポリブレンドの低温衝撃強さを向上させる方法であって
、６〜３６個の炭素原子を含むモノ−及びジ−カルボン
酸、前記酸のアルカリ及びアルカリ土類金属塩及びアミ
ド、並びに、６〜３６個の炭素原子を含む脂肪族アルコ
ールからなる群から選択される分散剤を有効量でその中
に配合することからなる方法。 - 【請求項２】 該熱可塑性ポリブレンドの重量を基に
して少なくとも０．０５重量％の分散剤を加える請求項
１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記分散剤がラウリン酸である請求項
１に記載の方法。 - 【請求項４】 前記分散剤がステアリン酸である請求
項１に記載の方法。 - 【請求項５】 前記分散剤がベヘン酸である請求項１
に記載の方法。 - 【請求項６】 前記分散剤がステアリン酸ナトリウム
である請求項１に記載の方法。 - 【請求項７】 前記分散剤がビス−ステアロアミドで
ある請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】 前記熱可塑性ポリブレンドが、ａ）そ
の少なくとも５０モル％がテレフタル酸であるジカルボ
ン酸部分と、その少なくとも５０モル％がエチレングリ
コールであり且つその２０〜５０モル％がジエチレング
リコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノールで
ある二価アルコール部分とのコポリエステルであり、ガ
ラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜８５℃の範囲であり、イ
ンヘレント粘度（Ｉ．Ｖ．）が０．２〜１０の範囲であ
るＰＥＴＧ ９５〜６５重量％と、ｂ）コポリマーの
重量を基にして６５〜９０重量％のスチレン系モノマー
と、コポリマーの重量を基にして３５〜１０重量のエチ
レン性不飽和ニトリルとからなるＳＡＮコポリマー５〜
３５重量％とを、成分（ａ）と（ｂ）の合計が１００重
量％となる量で含むことを特徴とする請求項１に記載の
方法。 - 【請求項９】 ６〜３６個の炭素原子を含むモノ−及
びジ−カルボン酸、前記酸のアルカリ及びアルカリ土類
金属塩及びアミド、並びに、６〜３６個の炭素原子を含
む脂肪族アルコールからなる群から選択される分散剤が
有効量でその中に配合されているＰＥＴＧ及びＳＡＮを
含む熱可塑性ポリブレンドからなる組成物。 - 【請求項１０】 該熱可塑性ポリブレンドの重量を基
にして少なくとも０．０５重量％の分散剤が加えられて
いる請求項９に記載の組成物。 - 【請求項１１】 前記分散剤がラウリン酸である請求
項９に記載の組成物。 - 【請求項１２】 前記分散剤がステアリン酸である請
求項９に記載の組成物。 - 【請求項１３】 前記分散剤がベヘン酸である請求項
９に記載の組成物。 - 【請求項１４】 前記分散剤がステアリン酸ナトリウ
ムである請求項９に記載の組成物。 - 【請求項１５】 前記分散剤がビス−ステアロアミド
である請求項９に記載の組成物。 - 【請求項１６】 前記熱可塑性ポリブレンドが、ａ）
その少なくとも５０モル％がテレフタル酸であるジカル
ボン酸部分と、その少なくとも５０モル％がエチレング
リコールであり且つその２０〜５０モル％がジエチレン
グリコールまたは１，４−シクロヘキサンジメタノール
である二価アルコール部分とのコポリエステルであり、
ガラス転移温度（Ｔｇ）が４０〜８５℃の範囲であり、
インヘレント粘度（Ｉ．Ｖ．）が０．２〜１０の範囲で
あるＰＥＴＧ ９５〜６５重量％と、ｂ）コポリマー
の重量を基にして６５〜９０重量％のスチレン系モノマ
ーと、コポリマーの重量を基にして３５〜１０重量のエ
チレン性不飽和ニトリルとからなるＳＡＮコポリマー５
〜３５重量％とを、成分（ａ）と（ｂ）との合計が１０
０重量％となる量で含むことを特徴とする請求項９に記
載の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/481,638 US5106897A (en) | 1990-02-20 | 1990-02-20 | Method for improving the low temperature impact strength of polyblends of thermoplastic copolyesters and styrene acrylonitrile copolymers |
| US481638 | 1990-02-20 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04216857A true JPH04216857A (ja) | 1992-08-06 |
Family
ID=23912779
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3024762A Pending JPH04216857A (ja) | 1990-02-20 | 1991-02-19 | 熱可塑性コポリエステル及びスチレン−アクリロニトリルコポリマーのポリブレンドの低温衝撃強さの向上方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5106897A (ja) |
| EP (1) | EP0444003A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04216857A (ja) |
| ES (1) | ES2028757T1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022065222A1 (ja) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | デンカ株式会社 | 樹脂組成物 |
| CN116113662B (en) * | 2020-09-25 | 2026-05-15 | 电化株式会社 | Resin composition |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5215425A (en) * | 1991-05-28 | 1993-06-01 | Hambright Prentiss D | Tractor towing apparatus |
| DK0734420T3 (da) * | 1993-12-10 | 1999-01-25 | Canada Minister Defence | Termoplastisk, fotonedbrydelig og bionedbrydelig polymerblanding |
| US6723428B1 (en) * | 1999-05-27 | 2004-04-20 | Foss Manufacturing Co., Inc. | Anti-microbial fiber and fibrous products |
| US7686906B2 (en) | 2005-06-30 | 2010-03-30 | Solutia Inc. | Methods of making polymer interlayers comprising poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester |
| US10791957B1 (en) | 2006-11-09 | 2020-10-06 | Fonar Corporation | Magnetic resonance imaging |
| US7901780B2 (en) | 2008-06-25 | 2011-03-08 | Solutia Inc. | Polymer interlayers comprising blends of plasticized poly(vinyl butyral) and poly(cyclohexanedimethylene terephthalate-co-ethylene terephthalate) copolyester |
| US10253207B2 (en) * | 2013-09-04 | 2019-04-09 | Roderick Hughes | Stress-resistant extrudates |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3355404A (en) * | 1965-01-25 | 1967-11-28 | Dow Chemical Co | Styrene polymers containing behenic acid as a lubricant |
| US3516957A (en) * | 1968-04-29 | 1970-06-23 | Eastman Kodak Co | Thermoplastic polyester composition containing organic ester mold release agent |
| CH626388A5 (ja) * | 1976-12-31 | 1981-11-13 | Alkor Gmbh | |
| JPS5616541A (en) * | 1979-07-18 | 1981-02-17 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Styrene-based resin composition having improved wear and scuff resistance |
| US4409351A (en) * | 1981-06-15 | 1983-10-11 | General Electric Company | Compositions comprising thermoplastic resin and long chained fatty acid |
| US4500665A (en) * | 1983-06-27 | 1985-02-19 | Argus Chemical Corporation | Codispersed particulate lubricant stabilizer compositions for synthetic resins |
| IT1175544B (it) * | 1984-06-22 | 1987-07-01 | Montedison Spa | Copolimeri vinil aromatici antiurto modificati |
| US4738526A (en) * | 1986-11-21 | 1988-04-19 | Autostudio Corporation | Auto-portrait photo studio |
| US4987187A (en) * | 1989-12-20 | 1991-01-22 | Monsanto Company | Polyblends of thermoplastic copolyesters and styrene acrylonitrile copolymers |
-
1990
- 1990-02-20 US US07/481,638 patent/US5106897A/en not_active Expired - Fee Related
-
1991
- 1991-02-19 ES ES199191870026T patent/ES2028757T1/es active Pending
- 1991-02-19 EP EP91870026A patent/EP0444003A1/en not_active Withdrawn
- 1991-02-19 JP JP3024762A patent/JPH04216857A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2022065222A1 (ja) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | デンカ株式会社 | 樹脂組成物 |
| JPWO2022065222A1 (ja) * | 2020-09-25 | 2022-03-31 | ||
| CN116113662A (zh) * | 2020-09-25 | 2023-05-12 | 电化株式会社 | 树脂组合物 |
| CN116113662B (en) * | 2020-09-25 | 2026-05-15 | 电化株式会社 | Resin composition |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2028757T1 (es) | 1992-07-16 |
| EP0444003A1 (en) | 1991-08-28 |
| US5106897A (en) | 1992-04-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3644574A (en) | Shaped articles of blends of polyesters and polyvinyls | |
| US4172103A (en) | Polycarbonate moulding compounds | |
| JP7082667B2 (ja) | ポリ乳酸複合材及びその使用 | |
| US3592877A (en) | Vinyl resins plasticized with solid linear polymers of lactones | |
| JP5046454B2 (ja) | 熱可塑性成型用組成物 | |
| US5106897A (en) | Method for improving the low temperature impact strength of polyblends of thermoplastic copolyesters and styrene acrylonitrile copolymers | |
| US4105711A (en) | PVC moulding compounds with high dimensional stability to heat | |
| WO2018099218A1 (zh) | 一种聚碳酸酯组合物及其制备方法 | |
| EP0434657A1 (en) | Polyblends of thermoplastic copolyesters and styrene acrylonitrile copolymers | |
| CN111087789B (zh) | 一种高抗冲聚碳酸酯/聚乳酸树脂组合物及其制备方法 | |
| US5223573A (en) | PC/ABS blends exhibiting reduced gloss | |
| JPH02169647A (ja) | 延性の吹込み成型可能な組成物 | |
| JPH1053679A (ja) | スチレン重合体組成物 | |
| US4985501A (en) | Polyblends of thermoplastic copolyesters and styrenic/unsaturated dicarboxylic acid anhydride copolymers | |
| JPS58120662A (ja) | 重合体組成物 | |
| JPH01282240A (ja) | ポリカーボネート、スチレンターポリマー、及びａｂｓ樹脂のポリマーブレンド | |
| JPH02235955A (ja) | 難燃性ポリエステル樹脂 | |
| US3243478A (en) | Mixture comprising polyamide and styrene acrylonitrile copolymer | |
| JPH0561303B2 (ja) | ||
| US3243479A (en) | Mixture comprising polyamide and styrene-acrylonitrile copolymer | |
| CN114410027A (zh) | 一种pvc/abs合金材料及其应用 | |
| JPH02238040A (ja) | 射出成形用難燃性樹脂組成物 | |
| CA2036582A1 (en) | Method for improving the low temperature impact strength of thermoplastic copolyesters and styrene acrylonitrile copolymers | |
| JPS6212255B2 (ja) | ||
| EP0769522B1 (en) | Antistatic agent for polymer compositions |