JPH073351A - 金の精製方法 - Google Patents
金の精製方法Info
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- JPH073351A JPH073351A JP17266693A JP17266693A JPH073351A JP H073351 A JPH073351 A JP H073351A JP 17266693 A JP17266693 A JP 17266693A JP 17266693 A JP17266693 A JP 17266693A JP H073351 A JPH073351 A JP H073351A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B11/00—Obtaining noble metals
- C22B11/04—Obtaining noble metals by wet processes
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B7/00—Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
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- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ハロゲン化物とその０．５倍モルよりも多い
量のハロゲン単体との組み合せであって、その中の少な
くとも一方のハロゲンがヨウ素のものを含有している有
機溶剤中に、所定温度で低品位の金を溶解させたのち、
その温度よりも低い温度に冷却して高品位の金を析出さ
せる金の精製方法である。 【効果】 安全で入手容易な薬品及び有機溶剤を用い、
単に加熱、冷却という操作を繰り返すだけで、金を精製
することができる。
量のハロゲン単体との組み合せであって、その中の少な
くとも一方のハロゲンがヨウ素のものを含有している有
機溶剤中に、所定温度で低品位の金を溶解させたのち、
その温度よりも低い温度に冷却して高品位の金を析出さ
せる金の精製方法である。 【効果】 安全で入手容易な薬品及び有機溶剤を用い、
単に加熱、冷却という操作を繰り返すだけで、金を精製
することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、低品位の金を高品位の
金に精製する方法、さらに詳しくいえば、特定のハロゲ
ンとハロゲン化物との組み合わせを含有する有機溶媒を
用いて、高温で低品位の金を溶解させ、低温で高品位の
金を析出させることにより金を精製する方法に関するも
のである。
金に精製する方法、さらに詳しくいえば、特定のハロゲ
ンとハロゲン化物との組み合わせを含有する有機溶媒を
用いて、高温で低品位の金を溶解させ、低温で高品位の
金を析出させることにより金を精製する方法に関するも
のである。
【０００２】
【従来の技術】金は装飾品や電子部品などに多く使用さ
れているが、高価な材料であるため、これらの加工や製
造に際して生じる加工屑や廃棄物から金を再利用可能な
状態で回収することが産業上極めて重要な問題になって
いる。
れているが、高価な材料であるため、これらの加工や製
造に際して生じる加工屑や廃棄物から金を再利用可能な
状態で回収することが産業上極めて重要な問題になって
いる。
【０００３】これまで、このような金の回収には、王水
又は空気を吹き込んだシアン化物水溶液にいったん溶解
させたのち、これを還元して析出する方法がとられてい
るが、王水やシアン化物は有害物であり、取り扱いを慎
重にしないと作業者の衛生を害するおそれがあり、工業
的に実施するには不適当であった。
又は空気を吹き込んだシアン化物水溶液にいったん溶解
させたのち、これを還元して析出する方法がとられてい
るが、王水やシアン化物は有害物であり、取り扱いを慎
重にしないと作業者の衛生を害するおそれがあり、工業
的に実施するには不適当であった。
【０００４】最近、このような有害物の代りに、ハロゲ
ン単体やハロゲン化物を含有する有機溶剤に金を溶解さ
せたのち、亜鉛粉末や水素化ホウ素ナトリウムなどによ
り還元して金を再析出させる方法が提案されている（特
開平４−６２２９号公報、特開平４−２１７２６号公
報）。
ン単体やハロゲン化物を含有する有機溶剤に金を溶解さ
せたのち、亜鉛粉末や水素化ホウ素ナトリウムなどによ
り還元して金を再析出させる方法が提案されている（特
開平４−６２２９号公報、特開平４−２１７２６号公
報）。
【０００５】しかしながら、この方法も、溶解した液か
ら金を回収するには還元工程を必要とするため、繁雑な
操作を行わなければならない上、還元に際して多量の副
生物を伴うために、高品位の金を得るには、さらに精製
しなければならないという欠点がある。
ら金を回収するには還元工程を必要とするため、繁雑な
操作を行わなければならない上、還元に際して多量の副
生物を伴うために、高品位の金を得るには、さらに精製
しなければならないという欠点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の金の回収方法における欠点を克服し、有害物を用
いることなく、しかも簡単な操作により、効率よく高品
位の金を得ることができる方法を提供することを目的と
してなされたものである。
従来の金の回収方法における欠点を克服し、有害物を用
いることなく、しかも簡単な操作により、効率よく高品
位の金を得ることができる方法を提供することを目的と
してなされたものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、工業的に
実施するのに適した低品位の金の精製方法を開発するた
めに鋭意研究を重ねた結果、特定のハロゲンとハロゲン
化物の組み合わせを含有する有機溶剤を用いて処理する
ことにより、その目的を達成しうることを見出し、この
知見に基づいて本発明をなすに至った。
実施するのに適した低品位の金の精製方法を開発するた
めに鋭意研究を重ねた結果、特定のハロゲンとハロゲン
化物の組み合わせを含有する有機溶剤を用いて処理する
ことにより、その目的を達成しうることを見出し、この
知見に基づいて本発明をなすに至った。
【０００８】すなわち、本発明は、ハロゲン化物及びそ
の０．５倍モルを越える量のハロゲン単体とから成り、
かつハロゲン化物とハロゲン単体の中の少なくとも一方
のハロゲンがヨウ素である組み合わせを含有する有機溶
剤中に、低品位の金を溶解させ、次いで冷却して高品位
の金を析出させることを特徴とする金の精製方法を提供
するものである。
の０．５倍モルを越える量のハロゲン単体とから成り、
かつハロゲン化物とハロゲン単体の中の少なくとも一方
のハロゲンがヨウ素である組み合わせを含有する有機溶
剤中に、低品位の金を溶解させ、次いで冷却して高品位
の金を析出させることを特徴とする金の精製方法を提供
するものである。
【０００９】本発明方法においては、有機溶剤中にハロ
ゲン化物とハロゲン単体との両方を含有するものを溶媒
系として用いることが必要であり、さらにハロゲン化物
とハロゲン単体中の少なくとも一方のハロゲンがヨウ素
であることが必要である。この溶媒系中にハロゲン化物
とハロゲン単体のいずれか一方が含まれない場合には、
金が十分に溶解しないし、またハロゲン化物とハロゲン
単体の少なくとも一方にヨウ素が含まれない場合には金
は溶解するが、いったん溶解した金が冷却したときに析
出しにくくなる。
ゲン化物とハロゲン単体との両方を含有するものを溶媒
系として用いることが必要であり、さらにハロゲン化物
とハロゲン単体中の少なくとも一方のハロゲンがヨウ素
であることが必要である。この溶媒系中にハロゲン化物
とハロゲン単体のいずれか一方が含まれない場合には、
金が十分に溶解しないし、またハロゲン化物とハロゲン
単体の少なくとも一方にヨウ素が含まれない場合には金
は溶解するが、いったん溶解した金が冷却したときに析
出しにくくなる。
【００１０】上記のハロゲン化物とハロゲン単体との使
用割合については、ハロゲン単体がハロゲン化物の０．
５倍モルを越える量とすることが必要があり、これより
もハロゲン単体の量が少ない場合には、溶解した金が低
温において析出しにくくなる。
用割合については、ハロゲン単体がハロゲン化物の０．
５倍モルを越える量とすることが必要があり、これより
もハロゲン単体の量が少ない場合には、溶解した金が低
温において析出しにくくなる。
【００１１】本発明方法において有機溶媒中に含まれる
ハロゲン化物としては、塩素、臭素又はヨウ素を含む可
溶性金属塩例えば塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化
ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化
カリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ
化マグネシウムなどや、ハロゲン化アンモニウム例えば
塩化アンモニウム、臭化アンモニウム、ヨウ化アンモニ
ウムや、ハロゲン含有第四級化合物例えば塩化テトラメ
チルアンモニウム、塩化テトラエチルアンモニウム、塩
化テトラプロピルアンモニウム、塩化テトラブチルアン
モニウム、塩化Ｎ‐メチルピリジニウム、塩化Ｎ‐エチ
ルピリジニウム、塩化Ｎ‐ブチルピリジニウム、塩化Ｎ
‐セチルピリジニウム、塩化Ｎ‐メチルキノリニウム、
塩化Ｎ‐エチルキノリニウム、塩化Ｎ‐ブチルキノリニ
ウム、塩化Ｎ‐セチルキノリニウム及び対応する臭化
物、ヨウ化物などが用いられる。
ハロゲン化物としては、塩素、臭素又はヨウ素を含む可
溶性金属塩例えば塩化ナトリウム、塩化カリウム、臭化
ナトリウム、臭化カリウム、ヨウ化ナトリウム、ヨウ化
カリウム、塩化マグネシウム、臭化マグネシウム、ヨウ
化マグネシウムなどや、ハロゲン化アンモニウム例えば
塩化アンモニウム、臭化アンモニウム、ヨウ化アンモニ
ウムや、ハロゲン含有第四級化合物例えば塩化テトラメ
チルアンモニウム、塩化テトラエチルアンモニウム、塩
化テトラプロピルアンモニウム、塩化テトラブチルアン
モニウム、塩化Ｎ‐メチルピリジニウム、塩化Ｎ‐エチ
ルピリジニウム、塩化Ｎ‐ブチルピリジニウム、塩化Ｎ
‐セチルピリジニウム、塩化Ｎ‐メチルキノリニウム、
塩化Ｎ‐エチルキノリニウム、塩化Ｎ‐ブチルキノリニ
ウム、塩化Ｎ‐セチルキノリニウム及び対応する臭化
物、ヨウ化物などが用いられる。
【００１２】他方、これらのハロゲン化物と組み合わせ
て用いられるハロゲン単体としては、塩素、臭素、ヨウ
素などがあるが、取り扱いやすいという点で臭素やヨウ
素が好適である。
て用いられるハロゲン単体としては、塩素、臭素、ヨウ
素などがあるが、取り扱いやすいという点で臭素やヨウ
素が好適である。
【００１３】次に、有機溶剤は、これらのハロゲン化物
及びハロゲン単体の両方を溶解するものであればよく、
特に制限はないが、アセトニトリル、プロピオニトリル
のようなニトリル類、メタノール、エタノール、エチレ
ングリコール、プロピレングリコールのようなアルコー
ル類、酢酸エチル、プロピオン酸エチル、乳酸エチルの
ようなエステル類、ニトロメタン、ニトロエタンのよう
なニトロ化合物、ベンゼン、トルエンのような芳香族炭
化水素類などが好適である。
及びハロゲン単体の両方を溶解するものであればよく、
特に制限はないが、アセトニトリル、プロピオニトリル
のようなニトリル類、メタノール、エタノール、エチレ
ングリコール、プロピレングリコールのようなアルコー
ル類、酢酸エチル、プロピオン酸エチル、乳酸エチルの
ようなエステル類、ニトロメタン、ニトロエタンのよう
なニトロ化合物、ベンゼン、トルエンのような芳香族炭
化水素類などが好適である。
【００１４】ハロゲン化物及びハロゲン単体は、有機溶
剤中に１ミリモル／リットルないし飽和濃度の範囲、好
ましくは５〜５００ミリモル／リットルの範囲の濃度に
溶解して用いられる。
剤中に１ミリモル／リットルないし飽和濃度の範囲、好
ましくは５〜５００ミリモル／リットルの範囲の濃度に
溶解して用いられる。
【００１５】本発明方法を好適に実施するには、所定量
のハロゲン化物及びハロゲン単体を含有する有機溶剤中
に低品位の金を加え溶解させたのち、冷却して高品位の
金を析出させる。溶解時の温度は室温でもよいが、効率
よく多量の金を析出させるために、使用される有機溶剤
の還流温度まで加熱して溶解するのが有利である。
のハロゲン化物及びハロゲン単体を含有する有機溶剤中
に低品位の金を加え溶解させたのち、冷却して高品位の
金を析出させる。溶解時の温度は室温でもよいが、効率
よく多量の金を析出させるために、使用される有機溶剤
の還流温度まで加熱して溶解するのが有利である。
【００１６】本発明方法においては、この有機溶剤を溶
解温度よりも低い温度に冷却すると溶解した金の一部が
析出するので、これをろ過、遠心分離などの手段で分離
し、回収する。
解温度よりも低い温度に冷却すると溶解した金の一部が
析出するので、これをろ過、遠心分離などの手段で分離
し、回収する。
【００１７】この金の溶解及び析出は完全に熱可逆的に
行われるので、上記のようにして析出した金を回収した
後の上澄液は繰り返して使用することができる。したが
って、析出した金を回収したのちさらに低品位の金を補
給して温度を上昇させて金を溶解させたのち、温度を低
下させて高品位の金を析出させる操作を繰り返すことに
より、同一の溶媒系を用いて連続的に高品位の金を得る
ことができる。
行われるので、上記のようにして析出した金を回収した
後の上澄液は繰り返して使用することができる。したが
って、析出した金を回収したのちさらに低品位の金を補
給して温度を上昇させて金を溶解させたのち、温度を低
下させて高品位の金を析出させる操作を繰り返すことに
より、同一の溶媒系を用いて連続的に高品位の金を得る
ことができる。
【００１８】
【発明の効果】本発明方法によれば、有害な薬品を使用
することなく、入手容易なハロゲン及びハロゲン化物を
含む有機溶剤を用い、単に加熱、冷却という操作を繰り
返すだけで、低品位の金を高品位の金に精製することが
できるので、加工屑や廃棄物中からの金の回収や、低品
位金合金からの高品位金の回収のための工業的方法とし
て好適である。
することなく、入手容易なハロゲン及びハロゲン化物を
含む有機溶剤を用い、単に加熱、冷却という操作を繰り
返すだけで、低品位の金を高品位の金に精製することが
できるので、加工屑や廃棄物中からの金の回収や、低品
位金合金からの高品位金の回収のための工業的方法とし
て好適である。
【００１９】
【実施例】次に実施例によって本発明をさらに詳細に説
明する。 実施例１〜７ 表１に示す有機溶媒１０ｇに、表１に示すヨウ化物１ｍ
ｍｏｌ及びヨウ素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶液に、
０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜながら
２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させた。次
いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メタノー
ルで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下で溶解
した金の重量を求めた。さらに、溶液部分を２０℃、３
０℃又は４０℃において一夜放置して金を析出させたの
ち、メタノールで洗浄し、乾燥して得られた粉末状の金
を秤量した。その結果を表１に示す。
明する。 実施例１〜７ 表１に示す有機溶媒１０ｇに、表１に示すヨウ化物１ｍ
ｍｏｌ及びヨウ素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶液に、
０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜながら
２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させた。次
いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メタノー
ルで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下で溶解
した金の重量を求めた。さらに、溶液部分を２０℃、３
０℃又は４０℃において一夜放置して金を析出させたの
ち、メタノールで洗浄し、乾燥して得られた粉末状の金
を秤量した。その結果を表１に示す。
【００２０】
【表１】
【００２１】実施例８ 実施例１において、２０℃で金が析出した後の上澄み溶
液を分離し、これに０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加
え、かきまぜながら２４時間還流加熱して、金３３．７
ｍｇを溶解させた。次いで、加熱したまま、金線の残さ
を取り出したのち、溶液部分を２０℃で一夜放置して金
を析出させ、さらにメタノールで洗浄し、乾燥して粉末
状の金３１．２ｍｇを得た
液を分離し、これに０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加
え、かきまぜながら２４時間還流加熱して、金３３．７
ｍｇを溶解させた。次いで、加熱したまま、金線の残さ
を取り出したのち、溶液部分を２０℃で一夜放置して金
を析出させ、さらにメタノールで洗浄し、乾燥して粉末
状の金３１．２ｍｇを得た
【００２２】実施例９〜１０ アセトニトリル１０ｇ中に、表２に示すハロゲン化物１
ｍｍｏｌ及びヨウ素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶液に、
０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜながら
２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させた。次
いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メタノー
ルで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下で溶解
した金の重量を求めた。さらに、溶液部分を１２℃で一
夜放置して金を析出させたのち、メタノールで洗浄し、
乾燥して得られた粉末状の金を秤量した。その結果を表
２に示す。
ｍｍｏｌ及びヨウ素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶液に、
０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜながら
２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させた。次
いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メタノー
ルで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下で溶解
した金の重量を求めた。さらに、溶液部分を１２℃で一
夜放置して金を析出させたのち、メタノールで洗浄し、
乾燥して得られた粉末状の金を秤量した。その結果を表
２に示す。
【００２３】
【表２】
【００２４】実施例１１ アセトニトリル１０ｇ中に、ヨウ化テトラエチルアンモ
ニウム１ｍｍｏｌ及び臭素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶
液に、０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜ
ながら２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させ
た。次いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メ
タノールで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下
で溶解した金の重量を求めたところ、６５．２ｍｇであ
った。さらに、溶液部分を１０℃で一夜放置して金を析
出させたのち、メタノールで洗浄し乾燥して得られた粉
末状の金を秤量したところ、２７．４ｍｇであった。
ニウム１ｍｍｏｌ及び臭素単体１ｍｍｏｌを溶解した溶
液に、０．２ｍｍ径の金線２３５ｍｇを加え、かきまぜ
ながら２４時間還流加熱し、金を飽和濃度まで溶解させ
た。次いで、加熱したまま、金線の残さを取り出し、メ
タノールで洗浄し、乾燥したのち、秤量して還流加熱下
で溶解した金の重量を求めたところ、６５．２ｍｇであ
った。さらに、溶液部分を１０℃で一夜放置して金を析
出させたのち、メタノールで洗浄し乾燥して得られた粉
末状の金を秤量したところ、２７．４ｍｇであった。
Claims (3)
- 【請求項１】 ハロゲン化物及びその０．５倍モルを越
える量のハロゲン単体とから成り、かつハロゲン化物と
ハロゲン単体の中の少なくとも一方のハロゲンがヨウ素
である組み合わせを含有する有機溶剤中に、低品位の金
を溶解させ、次いで冷却して高品位の金を析出させるこ
とを特徴とする金の精製方法。 - 【請求項２】 ハロゲン化物が可溶性ハロゲン化金属
塩、ハロゲン化アンモニウム又はハロゲン化第四級化合
物である請求項１記載の精製方法。 - 【請求項３】 有機溶剤がニトリル類、アルコール類、
エステル類、ニトロ化合物類及び芳香族炭化水素類の中
から選ばれた少なくとも１種である請求項１又は２記載
の精製方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17266693A JP2666876B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金の精製方法 |
| US08/207,075 US5389124A (en) | 1993-06-18 | 1994-03-08 | Method for the recovery of gold value |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17266693A JP2666876B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金の精製方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH073351A true JPH073351A (ja) | 1995-01-06 |
| JP2666876B2 JP2666876B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=15946125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17266693A Expired - Lifetime JP2666876B2 (ja) | 1993-06-18 | 1993-06-18 | 金の精製方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5389124A (ja) |
| JP (1) | JP2666876B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09208534A (ja) * | 1996-02-06 | 1997-08-12 | Agency Of Ind Science & Technol | テトラヨード金［ｉｉｉ］錯体の製造方法 |
| US5703288A (en) * | 1995-07-19 | 1997-12-30 | Ricoh Company, Ltd. | Thermally-sensitive type flow meter having a high accuracy |
| JP2005154892A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-06-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 貴金属の溶解液及びこの溶解液を用いた貴金属の溶解・回収方法 |
| WO2014156300A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 国立大学法人 東京大学 | ハロゲン化銅含有有機溶媒系を用いた貴金属の回収方法 |
| CN113454247A (zh) * | 2019-03-01 | 2021-09-28 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于提取金和/或银和/或至少一种铂金属的方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2754117C (en) | 2009-03-20 | 2015-09-15 | Bomi P. Framroze | Improving the recovery of precious metals from recalcitrant refractory ore |
| TW201634701A (zh) | 2010-04-15 | 2016-10-01 | 安堤格里斯公司 | 廢棄印刷電路板之回收利用方法 |
| SG10201604733WA (en) | 2011-12-15 | 2016-08-30 | Entegris Inc | Apparatus and method for stripping solder metals during the recycling of waste electrical and electronic equipment |
| JP6893621B2 (ja) | 2015-04-21 | 2021-06-23 | エクシール ワークス コーポレイション | 有機溶媒中の貴金属を選択的に浸出および抽出するための方法 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5245508A (en) * | 1975-07-18 | 1977-04-11 | Anvar | Method of separating solid phase material from liquid phase matrix |
| JPS5782437A (en) * | 1980-11-11 | 1982-05-22 | Showa Alum Corp | Refining method for aluminum |
| JPS57160555A (en) * | 1981-03-31 | 1982-10-02 | Sumitomo Light Metal Ind Ltd | Mold for casting used for purification of metal |
| JPS62102834A (ja) * | 1985-10-26 | 1987-05-13 | Tsutomu Ikeyama | バナジウムおよびモリブデン成分を含有する使用済触媒の酸化焙焼物から両成分を高純度で分離する方法 |
| JPH046229A (ja) * | 1990-04-24 | 1992-01-10 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属の溶解方法 |
| JPH0421726A (ja) * | 1990-05-15 | 1992-01-24 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属の溶解方法 |
| JPH04107223A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-08 | Agency Of Ind Science & Technol | 金属の溶解方法 |
| JPH04107230A (ja) * | 1990-08-28 | 1992-04-08 | Agency Of Ind Science & Technol | 鉱石から金及び銀の抽出方法 |
-
1993
- 1993-06-18 JP JP17266693A patent/JP2666876B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1994
- 1994-03-08 US US08/207,075 patent/US5389124A/en not_active Expired - Fee Related
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| JP2005154892A (ja) * | 2003-10-27 | 2005-06-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 貴金属の溶解液及びこの溶解液を用いた貴金属の溶解・回収方法 |
| WO2014156300A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2014-10-02 | 国立大学法人 東京大学 | ハロゲン化銅含有有機溶媒系を用いた貴金属の回収方法 |
| CN105026583A (zh) * | 2013-03-27 | 2015-11-04 | 国立大学法人东京大学 | 使用含卤化铜有机溶剂体系的贵金属回收方法 |
| KR20150136056A (ko) * | 2013-03-27 | 2015-12-04 | 고쿠리츠다이가쿠호우진 도쿄다이가쿠 | 할로겐화구리 함유 유기 용매계를 이용한 귀금속의 회수 방법 |
| JPWO2014156300A1 (ja) * | 2013-03-27 | 2017-02-16 | 国立大学法人 東京大学 | ハロゲン化銅含有有機溶媒系を用いた貴金属の回収方法 |
| CN113454247A (zh) * | 2019-03-01 | 2021-09-28 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于提取金和/或银和/或至少一种铂金属的方法 |
| CN113454247B (zh) * | 2019-03-01 | 2023-02-03 | 罗伯特·博世有限公司 | 用于提取金和/或银和/或至少一种铂金属的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5389124A (en) | 1995-02-14 |
| JP2666876B2 (ja) | 1997-10-22 |
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|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |