JPH04219596A - 低温タンク及びその建設方法 - Google Patents
低温タンク及びその建設方法Info
- Publication number
- JPH04219596A JPH04219596A JP40352390A JP40352390A JPH04219596A JP H04219596 A JPH04219596 A JP H04219596A JP 40352390 A JP40352390 A JP 40352390A JP 40352390 A JP40352390 A JP 40352390A JP H04219596 A JPH04219596 A JP H04219596A
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- JP
- Japan
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- tank
- inner tank
- roof
- concrete
- tank roof
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- Granted
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- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はコンクリ−ト屋根を有す
る低温タンクに係り、特に内槽屋根の気密性試験が容易
に成し得る低温タンク及びその建設方法に関するもので
ある。
る低温タンクに係り、特に内槽屋根の気密性試験が容易
に成し得る低温タンク及びその建設方法に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】一般に、ＬＮＧ，ＬＰＧ等の低温液化ガ
スを貯蔵する低温タンクには気化した低温貯液を再度液
化してタンク内へ戻すためのコンプレッサが設けられて
いる。低温貯液の気化量が多いとコンプレッサの運転間
隔が短くなるためタンクの運転コストが高くなる。そこ
で、貯液の気化を抑えるべくタンク内槽の設計ガス圧を
従来の０．１２ｋｇ／ｃｍ２ よりも大幅に高く（例え
ば、設計ガス圧：０．３ｋｇ／ｃｍ２ ）したいという
要求がある。この要求を満たす低温タンク構造としては
地下タンク構造が最も適しており、地下に設けられる有
底筒体状の外槽体のみならず屋根もコンクリ−トで形成
したものが有効と考えられる。
スを貯蔵する低温タンクには気化した低温貯液を再度液
化してタンク内へ戻すためのコンプレッサが設けられて
いる。低温貯液の気化量が多いとコンプレッサの運転間
隔が短くなるためタンクの運転コストが高くなる。そこ
で、貯液の気化を抑えるべくタンク内槽の設計ガス圧を
従来の０．１２ｋｇ／ｃｍ２ よりも大幅に高く（例え
ば、設計ガス圧：０．３ｋｇ／ｃｍ２ ）したいという
要求がある。この要求を満たす低温タンク構造としては
地下タンク構造が最も適しており、地下に設けられる有
底筒体状の外槽体のみならず屋根もコンクリ−トで形成
したものが有効と考えられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、低温タンク
の屋根をコンクリ−ト製とする場合、その内壁に沿って
内槽を構成する鋼板製の内槽屋根が形成される。この内
槽屋根は所定の大きさの鋼板相互を溶接接合して形成さ
れるものであり、タンクの建設工程上、屋根のコンクリ
−ト打設に先立って組み立てられる。すなわち、地下に
有底筒体状のコンクリ−ト製外槽が建造された後、その
上部開口部を覆うよう鋼板製の内槽屋根が形成され、そ
の上にコンクリ−トが打設されてコンクリ−ト屋根が形
成される。そのため、コンクリ−ト屋根の形成後は内槽
屋根の溶接接合部の気密性を試験することができなくな
るという問題があった。上述したように、本来この種の
コンクリ−ト屋根を有する低温タンク構造は内槽の設計
ガス圧を従来よりも大幅に高くする目的で採用されるも
のであり、内槽屋根の気密性に欠陥があると致命的であ
る。
の屋根をコンクリ−ト製とする場合、その内壁に沿って
内槽を構成する鋼板製の内槽屋根が形成される。この内
槽屋根は所定の大きさの鋼板相互を溶接接合して形成さ
れるものであり、タンクの建設工程上、屋根のコンクリ
−ト打設に先立って組み立てられる。すなわち、地下に
有底筒体状のコンクリ−ト製外槽が建造された後、その
上部開口部を覆うよう鋼板製の内槽屋根が形成され、そ
の上にコンクリ−トが打設されてコンクリ−ト屋根が形
成される。そのため、コンクリ−ト屋根の形成後は内槽
屋根の溶接接合部の気密性を試験することができなくな
るという問題があった。上述したように、本来この種の
コンクリ−ト屋根を有する低温タンク構造は内槽の設計
ガス圧を従来よりも大幅に高くする目的で採用されるも
のであり、内槽屋根の気密性に欠陥があると致命的であ
る。
【０００４】本発明は、上記課題を解消し、屋根のコン
クリ−ト打設後であっても内槽屋根の気密性試験が容易
に成し得る低温タンク及びその建設方法を提供すること
にある。
クリ−ト打設後であっても内槽屋根の気密性試験が容易
に成し得る低温タンク及びその建設方法を提供すること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明の低温タンクにあっては、地下に有底筒体状のコ
ンクリ−ト製槽体を建造すると共にそのコンクリ−ト製
槽体内に実質的に低温液を収容するための内槽を形成し
、その内槽の上部開口部を覆う鋼板製の内槽屋根を形成
した後、その内槽屋根の外側面にコンクリ−トを打設し
てこれを覆うコンクリ−ト製外槽屋根を形成した低温タ
ンクにおいて、所定の大きさの鋼板相互を溶接して形成
された鋼板製内槽屋根と、その内槽屋根外側に位置され
る溶接線に沿ってこれを覆うように形成され、検査用流
体を導入することによって溶接部の気密性を試験するた
めの気密試験流体通路とを備えているものである。
本発明の低温タンクにあっては、地下に有底筒体状のコ
ンクリ−ト製槽体を建造すると共にそのコンクリ−ト製
槽体内に実質的に低温液を収容するための内槽を形成し
、その内槽の上部開口部を覆う鋼板製の内槽屋根を形成
した後、その内槽屋根の外側面にコンクリ−トを打設し
てこれを覆うコンクリ−ト製外槽屋根を形成した低温タ
ンクにおいて、所定の大きさの鋼板相互を溶接して形成
された鋼板製内槽屋根と、その内槽屋根外側に位置され
る溶接線に沿ってこれを覆うように形成され、検査用流
体を導入することによって溶接部の気密性を試験するた
めの気密試験流体通路とを備えているものである。
【０００６】また、本発明の低温タンクの建設方法にあ
っては、地下に有底筒体状のコンクリ−ト製槽体を建造
すると共にそのコンクリ−ト製槽体内に実質的に低温液
を収容するための内槽を形成し、その内槽の上部開口部
を覆う鋼板製の内槽屋根を形成した後、その内槽屋根の
外側面にコンクリ−トを打設してこれを覆うコンクリ−
ト製外槽屋根を形成する低温タンクの建設方法において
、所定の大きさの鋼板相互を溶接して上記鋼板製内槽屋
根を形成すると共に、その内槽屋根外側に位置される溶
接線に沿ってこれを覆って検査用流体を導入することに
よって溶接部の気密性を試験するための気密試験流体通
路を形成した後、上記コンクリ−ト製外槽屋根を打設建
造するようにしたものである。
っては、地下に有底筒体状のコンクリ−ト製槽体を建造
すると共にそのコンクリ−ト製槽体内に実質的に低温液
を収容するための内槽を形成し、その内槽の上部開口部
を覆う鋼板製の内槽屋根を形成した後、その内槽屋根の
外側面にコンクリ−トを打設してこれを覆うコンクリ−
ト製外槽屋根を形成する低温タンクの建設方法において
、所定の大きさの鋼板相互を溶接して上記鋼板製内槽屋
根を形成すると共に、その内槽屋根外側に位置される溶
接線に沿ってこれを覆って検査用流体を導入することに
よって溶接部の気密性を試験するための気密試験流体通
路を形成した後、上記コンクリ−ト製外槽屋根を打設建
造するようにしたものである。
【０００７】
【作用】低温タンクの内槽屋根に上記気密試験流体通路
を形成しておけば、コンクリ−ト製外槽屋根の形成後に
おいても気密試験流体通路に検査用流体を導入して内槽
屋根の内側へのガス漏れを検知することにより溶接線の
気密性試験を容易に行うことができるようになる。
を形成しておけば、コンクリ−ト製外槽屋根の形成後に
おいても気密試験流体通路に検査用流体を導入して内槽
屋根の内側へのガス漏れを検知することにより溶接線の
気密性試験を容易に行うことができるようになる。
【０００８】
【実施例】次に、本発明の一実施例について説明する。
【０００９】図１に示すように低温タンク１は、地下に
形成された有底筒体状のコンクリ−ト製槽体２とその上
部に一体的に形成されたド−ム状のコンクリ−ト製外槽
屋根３とを有している。低温タンク１内には、吊天井１
３が設けられている。槽体２の内側には、保冷材層４を
介して実質的に低温液５を収容する内槽６が設けられて
いる。コンクリ−ト製外槽屋根３の内側には壁面に沿っ
て鋼板製の内槽屋根７が設けられている。内槽屋根７は
所定の大きさの鋼板９相互が溶接接合されて形成されて
おり、その下端周縁部が槽体２の上端部に固定して設け
られた環状のナックル８に接続されて支持されている。 内槽屋根７の外側には、溶接線１０に沿って気密試験流
体通路１１が形成されている。気密試験流体通路１１は
、図２に示すように鋼板９ａ，９ｂ相互の溶接線１０に
沿って布設された断面半円状の気密試験用配管１４によ
って形成されている。気密試験用配管１４は溶接線１０
を跨ぐようにして設けられており、その下端部１１ａは
それぞれの鋼板９ａ，９ｂに気密に溶接されている。 また同様に、内槽屋根７とナックル８との接続部１２に
もその溶接線１０に沿って気密試験用配管１４が布設さ
れて気密試験流体通路１１が形成されている。
形成された有底筒体状のコンクリ−ト製槽体２とその上
部に一体的に形成されたド−ム状のコンクリ−ト製外槽
屋根３とを有している。低温タンク１内には、吊天井１
３が設けられている。槽体２の内側には、保冷材層４を
介して実質的に低温液５を収容する内槽６が設けられて
いる。コンクリ−ト製外槽屋根３の内側には壁面に沿っ
て鋼板製の内槽屋根７が設けられている。内槽屋根７は
所定の大きさの鋼板９相互が溶接接合されて形成されて
おり、その下端周縁部が槽体２の上端部に固定して設け
られた環状のナックル８に接続されて支持されている。 内槽屋根７の外側には、溶接線１０に沿って気密試験流
体通路１１が形成されている。気密試験流体通路１１は
、図２に示すように鋼板９ａ，９ｂ相互の溶接線１０に
沿って布設された断面半円状の気密試験用配管１４によ
って形成されている。気密試験用配管１４は溶接線１０
を跨ぐようにして設けられており、その下端部１１ａは
それぞれの鋼板９ａ，９ｂに気密に溶接されている。 また同様に、内槽屋根７とナックル８との接続部１２に
もその溶接線１０に沿って気密試験用配管１４が布設さ
れて気密試験流体通路１１が形成されている。
【００１０】次に、上記低温タンク１の建設方法を説明
する。尚、タンク内槽の設計ガス圧は０．３ｋｇ／ｃｍ
２ である。
する。尚、タンク内槽の設計ガス圧は０．３ｋｇ／ｃｍ
２ である。
【００１１】［工程１］地下に有底筒体状のコンクリ−
ト製槽体２を建造する。
ト製槽体２を建造する。
【００１２】［工程２］槽体２内の底部において内槽屋
根７を組み立てる。またこれと並行して槽体２の上端部
にナックル８を建設する。内槽屋根７並びにナックル８
の設計ガス圧は０．０８ｋｇ／ｃｍ２ とする。
根７を組み立てる。またこれと並行して槽体２の上端部
にナックル８を建設する。内槽屋根７並びにナックル８
の設計ガス圧は０．０８ｋｇ／ｃｍ２ とする。
【００１３】［工程３］内槽屋根７の上面に溶接線１０
に沿って気密試験用配管１４を取り付けて気密試験流体
通路１１を形成する。
に沿って気密試験用配管１４を取り付けて気密試験流体
通路１１を形成する。
【００１４】［工程４］内槽屋根７をエアレイジング工
法またはジャッキアップ工法により所定の位置まで上昇
させる。
法またはジャッキアップ工法により所定の位置まで上昇
させる。
【００１５】［工程５］内槽屋根７をナックル８に溶接
して取付ける。この溶接線１０にも気密試験用配管１４
を取り付ける。
して取付ける。この溶接線１０にも気密試験用配管１４
を取り付ける。
【００１６】［工程６］槽体２の内壁の保冷工事、メン
ブレン工事を行って内槽６を形成する。
ブレン工事を行って内槽６を形成する。
【００１７】［工程７］内槽屋根７上にコンクリ−トを
打設してコンクリ−ト製外槽屋根３を形成する。コンク
リ−ト打設時には、タンクの内圧を高くしてコンクリ−
ト打設圧に内槽屋根７が耐えられるようにしておく。
打設してコンクリ−ト製外槽屋根３を形成する。コンク
リ−ト打設時には、タンクの内圧を高くしてコンクリ−
ト打設圧に内槽屋根７が耐えられるようにしておく。
【００１８】［工程８］コンクリ−ト製外槽屋根形成後
、耐圧テストを行う。耐圧テストの際のガス圧は、内槽
設計ガス圧の１．５倍（０．３ｋｇ／ｃｍ２ ×１．５
＝０．４５ｋｇ／ｃｍ２ ）とする。
、耐圧テストを行う。耐圧テストの際のガス圧は、内槽
設計ガス圧の１．５倍（０．３ｋｇ／ｃｍ２ ×１．５
＝０．４５ｋｇ／ｃｍ２ ）とする。
【００１９】［工程９］上記［工程３］及び［工程５］
で布設した気密試験用配管１４に検査用流体を導入して
内槽屋根７の気密性試験を行う。検査用流体としては一
例としてＮＨ３ ガスを用いる。検査用流体の導入に際
して、内槽屋根７の内側の鋼板接合部にＮＨ３ と反応
して変色する試験薬を塗布しておく。そして、ガス漏れ
による変色箇所の有無を調べる。
で布設した気密試験用配管１４に検査用流体を導入して
内槽屋根７の気密性試験を行う。検査用流体としては一
例としてＮＨ３ ガスを用いる。検査用流体の導入に際
して、内槽屋根７の内側の鋼板接合部にＮＨ３ と反応
して変色する試験薬を塗布しておく。そして、ガス漏れ
による変色箇所の有無を調べる。
【００２０】［工程１０］吊天井の１３の取付け等の残
工事を行って低温タンク１を完成させる。
工事を行って低温タンク１を完成させる。
【００２１】このように、本実施例の建設方法によれば
低温タンク１のコンクリ−ト製外槽屋根３はその内部に
気密試験流体流路１１を形成する気密試験用配管１４が
埋設された状態で建造されるので、コンクリ−ト屋根３
の形成後に上記［工程９］の気密性試験を行うことがで
きる。タンクの内側から内槽屋根７の欠陥箇所を検出す
ることができるので気密性試験は容易且つ確実である。 気密試験用配管１４は内槽屋根７の補強材としての機能
も有するので屋根強度の向上にも役立つ。
低温タンク１のコンクリ−ト製外槽屋根３はその内部に
気密試験流体流路１１を形成する気密試験用配管１４が
埋設された状態で建造されるので、コンクリ−ト屋根３
の形成後に上記［工程９］の気密性試験を行うことがで
きる。タンクの内側から内槽屋根７の欠陥箇所を検出す
ることができるので気密性試験は容易且つ確実である。 気密試験用配管１４は内槽屋根７の補強材としての機能
も有するので屋根強度の向上にも役立つ。
【００２２】またタンク運転中には、気密試験用配管１
４に低温貯液５の気化ガスを検知するセンサ装置等を取
付けておくことにより、内槽屋根７の溶接部からのガス
漏れの発生を監視することができる。
４に低温貯液５の気化ガスを検知するセンサ装置等を取
付けておくことにより、内槽屋根７の溶接部からのガス
漏れの発生を監視することができる。
【００２３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、コンクリ
−ト製外槽屋根の形成後に内槽屋根の気密性試験を容易
に行うことができるという優れた効果が発揮できる。
−ト製外槽屋根の形成後に内槽屋根の気密性試験を容易
に行うことができるという優れた効果が発揮できる。
【図１】本発明の方法により建設された低温タンクの一
実施例を示す縦断面図である。
実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１の要部を示す斜視図である。
１ 低温タンク
２ コンクリ−ト製槽体
３ コンクリ−ト製外槽屋根
６ 内槽
７ 内槽屋根
１０ 溶接線
１１ 気密試験流体通路
Claims (2)
- 【請求項１】 地下に有底筒体状のコンクリ−ト製槽
体を建造すると共に該コンクリ−ト製槽体内に実質的に
低温液を収容するための内槽を形成し、該内槽の上部開
口部を覆う鋼板製の内槽屋根を形成した後、該内槽屋根
の外側面にコンクリ−トを打設してこれを覆うコンクリ
−ト製外槽屋根を形成した低温タンクにおいて、所定の
大きさの鋼板相互を溶接して形成された鋼板製内槽屋根
と、該内槽屋根外側に位置される溶接線に沿ってこれを
覆うように形成され、検査用流体を導入することによっ
て溶接部の気密性を試験するための気密試験流体通路と
を備えていることを特徴とする低温タンク。 - 【請求項２】 地下に有底筒体状のコンクリ−ト製槽
体を建造すると共に該コンクリ−ト製槽体内に実質的に
低温液を収容するための内槽を形成し、該内槽の上部開
口部を覆う鋼板製の内槽屋根を形成した後、該内槽屋根
の外側面にコンクリ−トを打設してこれを覆うコンクリ
−ト製外槽屋根を形成する低温タンクの建設方法におい
て、所定の大きさの鋼板相互を溶接して上記鋼板製内槽
屋根を形成すると共に、該内槽屋根外側に位置される溶
接線に沿ってこれを覆って検査用流体を導入することに
よって溶接部の気密性を試験するための気密試験流体通
路を形成した後、上記コンクリ−ト製外槽屋根を打設建
造するようにしたことを特徴とする低温タンクの建設方
法
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40352390A JP2846126B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 低温タンク及びその建設方法 |
| US08/161,869 US6014286A (en) | 1990-12-19 | 1993-12-06 | Magnetic head having a die-molded conductive resin head base |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40352390A JP2846126B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 低温タンク及びその建設方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04219596A true JPH04219596A (ja) | 1992-08-10 |
| JP2846126B2 JP2846126B2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=18513253
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40352390A Expired - Lifetime JP2846126B2 (ja) | 1990-12-19 | 1990-12-19 | 低温タンク及びその建設方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2846126B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-19 JP JP40352390A patent/JP2846126B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2846126B2 (ja) | 1999-01-13 |
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