JPH0422964Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、接着材を塗布した木板が複数枚集積
されてなる集成材を、予め成型線に沿つてベ−ス
に起立配置された多数の支柱に圧締し、この状態
を上記椄着材が硬化するまで保持することによ
り、前記集成材を所定の形状に湾曲成型する集成
材成型機に関し、特に上記集成材を挟持して支柱
に保持する圧締装置に関するものである。

（従来の技術） 従来の集成材成型機およびその圧締装置は、第
３図および第４図に示す構造のものであつた。

即ち、ベ−ス１に予め所定の形状に形成した実
物大の型板２を配置し、この型板２に沿つてその
裏面２ｂ（第３図において下面）側に多数の支柱
３を起立配列した後、各支柱３を上記ベ−ス１に
ボトル締め固定し、上記各支柱３の側方に圧締装
置５を連結支持する。

上記圧締装置５は。第４図に示すように、平板
状の圧締板６を支柱３の一側方に配置するととも
に、該圧締板６と支柱３との上下相対向部にボト
ル孔６ａ・３ａをを貫通穿設し、このボルト孔６
ａ・３ａに圧締板６から支柱３方向に向かつてボ
トル７を挿通し、支柱３側からナツト８を螺合す
る構造であつた。

そして、上記のようにしてベ−ス１に配列固定
した支柱３に、複数枚の木板を接着材を介して集
積してなる集成材４を、第３図仮想線で示すよう
に支柱３の前面（第３図において上面）側に配置
するとともに、その一端側直線部分をこれに対応
する圧締装置５で支柱に挟持固定つまり圧締し、
その他端側をウインチ等によりこれに対応する支
柱３方向に湾曲移動させ、圧締装置５で上記他端
側を順次支柱３に圧締し、この状態を接着材が硬
化するまで放置することにより、所定形状に湾曲
した集成材を成型するようにしていた。

（考案が解決しようとする問題点） 上記従来の集成材型機における圧締装置５は、
圧締板６が支柱３に対して常に一定の方向に対面
した状態で、該支柱３に対して接離方向に移動す
る構造であつたため、例えば集成材４の湾曲部分
において、支柱３とベ−ス１との連結具部例えば
ボルト孔の位置ずれ等により支柱３が若干位置ず
れしてベ−ス位置に固定されると、圧締板６が集
成材４に片当たりすることになる。

このため、従来の圧締装置５は、集成材４の圧
締力が欠足したり、あるいは集成材４の湾曲精度
が不正確になつたりして円滑な成型が困難になる
決点があつた。

本考案は、上記欠点を解消した新規な集成材成
型機における圧締装置を得ることを目的とする。

（問題点を解消するための手段） 本考案は、上記目的を逹成するために、特に以
下の如く構成したももである。

即ち、少くなくとも一部の支柱に連結された圧
締装置は、該支柱の一側方にて対面配置した一対
の平板上の圧締板と、該一対の圧締板を支柱の軸
心を中心として該支柱にそれぞれ単独に回動可能
に連結する連結具とを有してなり、支柱の外側方
に位置する一方の圧締板は、これを支持する一方
の連結具により支柱に対して接離方向に移動可能
に連結する構成にしたものである。

（作用） 本考案は上記構成にしたものであるから、支柱
に取付けられた一対の圧締板間に集成材を介在さ
せて圧締操作した際に、上記各圧締板と集成材と
が片当たりした場合、これらの圧締板は集成材と
の当接圧力により支柱を中心として所定方向に回
動され、これにより、上記各圧締板はこれらが当
接した集成材の当接面に対して自動的に平行に仕
向けられることになる。

（実施例） 以下、本考案の実施例を図面に基いて説明す
る。

まず、図面において、第１図は本考案の実施例
を示す一部断斜視図、第２図はその平面図であ
る。

第１図において、１１は支柱であり、ベ−ス１
０に成型線に沿つて所定のピツチで起立配置する
とともに、ボルト締め固定あるいはスライド機構
により所定の水面方向に移動調節可能に連結して
なる。

上記支柱１１の軸方向中間部および上下端部に
は、環状の凹溝１１ａ，１１ｂ，１１ｃを形成
し、これら各凹溝１１ａ，１１ｂ，１１ｃを介し
て支柱１１に圧締装置１２を取付ける。

即ち、中間部の凹溝１１ａは広幅に形成すると
ともに、該凹溝１１ａにバンドからなる第１連結
具１３を回動可能に巻回し、この第１連結具１３
の両端部に支柱１１の左側部に近接配置した平板
状の内圧締板１４をボルト等によつて連結支持す
る。

また、上記上下端部の凹溝１１ｂ，１１ｃは小
幅に形成するとともに、該凹溝１１ｂ，１１ｃに
同構造にした伸縮可能の第２連結具１５，１５を
介して外圧締板１６を連結支持する。

上記第２図連結具１５，１５の内、上部のもの
を代表して説明すると、凹溝１１ｂにリング１５
ａを回動可能に嵌合し、該リング１５ａの左側部
に水平配置しかつ抜き差し可能のピン１５ｂによ
りバツクル１５ｃを上下動可能に連結し、さらに
該バツクル１５ｃの左端に、長方形状のワツシヤ
１５ｅを嵌挿したボルト１５ｄを螺合してなる。

また、上記外圧締板１６は、その上下両端部に
上下方向に細長いスリツト１６ａを形成するとと
もに、左方に突出する突起１６ｂを形成してな
り、スリツト１６ａは上記ボルト１５ｄの左端部
をその上下方向外方から嵌合離脱可能とし、突起
１６ｂは上記ワツシヤ１５ｅが外圧締板１６から
不用意に離脱するのを防止する。

なお、第１図および第２図中、１７は各圧締板
１４，１６により挟持さた集成材である。

次ぎに上記上記実施例の作動態様について説明
する。

内圧締板１４に集成材１７の一側面（右側面）
を配置し、外圧締板１６を集成材１７の他側面
（左側面）に配置し、この状態で上下のボルト１
５ｄ，１５ｄを上方および下方向から各スリツト
１６ａ，１６ａに嵌合させるとともに、ワツシヤ
１５ｅ，１５ｅを外圧締板１６の外側面（左側
面）に当接させる。

次いで上記各ボルト１５ｄ，１５ｄを締め付け
操作れば、上記各圧締板１４，１６は集成材１７
の左右側面を押圧することになる。

この場合、各圧締板１４，１６が集成材１７に
片当たりしていると、これらの圧締板１４，１６
は集成材１７との当接圧力により第１・第２連結
具１３，１５が支柱を中心として所定方向に回動
され、これにより、上記各圧締板１４，１６はこ
れらが当接した集成材１７の当接面に対して自動
的に平行に仕向けられ、集成材１７を均一に圧締
することになる。

また、集成材１７が成型された後、圧締装置か
ら１２集成材１７を取外す場合には、ワツシヤ１
５ｅ，１５ｅが突起１６ｂを越える程度にボルト
１５ｄ，１５ｄをバツクル１５ｃ，１５ｃに対し
て緩め操作すれば、ボルト１５ｄ，１５ｄをバツ
クル１５ｃ，１５ｃから離脱させることなく、該
ボルト１５ｄ，１５ｄおよびワツシヤ１５ｅ，１
５ｅを外圧締板１６から離脱させることができ
る。

（考案の効果） 以上の説明から明らかな如く、本考案によれ
ば、支柱とベ−スとの連結具つまりボルト孔の位
置ずれ等により支柱が若干位置ずれしてベ−スに
固定される事態が発生しても、圧締操作するのみ
で圧締板が集成材の当接面に沿つて自動的に回動
修正されて集成材に均一に当接することになる。

従つて本考案は、集成材の圧締力を常に設定さ
れた圧力でもつて均一に圧締することができ、集
成材を高精度に成型することができる。

しかも、各連結具および各圧締板は、支柱の回
りを任意に回動できるので、集成材の取付け、取
外し時に該集成材に対して容易に退避、接近させ
ることができ、集成材の着脱作業が迅速かつ容易
にできる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例を示す一部断面図斜視
図、第２図はその平面図、第３図は従来例を示す
集成材成型機の概略平面図、第４図はその圧締装
置部の断面図である。 １０……ベ−ス、１１……支柱、１１ａ，１１
ｂ，１１ｃ……凹溝、１２……圧締装置、１３…
…第１連結具、１４……内圧締板、１５……第２
連結具、１５ａ……リング、１５ｂ……ピン、１
５ｃ……バツクル、１５ｄ……ボルト、１５ｅ…
…ワツシャ、１６……外圧締板、１６ａ……スリ
ツト、１６ｂ……突起、１７……集成材。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ベ−スに多数の支柱を並列状に起立配列し、各
   支柱の側方に集成材を支柱の軸心に対して直交方
   向に挟持する圧締装置を連結してなる集成材成型
   機において、少なくとも一部の支柱に連結された
   圧締装置は、該支柱の一側方にて対面配置した一
   対の平板状の圧締板と、該一対の圧締板を支柱の
   軸心を中心として該支柱にそれぞれ単独に回動可
   能に連結する連結具とを有してなり、支柱の外側
   方に位置する一方の圧締板は、これを支持する一
   方の連結具により支柱に対して接離方向に移動可
   能に連結したことを特徴とする集成材成型機にお
   ける圧締装置。