JPH04230013A - フォイル・コンデンサの製造方法及び前記製造方法により得られるフォイル・コンデンサ - Google Patents
フォイル・コンデンサの製造方法及び前記製造方法により得られるフォイル・コンデンサInfo
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- JPH04230013A JPH04230013A JP3162428A JP16242891A JPH04230013A JP H04230013 A JPH04230013 A JP H04230013A JP 3162428 A JP3162428 A JP 3162428A JP 16242891 A JP16242891 A JP 16242891A JP H04230013 A JPH04230013 A JP H04230013A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G4/00—Fixed capacitors; Processes of their manufacture
- H01G4/30—Stacked capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属化プラスッチク・
フィルムの積層又は巻き回しにより作られた親コンデン
サを複数の単位ブロックに切り出してなるフォイル・コ
ンデンサに関する。
フィルムの積層又は巻き回しにより作られた親コンデン
サを複数の単位ブロックに切り出してなるフォイル・コ
ンデンサに関する。
【０００２】
【従来の技術】金属化プラスッチク・フィルムにより積
層コンデンサを製造することは、公知である。一般的に
は、金属化領域及び金属化されていない横方向の縁を有
するプラスティク・フィルムが用いられる。偶数番フィ
ルム及び奇数番フィルムからなる一対のフィルムを得る
ように反対側の金属化されていない横方向の縁により２
つのフィルムが重畳される。少なくとも１対の金属化プ
ラスッチク・フィルムは大きな半径のホイールに所定の
巻き数で巻き付けられている。従って、親コンデンサと
して知られている偶数番号の層及び奇数番号の層が交互
になっているコンデンサ・ストリップが得られる。次い
で、出力プレート即ち電極を作成するためにコンデンサ
・ストリップの各側面が金属（又は合金）により覆われ
る。各出力プレートは同じ番号の金属化層を互いに電気
的及び機械的に接続できるようにする。この処理は、溶
融金属を散布することにより実行され、シュープの金属
処理として知られている。この処理を終了させるために
、コンデンサ・ストリップ又は親コンデンサは全体とし
て並列パイプライン状の複数の単位ブロックに切断され
る。最後に、接続リードが出力プレートに半田付けされ
、オプションによりコンデンサが保護カバー、例えばエ
ポキシ樹脂により覆われる。
層コンデンサを製造することは、公知である。一般的に
は、金属化領域及び金属化されていない横方向の縁を有
するプラスティク・フィルムが用いられる。偶数番フィ
ルム及び奇数番フィルムからなる一対のフィルムを得る
ように反対側の金属化されていない横方向の縁により２
つのフィルムが重畳される。少なくとも１対の金属化プ
ラスッチク・フィルムは大きな半径のホイールに所定の
巻き数で巻き付けられている。従って、親コンデンサと
して知られている偶数番号の層及び奇数番号の層が交互
になっているコンデンサ・ストリップが得られる。次い
で、出力プレート即ち電極を作成するためにコンデンサ
・ストリップの各側面が金属（又は合金）により覆われ
る。各出力プレートは同じ番号の金属化層を互いに電気
的及び機械的に接続できるようにする。この処理は、溶
融金属を散布することにより実行され、シュープの金属
処理として知られている。この処理を終了させるために
、コンデンサ・ストリップ又は親コンデンサは全体とし
て並列パイプライン状の複数の単位ブロックに切断され
る。最後に、接続リードが出力プレートに半田付けされ
、オプションによりコンデンサが保護カバー、例えばエ
ポキシ樹脂により覆われる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】コンデンサ・ストリッ
プを単位ブロックに切断する処理は、金属化フィルムの
厚さが薄い（数ミクロン）ということのために常に微妙
なものであり、時々切断面を劣化させてしまう。
プを単位ブロックに切断する処理は、金属化フィルムの
厚さが薄い（数ミクロン）ということのために常に微妙
なものであり、時々切断面を劣化させてしまう。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、フォイル・コ
ンデンサの製造方法、特に切断処理方法を改善すること
を目的とする。
ンデンサの製造方法、特に切断処理方法を改善すること
を目的とする。
【０００５】このために、本発明は金属化プラスッチク
・フィルムの積層により作られた親コンデンサを複数の
単位ブロックに切断するフォイル・コンデンサの製造方
法において、その単位ブロックを構成するプラスティッ
ク・フィルムの切断処理中に前記単位ブロックの切断面
を部分的な溶融により被覆する。従って、切断処理自体
によりブロックを構成するプラスティク・フィルムから
保護被覆が直接得られる。
・フィルムの積層により作られた親コンデンサを複数の
単位ブロックに切断するフォイル・コンデンサの製造方
法において、その単位ブロックを構成するプラスティッ
ク・フィルムの切断処理中に前記単位ブロックの切断面
を部分的な溶融により被覆する。従って、切断処理自体
によりブロックを構成するプラスティク・フィルムから
保護被覆が直接得られる。
【０００６】本発明による方法の一実施例によれば、切
断処理は予め加熱された丸形の金属鋸歯により実行され
る。親コンデンサは予め加熱される。
断処理は予め加熱された丸形の金属鋸歯により実行され
る。親コンデンサは予め加熱される。
【０００７】本発明は更に本発明の方法により得られる
フォイル・コンデンサに関連しており、前記フォイル・
コンデンサは異なる溶融温度を有する２つのプラスティ
ク・フィルムを交互に積層することにより作られ、かつ
前記プラスティク・フィルムの溶融温度に対して中間の
値が得られるように前記表面切断温度を選択することに
より、最も低い溶融温度を有する前記プラスティク・フ
ィルムによる被覆を得る。
フォイル・コンデンサに関連しており、前記フォイル・
コンデンサは異なる溶融温度を有する２つのプラスティ
ク・フィルムを交互に積層することにより作られ、かつ
前記プラスティク・フィルムの溶融温度に対して中間の
値が得られるように前記表面切断温度を選択することに
より、最も低い溶融温度を有する前記プラスティク・フ
ィルムによる被覆を得る。
【０００８】本発明の方法によるフォイル・コンデンサ
を得る他の特徴によれば、前記被覆はポリエステル・フ
ィルムの溶融により得られる。前記コンデンサは、ポリ
エステル・フィルムと、硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）、
パラバニック・ポリアシッド（ＰＰＡ）、ポリエーテル
・イミド（ＰＥＩ）及びポリエチレンパンテーン（ＰＭ
Ｐ）を含むグループから選択されたプラスッチク・フィ
ルムとを交互に積層したものからなる。
を得る他の特徴によれば、前記被覆はポリエステル・フ
ィルムの溶融により得られる。前記コンデンサは、ポリ
エステル・フィルムと、硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）、
パラバニック・ポリアシッド（ＰＰＡ）、ポリエーテル
・イミド（ＰＥＩ）及びポリエチレンパンテーン（ＰＭ
Ｐ）を含むグループから選択されたプラスッチク・フィ
ルムとを交互に積層したものからなる。
【０００９】本発明の他の特徴及び効果は、非限定的な
実施例として示し、かつ添付した図面を参照する以下の
説明から明らかとなる。
実施例として示し、かつ添付した図面を参照する以下の
説明から明らかとなる。
【００１０】
【実施例】図２に示すコンデンサ１０の２枚のプレート
は、図１の参照番号１１及び１２の金属化プラスッチク
・フィルムの積層により得られる。金属化プラスッチク
・フィルム１１はポリエステル（ポリエチレン・テレフ
タレートＰＥＰ）により形成され、一方金属化プラスッ
チク・フィルム１２は硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）から
形成されている。各フィルム１３及び１４はその片面に
金属被膜１５が形成される。金属被膜１５はフィルム１
３及び１４の全面を覆うものではなく、横縁１６を残す
ようにしている。同一型式のフィルム（ＰＥＰ又はＰＰ
Ｓ）について、横縁１６を同一側に配置する。シュープ
（Ｓｃｈｏｏｐ）の金属スプレー処理の前に金属化プラ
スッチク・フィルム１１及び１２の積層と、コンデンサ
のアッセンブリとは、偶数番号のプラスッチク・フィル
ムの縁を同じ側に配置し、かつ奇数番号のフィルムの縁
を反対側に配置するようにしたものである。金属化プラ
スッチク・フィルム１１及び１２を積層した後、コンデ
ンサ・ストリップの反対側の面にシュープの金属スプレ
ー処理を施し、半田付けにより外部接続リード（図示な
し）を接続するように設計した２つの出力プレート１８
及び１９（第２図に示す）を形成させる。
は、図１の参照番号１１及び１２の金属化プラスッチク
・フィルムの積層により得られる。金属化プラスッチク
・フィルム１１はポリエステル（ポリエチレン・テレフ
タレートＰＥＰ）により形成され、一方金属化プラスッ
チク・フィルム１２は硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）から
形成されている。各フィルム１３及び１４はその片面に
金属被膜１５が形成される。金属被膜１５はフィルム１
３及び１４の全面を覆うものではなく、横縁１６を残す
ようにしている。同一型式のフィルム（ＰＥＰ又はＰＰ
Ｓ）について、横縁１６を同一側に配置する。シュープ
（Ｓｃｈｏｏｐ）の金属スプレー処理の前に金属化プラ
スッチク・フィルム１１及び１２の積層と、コンデンサ
のアッセンブリとは、偶数番号のプラスッチク・フィル
ムの縁を同じ側に配置し、かつ奇数番号のフィルムの縁
を反対側に配置するようにしたものである。金属化プラ
スッチク・フィルム１１及び１２を積層した後、コンデ
ンサ・ストリップの反対側の面にシュープの金属スプレ
ー処理を施し、半田付けにより外部接続リード（図示な
し）を接続するように設計した２つの出力プレート１８
及び１９（第２図に示す）を形成させる。
【００１１】このようにして作成された親コンデンサの
コンデンサ・ストリップを切断することにより、並列パ
イプ状の単位ブロックを形成するコンデンサ１０が得ら
れる。複数の単位ブロックへの切断は、コンデンサ・ス
トリップに対して垂直に行われ、金属化プラスッチク・
フィルム１１及び１２の面に対して（即ち側面２２の面
に対して）垂直をなす切断面２０を得る。
コンデンサ・ストリップを切断することにより、並列パ
イプ状の単位ブロックを形成するコンデンサ１０が得ら
れる。複数の単位ブロックへの切断は、コンデンサ・ス
トリップに対して垂直に行われ、金属化プラスッチク・
フィルム１１及び１２の面に対して（即ち側面２２の面
に対して）垂直をなす切断面２０を得る。
【００１２】本発明によれば、切断処理は、単位ブロッ
クをなすポリエステル・プラスチック・フィルムが部分
的に溶融することにより切断面２０を被覆するものであ
る。
クをなすポリエステル・プラスチック・フィルムが部分
的に溶融することにより切断面２０を被覆するものであ
る。
【００１３】非限定的なものとして与えられた本発明の
一実施例によれば、切断処理は予め加熱された丸形の金
属鋸歯により行われる。加熱（１００ ℃と１５０ ℃
との間）は丸の金属鋸歯の回転シャフトを適当に加熱す
ることにより得られる。例えば、親コンデンサもその支
持を（約１００ ℃に）加熱することにより加熱される
。切断処理では、（幅が１ｍｍ以下の）丸形の金属鋸歯
が金属化プラスッチク・フィルム１１及び１２に切り込
み、ポリエステル・プラスチック・フィルム（溶融点は
２５０ ℃と２６０ ℃との間）の溶融を促進する局部
的に非常に高い熱を発生させる。金属鋸の回転ディスク
により、被覆１７が切断面２０上に形成される。この被
覆１７は再溶融されたポリエステルの絶縁及び保護フィ
ルムからなる。この結果を図３に示す。図３は、図２の
コンデンサ１０の面Ｐに沿って見た部分断面図を示すも
のである。
一実施例によれば、切断処理は予め加熱された丸形の金
属鋸歯により行われる。加熱（１００ ℃と１５０ ℃
との間）は丸の金属鋸歯の回転シャフトを適当に加熱す
ることにより得られる。例えば、親コンデンサもその支
持を（約１００ ℃に）加熱することにより加熱される
。切断処理では、（幅が１ｍｍ以下の）丸形の金属鋸歯
が金属化プラスッチク・フィルム１１及び１２に切り込
み、ポリエステル・プラスチック・フィルム（溶融点は
２５０ ℃と２６０ ℃との間）の溶融を促進する局部
的に非常に高い熱を発生させる。金属鋸の回転ディスク
により、被覆１７が切断面２０上に形成される。この被
覆１７は再溶融されたポリエステルの絶縁及び保護フィ
ルムからなる。この結果を図３に示す。図３は、図２の
コンデンサ１０の面Ｐに沿って見た部分断面図を示すも
のである。
【００１４】（エポキシ樹脂カバーのない）「裸の」コ
ンデンサを製造する場合は、親コンデンサの巻き取りの
際に、巻きの終りに非金属化プラスッチク・フィルムの
数ターンを付加することにより側面２２の絶縁及び保護
が得られる。
ンデンサを製造する場合は、親コンデンサの巻き取りの
際に、巻きの終りに非金属化プラスッチク・フィルムの
数ターンを付加することにより側面２２の絶縁及び保護
が得られる。
【００１５】以上説明したコンデンサは混合フィルム型
式のものである。実際には、ポリエステル・プラスチッ
ク・フィルムに関連して、硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）
が存在し、その溶融点（約３６０ ℃）はポリエステル
の溶融点より遥かに高い。
式のものである。実際には、ポリエステル・プラスチッ
ク・フィルムに関連して、硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）
が存在し、その溶融点（約３６０ ℃）はポリエステル
の溶融点より遥かに高い。
【００１６】従って、このようにして、ＰＰＳの金属化
プラスッチク・フィルム１２は固体の状態で丸形の金属
鋸歯により切断され（切断温度はＰＰＳの溶融温度以下
を維持している。）、ポリエステルの金属化プラスッチ
ク・フィルム１１のみが局部的に切断面の近傍で溶融す
る。
プラスッチク・フィルム１２は固体の状態で丸形の金属
鋸歯により切断され（切断温度はＰＰＳの溶融温度以下
を維持している。）、ポリエステルの金属化プラスッチ
ク・フィルム１１のみが局部的に切断面の近傍で溶融す
る。
【００１７】ＰＰＳが存在することにより、本発明によ
り作られたポリエステル／ＰＰＳコンデンサは、ＰＰＳ
プラスチックのコストより安価なＰＰＳ／ＰＰＳコンデ
ンサにより得られる動作特性にほぼ等しい動作特性を有
し、電圧下の高温度に耐えるものにすることができる。
り作られたポリエステル／ＰＰＳコンデンサは、ＰＰＳ
プラスチックのコストより安価なＰＰＳ／ＰＰＳコンデ
ンサにより得られる動作特性にほぼ等しい動作特性を有
し、電圧下の高温度に耐えるものにすることができる。
【００１８】本発明によるコンデンサの他の実施例では
、電圧下の高温度に対する高い抵抗性により、ポリエス
テルが、ポリエステルの溶融温度よりかなり（例えば、
少なくとも２０℃）高い溶融温度を有するプラスチック
から選択した他のプラスチックと関連される。このため
に、切断処理の瞬時的な表面温度がポリエステルの温度
より高く、かつ使用しているプラスチック、例えばパラ
バニック・ポリアシッド（ＰＰＡ）、ポリエーテル・イ
ミド（ＰＥＩ）及びポリエチレンパンテーン（ＰＭＰ）
の溶融温度より低い状態となるように、予め加熱する温
度が採用される。
、電圧下の高温度に対する高い抵抗性により、ポリエス
テルが、ポリエステルの溶融温度よりかなり（例えば、
少なくとも２０℃）高い溶融温度を有するプラスチック
から選択した他のプラスチックと関連される。このため
に、切断処理の瞬時的な表面温度がポリエステルの温度
より高く、かつ使用しているプラスチック、例えばパラ
バニック・ポリアシッド（ＰＰＡ）、ポリエーテル・イ
ミド（ＰＥＩ）及びポリエチレンパンテーン（ＰＭＰ）
の溶融温度より低い状態となるように、予め加熱する温
度が採用される。
【００１９】本発明は、ポリエステル／ポリエステル・
コンデンサのように同じ２つのプラスチックにより構築
されたプレートを有するコンデンサの製造にも適用する
ことができる。
コンデンサのように同じ２つのプラスチックにより構築
されたプレートを有するコンデンサの製造にも適用する
ことができる。
【図１】本発明の範囲で用いられる金属化プラスッチク
・フィルムの部分区間図である。
・フィルムの部分区間図である。
【図２】本発明によりコンデンサを単位ブロックに切断
した後の本発明のフォイル・コンデンサの概要図である
。
した後の本発明のフォイル・コンデンサの概要図である
。
【図３】図２に示した単位ブロックの切断面と、金属化
プラスッチク・フィルムの金属面とに対して垂直な断面
Ｐに沿って示す部分断面図である。
プラスッチク・フィルムの金属面とに対して垂直な断面
Ｐに沿って示す部分断面図である。
【符号の説明】
１１、１２ 金属化プラスッチク・フィルム、２２
側面 ２０ 切断面 １８、１９ 出力プレート
側面 ２０ 切断面 １８、１９ 出力プレート
Claims (6)
- 【請求項１】 金属化プラスッチク・フィルムの積層
により形成された親コンデンサを複数の単位ブロックに
切断すると共に、その切断処理中に熱効果により切断面
を被覆したフォイル・コンデンサの製造方法において、
前記熱効果は前記単位ブロックを構成する一定のプラス
ッチク・フィルムの溶融による作用であることを特徴と
するフォイル・コンデンサの製造方法。 - 【請求項２】請求項１記載のフォイル・コンデンサの製
造方法において、前記切断処理中の前記熱効果は予め加
熱した丸形の金属鋸歯の手段により得られることを特徴
とするフォイル・コンデンサの製造方法。 - 【請求項３】前記請求項のいずれか一つの項に記載の記
載のフォイル・コンデンサの製造方法において、前記親
コンデンサを予め加熱することを特徴とするフォイル・
コンデンサの製造方法。 - 【請求項４】前記請求項のいずれかによって得られたフ
ォイル・コンデンサにおいて、前記被覆をポリエステル
・フィルムの溶融により得ることを特徴とするフォイル
・コンデンサの製造方法。 - 【請求項５】請求項４記載のフォイル・コンデンサにお
いて、該フォイル・コンデンサは、ポリエステル・フィ
ルムと、硫化ポリエチレン（ＰＰＳ）、パラバニック・
ポリアシッド（ＰＰＡ）、ポリエーテル・イミド（ＰＥ
Ｉ）及びポリエチレンパンテーン（ＰＭＰ）を含むグル
ープから選択したプラスッチク・フィルムとを交互に積
層したものからなることを特徴とするフォイル・コンデ
ンサ。 - 【請求項６】請求項１から請求項３までのいずれかの項
記載の製造方法により得たフォイル・コンデンサにおい
て、該フォイル・コンデンサは異なる溶融温度を有する
２つのプラスッチク・フィルムを交互に積層したものか
らなり、かつ前記切断処理の表面温度を前記プラスッチ
ク・フィルムの溶融温度の値に対して中間的な温度とな
るように選択することにより、最も低い溶融温度を有す
る前記プラスッチク・フィルムの被覆を得ることを特徴
とするフォイル・コンデンサ。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR9007171 | 1990-06-08 | ||
| FR9007171A FR2663150A1 (fr) | 1990-06-08 | 1990-06-08 | Procede de fabrication d'un condensateur feuillete et condensateurs feuilletes obtenus a partir dudit procede. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04230013A true JPH04230013A (ja) | 1992-08-19 |
Family
ID=9397430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3162428A Withdrawn JPH04230013A (ja) | 1990-06-08 | 1991-06-07 | フォイル・コンデンサの製造方法及び前記製造方法により得られるフォイル・コンデンサ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0460999A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04230013A (ja) |
| KR (1) | KR920001572A (ja) |
| FR (1) | FR2663150A1 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3506895A (en) * | 1965-12-06 | 1970-04-14 | David Kellerman | Capacitor arrangement and method of making same |
| DE2526130C3 (de) * | 1975-06-11 | 1978-08-24 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zur Herstellung von elektrischen Stapel- oder Schichtkondensatoren |
| US4555746A (en) * | 1983-01-12 | 1985-11-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Organic chip capacitor |
-
1990
- 1990-06-08 FR FR9007171A patent/FR2663150A1/fr not_active Withdrawn
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1991
- 1991-05-29 EP EP91401375A patent/EP0460999A1/fr not_active Withdrawn
- 1991-06-07 JP JP3162428A patent/JPH04230013A/ja not_active Withdrawn
- 1991-06-07 KR KR1019910009365A patent/KR920001572A/ko not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2663150A1 (fr) | 1991-12-13 |
| KR920001572A (ko) | 1992-01-30 |
| EP0460999A1 (fr) | 1991-12-11 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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