JPH04220623A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
- Publication number
- JPH04220623A JPH04220623A JP40480390A JP40480390A JPH04220623A JP H04220623 A JPH04220623 A JP H04220623A JP 40480390 A JP40480390 A JP 40480390A JP 40480390 A JP40480390 A JP 40480390A JP H04220623 A JPH04220623 A JP H04220623A
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- JP
- Japan
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- liquid crystal
- tab
- crystal display
- pcb
- lcd
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液晶表示パネル（以下
、ＬＣＤと記す）とプリント配線基板（以下、ＰＣＢと
記す）とをＴＡＢ（テープ オートメイティド ボンデ
ィング）により電気的に接続するＴＡＢ方式液晶表示装
置に関する。
、ＬＣＤと記す）とプリント配線基板（以下、ＰＣＢと
記す）とをＴＡＢ（テープ オートメイティド ボンデ
ィング）により電気的に接続するＴＡＢ方式液晶表示装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】液晶表示装置は、シールドケースと、各
対向面に透明画素電極を設けた２枚の透明ガラス基板を
所定の間隔を隔てて重ね合せ、両基板間に液晶を封入し
て成るＬＣＤと、このＬＣＤを駆動するためのＰＣＢと
、ＬＣＤの駆動用ＩＣを実装し、ＬＣＤとＰＣＢとを電
気的に接続するＴＡＢ等から構成される。
対向面に透明画素電極を設けた２枚の透明ガラス基板を
所定の間隔を隔てて重ね合せ、両基板間に液晶を封入し
て成るＬＣＤと、このＬＣＤを駆動するためのＰＣＢと
、ＬＣＤの駆動用ＩＣを実装し、ＬＣＤとＰＣＢとを電
気的に接続するＴＡＢ等から構成される。
【０００３】このような構造の従来例の装置としては、
例えば特開平１−１３６１２２号公報が挙げられる。
例えば特開平１−１３６１２２号公報が挙げられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】このような液晶表示装
置では、組立て工程作業中にＰＣＢに加わるストレスに
より、ＴＡＢに機械的ストレスかかり、ＬＣＤの入力端
子と接続されたＴＡＢの出力端子部の接続部が剥がれた
り、ＴＡＢの入力端子が切れたり、ＴＡＢに実装された
駆動ＩＣチップを覆う樹脂にクラックが入り、ワイヤボ
ンディングが切れたりする問題があった。
置では、組立て工程作業中にＰＣＢに加わるストレスに
より、ＴＡＢに機械的ストレスかかり、ＬＣＤの入力端
子と接続されたＴＡＢの出力端子部の接続部が剥がれた
り、ＴＡＢの入力端子が切れたり、ＴＡＢに実装された
駆動ＩＣチップを覆う樹脂にクラックが入り、ワイヤボ
ンディングが切れたりする問題があった。
【０００５】本発明の目的は、ＴＡＢへ機械的ストレス
がかかるのを防止し、ＴＡＢの接続剥がれ、入力端子切
れ、ワイヤボンディング切れを防止できる液晶表示装置
を提供することにある。
がかかるのを防止し、ＴＡＢの接続剥がれ、入力端子切
れ、ワイヤボンディング切れを防止できる液晶表示装置
を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本発明では、ＬＣＤと、ＰＣＢと、上記ＬＣＤと
上記ＰＣＢとを電気的に接続するＴＡＢとを有する液晶
表示装置において、上記ＬＣＤと上記ＰＣＢとを接続固
定する補強材を設けたことを特徴とする。
めに、本発明では、ＬＣＤと、ＰＣＢと、上記ＬＣＤと
上記ＰＣＢとを電気的に接続するＴＡＢとを有する液晶
表示装置において、上記ＬＣＤと上記ＰＣＢとを接続固
定する補強材を設けたことを特徴とする。
【０００７】
【作用】本発明の液晶表示装置では、ＬＣＤとＰＣＢを
補強材により接続固定したので、ＴＡＢにかかる機械的
ストレスを低減できるため、ＴＡＢの接続剥がれや入力
端子の切れ等を防止できる。
補強材により接続固定したので、ＴＡＢにかかる機械的
ストレスを低減できるため、ＴＡＢの接続剥がれや入力
端子の切れ等を防止できる。
【０００８】
【実施例】実施例１
図１は、本発明の第１の実施例の液晶表示装置の裏面（
表示画面と反対側）から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの
概略平面図である。
表示画面と反対側）から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの
概略平面図である。
【０００９】１はＬＣＤ、２はＰＣＢ、３はＴＡＢ、４
は補強材である。すなわち、ＬＣＤ１の３方周辺にＬＣ
Ｄ１を駆動するためのＰＣＢ２が配置され、ＬＣＤ１の
端子とＰＣＢ２の端子とは駆動用ＩＣ（図示せず）を実
装した複数個のＴＡＢ３を介して電気的に接続されてい
る。ＴＡＢ３はＬＣＤ１の３方周辺に設けられているが
、図１では２方周辺のＴＡＢは補強材４に隠れて見えな
い。本実施例では、図示のような２枚の長い板状の補強
材４が、ＬＣＤ１の端部（端子部）とＰＣＢ２の端部の
裏面に両面粘着テープを用いて固定されている。補強材
４は、例えば厚さ０．１ｍｍのポリエステルテープを積
層・接着して０．７ｍｍの板厚にしたもの、あるいはア
クリル板等の固い材料から成る。
は補強材である。すなわち、ＬＣＤ１の３方周辺にＬＣ
Ｄ１を駆動するためのＰＣＢ２が配置され、ＬＣＤ１の
端子とＰＣＢ２の端子とは駆動用ＩＣ（図示せず）を実
装した複数個のＴＡＢ３を介して電気的に接続されてい
る。ＴＡＢ３はＬＣＤ１の３方周辺に設けられているが
、図１では２方周辺のＴＡＢは補強材４に隠れて見えな
い。本実施例では、図示のような２枚の長い板状の補強
材４が、ＬＣＤ１の端部（端子部）とＰＣＢ２の端部の
裏面に両面粘着テープを用いて固定されている。補強材
４は、例えば厚さ０．１ｍｍのポリエステルテープを積
層・接着して０．７ｍｍの板厚にしたもの、あるいはア
クリル板等の固い材料から成る。
【００１０】ＰＣＢにストレスを加えないように液晶表
示装置の組立て工程作業を行うには限界がある。本実施
例では、上記のように、ＬＣＤ１とＰＣＢ２とが補強材
４と両面粘着テープによりしっかり固定されているので
、ＬＣＤ１とＰＣＢ２は機械的な変形が少なく、ＴＡＢ
３自体には直接機械的ストレスがかかりにくいので、Ｌ
ＣＤ１の入力端子と接続されたＴＡＢ３の接続部が剥が
れたり、ＴＡＢ３の入力端子が切れたり、ＴＡＢ３に実
装された駆動ＩＣチップ（図示省略）を覆う樹脂にクラ
ックが入り、ワイヤボンディングが切れたりするのを防
止できる。また、ＴＡＢ剥がれ、入力端子切れが発生す
ると、高価なＴＡＢを捨てなけらばならなかったり、Ｔ
ＡＢや駆動ＩＣの不良再生に多大な時間がかかっていた
が、これらの損失を防止できる。
示装置の組立て工程作業を行うには限界がある。本実施
例では、上記のように、ＬＣＤ１とＰＣＢ２とが補強材
４と両面粘着テープによりしっかり固定されているので
、ＬＣＤ１とＰＣＢ２は機械的な変形が少なく、ＴＡＢ
３自体には直接機械的ストレスがかかりにくいので、Ｌ
ＣＤ１の入力端子と接続されたＴＡＢ３の接続部が剥が
れたり、ＴＡＢ３の入力端子が切れたり、ＴＡＢ３に実
装された駆動ＩＣチップ（図示省略）を覆う樹脂にクラ
ックが入り、ワイヤボンディングが切れたりするのを防
止できる。また、ＴＡＢ剥がれ、入力端子切れが発生す
ると、高価なＴＡＢを捨てなけらばならなかったり、Ｔ
ＡＢや駆動ＩＣの不良再生に多大な時間がかかっていた
が、これらの損失を防止できる。
【００１１】実施例２
図２は、本発明の第２の実施例の液晶表示装置の表示画
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
【００１２】ＴＡＢの接続剥がれや入力端子切れは、Ｌ
ＣＤの４隅に多く発生することがわかったので、本実施
例では、この部分の機械的強度を向上させるため、この
４隅に実施例１と同様の固い材料から成る補強材４を両
面粘着テープにより固定した。本実施例でも、実施例１
と同様の効果を有することはいうまでもない。
ＣＤの４隅に多く発生することがわかったので、本実施
例では、この部分の機械的強度を向上させるため、この
４隅に実施例１と同様の固い材料から成る補強材４を両
面粘着テープにより固定した。本実施例でも、実施例１
と同様の効果を有することはいうまでもない。
【００１３】実施例３
図３は、本発明の第３の実施例の液晶表示装置の表示画
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
【００１４】本実施例では、上記実施例１、２のように
別部材の補強材４を設けず、ＰＣＢ２の形状を図示のよ
うな形状に変更して、ＰＣＢ２に補強部４０を一体化し
て設け、このＰＣＢ２の補強部４０を両面粘着テープを
用いて直接ＬＣＤ１に固定した。本実施例でも、第１、
第２の実施例と同様の効果を有することはいうまでもな
い。また、本実施例では、特別の補強材が不用となり、
かつ補強材の取付工程の簡略化ができる。
別部材の補強材４を設けず、ＰＣＢ２の形状を図示のよ
うな形状に変更して、ＰＣＢ２に補強部４０を一体化し
て設け、このＰＣＢ２の補強部４０を両面粘着テープを
用いて直接ＬＣＤ１に固定した。本実施例でも、第１、
第２の実施例と同様の効果を有することはいうまでもな
い。また、本実施例では、特別の補強材が不用となり、
かつ補強材の取付工程の簡略化ができる。
【００１５】以上本発明を上記実施例に基づいて具体的
に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可
能であることは勿論である。例えば、上記実施例では、
ＬＣＤ１、ＰＣＢ２と補強材４、または補強部４０とを
固定するのに両面粘着テープを用いたが、接着剤を用い
ても接着したり、エポキシ樹脂等を用いて固定してもよ
い。
に説明したが、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々変更可
能であることは勿論である。例えば、上記実施例では、
ＬＣＤ１、ＰＣＢ２と補強材４、または補強部４０とを
固定するのに両面粘着テープを用いたが、接着剤を用い
ても接着したり、エポキシ樹脂等を用いて固定してもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】以上説明したように本発明では、ＬＣＤ
とＰＣＢとを補強材で接続固定することにより補強でき
るので、ＴＡＢに直接機械的ストレスがかからず、ＴＡ
Ｂの剥がれ、入力端子切れを防止できる。その結果、Ｔ
ＡＢの使用量の低減、再生時間を低減できる。
とＰＣＢとを補強材で接続固定することにより補強でき
るので、ＴＡＢに直接機械的ストレスがかからず、ＴＡ
Ｂの剥がれ、入力端子切れを防止できる。その結果、Ｔ
ＡＢの使用量の低減、再生時間を低減できる。
【図１】本発明の第１の実施例の液晶表示装置の裏面（
表示画面と反対側）から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの
概略平面図である。
表示画面と反対側）から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの
概略平面図である。
【図２】本発明の第２の実施例の液晶表示装置の表示画
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
【図３】本発明の第３の実施例の液晶表示装置の表示画
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
面側から見たＬＣＤ、ＰＣＢ、ＴＡＢの概略平面図であ
る。
１ ＬＣＤ
２ ＰＣＢ
３ ＴＡＢ
４ 補強材
４０ 補強部
Claims (1)
- 【請求項１】液晶表示パネルと、プリント配線基板と、
上記液晶表示パネルと上記プリント配線基板とを電気的
に接続するＴＡＢとを有する液晶表示装置において、上
記液晶表示パネルと上記プリント配線基板とを接続固定
する補強材を設けたことを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40480390A JPH04220623A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40480390A JPH04220623A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04220623A true JPH04220623A (ja) | 1992-08-11 |
Family
ID=18514464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40480390A Pending JPH04220623A (ja) | 1990-12-21 | 1990-12-21 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04220623A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7576994B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-08-18 | Lg Display Co., Ltd. | Structure for fixing printed circuit board and method of fixing thereof |
| WO2010055722A1 (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | シャープ株式会社 | 表示装置およびテレビ受信装置 |
| CN103033958A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 基于三维晶体管设计的液晶屏及液晶显示器 |
-
1990
- 1990-12-21 JP JP40480390A patent/JPH04220623A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7576994B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-08-18 | Lg Display Co., Ltd. | Structure for fixing printed circuit board and method of fixing thereof |
| US7631421B2 (en) | 2004-04-30 | 2009-12-15 | Lg Display Co., Ltd. | Method for fixing printed circuit board on a display panel |
| WO2010055722A1 (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-20 | シャープ株式会社 | 表示装置およびテレビ受信装置 |
| CN103033958A (zh) * | 2012-12-04 | 2013-04-10 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 基于三维晶体管设计的液晶屏及液晶显示器 |
| CN103033958B (zh) * | 2012-12-04 | 2015-07-22 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 基于三维晶体管设计的液晶屏及液晶显示器 |
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