JPH0421726A - 金属の溶解方法 - Google Patents

金属の溶解方法

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JPH0421726A
JPH0421726A JP2124543A JP12454390A JPH0421726A JP H0421726 A JPH0421726 A JP H0421726A JP 2124543 A JP2124543 A JP 2124543A JP 12454390 A JP12454390 A JP 12454390A JP H0421726 A JPH0421726 A JP H0421726A
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metals
metal
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Yukimichi Nakao
幸道 中尾
Kyoji Kaeriyama
帰山 享二
Aizo Yamauchi
山内 愛造
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National Institute of Advanced Industrial Science and Technology AIST
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Agency of Industrial Science and Technology
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、金属の溶解方法に関するものであり、詳しく
は、可溶性ハロゲン化塩の存在下にハロゲン及び極性溶
媒に接触させることを特徴とする金属の溶解方法に関す
るものである。
〔従来の技術〕
金属を液体中に溶解することは、金属を含有する混合物
から金属を抽出、回収するために不可欠の工程であり、
産業上極めて重要である。この目的のため、従来は、金
属を塩酸などの無機酸の水溶液に溶解する方法がとられ
ていた。
また最近、陽イオン性界面活性剤の存在下にハロゲン化
炭化水素に接触させることにより金属を溶解させる方法
が見出されている(特開平1−294830号公報)。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の無機酸を用いる金属の溶解方法では、強酸性の水
溶液を扱うため、作業が危険となるうえ、多量の酸性排
水が生じ、この排水の処理に多大の経費がかかる。また
、陽イオン性界面活性剤の存在下にハロゲン化炭化水素
に接触させる方法は、溶媒がハロゲン化炭化水素に限ら
れるうえ、その本発明者は、こうした従来の方法の課題
を解決するため、無機酸を用いず、ハロゲン化炭化水素
以外の有機溶媒をも用い得る金属の溶解方法を求めて種
々検討した結果、多くの金属が、可溶性110ゲン化塩
、ハロゲン単体及び極性溶媒に接触さロゲン単体及び極
性溶媒に接触させることを特徴とする金属の溶解方法を
提供するものである。
本発明方法においては、可溶性ハロゲン化塩、ハロゲン
単体及び極性溶媒に金属を接触させることにより金属を
溶解しやすい化合物に変換する。
すなわち、目的の金属に対し、ハロゲンからハロゲン原
子が与えられることによって金属ハロゲン化物が生成し
、これが可溶性ハロゲン化塩の働きで溶解性の高いポリ
ハロゲン金属陰イオン錯体に変換されて極性溶媒に溶解
するわけである。
金属の溶解に要する時間は、目的とする金属、用いる可
溶性ハロゲン化塩及びハロゲン単体の種類及び濃度、極
性溶媒の種類などにより異る。処理温度は極性溶媒の沸
点以下の範囲で選ばれるが、この処理温度が高いほど金
属の溶解が促進される。
金属の溶解の終点は、仕込んだ金属が見えなくなること
で容易に確認できる。
本発明方法において用いられる可溶性ハロゲン化塩とし
ては、構成する陽イオンが、アルカリ金属イオン、アル
カリ土類金属イオンまたは一般式(式中、R5、R2、
R3及びR4は水素原子または炭素数6以下の炭化水素
基)で表わされるイオンテトラメチルアンモニウムなど
が用いられる。可溶性ハロゲン化塩は、溶解すべき金属
に対して等モル以上、 ハロゲン単体は、 溶解すべき金属に対 状の極性有機溶媒、及びこれらの混合物が用いられる。
液状の極性有機溶媒としては、アルコール類、ケトン類
、ニトリル類が適し、例えば、メタノール、エタノール
、アセトン、アセトニトリルが用いられる。
本発明方法により溶解される金属は、典型金属及び遷移
金属の両方にわたり、たとえば、ベリリウム、マグネシ
ウム、アルミニウム、チタン、バナジウム、クロム、マ
ンガン、鉄、コバルト、ニッケル、銅、亜鉛、セレン、
ジルコニウム、ニオブ、モリブデン、パラジウム、銀、
インジウム、錫、アンチモン、テルル、ハフニウム、タ
ンタル、金、水銀、鉛、ビスマスなどである。
〔実施例〕
次に、実施例により、本発明の詳細な説明する。
実施例 1〜23 メタノールLogに、臭化カリウムl mmol及び臭
素0 、5 mmolを溶解し、さらに表1に示す金属
粉末0 、2 B−atomを加え、液温20℃で攪拌
した。
ここで、金属の粉末が全て溶解し残存していない場合に
は溶解率100%とし、金属残査がある場合には、これ
を傾しやにより溶液から分離し、メタノールで洗浄し乾
燥した後秤量した。こうして得た金属残査量と仕込量と
の差から金属の溶解率を求めた。結果は表1の通りであ
る。
表1 つ ベリリウム マグネシウム アルミニウム チタン バナジウム クロム マンガン 鉄 コバルト ニッケル 銅 亜鉛 セレン ニオブ モリブデン 0.5 0.1 0.1 0.1 0.2 表1 (つづき) 実施例 金属 攪拌時間(hr) 溶解率(%) パラジウム インジウム 錫 アンチモン テルル ハフニウム タンタル 水銀 0.5 0.5 で攪拌しながら還流加熱したところ、金属粉末はすべて
溶解した。
表2 ;Y 銀* 鉛 26   ビスマス     6 実施例27 アセトニトリルLogに、ヨウ化ナトリウム1mmo 
l及びヨウ素 0,5■O1を加えて溶解し、さらに0
.2■φの線状の金0 、2 mg−atomを加え、
液温82°Cで攪拌しながら8時間還流加熱したところ
、線状の金はすべて溶解した。
実施例28 メタノール10gに、臭化カルシウムl mmol及び
臭素0 、5 +u+olを加えて溶解し、さらに0.
21φの線状の金0 、2 B−atoIBを加え、液
温20℃で8時間攪拌したところ、線状の金はすべて溶
解した。
実施例29 水Logに、臭化アンモニウムl mmol及び臭素0
 、5 mmolを加えて溶解し、さらに0.2mmφ
の線状の金0 、2 B−atomを加え、液温20℃
で2時間攪拌したところ、線状の金はすべて溶解した。
実施例30 メタノール10gに、メチルアミン塩酸塩 1++mo
 l及び塩素 Q 、 5 mmolを加えて溶解し、
さらに0.2mmφの線状の金0 、2 mg−ato
mを加え、液温20″Cで3時間攪拌したところ、線状
の金はすべて溶解した。
実施例31 メタノール10gに、ヨウ化テトラメチルアンモニウム
1 mwol及びヨウ素 0 、5 mmolを加えて
溶解し、さらに0.2mUaφの線状の金0 、2 m
g−atoo+を加え、液温65°Cで攪拌しながら2
時間還流肺門したところ、線状の金はすべて溶解した。
実施例32 市販のヨードチンキ10鵬l(ヨウ素 1.14鳳1d
ol、ヨウ化カリウム 1.14mmol、メタノール
3−声1℃で攪拌しながら1時間還流加熱したところ、
線状の金はすべて溶解した。
〔発明の効果〕
本発明に係る金属の溶解方法は、実施例に示した通り、
操作が簡単であるうえ、数多くの金属に対して適用でき
、使用する可溶性ハロゲン化塩、ハロゲン単体及び極性
溶媒はいずれも安価なものである。従って、本方法によ
れば、経済的に金属の溶解ができる。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)金属を、(A)ハロゲン単体、(B)可溶性ハロ
    ゲン化塩及び(C)水及び極性有機溶媒の少なくとも一
    方から成る溶媒、に接触させることを特徴とする金属の
    溶解方法。
JP2124543A 1990-05-15 1990-05-15 金属の溶解方法 Expired - Lifetime JPH0753892B2 (ja)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994025633A1 (fr) * 1993-04-27 1994-11-10 Japan As Represented By Director General Of Agency Of Industrial Science And Technology Procede de dissolution et de recuperation de metaux
JPH073351A (ja) * 1993-06-18 1995-01-06 Agency Of Ind Science & Technol 金の精製方法
JPH09118654A (ja) * 1995-10-25 1997-05-06 Agency Of Ind Science & Technol 金属錯塩の製造方法
JP2020045543A (ja) * 2018-09-21 2020-03-26 国立大学法人千葉大学 黄銅鉱からの銅の回収方法及びその回収方法に用いる溶媒系
JP2023015863A (ja) * 2021-07-20 2023-02-01 国立大学法人千葉大学 ニッケル及び/又はコバルトの回収方法

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JP2023015863A (ja) * 2021-07-20 2023-02-01 国立大学法人千葉大学 ニッケル及び/又はコバルトの回収方法

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