JPH04220374A - 携帯用プリント装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は携帯用プリント装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】現在、例えば送り状を作成するためにい
かなる状況ででも使用され得る実用的で便利なデータ処
理装置に頼る必要性がよりしばしば増加していることが
知られている。標準化された書式或いは書類は、必要と
されるところに直接提供される。これらのデータ処理装
置に対して、携帯用タイプのプリンタが製造され、それ
はほぼベアリング構造と、そのベアリング構造の中で滑
動できる可動のプリントヘッドと、プリントヘッドの下
でプリントされるシートを動かすドラッギング部材を開
示するドラッギングユニットとを具備する。

【０００３】公知のタイプの携帯用プリント装置は、し
かしながら多くの制約と欠点とを有する。

【０００４】実際それらは主要な企図された目的、すな
わち容易な運搬可能性を限定された範囲内のみで達成し
ている。何故なら、それに設けられたベアリング構造の
サイズおよび重さは十分には減少されていないからであ
る。

【０００５】さらにプリントの精度は常に完全に受入れ
可能なレベルには達しておらず、そしてこのレベルが得
られるときは装置の重さは非常に影響を受ける。

【０００６】特に主要シートのコピーに関するかぎり、
プリントの品質は多くの場合貧弱であり、プリント動作
そのものは常に全くノイズがないわけではないこともま
た指摘されるであろう。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】この状況下での本発明
の根源的な技術課題は、上述の欠点をほぼ排除すること
ができる携帯用プリント装置を考案することである。

【０００８】この技術課題の範囲内での本発明の重要な
目的は、コピーにおいてでさえも高いプリント精度と品
質とを併有することができ、大きさと重さとを大幅に減
少したプリント装置を考案することである。

【０００９】本発明の別の目的は、特定の分野内で技術
的改善を示す一方それ自身において好都合である本発明
の実施例を提供することである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】下記の記載でより明白に
なるであろう上述の特定化された技術的課題および目的
およびさらにもっと先の目標は、以下のタイプの携帯用
プリント装置によってほぼ達成される。そのタイプの装
置はベアリング構造と、前記ベアリング構造の中で滑動
できるように可動でありまたガイドされたプリントヘッ
ドと、前記プリントヘッドの下でプリントされるシート
を動かすように適合され、前記シートに直接作用するド
ラッギング部材を開示しているドラッギングユニットと
を具備する。ここで携帯用プリント装置はさらに、前記
プリントヘッド下に配置され且つプリントされる前記シ
ート上に位置するように適合される書き表面が設けられ
た板状体と、ほぼ水平な軸によって相互接触している動
作位置から前記シートの位置付けのために持ち上げられ
た位置まで、ベアリング構造を板状体に対して往復して
動くことができるように接続するためのヒンジ手段とを
具備しており、前記シートに直接作用する前記ドラッギ
ング部材は前記書き表面のほぼ下の前記板状体内に配置
されている。

【００１１】

【実施例】図面を参照すると、本発明による携帯用プリ
ント装置は一般に参照符号１で同定されている。それは
、ほぼ水平な軸によって、ヒンジ手段３を通して、板状
体４に往復して動くことができるように係合されたベア
リング構造２を具備し、そこではほぼ平らな書き表面５
が形成されそれ自体公知であるプリントヘッド６の下に
配置される。プリントされるシート７は、それは１枚の
シート或いはエンドレス形態から構成されても良く、書
き表面５上に位置するように適合される。

【００１２】ヒンジ手段３は、板状体４と一体となった
１対のブラケット９と、関節ねじ９と、持ち上げられた
位置でベアリング構造２を維持するためのばね１０とを
具備する。

【００１３】ベアリング構造２は硬質ロッド１１と１対
の平らな側部要素１２ａおよび１２ｂとを基本的に具備
する。 硬質ロッド１１は、ほぼ中空の円形断面を有し、その上
ではプリントヘッド６が滑動できるように可動できる。 側部要素１２ａおよび１２ｂはその間に硬質ロッド１１
を有し、そのロッドはその端部でロッド自身と一体とな
っている延長部１３によって取付けられ、軸から間隔を
置いて離されている。延長部１３は平らな側部要素１２
ａおよび１２ｂに固定される。この方法では、硬質ロッ
ド１１は回転しないようにされ、そして側部要素１２ａ
および１２ｂは相互に平行な位置できっちりと固定され
る。

【００１４】硬質ロッド１１の上にはガイド横材１４が
硬質ロッドに平行にそして側部要素１２ａおよび１２ｂ
に係合されて設けられ、それに沿ってプリントヘッド６
が例えば滑動するローラのようなガイド手段１５によっ
てガイドされる。

【００１５】ベアリング構造２は図２に示されるように
閉じる手段１６によってしっかりした方法で動作位置に
おいて板状体５にクランプされることができる。閉じる
手段１６は、側部要素１２ａ，１２ｂの１つの外部に取
り付けられ、手動で操作でき、２つの部分に分かれてい
てベアリング構造２と板状体４の両者をくっつけるハウ
ジング１８から突き出ているレバー１７と、レバー１７
と一体となっているか或いはつながっている第１のかぎ
型要素１９ａと、板状体４に係合し且つ第１のかぎ型要
素１９ａによって引っ掛かるように設計された第１の拘
束要素２０ａとを具備する。第１のかぎ型要素１９ａは
、側部要素１２ｂの外部に配置されそしてその上板状体
４に固着された第２の拘束要素２０ｂに引っ掛けられる
ように適合されている第２のかぎ型要素１９ｂに硬質ロ
ッド１１を通るステム２１によってしっかりと接続され
る。

【００１６】装置１はまた、プリントヘッド６の下でプ
リントされるシート７を動かすように適合され、シート
７に直接作用するドラッギング部材２２を開示し、そし
て元来書き表面５のほぼ下にある板状体４内に配置され
るドラッギングユニットをも具備している。

【００１７】ドラッギング部材２２は、ベアリング構造
２と板状体４とに分かれて配置された歯車から構成され
、結局それ自身既知のものとして図示されていない駆動
ユニットの一部であるベアリング構造２内に配置された
電気モータ２３ａによって動かされる伝動装置２３によ
って動かされる。

【００１８】ベアリング構造２が持ち上げられるとき、
伝動装置２３によって形成された運動連鎖が中断される
、そしてベアリング構造が動作位置を取るために下方に
下げられるときに、自動的に係合するようになる。

【００１９】ベアリング構造２の下方部分には書き表面
５の形状とほぼ整合しそしてその上に配置されている上
方板２４が接続されているので、シート７は動作位置に
おいて書き表面５と板２４との間に入れられる。

【００２０】図４に示されている実施例では、ドラッギ
ング部材は、側部要素１２ａ，１２ｂに近接した位置で
互いに離れて配置されたいわゆる“スプロケットタイプ
”の例えばコグベルト（ｃｏｇ　ｂｅｌｔｓ　）である
１対の回転要素２５を具備する。上方部において、回転
要素２５は板状体４内に形成された適切な通路２５ａを
通して書き表面５で実質上フラッシュ（ｆｌｕｓｈ　）
を出す。各回転要素２５には、板２４内に形成され且つ
シート７内の対応するエッジ送り穴の中に係合するよう
に適合されたスリット２７を部分的に通過する外部歯２
６と、伝動装置２３によって動かされる方形断面シャフ
ト３１上に装着された駆動ローラ３０に遊びローラ２９
を駆動させるための内部歯２８とが設けられる。

【００２１】もし回転する歯のついた要素２５および対
応するローラ２９，３０　がプリントされるシート７の
幅によって互いに離れて或いは互いに近接して位置され
るべきであるならば、板２４は、少なくとも部分的に外
部歯２６が選択的に通過するように適合されて並列関係
に配置された１対のスリット２７と共に、その側部エッ
ジの少なくとも１つに近接して設けられることが好まし
い。

【００２２】図５に示された第２の実施例では、ドラッ
ギング部材２２は、方形断面シャフト３１から適切に離
れて配置されたいくつかの摩擦ローラ３２から構成され
ている。摩擦ローラ３２の上方部分は、適切な通路３２
ａを通して書き表面５によって実質上フラッシュを出す
。この構造の解決方法によると板２４は摩擦ローラ３２
に正しく合ったいくつかの孔３３を有しており、その孔
は摩擦ローラ３２のばねの働きに対抗して動作し且つ平
ばね３５によって板２４に係合されたいくつかの摩擦対
抗ローラ３４によって通過される。

【００２３】好都合なことに、プリントヘッド６の書き
ラインに正しく合って、弾力のある材料、好ましくはア
ジプレン、から成り、書き表面５に係合するストリップ
３６が存在する。

【００２４】主に構造に関して上述した本発明による携
帯用プリント装置の操作は以下の通りである。

【００２５】レバー１７の操作後、ベアリング構造２の
運動連鎖の中断が実行され前記構造はばね１０によって
持ち上げられた位置に維持される。ベアリング構造がこ
の位置にあるので、使用者は１枚のシート或いはエンド
レス形態から成る紙を書き表面５上の場所に容易に置く
ことができる。実際、特に“スプロケット”タイプのド
ラッギング部材を使用する場合に、紙の搬送領域および
そこへのアクセスを目で見ることができることは次に、
プリンタへの紙の正確な供給を非常に容易にする。

【００２６】ベアリング構造２が動作位置にまで下げら
れ、閉じる手段１６はぱちりと嵌めることによってベア
リング構造１６を板状体４にクランプし、それによって
非常に強固な単一のブロックを形成する。

【００２７】したがってシート７は板２４と書き表面５
との間に配置される。

【００２８】もし図５に示された実施例が使用されるな
らば、シートは圧縮対抗ローラ３４によって摩擦ローラ
３２に対して押される。

【００２９】本発明は企図された目的を達成し、そして
重要な利点を得る。

【００３０】実際、ベアリング構造２は非常に軽量で強
固である。板状体４内に存在する起こり得る小さな幾何
学的不均衡は、板状体４自身とベアリング構造２との間
で閉じる手段１６を通して実行されたクランピングによ
って完全に修正される。それ故に高い精度を得ることが
できる。

【００３１】ドラッギング部材の特定の配置は装置の扱
い難さをさらに減少させることができることもまた指摘
される。

【００３２】アジプレン　　ストリップ３６は、動作中
の装置のノイズを大幅に減少させることと、プリント　
　リボンの寿命を増すことと、主要シートのコピーが提
供されるときでさえ完全な書き物ができることとを驚異
的に可能にすることが最終的に認められるであろう。

【００３３】さらにストリップ３６は、たとえ従来の回
転ローラとは異なって絶えず圧力を加えられているとし
ても、長い寿命を有する。

【００３４】示された特定の実施例は、その最も特定化
された態様においてもまた有利である。

【００３５】修正および変形が成されることができ、そ
れらはすべて本発明の着想の範囲内にある。さらに、そ
の詳細はすべて技術的に等価である要素によって置換さ
れることができる。

【００３６】本発明の実際の完成では、使用される材料
、形式およびサイズは要求によりいかなる特性および大
きさでもあり得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の装置の部分断面正面図。

【図２】装置のハウジングを断面で示す、動作位置にあ
る装置の側面図。

【図３】図２に示したのと同じ図であるが、その中にシ
ートを導入するための持ち上げられた位置を示す図。

【図４】１つのタイプのドラッギング部材が設けられて
いる図１の装置のラインＩＶ−ＩＶに沿った断面図。

【図５】第２のタイプのドラッギング部材が設けられて
いる図１の装置のラインＩＶ−ＩＶに沿った断面図。

【符号の説明】 １…：携帯用プリント装置、２…ベアリング構造、３…
ヒンジ手段、４…板状体、５…書き表面、６…プリント
ヘッド、７…シート、１１…硬質ロッド、１２ａ，１２
ｂ…側部要素、１４…ガイド横材、１６…閉じる手段、
１７…レバー、　１９ａ，１９ｂ…かぎ型要素、　２０
ａ，２０ｂ…拘束要素、２２…ドラッギング部材、２３
…伝動装置、２４…上方板、２５…回転要素、２７…ス
リット、３２…摩擦ローラ、３３…孔、３４…摩擦対抗
ローラ、３５…ばね、３６…ストリップ。

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　ベアリング構造と、前記ベアリング構
   造内で滑動できるように可動でそしてガイドされるプリ
   ントヘッドと、前記プリントヘッドの下でプリントされ
   るシートを動かすように適合され、前記シートに直接作
   用するドラッギング（ｄｒａｇｇｉｎｇ）部材を開示し
   ているドラッギングユニットとを具備し、さらに、前記
   プリントヘッドの下に配置され且つプリントされる前記
   シート上に位置するように適合された書き表面が設けら
   れている板状体と、ほぼ水平な軸によって相互接触する
   動作位置から前記シートの位置付けのために持ち上げら
   れた位置まで、板状体に対してベアリング構造を往復し
   て動くことができるように接続するためのヒンジ手段と
   を具備し、前記シートに直接作用する前記ドラッギング
   部材は前記書き表面のほぼ下の前記板状体内に配置され
   ている携帯用プリント装置。
2. 【請求項２】　　前記ベアリング構造が、前記プリント
   ヘッドを滑動できるように支持する硬質ロッドと、側部
   要素の間で硬質ロッドがその各端部でしっかりと係合さ
   れる２つの平らな側部要素と、前記プリントヘッドを誘
   導するための、前記側部要素に係合された少なくとも上
   方のガイド横材とを具備する請求項１記載の装置。
3. 【請求項３】　　ベアリング構造を動作位置で前記板状
   体にしっかりとクランプするように適合された閉じる手
   段が設けられている請求項１記載の装置。
4. 【請求項４】　　前記閉じる手段が、手動で動作できる
   少なくとも１つのレバーと、前記レバーに接続された少
   なくとも１つのかぎ型要素と、前記かぎ型要素と係合す
   るように適合された拘束要素とを具備する請求項３記載
   の装置。
5. 【請求項５】　　前記ベアリング構造が前記プリントヘ
   ッドを滑動できるように支持する硬質ロッドと、側部要
   素の間で硬質ロッドがしっかりと係合される２つのほぼ
   平らな側部要素とを具備しており、それぞれが前記側部
   要素の１つに近接している２つの前記かぎ型要素と、前
   記かぎ型要素の間の相互係合のために前記硬質ロッドの
   内側を通るステムとが設けられている請求項４記載の装
   置。
6. 【請求項６】　　前記硬質ロッドがその各端部で、その
   軸から延在しそして隣接するその側部要素に係合される
   ように適合された少なくとも１つの延長部を開示する請
   求項２記載の装置。
7. 【請求項７】　　前記ドラッギングユニットが前記ベア
   リング要素内に配置された駆動ユニットと、動きを前記
   駆動ユニットから前記ドラッギング部材へと伝達する伝
   動装置とを具備し、前記伝動装置は前記ベアリング構造
   と前記板状体とに分かれて配置されてベアリング構造が
   その動作位置に下げられるときに自動的に係合される請
   求項１記載の装置。
8. 【請求項８】　　前記ドラッギング部材は、前記側部要
   素に近接した位置で互いに離れて配置され、シートの対
   応するエッジ送り穴に係合する１対の回転要素から構成
   され、ここで上方板は、その下方部分で前記ベアリング
   構造に係合されそして書き表面の形状にほぼ整合するよ
   うに設けられ、前記シートは前記動作位置で前記上方板
   と書き表面との間に入れられる請求項１記載の装置。
9. 【請求項９】　　前記回転する歯のついた要素がプリン
   トされるシートの幅に依って互いに離れたり或いは近接
   するように選択的に動くことができ、ここで前記上方板
   はその側部エッジの少なくとも１つに近接して、ほぼ並
   列関係に配置され、対応する回転する歯のついた構成要
   素によって少なくとも部分的に選択的に通過されるよう
   に適合された少なくとも１対のスリットを開示する請求
   項８記載の装置。
10. 【請求項１０】　　前記ドラッギング部材はいくつかの
    摩擦ローラを具備し、ここで装置は、その下方部分で、
    書き表面の形状にほぼ整合し前記摩擦ローラに正しく合
    ったいくつかの孔を有する前記ベアリング構造に係合さ
    れた上方板と、前記孔に正しく合って配置されそして前
    記摩擦ローラのばね動作に対して作用する前記板に係合
    されたいくつかの圧縮対抗ローラとから作成され、前記
    動作位置で前記シートは前記上方板、圧縮対抗ローラと
    書き表面の間に入れられる請求項１記載の装置。
11. 【請求項１１】　　弾力のある材料から作られたストリ
    ップが、プリントヘッドの書きラインで前記書き表面と
    係合されて提供される請求項１記載の装置。
12. 【請求項１２】　　前記弾力のある材料が実質上アジプ
    レン（ａｄｉｐｒｅｎｅ）である請求項１１記載の装置
    。