JPH04218656A - 溶融めっき設備およびその操業方法 - Google Patents
溶融めっき設備およびその操業方法Info
- Publication number
- JPH04218656A JPH04218656A JP40356690A JP40356690A JPH04218656A JP H04218656 A JPH04218656 A JP H04218656A JP 40356690 A JP40356690 A JP 40356690A JP 40356690 A JP40356690 A JP 40356690A JP H04218656 A JPH04218656 A JP H04218656A
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- Japan
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- hot
- seal box
- dip
- dip plating
- plating
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、鋼帯の溶融めっき設備
およびその操業方法に関する。
およびその操業方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば、鋼帯の溶融亜鉛めっきラインに
おいて、ＺｎＯ系ドロスの付着防止や付着量均一性の向
上を目的としてシールボックスが使用されＮ２ ワイピ
ングが行われる（特公昭５５−４８１０２号、同５８−
３５５９０号）。図２に示す従来の溶融めっき設備にお
いて、溶融金属めっき浴２、例えば亜鉛浴へ装入された
鋼帯（ストリップ）１は、シンクロール３を介して浴上
方へ引きあげられ、シールボックス５内のめっき付着量
調整装置（ガスワイピング装置）４にてめっき量が調整
されたのち、次工程へ送られる。
おいて、ＺｎＯ系ドロスの付着防止や付着量均一性の向
上を目的としてシールボックスが使用されＮ２ ワイピ
ングが行われる（特公昭５５−４８１０２号、同５８−
３５５９０号）。図２に示す従来の溶融めっき設備にお
いて、溶融金属めっき浴２、例えば亜鉛浴へ装入された
鋼帯（ストリップ）１は、シンクロール３を介して浴上
方へ引きあげられ、シールボックス５内のめっき付着量
調整装置（ガスワイピング装置）４にてめっき量が調整
されたのち、次工程へ送られる。
【０００３】このシールボックス５内ではＺｎの蒸気や
ワイピングのスプラッシュが内壁に付着、堆積してスト
リップに接触したり、堆積物がシールボックス５内の気
流をを乱し、ますますスプラッシュが発生するという問
題があった。
ワイピングのスプラッシュが内壁に付着、堆積してスト
リップに接触したり、堆積物がシールボックス５内の気
流をを乱し、ますますスプラッシュが発生するという問
題があった。
【０００４】Ｚｎの蒸気発生を防ぐには、特開昭６１−
４１７５５号に示されるように、シールボックス内の露
点をコントロールする方法があるが完全にＺｎ蒸気の付
着を防止できるものではなかった。
４１７５５号に示されるように、シールボックス内の露
点をコントロールする方法があるが完全にＺｎ蒸気の付
着を防止できるものではなかった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】前記のようにシールボ
ックス内壁に付着、堆積したＺｎ蒸気やスプラッシュが
ストリップに接触すると、すり疵が発生して製品の歩止
りが低下する。この堆積物を除去するにはラインを停止
する必要があり、生産量が減少するとともにライン停止
による不良部分が発生するという問題があった。また、
一度堆積物が発生するとシールボックス内の気流が乱れ
るためにスプラッシュが発生しやすくなり、すぐに堆積
物が成長してしまうという問題もあった。
ックス内壁に付着、堆積したＺｎ蒸気やスプラッシュが
ストリップに接触すると、すり疵が発生して製品の歩止
りが低下する。この堆積物を除去するにはラインを停止
する必要があり、生産量が減少するとともにライン停止
による不良部分が発生するという問題があった。また、
一度堆積物が発生するとシールボックス内の気流が乱れ
るためにスプラッシュが発生しやすくなり、すぐに堆積
物が成長してしまうという問題もあった。
【０００６】本発明は、シールボックス内壁にＺｎ蒸気
やスプラッシュが付着するのを防止した鋼帯の溶融めっ
き設備およびその操業方法を提供することを目的として
いる。
やスプラッシュが付着するのを防止した鋼帯の溶融めっ
き設備およびその操業方法を提供することを目的として
いる。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の第１の態様によれば、鋼帯を溶融金属めっき
浴に浸漬したのち、前記溶融金属めっき浴上に設けため
っき付着量調整装置を有するシールボックス内を通過さ
せる鋼帯の溶融めっき設備において、前記シールボック
スに振動を与えるための加振手段を前記シールボックス
の外壁に設け、シールボックス内壁への溶融金属蒸気ま
たはスプラッシュの付着を防止するよう構成したことを
特徴とする溶融めっき設備が提供される。
に本発明の第１の態様によれば、鋼帯を溶融金属めっき
浴に浸漬したのち、前記溶融金属めっき浴上に設けため
っき付着量調整装置を有するシールボックス内を通過さ
せる鋼帯の溶融めっき設備において、前記シールボック
スに振動を与えるための加振手段を前記シールボックス
の外壁に設け、シールボックス内壁への溶融金属蒸気ま
たはスプラッシュの付着を防止するよう構成したことを
特徴とする溶融めっき設備が提供される。
【０００８】また、本発明の第２の態様によれば、前記
加振手段付きシールボックを有する溶融めっき設備を操
業するに際し、前記加振手段により前記シールボックス
に１０サイクル／ｓｅｃ以上の振動を与えることを特徴
とする溶融めっき設備の操業方法が提供される。
加振手段付きシールボックを有する溶融めっき設備を操
業するに際し、前記加振手段により前記シールボックス
に１０サイクル／ｓｅｃ以上の振動を与えることを特徴
とする溶融めっき設備の操業方法が提供される。
【０００９】以下に本発明をさらに詳細に説明する。先
づ、本発明の第１の態様を説明する。
づ、本発明の第１の態様を説明する。
【００１０】図１は、本発明の一実施例を示す溶融めっ
き設備の要部の斜視図である。
き設備の要部の斜視図である。
【００１１】本発明においてシールボックス５は、鋼帯
１を浸漬する溶融金属めっき浴２の浴上に設けられてい
る。
１を浸漬する溶融金属めっき浴２の浴上に設けられてい
る。
【００１２】前記シールボックス５内には、前記めっき
浴２から引上げられた鋼帯１に付着した溶融金属の付着
量を調整する装置４（例えば、ガスワイピング装置）が
設けられている。本発明において加振手段６は、前記シ
ールボックス５の外壁に設けられる。加振手段６として
は、特別なものは必要なく、例えばバイブレーターを挙
げることができる。前記加振手段６は、前記シールボッ
クス５に振動を与えるためのものであればよい。本発明
の鋼帯としては、特に限定されず合金鋼帯、非合金鋼帯
に適用される。また、溶融めっき金属としては、Ｚｎを
主体とし、その他Ａｌ、Ｐｂ等の微量の添加元素を加え
たものを代表的に挙げることができるが、これに限るも
のではない。
浴２から引上げられた鋼帯１に付着した溶融金属の付着
量を調整する装置４（例えば、ガスワイピング装置）が
設けられている。本発明において加振手段６は、前記シ
ールボックス５の外壁に設けられる。加振手段６として
は、特別なものは必要なく、例えばバイブレーターを挙
げることができる。前記加振手段６は、前記シールボッ
クス５に振動を与えるためのものであればよい。本発明
の鋼帯としては、特に限定されず合金鋼帯、非合金鋼帯
に適用される。また、溶融めっき金属としては、Ｚｎを
主体とし、その他Ａｌ、Ｐｂ等の微量の添加元素を加え
たものを代表的に挙げることができるが、これに限るも
のではない。
【００１３】つぎに、本発明の第２の態様について説明
する。
する。
【００１４】本発明は、上記本発明の第１の態様で説明
した加振手段付きシールボックスを有する溶融めっき設
備を操業するに際し、前記シールボックス５に設けた前
記加振手段６によりシールボックス５に１０サイクル／
ｓｅｃ以上の振動を与えた状態で溶融めっきを行なうも
のである。前記振動が１０サイクル／ｓｅｃ未満では、
後述する実施例の表１で明きらかなようにシールボック
ス５内壁に溶融金属が付着するのを防止することができ
ない。
した加振手段付きシールボックスを有する溶融めっき設
備を操業するに際し、前記シールボックス５に設けた前
記加振手段６によりシールボックス５に１０サイクル／
ｓｅｃ以上の振動を与えた状態で溶融めっきを行なうも
のである。前記振動が１０サイクル／ｓｅｃ未満では、
後述する実施例の表１で明きらかなようにシールボック
ス５内壁に溶融金属が付着するのを防止することができ
ない。
【００１５】
【作用】シールボックスに加振手段を取付け、シールボ
ックスを振動させることにより、シールボックス内壁へ
のＺｎ蒸気やスプラッシュの付着が防止される。
ックスを振動させることにより、シールボックス内壁へ
のＺｎ蒸気やスプラッシュの付着が防止される。
【００１６】振動により物体の付着を防止するという機
構から振動数が重要であり、振動数が低くては効果が無
い。実施例に示すように１０サイクル／ｓｅｃ以上の振
動数が必要である。
構から振動数が重要であり、振動数が低くては効果が無
い。実施例に示すように１０サイクル／ｓｅｃ以上の振
動数が必要である。
【００１７】
【００１８】以下に本発明を実施例に基づき具体的に説
明する。
明する。
【００１９】（実施例１）図１に示す本発明のシールボ
ックスを用い下記条件で加振器６の振動数を変えてスト
リップ（０．８ｍｍ×１２５０ｍｍの軟鋼板）を溶融め
っきした。
ックスを用い下記条件で加振器６の振動数を変えてスト
リップ（０．８ｍｍ×１２５０ｍｍの軟鋼板）を溶融め
っきした。
【００２０】それぞれのめっき中におけるシールボック
ス内壁へのＺｎまたはスプラッシュの堆積状態を目視に
より評価した。その結果を表１に示す。
ス内壁へのＺｎまたはスプラッシュの堆積状態を目視に
より評価した。その結果を表１に示す。
【００２１】
溶融金属めっき浴……………亜鉛
付 着 量……………………４５／４５ｇ／ｍ２
ラインスピード………………１２０ｍｐｍシールボック
スサイズ………縦１０００ｍｍ×横３０００ｍｍ×高さ
１０００ｍｍ 処 理 時 間………………１８ｈｒ加 振
器……………………バイブレーター
ラインスピード………………１２０ｍｐｍシールボック
スサイズ………縦１０００ｍｍ×横３０００ｍｍ×高さ
１０００ｍｍ 処 理 時 間………………１８ｈｒ加 振
器……………………バイブレーター
【００２２】これ
により振動数は１０サイクル／ｓｅｃ以上必要であるこ
とがわかる。
により振動数は１０サイクル／ｓｅｃ以上必要であるこ
とがわかる。
【００２３】表 １
【００２４】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、本発明の溶融めっき設備を使用することに
より、従来問題になっていた堆積物によるすり疵の解消
が可能となった。
ているので、本発明の溶融めっき設備を使用することに
より、従来問題になっていた堆積物によるすり疵の解消
が可能となった。
【００２５】また、本発明方法によりシールボックス内
に堆積物が付着しないため、ラインを停止することなく
操業することができる。
に堆積物が付着しないため、ラインを停止することなく
操業することができる。
【図１】本発明の一実施例を示す溶融めっき設備の要部
の斜視図である。
の斜視図である。
【図２】シールボックスを有する従来の溶融めっき設備
の線図である。
の線図である。
１ 鋼帯（ストリップ）
２ 溶融金属めっき浴（亜鉛浴）
３ シンクロール
４ めっき付着量調整装置（ガスワイピング装置）５
シールボックス ６ 加振手段
シールボックス ６ 加振手段
Claims (2)
- 【請求項１】 鋼帯を溶融金属めっき浴に浸漬したの
ち、前記溶融金属めっき浴上に設けためっき付着量調整
装置を有するシールボックス内を通過させる鋼帯の溶融
めっき設備において、前記シールボックスに振動を与え
るための加振手段を前記シールボックスの外壁に設け、
シールボックス内壁への溶融金属蒸気またはスプラッシ
ュの付着を防止するよう構成したことを特徴とする溶融
めっき設備。 - 【請求項２】 請求項１に記載の加振手段付きシール
ボックを有する溶融めっき設備を操業するに際し、前記
加振手段により前記シールボックスに１０サイクル／ｓ
ｅｃ以上の振動を与えることを特徴とする溶融めっき設
備の操業方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40356690A JPH04218656A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 溶融めっき設備およびその操業方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40356690A JPH04218656A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 溶融めっき設備およびその操業方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04218656A true JPH04218656A (ja) | 1992-08-10 |
Family
ID=18513297
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40356690A Withdrawn JPH04218656A (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 溶融めっき設備およびその操業方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04218656A (ja) |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP40356690A patent/JPH04218656A/ja not_active Withdrawn
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19980312 |