JPH02169647A - 延性の吹込み成型可能な組成物 - Google Patents
延性の吹込み成型可能な組成物Info
- Publication number
- JPH02169647A JPH02169647A JP1270556A JP27055689A JPH02169647A JP H02169647 A JPH02169647 A JP H02169647A JP 1270556 A JP1270556 A JP 1270556A JP 27055689 A JP27055689 A JP 27055689A JP H02169647 A JPH02169647 A JP H02169647A
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- JP
- Japan
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- copolymer
- composition
- weight
- styrene
- maleic anhydride
- Prior art date
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- Pending
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L67/02—Polyesters derived from dicarboxylic acids and dihydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/04—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to rubbers
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分Wf]
本発明は、改良した成型組成物に関する。
そのさらに特定の態様では、本発峨はゴム変性スチレン
−無水マレイン酸共重合体、芯・殻(eorle−sb
@ll )グラフト共重合体ゴム変性ポリブチレンテレ
フタレートエステル及び゛少量のペンダントカルボキシ
ル又はとド四キシル基を有するスチレン・マレイミド共
重合体を含む成型組成物に関する。
−無水マレイン酸共重合体、芯・殻(eorle−sb
@ll )グラフト共重合体ゴム変性ポリブチレンテレ
フタレートエステル及び゛少量のペンダントカルボキシ
ル又はとド四キシル基を有するスチレン・マレイミド共
重合体を含む成型組成物に関する。
本発明の成型組成物は、共連続相を示しそして成型する
延性をボしさらに吹込み成型ができる。
延性をボしさらに吹込み成型ができる。
[従来の技術]
スチレン・無水マレイン酸共重合体(8/MA)及びポ
リブチレンテレフタレートエステル(PBT)のポリマ
ーブレンドは、米国特許第3,644,574号明細書
により周知である。又積層品の接着剤として眉いられる
PBT及びゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
の重合体混合物も周知である。
リブチレンテレフタレートエステル(PBT)のポリマ
ーブレンドは、米国特許第3,644,574号明細書
により周知である。又積層品の接着剤として眉いられる
PBT及びゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
の重合体混合物も周知である。
この重合体混合物はヨーロッパ特許公開第025769
3号明細書に記載されている。この重合体混合物から製
造される成型化合物及びフィルムは、さらにそれぞれ目
−ロツバ符許公開第0257691及び0257692
号明細書に記載されている。
3号明細書に記載されている。この重合体混合物から製
造される成型化合物及びフィルムは、さらにそれぞれ目
−ロツバ符許公開第0257691及び0257692
号明細書に記載されている。
米国特許第4080354号明細書は、1〜40%のビ
ニル芳香族単位を含み残りが非芳香族単位である第二の
樹脂状成分有するPBTの組成物を記載している。
ニル芳香族単位を含み残りが非芳香族単位である第二の
樹脂状成分有するPBTの組成物を記載している。
米国特許第4217427号明細書は、その溶融流れ特
性を増大するために、ポリスチレンのペンダント側鎖を
混入したPBTを記載している。
性を増大するために、ポリスチレンのペンダント側鎖を
混入したPBTを記載している。
米国特許第4659765号明細書は、ポリブチレンは
芯・殻グラフト共重合体である。
芯・殻グラフト共重合体である。
S/MA及びPBTのブレンドが有用な組成物であると
いう一般的な知識にかかわらず、押出し機中の溶融混合
を用いて、それらの組合わせは、重合体の大きな不混和
性によりもろくそしてはく離し易い成型した生成物を生
ずる。はく離へのこの傾向により、成型産業は、これら
の重合体を組合わせる方法を求め続けており、S/MA
の高い熱変形温度、PBTの優れた溶媒抵抗性及びはく
離への抵抗性を示す組成物を得ることを試みている。
いう一般的な知識にかかわらず、押出し機中の溶融混合
を用いて、それらの組合わせは、重合体の大きな不混和
性によりもろくそしてはく離し易い成型した生成物を生
ずる。はく離へのこの傾向により、成型産業は、これら
の重合体を組合わせる方法を求め続けており、S/MA
の高い熱変形温度、PBTの優れた溶媒抵抗性及びはく
離への抵抗性を示す組成物を得ることを試みている。
性質の前述の組合わせ及び成型した形で延性を有する組
成物が、又成型産業により望まれている。
成物が、又成型産業により望まれている。
又S/M A及びPBTの相が共連続的であるS 7M
A及びPBTの組成物がある。共連続相は、ペンダン
トカルボキシル又はヒドロキシル基を有するスチレン・
マレイミド共重合体の少量をS/MA及びPBでのブレ
ンドに混入することにより達成される。これらの組成物
から製造された成型した生成物は、優れ九負荷下のたわ
み温度、曲げモジュラス、ノツチなし衝撃強さ、溶媒抵
抗性及びはく離に対する抵抗性をボすが、それらは砕は
易い。
A及びPBTの組成物がある。共連続相は、ペンダン
トカルボキシル又はヒドロキシル基を有するスチレン・
マレイミド共重合体の少量をS/MA及びPBでのブレ
ンドに混入することにより達成される。これらの組成物
から製造された成型した生成物は、優れ九負荷下のたわ
み温度、曲げモジュラス、ノツチなし衝撃強さ、溶媒抵
抗性及びはく離に対する抵抗性をボすが、それらは砕は
易い。
[発明の概要]
本発明は、前記の組成物の改良に関し、そして延性を有
する成型した生成物を提供する。明らかには理解されて
いない理由の光め、延性のある成型した物品を得るのに
組成物の主な成分の両者即ちS/MA及びPBTは衝撃
変性されねばならないことを要することが分った。S/
MA又はPIT成分の一つのみの衝撃変性は、成型した
形で延性を示す組成物を提供したい。その上、たとえ両
方の主な樹脂成分が衝撃変性されていても、延性はペン
ダント基を有するスチレン・マレイミド共重合体なしに
は達成されない。
する成型した生成物を提供する。明らかには理解されて
いない理由の光め、延性のある成型した物品を得るのに
組成物の主な成分の両者即ちS/MA及びPBTは衝撃
変性されねばならないことを要することが分った。S/
MA又はPIT成分の一つのみの衝撃変性は、成型した
形で延性を示す組成物を提供したい。その上、たとえ両
方の主な樹脂成分が衝撃変性されていても、延性はペン
ダント基を有するスチレン・マレイミド共重合体なしに
は達成されない。
本発明によれば、
((10) ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重
合体;(b) 芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチ
レンテレフタレートエステル;及ヒ (c) ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基
を有するスチレン・マレイミド共重合体を含む延性を示
す成型可能な組成物において、共重合体ta)対ポリエ
ステル(b)の重量比が約65 :35〜約35 :6
5であり、そして重量部による共重合体(c)の量が(
a) + (b) + (c)の合計のそれぞれの10
0重量部当シ約1〜約20部である組成物が提供される
。
合体;(b) 芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチ
レンテレフタレートエステル;及ヒ (c) ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基
を有するスチレン・マレイミド共重合体を含む延性を示
す成型可能な組成物において、共重合体ta)対ポリエ
ステル(b)の重量比が約65 :35〜約35 :6
5であり、そして重量部による共重合体(c)の量が(
a) + (b) + (c)の合計のそれぞれの10
0重量部当シ約1〜約20部である組成物が提供される
。
又本発明によれば、ゴム変性スチレン・無水マレイン酸
共重合体、芯・殻グラフト共重合体ゴム変性ポリブチレ
ンテレフタレートエステル及び少量のペンダントカルボ
キシル又はヒドロキシル基を有するスチレン・マレイミ
ド共重合体を混合することによりなる成型可能な組成物
を製造する方法が提供される。
共重合体、芯・殻グラフト共重合体ゴム変性ポリブチレ
ンテレフタレートエステル及び少量のペンダントカルボ
キシル又はヒドロキシル基を有するスチレン・マレイミ
ド共重合体を混合することによりなる成型可能な組成物
を製造する方法が提供される。
前記の成型可能な組成物から製造される成型した生成物
も又本発明により提供される。本発明の成型可能な組成
物の特に独特な特徴は、それらが砕は易いことよりも延
性のある物品に吹込み成凋できることである。
も又本発明により提供される。本発明の成型可能な組成
物の特に独特な特徴は、それらが砕は易いことよりも延
性のある物品に吹込み成凋できることである。
本発明の好ましい態様では、ゴム変性8 / M A共
重合体対ゴム変性PBTの重量比は、約60:40〜約
40:60の範囲内にあり、組成物は共連続的8/MA
及びPBT相を示す。
重合体対ゴム変性PBTの重量比は、約60:40〜約
40:60の範囲内にあり、組成物は共連続的8/MA
及びPBT相を示す。
用語「共連続」とは、混合すると8/M A及びPBT
の両者が連続相として存在し、即ち重合体の何れも他の
重合体の連続相中に分散相として確認できないことを意
味する。用語は、別々の分散した相と2種の連続相との
間の遷移領域を含むことを目的としており、その遷移領
域は、約65 : 35〜約60:40及び約35:6
5〜約40:60の8/MA対PBTのより狭い重量比
により観察される。
の両者が連続相として存在し、即ち重合体の何れも他の
重合体の連続相中に分散相として確認できないことを意
味する。用語は、別々の分散した相と2種の連続相との
間の遷移領域を含むことを目的としており、その遷移領
域は、約65 : 35〜約60:40及び約35:6
5〜約40:60の8/MA対PBTのより狭い重量比
により観察される。
任意の好適なゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合
体を用いることができる。好ましくは、ゴム変性8/M
A共重合体は、重量%で約1〜約5の無水マレイン酸、
約56〜約94のスチレン及び約3〜約父のゴムを含み
、それはスチレン及び無水マレイン酸単量体の重合中混
入される。S/MA共重合体のゴムは、組成物の87M
A相中に微細に分散されたままである。8/MA共重合
体の数平均分子量は、約50.000〜約300,00
0の範囲内にあるだろう。好適なS/MA共重合体は、
商標名DYLARK350 、 DYLARK 250
及びDYLARK 700でARCOCh@m1c(1
0) Companyから入手できる0DYLARK
350樹脂は、重量外で約66のスチレン。
体を用いることができる。好ましくは、ゴム変性8/M
A共重合体は、重量%で約1〜約5の無水マレイン酸、
約56〜約94のスチレン及び約3〜約父のゴムを含み
、それはスチレン及び無水マレイン酸単量体の重合中混
入される。S/MA共重合体のゴムは、組成物の87M
A相中に微細に分散されたままである。8/MA共重合
体の数平均分子量は、約50.000〜約300,00
0の範囲内にあるだろう。好適なS/MA共重合体は、
商標名DYLARK350 、 DYLARK 250
及びDYLARK 700でARCOCh@m1c(1
0) Companyから入手できる0DYLARK
350樹脂は、重量外で約66のスチレン。
約14の無水マレイン酸及び給田のゴムを含むゴム変性
スチレン・無水マレイン酸共重合体である。
スチレン・無水マレイン酸共重合体である。
DYLARK 250樹脂は、重量%で約77のスチレ
ン、約8の無水マレイン酸及び約15のゴムを含むゴム
変性スチレン・無水マレイン酸共重合体である。
ン、約8の無水マレイン酸及び約15のゴムを含むゴム
変性スチレン・無水マレイン酸共重合体である。
DYLARK 700 @脂は、重量%テ約61(OX
’f L/ 7s約14の無水マレイン酸及び約5の
ゴムを含むゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
である。
’f L/ 7s約14の無水マレイン酸及び約5の
ゴムを含むゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
である。
本発明の成型組成物は、8/M人及びPBTの全重量に
基づいて、約65〜約320重量幡好ましくは約60〜
約40重量幡の範囲内の量でゴム変性8/MA共重合体
を含むだろう。これらの重量%の範囲内でモしてペンダ
ントカルボキシル又はとド四キシルJl!するスチレン
・マレイミド共重合体の少量の存在下、組成物は共連続
的相を示す。
基づいて、約65〜約320重量幡好ましくは約60〜
約40重量幡の範囲内の量でゴム変性8/MA共重合体
を含むだろう。これらの重量%の範囲内でモしてペンダ
ントカルボキシル又はとド四キシルJl!するスチレン
・マレイミド共重合体の少量の存在下、組成物は共連続
的相を示す。
任意の好適なPBT樹脂を用いることができる。
それらは概して1.4−ブタンジオール及びテレフ遇り
酸の縮合反応により製造される。PBTは、概して従来
用いられている添加物例えば抗醗化剤などの使用を含む
結合の任意の好適な方法を用いて、PBTと選択された
芯拳殻グラフト共重合体とを予め混合することにより概
して衝撃変性される。芯・殻共重合体対PBTの重量比
は、約5:95〜約35:65好ましくは7.5 :
92.5〜約40:60であろう。芯・殻グラフト共重
合体ゴムは、組成物のPBT相中に実質的に微細に分散
されたままである。
酸の縮合反応により製造される。PBTは、概して従来
用いられている添加物例えば抗醗化剤などの使用を含む
結合の任意の好適な方法を用いて、PBTと選択された
芯拳殻グラフト共重合体とを予め混合することにより概
して衝撃変性される。芯・殻共重合体対PBTの重量比
は、約5:95〜約35:65好ましくは7.5 :
92.5〜約40:60であろう。芯・殻グラフト共重
合体ゴムは、組成物のPBT相中に実質的に微細に分散
されたままである。
好適な芯・殻グラフト共重合体の特定の例及びその製法
は、米国特許第4180494; 4034(313
;4096202 ; 3808180及び42922
33号明細書に開ボされており、そのすべての教示はこ
こに参考文献として引用される。
は、米国特許第4180494; 4034(313
;4096202 ; 3808180及び42922
33号明細書に開ボされており、そのすべての教示はこ
こに参考文献として引用される。
本発明の実際に用いられる好適な芯・殻グラフト共重合
体は、Rohm & Hams Ch@m1c(10)
Companyから入手でき、モしてKM−653及
びKM−611ブタジエンを基にした芯・殻共重合体及
び藤アクリレートを基にした芯・殻共重合体を含む。K
M−653芯・殻共重合体が好ましい。
体は、Rohm & Hams Ch@m1c(10)
Companyから入手でき、モしてKM−653及
びKM−611ブタジエンを基にした芯・殻共重合体及
び藤アクリレートを基にした芯・殻共重合体を含む。K
M−653芯・殻共重合体が好ましい。
本発明のm成物は、ゴム変性S/MA及び変性PBTの
合計重量に基づいて約35〜約65fEj1%好ましく
は約40〜約6(31ifi%の範北内の量で変性PB
Tを含むだろう。
合計重量に基づいて約35〜約65fEj1%好ましく
は約40〜約6(31ifi%の範北内の量で変性PB
Tを含むだろう。
ペンダントカルボキシル又はヒトa$シル基を含trス
チレン・マレイミド共重合体は、市販されていることが
知られていない。
チレン・マレイミド共重合体は、市販されていることが
知られていない。
一般に、ペンダント基を有するスチレン・マレイミド共
重合体を製造する方法は、溶媒中の水の共沸除去による
還流によって、アミノ酸又はエステルC例え4fp−ア
ミノ安息香酸、メチルp−アミノベンゾエート、メチル
p−アミノベンゾエート、ジメチルアミノイン7タレー
ト、ジメチルアミノテレフタレート、p−アミンフェノ
ール又はグリシン)によるスチレン・無水マレイン酸共
重合体(例えばDYL/f(10)l脂)の変性を含む
。
重合体を製造する方法は、溶媒中の水の共沸除去による
還流によって、アミノ酸又はエステルC例え4fp−ア
ミノ安息香酸、メチルp−アミノベンゾエート、メチル
p−アミノベンゾエート、ジメチルアミノイン7タレー
ト、ジメチルアミノテレフタレート、p−アミンフェノ
ール又はグリシン)によるスチレン・無水マレイン酸共
重合体(例えばDYL/f(10)l脂)の変性を含む
。
ペンダントカルボキシル又はとドロ中シル基を含むスチ
レン・マレイミド共重合体は、ゴム変性S/MA、変性
PBT及びスチレン・マレイミド共重合とPBT相との
間の界面変性剤として働く。
レン・マレイミド共重合体は、ゴム変性S/MA、変性
PBT及びスチレン・マレイミド共重合とPBT相との
間の界面変性剤として働く。
下記の実施例は本発明をさらに説明するのに役立つだろ
う。
う。
実施例1
本実施例は、本発明の実施に用いられるのに好適なペン
ダントカルボキシル基を有するスチレン・マレイミド共
重合体の製造を説明する。
ダントカルボキシル基を有するスチレン・マレイミド共
重合体の製造を説明する。
約14重量%の無水マレイン酸及び約86重量%のスチ
レンを含む約600gのスチレン・無水マレイン酸共重
合体(DYLARK 332樹脂)及び約62gのグリ
シンを混合し、そして次にキシレン及びジメチルホルム
アミドの70:30(重量)溶媒混合物約1400g中
で還流した。約15dの水の共沸的除去後、溶液をパン
に注ぎ、溶媒混合物60℃で真空オープン中で蒸発させ
た。得られた重合体(ペンダントh k JK + シ
ル基を有するスチレン・マレイミド共重合体)を微細に
砕きそして真空オープンに入れて残った溶媒を除いた。
レンを含む約600gのスチレン・無水マレイン酸共重
合体(DYLARK 332樹脂)及び約62gのグリ
シンを混合し、そして次にキシレン及びジメチルホルム
アミドの70:30(重量)溶媒混合物約1400g中
で還流した。約15dの水の共沸的除去後、溶液をパン
に注ぎ、溶媒混合物60℃で真空オープン中で蒸発させ
た。得られた重合体(ペンダントh k JK + シ
ル基を有するスチレン・マレイミド共重合体)を微細に
砕きそして真空オープンに入れて残った溶媒を除いた。
回収した全生成物の重量は590 、 (91,5%収
率)であり152℃のTgを有したO 実施例2 本実施例は、本発明の実施に用いられて好適なペンダン
トヒドロキシル基を有するスチレン−マレイミド共重合
体の製造を説明する。
率)であり152℃のTgを有したO 実施例2 本実施例は、本発明の実施に用いられて好適なペンダン
トヒドロキシル基を有するスチレン−マレイミド共重合
体の製造を説明する。
14重量%の無水マレイン酸及び76重量%のスチレン
を含む約500gのスチレン−m水マレイン酸共重合体
(DYLARK 332樹脂)及び約47. sgのヒ
ト胃キシルアミン・Heノを混合しそして次にキシレン
及びジメチルホルムアミドの70 : 30 (重量)
溶媒混合物約1400 g中で還流した。約121の水
の共沸的除去後、溶液をパンに注ぎ、溶媒混合物を60
℃で真空オープン中で蒸発させた。得られた重合体(ペ
ンダントヒドロキシル基を有するスチレン・マレイミド
共重合体)を微細に砕きそして真空オープンに入れて残
った溶媒を除いた。回収した全生成物の重量は514
g (96,0%収率)であり114℃のTgを有した
。
を含む約500gのスチレン−m水マレイン酸共重合体
(DYLARK 332樹脂)及び約47. sgのヒ
ト胃キシルアミン・Heノを混合しそして次にキシレン
及びジメチルホルムアミドの70 : 30 (重量)
溶媒混合物約1400 g中で還流した。約121の水
の共沸的除去後、溶液をパンに注ぎ、溶媒混合物を60
℃で真空オープン中で蒸発させた。得られた重合体(ペ
ンダントヒドロキシル基を有するスチレン・マレイミド
共重合体)を微細に砕きそして真空オープンに入れて残
った溶媒を除いた。回収した全生成物の重量は514
g (96,0%収率)であり114℃のTgを有した
。
実施例3
本実j11?llは、本発明の実施に用いて好適な芯・
殻グラフト共重合体変性PBTの製造を説明する。
殻グラフト共重合体変性PBTの製造を説明する。
約300部のKM −653アクリル芯・殻ゴム(Ro
hm & Haas Company)及び約700部
のPR’l’を260℃(500”P)のプロフィルで
8t*rling押出し機[約2.54cIIL(1イ
ンチ) 、36: IL/D コで予め混合した。押出
し後、混合物をペレット化しそして約93℃(約200
〒)で乾燥した。
hm & Haas Company)及び約700部
のPR’l’を260℃(500”P)のプロフィルで
8t*rling押出し機[約2.54cIIL(1イ
ンチ) 、36: IL/D コで予め混合した。押出
し後、混合物をペレット化しそして約93℃(約200
〒)で乾燥した。
実施例4
本実施例は、本発明の延性のある成型した組成物の製造
を説明する。
を説明する。
40重量部のゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合
体(DYLARK 350樹脂、 ARCOChemi
c(10) Com−Tl&”Y ) 、50重量部の
芯・殻共重合体変性PB’r(実施例3で製造)及び1
0重量部の実m例1の方法に従って製造したペンダント
カルボキシル基を有するスチレン・マレイミド共重合体
の混合物を約249℃(480〒)の10フイルで押出
シペレットとした。ペレットを、約241 ”C(46
5〒)のプロフィルでしかも60℃(140〒)の成型
温度で1att@nf・l(l射出酸−型機でAS’l
’Mテストサンプルに成型した。
体(DYLARK 350樹脂、 ARCOChemi
c(10) Com−Tl&”Y ) 、50重量部の
芯・殻共重合体変性PB’r(実施例3で製造)及び1
0重量部の実m例1の方法に従って製造したペンダント
カルボキシル基を有するスチレン・マレイミド共重合体
の混合物を約249℃(480〒)の10フイルで押出
シペレットとした。ペレットを、約241 ”C(46
5〒)のプロフィルでしかも60℃(140〒)の成型
温度で1att@nf・l(l射出酸−型機でAS’l
’Mテストサンプルに成型した。
本発明の得られな成型した組成物の物理的性質は、下記
の表■において3種のコントレールサンプルと比較され
る。
の表■において3種のコントレールサンプルと比較され
る。
表 夏
本発明の成型した組成物(実施例4 の物理的性」碧り
趙り地u*L コント
ローゾレコント)っシフントロール 4工杢り吏L
(≦腫」諷」鴇、Σ コJk変性8/HA(DYLARK350) 100
0 45 40=rム変性 PBT(
実施例3) OZoo 55 508
/ML共重合体(実施t111) o
o 0 10破損のタイプ 砕は易い
砕は昌い 砕は易い 延性(1) ASTM D
−790(2)ASTM D−638 (3)ASTM D−256 (4)ASTM D−648 (5) 約3.21(1−1/4’つ直径のオリフィ
ス;約3.6klF(szbL約1.3cIIL(1/
2”)直径のダート(6) NB=破壊なし 表1の物理的性質は、本発明の成型した組成物(8/M
A及びPBTがともに衝撃変性されそして少量のペンダ
ント基を有する・スチレン・マレイミド共重合体が混入
されている)が、3種のコン)。
趙り地u*L コント
ローゾレコント)っシフントロール 4工杢り吏L
(≦腫」諷」鴇、Σ コJk変性8/HA(DYLARK350) 100
0 45 40=rム変性 PBT(
実施例3) OZoo 55 508
/ML共重合体(実施t111) o
o 0 10破損のタイプ 砕は易い
砕は昌い 砕は易い 延性(1) ASTM D
−790(2)ASTM D−638 (3)ASTM D−256 (4)ASTM D−648 (5) 約3.21(1−1/4’つ直径のオリフィ
ス;約3.6klF(szbL約1.3cIIL(1/
2”)直径のダート(6) NB=破壊なし 表1の物理的性質は、本発明の成型した組成物(8/M
A及びPBTがともに衝撃変性されそして少量のペンダ
ント基を有する・スチレン・マレイミド共重合体が混入
されている)が、3種のコン)。
−ル実験物に比べて成分の物理的性質及び延性の有利な
組合わせを達成することを示す。
組合わせを達成することを示す。
実施例5
実施例4の成型可能な組成物は、約10cWt(約4イ
ンチ)の主な直径を有する約25.4cm (10イン
チ)の長官の砂時計状の物品にImpco B 13吹
込み成型機で吹込み成型される。下記の大体の吹込み成
型条件が用いられる。
ンチ)の主な直径を有する約25.4cm (10イン
チ)の長官の砂時計状の物品にImpco B 13吹
込み成型機で吹込み成型される。下記の大体の吹込み成
型条件が用いられる。
後のゾーンノ温度(’C) (’F) 216−2
27(42ト440)前のゾーンの温度(℃)(〒)
210−221(410−430)タイヘッド温度(
℃) (’F) 216−238(42ト46
0)吹込み時間(秒)20〜60 排気(秒) 1〜5パリソン落
下時間(秒) 1〜3吹込み圧力(kt
p/ai ) (p s 1 ) 2.8〜5
.6 (4()=80)種々の変更が本発明にな声され
うろことは前記から明らかであろう。しかし、そのよう
なことは、本発明の範囲内にあるものと考えられる。
27(42ト440)前のゾーンの温度(℃)(〒)
210−221(410−430)タイヘッド温度(
℃) (’F) 216−238(42ト46
0)吹込み時間(秒)20〜60 排気(秒) 1〜5パリソン落
下時間(秒) 1〜3吹込み圧力(kt
p/ai ) (p s 1 ) 2.8〜5
.6 (4()=80)種々の変更が本発明にな声され
うろことは前記から明らかであろう。しかし、そのよう
なことは、本発明の範囲内にあるものと考えられる。
代理人 弁理士 秋 沢 政 光他1名
Claims (34)
- (1)(a)ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合
体: (b)芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチレンテレフ
タレートエステル;及び (c)ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有
するスチレン、マレイミド共重合体 を含む成型して延性を示す成型可能な組成物において、 共重合体(a)対ポリエステル(b)の重量比が約65
:35〜約35:65であり、そして重量部による共重
合体(c)の量が(a)+(b)+(c)の合計のそれ
ぞれの100重量部当り約1〜約20部である組成物。 - (2)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体が
約1〜約20重量%の無水マレイン酸を含む請求項1記
載の組成物。 - (3)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体が
約3〜約30重量%のゴムを含む請求項1記載の組成物
。 - (4)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体が
約56〜約94重量%のスチレンを含む請求項1記載の
組成物。 - (5)共重合体(a)対ポリエステル(b)の前記の比
が約60:40〜約40:60である請求項1記載の組
成物。 - (6)重量部による共重合体(c)の前記の比が、(a
)+(b)+(c)の合計のそれぞれの100重量部当
り約8〜約12であり請求項1記載の組成物。 - (7)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体が
、約50,000〜約300,000の範囲内の数平均
分子量を有する請求項1記載の組成物。 - (8)該ポリブチレンテレフタレートエステルが、重量
%で約5〜約35の芯・殻グラフト共重合体そして残り
がポリブチレンテレフタレートエステルを含む請求項1
記載の組成物。 - (9)該芯・殻グラフト共重合体がブタジエンを基にし
た芯・殻グラフト共重合体である請求項1記載の組成物
。 - (10)該芯・殻グラフト共重合体がアクリレートを基
にした芯・殻共重合体ゴムである請求項1記載の組成物
。 - (11)(a)約50,000〜約300,000の範
囲内の数平均分子量を有するゴム変性スチレン・無水マ
レイン酸共重合体; (b)芯、殻共重合体変性ポリブチレンテレフタレート
エステル;及び (c)ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有
するスチレン・マレイミド共重合体 を含む成型すると延性を示す成型可能な組成物において
、 共重合体(a)対ポリエステル(b)の重量比が約65
:35〜約35:65であり、重量部による共重合体(
c)の量が(a)+(b)+(c)の合計のそれぞれの
100重量部当り約8〜約12であり、そして共重合体
(a)及びポリエステル(b)が共連続相として組成物
中に存在する組成物。 - (12)共重合体(a)対ポリエステル(b)の前記の
重量比が約60:40〜約40〜60である請求項11
記載の組成物。 - (13)ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体; (b)芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチレンテレフ
タレートエステル;及び (c)ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有
するスチレン・マレイミド共重合体 を混合することよりなる成型可能な組成物を製造する方
法において、 共重合体(a)対ポリエステル(b)の重量比が約65
:35〜約35:65であり、そして重量部による共重
合体(c)の量が(a)+(b)+(c)の合計のそれ
ぞれの100部当り約1〜約20部である成型可能な組
成物を製造する方法。 - (14)(a)ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重
合体; (b)芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチレンテレフ
タレートエステル;及び (c)ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有
するスチレン・マレイミド共重合体 を含む組成物を成型することにより製造される成型した
物品において、 共重合体(a)対ポリエステル(b)の重量比が約65
:35〜約35:65であり、そして重量部による共重
合体(c)の量が(a)+(b)+(c)の合計のそれ
ぞれの100部当り約1〜約20部である物品。 - (15)該組成物を吹込み成型することにより製造され
る吹込み成型された物品である請求項14記載の成型し
た物品。 - (16)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
が約1〜約25重量%の無水マレイン酸を含む請求項1
4記載の組成物。 - (17)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
が約3〜約30重量%のゴムを含む請求項14記載の組
成物。 - (18)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
が約56〜約94重量%のスチレンを含む請求項14記
載の組成物。 - (19)共重合体(a)対ポリエステル(b)の前記の
重量比が約60:40〜約40:60である請求項14
記載の組成物。 - (20)重量部による共重合体(c)の前記の量が(a
)+(b)+(c)の合計のそれぞれの100重量部当
り約8〜約12である請求項14記載の組成物。 - (21)該ゴム変性スチレン・無水マレイン酸共重合体
が約50,000〜約300,000の範囲内の数平均
分子量を有する請求項14記載の組成物。 - (22)(a)約50,000〜約300,000の範
囲内の数平均分子量を有するゴム変性スチレン・無水マ
レイン酸共重合体; (b)芯・殻グラフト共重合体変性ポリブチレンテレフ
タレートエステル;及び (c)ペンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有
するスチレン・マレイミド共重合体 を含む2種の共連続相を有する組成物を成型することに
より製造される成型した物品において、共重合体(a)
対ポリエステル(b)の重量比が約65:35〜約35
:65であり、そして重量部による共重合体(c)の量
が(a)+(b)+(c)の合計のそれぞれの100重
量部当り約8〜約12部であり、さらに共重合体(a)
及びポリエステル(b)が共連続相として組成物中に存
在する物品。 - (23)共重合体(a)対ポリエステル(b)の前記の
重量比が約60:40〜約40:60である請求項22
記載の物品。 - (24)該組成物を吹込み成型することにより製造され
る吹込み成型した物品である請求項22記載の物品。 - (25)第一の連続相、第二の連続相及び界面よりなる
延性の成型した組成物において、 第一の連続相がゴム変性スチレン、無水マレイン酸共重
合体を含み、第二の連続相が芯・殻グラフト共重合体変
性ポリブチレンテレフタレートを含み、そして界面がペ
ンダントカルボキシル又はヒドロキシル基を有するスチ
レン、マレイミド共重合体を含む延性の成型した組成物
。 - (26)スチレン・無水マレイン酸共重合体対ポリブチ
レンテレフタレートの重量比が約65:35〜約35:
65である請求項25記載の成型した組成部。 - (27)スチレン・無水マレイン酸共重合体対ポリブチ
レンテレフタレートの重量比が約60:40〜約40:
60である請求項25記載の成型した組成物。 - (28)該スチレン・マレイミド共重合体が、スチレン
、マレイミド共重合体を含む全組成物のそれぞれの10
0重量部当り約1〜約20重量部の量で存在する請求項
25記載の成型した組成物。 - (29)該スチレン・無水マレイン酸共重合体が約50
,000〜約300,000の範囲内の数平均分子量を
有しそして約1〜約25重量%の無水マレイン酸を含む
請求項25記載の成型した組成物。 - (30)該ポリブチレンテレフタレートエステルが重量
%で約5〜約35の芯・殻グラフト共重合体を含みそし
て残りがポリブチレンテレフタレートエステルである請
求項25記載の成型した組成物。 - (31)該芯・殻グラフト共重合体がブタジエンを基に
した芯・殻グラフト共重合体である請求項25記載の組
成物。 - (32)該芯・殻グラフト共重合体がアクリレートを基
にした芯・殻共重合体ゴムである請求項25記載の組成
物。 - (33)第一の連続相、第二の連続相及び界面よりなる
延性の成型した組成物において、 (a)前記の第一の連続相が、約50,000〜約30
0,000の範囲内の数平均分子量を有しそして重量%
で約56〜約94のスチレン、約1〜約25の無水マレ
イン酸及び約3〜約30のゴムを含むゴム変性スチレン
無水マレイン酸共重合体であり、 (b)前記の第二の連続相が、重量%で約65〜約35
のポリブチレンテレフタレート及び約35〜約65の芯
・殻グラフト共重合体を含む芯・殻グラフト共重合体変
性ポリブチレンテレフタレートであり、(c)該界面が
、ペンダントカルボキシル及びヒドロキシル基を有する
スチレン・マレイミド共重合体よりなり、 ゴム変性スチレン無水マレイン酸共重合体対芯・殻グラ
フト共重合体変性ポリブチレンテレフタレートの重量比
が約35:65〜約65:35であり、ペンダントカル
ボキシル又はヒドロキシル基を有するスチレンマレイミ
ド共重合体が、スチレン・マレイミド共重合体を含む全
組成物のそれぞれの100部当り約1〜約20部の量で
用いられる成型した組成物。 - (34)前記の第二の連続相がブタジエンを基にした芯
・殻グラフト共重合体変性ポリブチレンテレフタレート
である請求項33記載の延性の成型した組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US255,794 | 1988-10-11 | ||
| US07/255,794 US4931502A (en) | 1988-10-11 | 1988-10-11 | Ductile, blow moldable composition containing a styrene-maleimide copolymer bearing pendant carboxyl or hydroxyl groups |
Publications (1)
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|---|---|
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Family
ID=22969899
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|---|---|---|---|
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-
1989
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