JPH0423129B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、各種の材料からなるワークに使用
するアンカー装置、特に発泡合成樹脂で成形した
低密度のワークに使用するのに適したアンカー装
置に関する。

このような低密度のワークはねじなどの細長い
締付け部材をしつかり保持できないので、上記締
付け部材を低密度のワークにねじ込んで別のワー
クは低密度のワークにしつかりと固定すること
が、従来はできなかつた。

そこで本発明は、低密度のワークの内部に配置
する複数の板状要素からなるアンカーと、このア
ンカーに挿通する細長い締付け部材とからなり、
この締付け部材をアンカーに挿入することでアン
カーを構成する板状要素を横方向に移動させ、低
密度のワークの内部に内周から喰込ませてアンカ
ーをワークにしつかりと固定し、同時に上記締付
け部材により他のワークを該低密度のワークに対
し取付けることができるようにしたのであつて、
第１番目の発明のアンカー装置は、開口を有し、
ワークの内部に積重ね状に配置される複数の板状
要素と、上記板状要素を連結し、且つ前記開口を
少なくとも部分的に重ねた状態に整列させて柔軟
な連結部材とを有するアンカー、及び上記板状要
素の開口に一連に挿入することで該板状要素の
各々の少なくとも一部分を横方向に移動させてワ
ークに係合させる細長い締付け部材からなること
を特徴とする。

又、第２番目の発明のアンカー装置は、開口を
有し、且つ上記開口を横切るスロツトにより二部
分に分割され、ワークの内部に積重ね状に配置さ
れる複数の板状要素と、上記板状要素を連結し、
前記開口を重ねた状態に整列させる柔軟な連結部
材とを有するアンカー、及び前記開口に一連に挿
入することにより、各板状要素の二部分を横方向
に移動させて開き、ワークに係合させる細長い締
付け部材からなることを特徴とする。

以下、本発明の図示の実施例を説明する。

第１図は第１番目の発明のアンカー１１のスタ
ンピングによる打抜片１０であつて、打抜片は４
つの板状要素１２，１３，１４，１５を有し、こ
の各要素には開口２２，２３，２４，２５が設け
てある。上記各開口は細幅端部ａと、広幅端部ｂ
を有する西洋なし形である。この各板状要素は、
連結部材として一体の連結片１７で連結されてい
る。第２図は第１図の打抜片をアンカー１１とし
て使用するために連結片１７を折返し状に曲げて
４枚の板状要素を積重ね状にし、低密度材からな
る筒状のワーク３１の内周に配置した状態に示
し、一番上になつた板状要素１２に設けた複数の
放射状に突出する脚部１８は該要素１２に対して
直角に折り曲げワーク３１の内周３３に添わせて
ある。ワーク３１の内周に配置された積重状のア
ンカー１１の上下に重なつた板状要素１２，１
３，１４，１５の開口２２，２３，２４，２５
は、第３図に示すように細幅端部ａで垂直に揃つ
ている。尚、ワーク３１の上には、その上に取付
けるべき他のワーク２９を載置してある。

第４図は、細長い締付け部材２７をワーク２９
の孔を通じ、上記開口の垂直に揃つた細幅端部ａ
に一連に通し、各板状要素１２，１３，１４，１
５を横方向に移動させて内周３３からワーク３１
の筒壁に係合させ、アンカー１１をワーク３１に
固定した状態を示す。締付け部材２７は図示のよ
うな木工用錐先を有するねじ付きのテーパ締付け
部材であることが好ましいが、必ずしもそれに限
定されない。

第５図は第４図の平面図で、上下方向に重なつ
た板状要素１２，１３，１４，１５の開口の細幅
端部ａに一連に挿通した締付け部材２７は、各板
状要素を横方向に移動させ、ワーク３１の筒壁に
内周から喰込ませた結果として、開口の広幅端部
ｂに位置し、板状要素１２，１３，１４，１５は
対称の係合パターンになつている。各板状要素
は、締付け部材が開口の細幅端部ａを通過するこ
とで横方向に移動すると、連結片１７を中心とし
て旋回するので、その横移動は幾分、制限され
る。対称の係合パターンを形成するための開口の
向き及び配置は、連結片１７の位置、開口の寸法
と形状、板状要素の数、締付け部材２７の寸法に
よつて定める。

締付け部材２７の挿入で、第５図に示すように
板状要素１２と１３が互いに反対の方向に横移動
し、板状要素１４と１５が上記板状要素１２，１
３の移動方向と直交した互いに反対の方向に横移
動するようにするため、各板状要素１２，１３，
１４，１５の開口２２，２３，２４，２５は第１
図に示すように開設してある。つまり、板状要素
１２と１３の中心を結ぶ線は、両方の開口２２，
２３の長軸に対し夫々約70゜の角度をなしている。
又、板状要素１４と１５の中心を結ぶ線は、開口
２４，２５の長軸に対し約70゜の角度をなしてい
る。そして、上記中心間を結ぶ二つの線はほゞ平
行で、板状要素１３と１４の中心を結ぶ線に対し
約100゜の角度をなし、隣接する板状要素１２と１
３，１３と１４，１４と１５を連結する連結片１
７は、夫々両板状要素の中心を結ぶ線上にあり、
各板状要素の開口２２，２３，２４，２５の長軸
は平行である。

又、板状要素１２，１３，１４，１５の中心
は、夫々開口２２，２３，２４，２５の細幅端部
ａの曲率の中心に一致している。このため、４枚
の板状要素を連結片１７で折返し状に曲げて上下
方向に重ね、アンカー１１にすると、各板状要素
の開口２２，２３，２４，２５の細幅端部ａは、
第３図に示すように上下方向に重なつて上から見
ると締付け部材２７を挿通するための丸孔を形成
する。この丸孔に締付け部材２７を挿通した状態
は第５図に示す通りで、上の二枚の板状要素１２
と１３の開口２２，２３の長軸は一直線状にな
り、下の二枚の板状要素１４と１５の開口２４，
２５の長軸は、上記開口２２，２３の長軸に対し
直角な一直線状になり、こうして四つの開口２
２，２３，２４，２５の長軸は締付け部材２７を
中心とする四つの、円周方向に等間隔な放射方向
に向き、各板状要素１２，１３，１４，１５は上
記四つの放射方向に横移動して円筒形の低密度の
ワーク３１の内部に円周３３から喰込んでワーク
に係合し、固定されるのである。アンカー１１が
上記のようにしてワーク３１に固定される結果、
アンカーは締付け部材２７を軸方向にしつかりと
保持し、他のワーク２９を締付けけ部材２７がワ
ーク３１に対して取付けるのを可能にする。図示
の実施例では各板状要素の開口は細幅端部ａと広
幅端部ｂとを有する西洋なし形であるが、折り重
ねてアンカー１１にした場合に、一部分づつが一
連に重なつて開通する円形であつてもよい。

最上段の板状要素１２の回りの所どころから立
つ脚部１８は、アンカー１１に締付け部材２７を
取付ける際に、アンカーがワーク３１の内周３３
で上に移動したり、回つたりするのを防止するの
に役立つ。そのためには、脚部１８を上に向かつ
て外向きに少し傾け、ワークの内周３３にアンカ
ー１１を挿入した際に、脚部１８はワークの内周
に弾力的に接触し、且つ内周に僅かに喰込むよう
にするとよい。

第１０図の実施例のアンカーも上下方向に重な
つた四枚の板状要素１２，１３，１４，１５から
なるが、これらの板状要素は上述した実施例の連
結片１７で連結されていない。この四枚の板状要
素は、ワーク３１の内周に充填したエラストマ層
３６中に埋め殺され、該層を構成するエラストマ
材料が連結片１７の役目をしている。この実施例
でも、アンカーの各板状要素１２，１３，１４，
１５の開口の一部宛、重なつた部分に締付け部材
を挿通することで、板状要素はエラストマ層３６
中で別々の方向に横移動したのちワーク３１に内
周から喰込み、ワークに対して固定されると共
に、締付け部材を保持し、ワーク３１に対し別の
ワークの取付けを可能にする。締付け部材の挿入
を容易にするため、図示のように、エラストマ層
３６には、各板状要素の開口の一部宛、重なつた
部分に通じる孔を形成しておくとよい。

第１１，１２図の実施例のアンカー５１は連結
片１７で連結された上下二枚の板状要素５２，５
４からなり、各板状要素はアーチ形の開口５０を
有し、上の板状要素５２の開口５０の一端部と、
下の板状要素５４の開口５０の他端部とが上下方
向に連通している。そして、各板状要素５２，５
４の開口５０にはセレーシヨン５３が設けてあ
る。このアンカー５１には、上記セレーシヨン５
３に噛合う歯５５を有する締付け部材５７を使用
する。アンカー５１を低密度のワーク３１の内周
に嵌め、板状要素５２，５４の開口５０の連通部
に締付け部材５７を挿通して回すと、締付け部材
の歯５５が開口５０の各セレーシヨン５３に噛合
つているため、両板状要素５２，５４は連結片１
７を変形させて反対の方向に横移動し、ワーク３
１の内部に内周から喰込み、こうしてアンカー５
１はワークに固定されると共に、締付け部材５７
を保持し、締付け部材が他のワークをワーク３１
に取付けるのを可能にする。

上記は第１番目の発明のアンカー装置の実施例
であり、第２番目の発明のアンカー装置の実施例
を第６図から第９図により説明する。

第６図は二枚の板状要素４０，４０が連結片１
７で連結されたアンカー４１のスタンピングによ
る打抜片を示す。各板状要素４０は、該要素の中
心を通るスロツト４２で二つの半円部４６，４６
に分けられている。スロツト４２の一端は板状要
素４０の外周に開通しているが、他端は外周近く
にあつて外周には開通せず、この部分に変形可能
なヒンジ４８を形成し、このヒンジ４８により前
記二つの半円部４６，４６はつながつている。そ
して、スロツト４２には、各板状要素４０の中心
に楕円形の開口４４を有する。

第７図，第８図は連結片１７を折返し状に曲
げ、二つの板状要素４０を上下に重ねてアンカー
４１とし、円筒形の低密度のワーク３１の内周に
嵌めた状態を示す。上下の板状要素４０，４０の
中心にある開口４４は上下方向に連通している。

第９図は上下の板状要素の開口４４に締付け部
材２７を挿通し、各板状要素のスロツト４２を拡
げることで夫々の二つの半円部４６，４６を反対
方向に横移動してワーク３１に内周３３から喰込
ませる。これによりアンカー４１はワーク３１の
内周に固定されると同時に、締付け部材２７を保
持し、締付け部材で他のワークをワーク３１に取
付けることを可能にする。尚、締付け部材を挿通
してスロツト４２を拡げると、これに伴い締付け
部材を通した楕円形の開口４４も拡がり、開口４
４は締付け部材の断面形状に合つた円形になる。

以上の説明において、アンカーの各板状要素は
真平らな円板であるが、真平らではなく皿形断面
にしてもよい。

以上で明らかなように、第１番目の発明によれ
ばワークの内周に嵌つているアンカーの上下方向
に重なつた複数枚の板状要素の開口に細長い締付
け部材を挿通することで各板状要素は別々の方向
に横移動してワークに内周から喰込む。これによ
りアンカーはワークに対し固定されると共に、ア
ンカーは締付け部材を保持し、締付け部材がワー
クに他のワークを取付けることを可能にする。

又、第２目の発明によればワークの内周に嵌つ
ているアンカーの上下方向に重なつた複数枚の板
状要素の開口に細長い締付け部材を挿通すること
で各板状要素のスロツトで分けられた複数の部分
は、ほゞ反対の方向に横移動してワークに内周か
ら喰込む。これによりアンカーはワークに対し固
定されると共に、アンカーは締付け部材を保持
し、締付け部材がワークに他のワークを取付ける
ことを可能にする。

従つて、どちらの発明によつても、低密度の材
料製のワークに対し、支障なく他のワークを取付
けることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は第１番目の発明の第１実施例のアンカ
ーの打抜片の平面図、第２図は第１図の打抜片を
折曲げたアンカーをワークの内周に嵌めた状態の
断面図、第３図は第２図の３−３線から見たアン
カーの平面図、第４図は第２図のアンカーに締付
け部材を挿通してアンカーをワークに固定すると
共に、他のワークを取付けた状態の断面図、第５
図は第４図の５−５線から見たアンカーの平面
図、第６図は第２番目の発明のアンカーの打抜片
の平面図、第７図は第６図の打抜片を折曲げたア
ンカーをワークの内周に嵌めた状態の断面図、第
８図は第７図のアンカーの平面図、第９図は第８
図のアンカーを締付け部材で拡げた状態の平面
図、第１０図はワーク内周のエラストマ層中に配
置した、第１番目の発明のアンカーの第２実施例
の断面図、第１１図は第１番目の発明のアンカー
の第３実施例の平面図、第１２図は第１１図のア
ンカーをワークの内周に配置し、締付け部材を通
した状態の断面図である。 図中、１１はアンカー、１２，１３，１４，１
５は板状要素、１７は連結片（連結部材）、１８
は脚部、２２，２３，２４，２５は開口、２７は
締付け部材、２９は取付けるべきワーク、３１は
アンカーを固定するワーク、３３はその内周、３
６はエラストマ層（連結部材）、４０は板状要素、
４１はアンカー、４２はスロツト、４４は開口、
５０は開口、５１はアンカー、５２，５４は板状
要素、５３はセレーシヨン、５５は歯、５７は締
付け部材を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 開口を有し、ワークの内部に積重ね状に配置
   される複数の板状要素と、上記板状要素を連結
   し、且つ前記開口を少なくとも部分的に重ねた状
   態に整列させる柔軟な連結部材とを有するアンカ
   ー、及び上記板状要素の開口に一連に挿入するこ
   とで該板状要素の各々の少なくとも一部分を横方
   向に移動させてワークに係合させる細長い締付け
   部材からなることを特徴とするアンカー装置。 ２ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、各板状要素の開口の形が広幅端部と細
   幅端部とを有する西洋なし形で、板状要素の中心
   と、該板状要素の開口の細幅端部の中心とがほゞ
   一致しているアンカー装置。 ３ 特許請求の範囲第２項に記載のアンカー装置
   において、前記板状要素は４枚であるアンカー装
   置。 ４ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記板状要素は、細長い締付け部材の
   挿入により、ワークの内部で横移動して対称の係
   合パターンを形成するアンカー装置。 ５ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記各開口はアーチ形で、セレーシヨ
   ンを有し、細長い締付け部材は上記セレーシヨン
   と係合する歯を有するアンカー装置。 ６ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記アンカーがスタンピングによる打
   抜片として形成され、前記連結部材が前記打抜片
   と一体的に形成された連結片からなるアンカー装
   置。 ７ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記板状要素は２枚であるアンカー装
   置。 ８ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記連結部材がエラストマー材料から
   なるアンカー装置。 ９ 特許請求の範囲第１項に記載のアンカー装置
   において、前記ワークはその内部に、前記アンカ
   ーの回転を防止する回り止め装置を有するアンカ
   ー装置。 １０ 開口を有し、且つ上記開口を横切るスロツ
   トにより二部分に分割され、ワークの内部に積重
   ね状に配置される複数の板状要素と、上記板状要
   素を連結し、前記開口を重ねた状態に整列させる
   柔軟な連結部材とを有するアンカー、及び前記開
   口に一連に挿入することにより、各板状要素の二
   部分を横方向に移動させて開き、ワークに係合さ
   せる細長い締付部材からなることを特徴とするア
   ンカー装置。 １１ 特許請求の範囲第１０項に記載のアンカー
   装置において、前記アンカーがスタンピングによ
   る打抜片として形成され、前記連結部材が前記打
   抜片と一体的に形成された連結片からなるアンカ
   ー装置。 １２ 特許請求の範囲第１０項に記載のアンカー
   装置において、前記板状要素が２枚であるアンカ
   ー装置。 １３ 特許請求の範囲第１０項に記載のアンカー
   装置において、前記連結部材がエラストマー材料
   からなるアンカー装置。