JPH04217565A - 移載装置 - Google Patents

移載装置

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JPH04217565A
JPH04217565A JP41226090A JP41226090A JPH04217565A JP H04217565 A JPH04217565 A JP H04217565A JP 41226090 A JP41226090 A JP 41226090A JP 41226090 A JP41226090 A JP 41226090A JP H04217565 A JPH04217565 A JP H04217565A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
package
adapter
bobbin
guide
empty bobbin
Prior art date
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Pending
Application number
JP41226090A
Other languages
English (en)
Inventor
Yasuo Okuyama
康夫 奥山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Machinery Ltd
Original Assignee
Murata Machinery Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Murata Machinery Ltd filed Critical Murata Machinery Ltd
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Pending legal-status Critical Current

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  • Replacing, Conveying, And Pick-Finding For Filamentary Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、二段給糸型ダブルツ
イスターから排出される2段重の空ボビンをそのアダプ
ターから抜取り、代わりに、ワインダーから送られてく
るパッケージに差換えて二段給糸型ダブルツイスターへ
戻す装置に使用する移載装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】二段給糸型ダブルツイスターから排出さ
れる2段重の空ボビンをそのアダプターから抜取り、パ
ッケージに差換える作業は、従来では人手で行っていた
【0003】
【発明が解決しようとする課題】従来の二段給糸型ダブ
ルツイスターにおける人手による空ボビンとパッケージ
の差換えは、非常に手間が掛かる上に単調なものである
ので、敬遠され勝ちである。
【0004】この発明は、このような空ボビンとパッケ
ージの差換えを完全に自動化し得るワインダーとダブル
ツイスターの連結装置に使用する移載装置を提供するこ
とを目的としている。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の移載装置は、解じょ張力調整ガイドを一
時ストックするガイドストッカーと、空ボビン抜取り位
置にあるトレイに挿着のアダプターから空ボビンを抜取
ってボビンストリッパー側へ回動して排出し、解じょ張
力調整ガイドを抜取ってガイドストッカー側へ回動して
下ろすボビンムーバーと、空ボビン及び解じょ張力調整
ガイドの抜き取られたアダプターを移載位置へ搬送する
装置と、パッケージ受取り位置からガイドストッカーを
経由して移載位置側へ回動し、パッケージをアダプター
に挿着するパッケージローダーと、各パッケージの糸端
を口出しする装置とよりなり、移載位置での解じょ張力
調整ガイドの挿着をパッケージローダーあるいは他の挿
着装置で行うものである。
【0006】
【作  用】上記のように構成された移載装置において
は、空ボビン及び解じょ張力調整ガイドが、ボビンムー
バーにより空ボビン抜取り位置にあるトレイに挿着のア
ダプターから抜取られ、それぞれボビンストリッパー側
、ガイドストッカー側へ排出される。それらが抜き取ら
れて空となったアダプターは、移載位置に運ばれる。
【0007】この空ボビン抜取り作業とは独立して、パ
ッケージローダーによって移載位置にあるアダプターに
パッケージが差し込まれ、ガイドストッカー上の解じょ
張力調整ガイドはパッケージローダーあるいは他の挿着
装置によって移載位置にあるアダプターに差し込まれる
【0008】これらの差し込み作業中に、移載位置のア
ダプターに差し込まれた各パッケージの糸端が口出しさ
れる。
【0009】
【実施例】先ず、第1図を参照して、この考案の移載装
置が使用されているワインダーとダブルツイスターの連
結装置の概略を説明する。
【0010】この連結装置は、トレイTに挿着された状
態でスチームセッターから送られてくるパッケージPの
糸端を口出しする口出し装置1と、二段給糸型ダブルツ
イスタからオーバーヘッドコンベア2によって送られて
くる2段重ねに空ボビンBを挿着したアダプターAを受
取って循環搬送路L1 上のトレイTに挿着し、更に、
2段重ねにパッケージPを挿着したアダプターAをオー
バーヘッドコンベア2のハンガー3に掛けるパッケージ
リフター100と、循環搬送路L1 上のトレイTに下
ろされた空ボビンBをアダプターAから抜取るボビンム
ーバー200と、口出しされたパッケージPをトレイT
からすくい上げてアダプターAに挿着するパッケージロ
ーダー300と、ボビンムーバー200により抜かれた
空ボビンBより残糸をはぎ取るボビンストリッパー40
0とからなっている。
【0011】循環搬送路L1 は、ボビンムーバー20
0の前、ボビンムーバー200とパッケージローダー3
00の間及びパッケージリフター100の前を通ってエ
ンドレスに延びており、そこを数個のトレイTが循環し
ている。それらのトレイTは、所定作業毎に所定位置で
止められる。
【0012】ワインダーによって巻き上げられたパッケ
ージPは、図示しないスチームセッターにより蒸気処理
されてセットされる。パッケージPは、そこからトレイ
Tに挿着された状態でストッカーコンベア4の搬送路L
5 に送られてき、そこで待機している。そして、パッ
ケージPは、必要がある度毎に搬送路L2 に送り出さ
れ、口出し装置1の位置にやってきて糸端の口出しがな
される。この口出し装置1は、従来一般に使用されてい
るものを用いる。口出しが失敗すると、パッケージPは
戻し搬送路L4 に送られ、再度口出し装置1へ回され
る。
【0013】次に、第2図ないし第4図を参照して、パ
ッケージリフター100による、オーバーヘッドコンベ
ア2に対する2段重ね空ボビンB挿着アダプターAと2
段重ねパッケージP挿着アダプターAの移替え機構につ
いて説明する。
【0014】パッケージリフター100は、環状搬送路
L1 の脇に設けてあり、環状搬送路L1 中のトレイ
TにアダプターAを受け渡しする位置と、その上方の待
機位置と、それより5mm程上の位置に停止することが
できるハンガー101を有している。
【0015】図3に示すように、ハンガー101は、そ
の両側に空ボビン用フック101aとパッケージ用フッ
ク101bが、それぞれ形成されており、その基部に貫
通係合するボールネジ104の回転によって上昇下降す
ることができるようにしている。105はハンガー10
1の上昇下降時を安定して行えるようにするガイド棒で
あり、106は、ハンガー101の停止制御をするため
のセンサーである。
【0016】パッケージリフター100の上端には、ブ
ラケット102が固定されており、それにはオーバーヘ
ッドコンベア2を両側から挟む位置にローラー103が
取り付けてある。
【0017】一方、  オーバーヘッドコンベア2は、
保護パイプ内を一定速度で走行するチェーンを有してお
り、そのチェーンには、一定間隔毎に支持板2aを介し
てハンガー3が吊るされている。ハンガー3がパッケー
ジリフター100の位置に移動してきたときに、ローラ
ー103が支持板2aに接してハンガー3のふらつきを
防ぐようにしている。
【0018】ハンガー3は、第4図に示すごとく、二股
に切れ込んでおり、その切れ込み3aは、後方の壁部に
まで及んでいる。また、切れ込み3aに沿って前後にそ
れぞれ隆起部3bが形成してあり、切れ込み3a内に受
入れたアダプターAの上段の鍔部がずれ動かないように
している。2段重ね空ボビン挿着アダプターAを保持し
たオーバーヘッドコンベア2のハンガー3は、第3図に
示すごとく、パッケージリフター100のハンガー10
1の空ボビン用ハンガー101a側から矢印の方向へ移
動してくる。
【0019】この状態からのパッケージ、空ボビンの移
替え操作の説明をする。
【0020】ハンガー101は、パッケージ用フック1
01bにパッケージ挿着アダプターAを保持して待機位
置まで上昇して待っている。
【0021】オーバーヘッドコンベア2のハンガー3が
、フック101aの位置までくると、保持している2段
重ね空ボビン挿着アダプターAがフック101a内に押
し込まれる。それと同時にハンガー101は5mm程上
昇し、2段重ね空ボビン挿着アダプターAの下段の鍔部
を持ち上げる。ハンガー3がハンガー101のフック1
01bの位置まで進むと、そこに保持されているパッケ
ージ挿着アダプターAを挟み込んだ状態となる。この一
連の動きにより、2段重ね空ボビン挿着アダプターAは
、その上段の鍔部下端が隆起部3bにぶつかることなく
、その頭部がハンガー3後方の壁部の切れ込み3aを素
通りし、フック101aに移される。
【0022】ハンガー3がフック101bの位置まで進
むと同時に、ハンガー101は5mm程下降する。これ
により、パッケージ挿着アダプターAの上段の鍔部は隆
起部3bの間に下ろされる。こうしてパッケージ挿着ア
ダプターAを受け取ってハンガー3は前進し、一方、ハ
ンガー101は下降して先程受け取った2段重ね空ボビ
ン挿着アダプターAを循環搬送路L1 中で待機してい
るトレイTの上に下ろす。
【0023】次に、第5図を参照して、ボビンムーバー
200とパッケージローダー300及び往復動するコン
ベアよりなるガイドストッカー7とよりなるこの発明の
移載装置について説明する。
【0024】ボビンムーバー200は、先端にチャック
203を具備し、垂直軸201に沿って上昇、下降する
ことができ、かつ、空ボビン抜取り位置イを中心にして
左のガイドストッカー7及び右のストリッパー400側
へ回動することができるチャック支持腕202を有して
いる。
【0025】チャック203は、通常はアダプターAの
径より大きく開いており、エアーの供給によってアダプ
ターAを挟持するようにしてある。また、チャック支持
腕202は通常は、空ボビン抜取り位置イの上方で待機
している。
【0026】パッケージローダー300は、先端にパッ
ケージ載置部303を備え、垂直軸301に沿って上昇
、下降することができ、かつ、パッケージ受取り位置ロ
からガイドストッカー7を経由して、真後ろの移載位置
ハへ回動することができるパッケージ支持腕302を有
している。
【0027】パッケージ載置部303には切込み部30
4が形成してあり、パッケージ受取り位置ロでパッケー
ジPをすくい上げるときにそのボビンの芯と衝突しない
ようにしている。また、パッケージ載置部303の回り
にはすくい取ったパッケージPが落ちないようにするガ
ード壁305を設けている。パッケージ支持腕302は
通常は、パッケージ受取り位置ロに下がって待機してい
る。そこへ口出し装置1より延びる搬送路L3 を移動
してパッケージ挿着トレイTがやってくると、パッケー
ジPはパッケージ載置部303の上に乗り上がる。
【0028】また、移載位置ハには、循環搬送路L1 
内にトレイ回転装置5と図示しない糸端吸引装置を、上
方に糸端を吸引して把持する糸端吸引装置6をそれぞれ
備えておく。
【0029】一方、アダプターAに2段重ねに挿着され
たパッケージPの間には、第2図に示すごとく、解じょ
張力調整ガイドGが挟持されている。この解じょ張力調
整ガイドGの上部には、ボビン芯を外嵌するための筒状
部を有し、下部には、パッケージローダー300が回動
してガイドストッカー7よりすくい上げるときに、パッ
ケージ載置部303上に正確に導くための、ボビン芯の
下部の外径とほぼ等しい外径の突出部が形成されている
【0030】2段重ね空ボビン挿着アダプターAが循環
搬送路L1 を進んでボビン抜取り位置イまできて停止
すると、チャック支持腕202が少し下降し、チャック
203が上段の空ボビンBを挟持する。その状態でチャ
ック支持腕202は上昇すると共に、ストリッパー側へ
回動し、そこでチャック203は空ボビンBを解放して
、旧位置に復帰する。
【0031】上段の空ボビンBが抜取られた空ボビン抜
取り位置イにあるアダプターAの最上部には解じょ張力
調整ガイドGがある。パッケージ支持腕202は下降し
、チャック203はその解じょ張力調整ガイドGの上部
の筒状部を挟持する。その後パッケージ支持腕202は
上昇すると共にガイドストッカー7まで回動して下降し
、解じょ張力調整ガイドGをガイドストッカー7上に下
ろし、パッケージ支持腕202は上昇して待機位置イに
復帰する。その後、上段の空ボビンと同様にして下段の
空ボビンが抜取られ、空となったアダプターAは循環搬
送路L1 を進んで移載位置ハあるいはそこから後方に
一時止め置かれている先行のアダプターAの後方まで送
られる。なお、ガイドストッカー7上に複数の解じょ張
力調整ガイドGが下ろされる事態となった場合には、ガ
イドストッカー7のコンベアは右側に移動してその場所
を空けておくようにする。
【0032】一方、移載位置ハには、すでにボビンムー
バー200により空ボビンBの抜取られたアダプターA
を挿着しているトレイTが待機している。
【0033】パッケージローダー300は、ボビンムー
バー200による空ボビンB等の抜取り作業とは独立し
て、移載位置ハで待機中のアダプターAにパッケージP
を差し込む。先ず、パッケージ支持腕302はパッケー
ジPを保持したまま待機位置ロから上昇し、次いで移載
位置ハまで回動する。そのとき、糸端吸引装置6が作用
してパッケージPの口出しされている糸端を吸引して把
持する。パッケージ支持腕302は若干下降してパッケ
ージPから糸端を解き、再度上昇して解かれた糸端を糸
端吸引装置6の中に吸い込み、所定の糸端長を確保して
把持しておく。次いで、パッケージ支持腕302は下降
してパッケージPをアダプターAに差し込み、再度上昇
して待機位置ロに復帰する。
【0034】なお、パッケージPの抜き取られたトレイ
Tは、搬送路L3 からトレイ排出用搬送路L6 へ送
り出される。
【0035】次に、パッケージ支持腕302は少し下降
して、ガイドストッカー7まで回動し、そこにストック
されている解じょ張力調整ガイドGをパッケージ載置部
303上にすくい取り、引き続いて移載位置ハまで回動
する。そして、パッケージ支持腕302が下降して解じ
ょ張力調整ガイドGをアダプターAに差し込み、再度上
昇して待機位置ロに復帰する。
【0036】このような解じょ張力調整ガイドGの挿着
方法の他に、図5に示すごとく、解じょ張力調整ガイド
ムーバー8を設けて行ってもよい。即ち、ボビンムーバ
ー200と同様のチャックを有するチャック支持腕9を
回動させることにより、ガイドストッカー7上の解じょ
張力調整ガイドGを挟持して移載位置ハのアダプターA
に差し込むこともできる。なお、この場合は、ボビンム
ーバー200によって解じょ張力調整ガイドGをガイド
ストッカー7へ下ろすことをせず、直接にパッケージ支
持腕202のチャック203から受け取ることもできる
。その場合にはガイドストッカー7は、不要となる。
【0037】次いで、もう1つのパッケージPを下段の
パッケージPの挿着時と同様にして移載位置ハで待機中
のアダプターAに差し込む。
【0038】その後、トレイ回転装置5が回転し、図示
しない可動糸ガイドと協働して、糸端吸引装置6の中に
吸い込んでいる2本の糸端をアダプターAの上端に、パ
ッケージPの巻き方向と同方向に巻付け、移載位置ハの
下側にある図示しない糸端吸引装置により、残りの糸端
をアダプターAの中へ吸引する。
【0039】こうして移載位置ハあるアダプターAに2
つのパッケージPと解じょ張力調整ガイドGが挿着され
ると、ストッパーによる停止を解除されて循環搬送路L
1 をパッケージリフター100の位置まで進んで停止
する。
【0040】次に、第5図ないし第7図を参照して、ボ
ビンストリッパー400について説明する。
【0041】ボビンムーバー200のパッケージ支持腕
202が空ボビン抜取り位置イにあるアダプターAから
空ボビンBを抜き取り、第5図の点線で示す矢印方向に
90°回動する位置にボビンストリッパー400のチャ
ック401が開いた状態で待機している。
【0042】チャック401は、上下の位置は不変であ
るが、エアーシリンダー402によって互いに離接し、
空ボビンBを受入れると同時に接近して空ボビンBを把
持するようにしている。
【0043】チャック401の上方には、ダクトに連通
する糸吸引パイプ403及びその中に摺動自在に支持さ
れ、かつ、図示しないバネによって上方に付勢されてお
り、糸はぎ取り作業時にエアーシリンダー405によっ
て下方に移動するプッシャー404が設けてある。
【0044】また、チャック401の下方には、空ボビ
ン収容容器406が設けてある。
【0045】チャック401がパッケージ支持腕202
のチャック203から空ボビンBを受け取って把持する
と、エアーシリンダー405が働いてプッシャー404
が下降し、空ボビンBを押し下げる。空ボビンBの下降
につれてチャック401は空ボビンBの円錐状外径に合
わせて徐々に接近する。空ボビンBに残糸が有れば、そ
の糸は、チャック401の縁にしごかれて空ボビンBか
らはぎ取られる。こうしてプッシャー404が空ボビン
Bを下げきると、プッシャー404は若干上昇し、はぎ
取られた残糸は糸吸引パイプ403に吸われて排出され
る。また、空ボビンBは空ボビン収容容器406中に落
下する。
【0046】
【発明の効果】この発明は、以上説明したように構成さ
れているので、以下に記載するような効果を奏する。
【0047】即ち、空ボビン、解じょ張力調整ガイド挿
着アダプターからの空ボビン、解じょ張力調整ガイドの
抜取り及び空アダプターへのパッケージ、解じょ張力調
整ガイドの差込みが、独立して、全く人手を要せずに自
動化することができるようになった。
【0048】従って、空ボビンとパッケージを差換えて
二段給糸型ダブルツイスターに供給する作業を完全に自
動化することができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図1】ワインダーとダブルツイスターの連結装置の斜
視図である。
【図2】パッケージリフターの側面図である。
【図3】オーバーヘッドコンベアのハンガーとパッケー
ジリフターのハンガーとの関係を示す平面図である。
【図4】オーバーヘッドコンベアのハンガーの斜視図で
ある。
【図5】この考案の移載装置を構成するボビンムーバー
とパッケージローダー及びボビンストリッパーの位置関
係を示す概略平面図である。
【図6】ボビンストリッパーの側面図である。
【図7】同じくボビンストリッパーのチャック部分の平
面図である。
【符号の説明】
7      ガイドストッカー 200  ボビンムーバー 202  チャック支持腕 203  チャック 400  ボビンストリッパー 300  パッケージローダー 302  パッケージ支持腕 303  パッケージ載置部 304  切込み部 A      アダプター B      ボビン L1     循環搬送路 P      パッケージ イ      パッケージ受取り位置 ロ      空ボビン抜取り位置 ハ      移載位置

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】解じょ張力調整ガイドを一時ストックする
    ガイドストッカーと、空ボビン抜取り位置にあるトレイ
    に挿着のアダプターから空ボビンを抜取ってボビンスト
    リッパー側へ回動して排出し、解じょ張力調整ガイドを
    抜取ってガイドストッカー側へ回動して下ろすボビンム
    ーバーと、空ボビン及び解じょ張力調整ガイドの抜き取
    られたアダプターを移載位置へ搬送する装置と、パッケ
    ージ受取り位置からガイドストッカーを経由して移載位
    置側へ回動し、パッケージをアダプターに挿着するパッ
    ケージローダーと、各パッケージの糸端を口出しする装
    置とよりなり、移載位置での解じょ張力調整ガイドの挿
    着をパッケージローダーあるいは他の挿着装置で行う移
    載装置。
JP41226090A 1990-12-20 1990-12-20 移載装置 Pending JPH04217565A (ja)

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JP41226090A JPH04217565A (ja) 1990-12-20 1990-12-20 移載装置

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