JPH04233977A

JPH04233977A - 組成物及びその用途

Info

Publication number: JPH04233977A
Application number: JP3179812A
Authority: JP
Inventors: D Stewart; ディー・スチュワート; R S Whitehouse; アール・エス・ホワイトハウス
Original assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Current assignee: Imperial Chemical Industries Ltd
Priority date: 1990-07-20
Filing date: 1991-07-19
Publication date: 1992-08-21
Also published as: CA2047539A1; EP0467550A3; US5215581A; AU645099B2; AU8045291A; GB9016027D0; EP0467550A2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、無機固体及びポリマー
組成物、特に該無機固体を含有するオレフィンポリマー
組成物に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
無機固体を高い割合で、例えば、少なくとも３０重量％
を含有する重合性組成物に関心が高まっている。使用す
る無機固体の種類により、組成物は絶縁体、電気導体用
の外部シース、又は防音材料として、又は機械的性質の
改良が望まれる用途等に使用することができる。無機固
体が高レベルで存在すると、組成物の加工性が減少し、
このことはもし組成物が射出成形又は押出成形に使用す
る組成物である場合には望ましくはない。加工性は、加
工温度を高くすることにより改良することが可能である
が、このことは組成物が難燃剤又は過酸化物等のフリー
ラジカル発生剤を含有する組成物においては問題が生ず
る。加工性は加工助剤を添加することにより改良するこ
とができる。しかしながら、低レベルでの加工助剤では
、達成される改良度は十分ではなく、一方、高レベルで
の加工助剤は組成物の機械的性質、例えば、曲げ特性及
び衝撃特性が逆に悪くなる。更に、加工助剤は、通常、
無機固体よりも易燃性であり、従って、高レベルの加工
助剤は難燃特性を意図した組成物には特に不向きである
。それ故、高レベル、即ち少なくとも３０重量％の無機
固体を含有し、加工性が改良された重合体組成物を提供
することは望ましいことである。無機固体が難燃性を付
与するために使用され、少なくとも５０重量％、特に約
７０重量％のレベルで重合体組成物中に存在する水和ア
ルミナである場合には、特に望ましいことである。

【０００３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、粒状無
機固体及び粒状無機固体に対し０．１〜２０重量％の一
般式（Ｉ）、一般式（ＩＩ）又は一般式（ＩＩＩ）で示
される芳香族ヒドロキシ化合物から成る組成物が提供さ
れる。

【０００４】

【０００５】

【０００６】

【０００７】式中、ＸはＯＨ、ＣＲ１　Ｏ、ＣＲ１　＝
ＮＯＨ又はＡＯＨ基であり、Ｙは水素原子又はＸで定義
された基であり、Ｑは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯ．Ｏ−
又は−Ｏ．ＣＯ−であり、Ｐは０又は１であり、Ｒは少
なくとも８個の炭素原子を有する飽和炭化水素基又は少
なくとも３個の炭素原子を有する不飽和炭化水素基であ
り、炭化水素残基が置換されていてもよく、Ｒ１　は水
素原子又は炭化水素基若しくは置換炭化水素基であり、
Ｒ２　はＰが０のときは水素原子であり、又は炭化水素
基若しくは置換炭化水素基であり、Ｒ３　は１〜２４個
の炭素原子を有する炭化水素基若しくは置換炭化水素基
であり、Ｒ４　は水素原子又はヒドロキシ基であり、Ａ
は炭化水素基若しくは置換炭化水素基である二価の結合
基であり、Ｚは直接結合又は二価の結合基であり、ｍは
整数であり、そしてｎは０又は正の整数である。

【０００８】一般式（Ｉ）の化合物において、基Ｘは具
体的にはＯＨ、ＣＲ１　Ｏ又はＣＲ１　＝ＮＯＨであり
、更にＯＨ又はＣＲ１　＝ＮＯＨであり、特にＯＨであ
る。基Ｙは具体的には水素、ＯＨ基又は基ＣＲ１　＝Ｎ
ＯＨの何れかであり、好ましくはＹがＯＨである場合に
は、基Ｘも又ＯＨ基であり、ＹがＣＲ１　＝ＮＯＨであ
る場合には、基Ｘも又ＣＲ１　＝ＮＯＨである。

【０００９】基Ｒ１　が炭化水素基である場合には、ア
ルキル、アリール、アルクアリーリ又はアラルキル基で
ある。基Ｒ１　が炭化水素基である場合には、具体的に
は、メチル基等の１〜４個の炭素原子を有する低級アル
キル基、フェニル基等のモノアリール基、又はベンジル
基等の１〜４の脂肪族炭素原子を含有するアルクアリー
ル基である。通常、基Ｒ１　は水素原子であり、式（Ｉ
）及び式（ＩＩ）の化合物はアルデヒド又はアルドキシ
ム誘導体である。

【００１０】基Ｒは、好ましくは少なくとも８個の炭素
原子を含有する。有用性の観点から、基Ｒは好ましくは
３０を超える炭素原子を有しないほうがよく、より好ま
しくは２４以下の炭素原子であり、更には２０以下の炭
素原子である。基Ｒは非環式でも環式でも、或はそれら
の混合でもよく、例えば、アルキル、シクロアルキル、
アリール、アルクアリール及びアラルキルである。具体
的には、基Ｒは、例えば、アルキル又はアルケニル基等
の非環式基である。基Ｒが非置換である場合には、アル
リ、デセニル、ヘプタデセニル、オクタデセニル、ペン
タ−１，３−ジエニル、ヘキサ−２，４−ジエニル、ヘ
プタデカ−８，１１−ジエニル又はオクタデカ−９，１
２−ジエニル等の１若しくはそれ以上の不飽和結合を有
する非環式基であることが好ましい。通常、基Ｒは基の
混合物であり、異性分枝アルキル基のような異性体の混
合物であってもよく、又は炭素原子数の異なる基の混合
物であってもよく、更には両者の混合物、即ち、異なる
異性体及び炭素原子数が異なる基との混合物であっても
よい。基Ｒは具体的にはアルキル若しくはアルケニル基
又は異なるアルキル基の混合物である。Ｒの具体的な例
は、テトラデシル、オクタデシル、混合分枝鎖ノニル、
混合分枝鎖ドデシル、アリルオキシカルボニル、オクチ
ルオキシカルボニル、ドデシルオキシカルボニル及びオ
クタデシルオキシカルボニルである。

【００１１】Ｙが水素原子である場合には、ｐは好まし
くは０である。Ｘ及びＹが共にＯＨ基である場合には、
ｐは好ましくは１であり、Ｑは好ましくはＣＯ．Ｏであ
り、その結果、式（Ｉ）の化合物は没食子酸のエステル
である。

【００１２】基Ｘが基−ＡＯＨである場合には、基Ａは
具体的には１〜４の炭素原子を有する低級アルキレン基
であり、例えば、メチレン若しくはエチレン基であり、
その結果、−ＡＯＨはヒドロキシメチル又はヒドロキシ
エチルである。これは、式（ＩＩ）の化合物におけるＸ
の定義の好ましいものである。

【００１３】基Ｒ２　　は水素でありうるが、水素以外
であることが好ましく、例えば、少なくとも４個の炭素
原子を有し、好ましくは２０以下の炭素原子を有する炭
化水素基が特に好ましい。Ｒ２　の例としては、具体的
には基Ｒが炭化水素である場合の基Ｒと同様の基が挙げ
られる。それぞれのＲ２　が直鎖又は分岐のアルキル又
はアルケニルである場合が特に好ましい。

【００１４】基Ｚが直接結合以外である場合には、好ま
しくは二価の炭化水素若しくは置換炭化水素基又は−Ｃ
Ｏ−又は−ＳＯ２　基である。具体的には基Ｚは二価の
炭化水素基、好適には例えばメチレン基のような６以下
の炭素原子を有するもの、又はジメチルメチレン基（−
Ｃ（ＣＨ３）２−）におけるような一乃至二の炭化水素
基で置換されたメチレン基である。

【００１５】ｎの値が０である場合には、式（ＩＩ）の
化合物は、２，２’−ヒドロキシビフェニル、ビス（２
−ヒドロキシフェニル）メタン又は２，２−ビス（２−
ヒドロキシフェニル）プロパンの誘導体のようなビス（
フェノール）誘導体である。ｎが正の値である場合には
、組成物はｎの値が異なる式（ＩＩ）の化合物の混合物
を含有していてもよく、その場合、ｎの平均値は整数で
なくともよい。そのような混合物の場合、ｎの値は１０
まででよく、通常は１、２若しくは３であり、ｎの値が
４又は５の化合物を少量の割合で含有していてもよい。具体的には、ｎの平均値は４を超えることはなく、通常
は１から３である。

【００１６】基Ｒ、Ｒ１　及びＲ２　の何れかが置換さ
れている場合、置換基は一又はそれ以上のハロゲン、ア
ミン、ヒドロキシ、ハイドロカ−ボンオキシ、ハイドロ
カーボンカルボニル、ハイドロカーボンオキシカルボニ
ル、ハイドロカーボンカルボニルオキシ、ニトロ、ニト
リル又はカルボキシであり、ヒドロキシアルキルアミン
基等のような上記置換基の混合物であってもよい。ハロ
ゲンとしては、具体的にはフッ素、塩素及び臭素であり
、ハロ置換炭化水素基はトリクロロメチル及びトリフル
オロメチルを含有する。一般的には、基Ｒ、Ｒ１　及び
Ｒ２　は非置換である。式（ＩＩＩ）の化合物において
、基Ｒ３　はアリール基であるか又はそれを含有してい
てもよく、好ましくはＲ３　はアルキル基であるか又は
それを含有するものである。基Ｒ３　はアルケニル又は
アルキニル等のように不飽和であってもよく、１以上の
不飽和結合を含有していてもよい。基Ｒ３　は、具体的
には、ヒドロカルボニル、アシル、アシルオキシ（即ち
、エステル基）、ハロゲン（例えば、トリフルオロメチ
ル基のような）又はニトリル基により置換されていても
よい。しかしながら、Ｒ３　は非置換アルキル基である
ことが好ましい。基Ｒ３　は好ましくは少なくとも４個
の、特には少なくとも６個のアルキル炭素原子を有する
ものである。具体的には、基Ｒ３　は２０以下の炭素原
子を有し、特には１４以下の炭素原子を有するものであ
る。基Ｒ３　が少なくとも７個の炭素原子を有する化合
物は、特に有用な性質を有している。

【００１７】ｍの値は好ましくは３〜５であり、特に４
が好ましい。

【００１８】式（ＩＩＩ）の化合物の製法は公開された
ヨーロッパ特許出願ＥＰ０４００７７３　に開示されて
いる。具体的には、ベンゼン環上の−ＯＨ基が全て同一
方向に配向し、分子の同一側に存在するものである。

【００１９】しかしながら、後に詳細に説明するように
、組成物はポリマー材料中に配合されてもよく、そして
基Ｒ、Ｒ１　、Ｒ２　及びＲ３　、特に基Ｒ、Ｒ２　又
はＲ３　はポリマー材料の相溶性を改良するような基に
よって置換されていてもよい。

【００２０】本発明の組成物が式（Ｉ）、式（ＩＩ）及
び／又は式（ＩＩＩ）の化合物の混合物を含有していて
もよいことは容易に理解できるであろう。

【００２１】広範な粒状無機固体を、組成物の意図する
用途に応じて使用することができるが、もし必要であれ
ば、粒状無機固体の混合物も使用することができる。粒
状無機固体は好適には、例えば、酸化物、水和酸化物、
水酸化物、炭酸塩又はこれらの混合物等の塩基性充填剤
であり、特には、マグネシウム、カルシウム若しくはア
ルミニウム又はこれらの混合物等の周期律表第ＩＩ又は
ＩＩＩ族の金属の酸化物、水和酸化物、水酸化物又は炭
酸塩が好ましい。粒状無機固体は、具体的には、プラス
チック材料用の発砲性防炎充填剤にしようされるような
タイプの材料である。無機固体は、水酸化マグネシウム
、水和アルミナ、水酸化アルミニウム、ハイドロマグネ
サイトとして自然に産する水和マグネシウムヒドロキシ
カーボネート等のヒドロキシカーボネート、炭酸マグネ
シウムカルシウム等の混合炭酸塩、又はそのような物質
の２又はそれ以上の混合物であってもよく、例えば、マ
イクロファイン・ミネラルズ・リミッテッド（Ｍｉｃｒ
ｏｆｉｎｅ　Ｍｉｎｅｒａｌｓ　Ｌｉｍｉｔｅｄ）から
「ウルトラカーブ（Ｕｌｔｒａｃａｒｂ）」として市販
されている自然に産するハンタイト及びハイドロマグネ
サイトの混合物等である。

【００２２】本発明の好ましい組成物は、粒状無機固体
が一若しくはそれ以上の、重合性組成物に難燃性及び／
又は発煙抑制性を付与するハロゲンフリーの化合物であ
る。好ましい組成物は、粒状無機固体が難燃剤成分及び
発煙抑制成分の両者から成ることである。粒状無機固体
はハロゲンフリーの、又は少量の、好ましくは全組成物
に対し１０重量％未満の量でハロゲンを含有する組成物
であることが特に好ましい。難燃性成分は、好ましくは
加熱により水を放出する化合物、例えば、水酸化アルミ
ニウムの形態であってもよい水和アルミナと称される物
質又は、例えば、水酸化マグネシウム（又は水和マグネ
シアと称される）のようなすくなくとも２６０℃の温度
で水を放出する化合物である。難燃性成分は、例えば、
炭酸カルシウム等の他の物質を添加して使用してもよい
。難燃性成分の割合は、好ましくは粒状無機固体の総量
に対し７０〜１００重量％の範囲であり、他の成分の割
合は好ましくは粒状無機固体の総量に対し０〜３０重量
％の範囲である。

【００２３】本発明における好ましい組成物は、粒状無
機固体が加熱により水を放出する難燃性物質であり、芳
香族ヒドロキシ化合物が一般式（Ｉ）の化合物であり、
式中、何れかのＸが基ＯＨ又はＣＨ＝ＮＯＨであり、Ｙ
が水素原子であり、Ｒが飽和アルキル基であるか、又は
Ｘ及びＹが共にＯＨ基であり、Ｒが炭化水素残基が飽和
アルキル基であるハイドロカーボンオキシカルボニル基
であるものである。

【００２４】粒状無機固体及び芳香族ヒドロキシ化合物
に加えて、本発明の組成物は更に他の成分を含有してい
てもよく、特に加工助剤として有効な物質がよい。その
ような物質としては、ポリオールのエステルが挙げられ
、酸、好ましくはオクタン酸、デカン酸、ドデカン酸、
テトラデカン酸及びオクタデカン酸のような少なくとも
８個、より好ましくは少なくとも１０個の炭素原子を有
する脂肪酸でポリオールをエステル化することにより得
られる部分エステル化ポリオールが特に好ましい。ポリオールは少なくとも２個のＯＨ基を有する脂肪族化
合物であり、例えば、グリセロール、トリメチロールプ
ロパン及びペンタエリスリトール等であり、ソルビタン
であってもよい。全てのＯＨ基がエステル化されていて
もよいが、少なくとも１つのＯＨ基がエステル化されて
いない化合物を使用することが好ましく、例えば、広く
用いられているグリセロールモノエステルと、特に主と
してＣ１６〜Ｃ１８酸から成る長鎖脂肪酸混合物として
市販されているものとの混合物である物質が挙げられる
。

【００２５】本発明の組成物を得るために使用される物
質のいくつかは、混合物として得られることが好ましく
、そのような混合物は広く使用されている混合物の成分
を援用することにより、本明細書においては言及される
。

【００２６】以下に詳述するように、本発明の組成物は
重合性物質に配合してもよい。重合性物質に配合される
組成物は、粒状無機固体と芳香族ヒドロキシ化合物とを
重合性物質と共に、公知の混合技術、例えばタンブルブ
レンダー又は高速ミキサー等の固体混合技術を用いて、
又は二本ロールミル、バンバリー若しくはブラベンダー
ミキサー等の密閉式ミキサー等の溶融混合技術を用いて
、又は配合押出機を用いて混合する。粒状無機固体及び
芳香族ヒドロキシ化合物は重合性物質にどのような順序
で添加してもよい。従って、粒状無機固体を重合性物質
に添加し、次いで芳香族ヒドロキシ化合物を続けて添加
してもよく、又はその逆の工程を使用してもよい。

【００２７】重合性物質に配合される前に、粒状無機固
体及び芳香族ヒドロキシ化合物から成る組成物が予め形
成されていることが好ましく、粒状無機固体上に芳香族
ヒドロキシ化合物が塗布されていることが特に好ましい
。

【００２８】組成物はいかなる適当な技術を用いて製造
してもよく、芳香族ヒドロキシ化合物が少なくとも部分
的に粒状無機固体の表面に塗布されるような条件下で製
造されることが好ましい。使用されるブレンド技術は個
々の芳香族ヒドロキシ化合物に依存し、特にその物理的
形態、即ち、固体であるか、高粘度を有するかもしれな
い液体であるかに依存する。

【００２９】固体の芳香族ヒドロキシ化合物は、粒状無
機固体と適当な固体ブレンド技術の便利に使用される高
速ミキサーを用いて、場合によっては加熱下で混合され
る。或いは、液体の又は溶液乳剤若しくは分散液の芳香
族ヒドロキシ化合物を固体に添加し、好ましくは液体を
撹拌している固体中に添加する。芳香族ヒドロキシ化合
物が粘性の液体である場合には、これを芳香族ヒドロキ
シ化合物と反応しない相溶性がある液体で希釈するか、
容易に取り扱いができるような液体にまで粘度が十分低
くなるような温度に加熱してもよい。芳香族ヒドロキシ
化合物が溶液として又は他の液体との希釈混合物として
添加される場合には、その液体は、好ましくは、芳香族
ヒドロキシ化合物よりも揮発性が高いものであり、特に
沸点が１００　℃以下であることが好ましい。溶剤又は
相溶性液体媒体として使用される物質としては、アルカ
ノール及びポリオールが挙げられ、例えば、エタノール
等の４以下の炭素原子を有するものが好ましく、或いは
１，１，１−トリクロロエタンのようなハロゲン化炭化
水素液体が挙げられる。芳香族ヒドロキシ化合物に加え
て粒状無機固体に添加される如何なる溶剤又は相溶性液
体媒体も製造された組成物からは除去されることが好ま
しく、もし十分揮発性であるならば、溶剤又は相溶性液
体媒体を蒸発させることにより、又は後の段階の混合工
程において温度を上昇させることにより溶剤又は相溶性
液体媒体を蒸発留去させることにより除去される。芳香
族ヒドロキシ化合物が乳剤又は分散液として、例えば、
水性乳剤又は分散液として非溶媒液体中に添加される場
合には、同様の工程が採用される。

【００３０】芳香族ヒドロキシ化合物が、例えば１５０
　℃以下の、比較的低い融点を有する固体であるならば
、芳香族ヒドロキシ化合物及び粒状無機固体は先ず固体
状態で両者を混合し、温度を芳香族ヒドロキシ化合物の
融点を超える温度に上昇させながら撹拌することにより
、粒状無機固体の少なくとも一部に芳香族ヒドロキシ化
合物の皮膜を形成することを促進することができる。

【００３１】芳香族ヒドロキシ化合物の割合は粒状無機
固体に対し２０重量％程度の量でよいが、通常はそれよ
り低い割合で十分である。しかしながら、芳香族ヒドロ
キシ化合物の２０重量％までの割合が濃縮した混合物中
に存在してもよく、それは、如何なる芳香族ヒドロキシ
化合物をも含有しない粒状無機固体の適当量と混合する
ことにより希釈してもよい。組成物は好ましくは、無機
粒状固体に対し、少なくとも０．２　％、特には少なく
とも０．５　％の芳香族ヒドロキシ化合物を含有する。好ましい組成物は１０重量％以下の、特に好ましくは５
％以下の芳香族ヒドロキシ化合物を含有するものである
。

【００３２】組成物が加工助剤として有効な物質を含有
する場合には、この更なる物質の割合は具体的には芳香
族ヒドロキシ化合物又は混合物の量として開示した範囲
である。加工助剤に対する芳香族ヒドロキシ化合物の重
量比は、通常、２０：１〜１：１０の範囲であり、特に
は１５：１〜１：１、例えば、１０：１である。

【００３３】本発明の組成物は、例えば、オレフィンポ
リマー又はポリアミド等のポリマー物質中に配合しても
よい。好ましい組成物は、高い割合で粒状無機固体を含
有する重合性組成物、例えば、少なくとも３０重量％、
好ましくは少なくとも５０重量％、特には約７０重量％
以上の粒状無機固体を含有するようにポリマーに配合す
ることができる。ポリマー組成物は、具体的には９０重
量％以下の、特には８０重量％以下の粒状無機固体を含
有する。

【００３４】ポリマー物質としてはオレフィンポリマー
が好適である。オレフィンポリマーという語はここでは
ホモポリマー並びに少なくとも５０重量％以上のオレフ
ィンモノマーを含有するコポリマーの両者を含むもので
あり、具体的には１０以下の炭素原子を有するオレフィ
ンモノマーのポリマーである。従って、オレフィンポリ
マーは如何なるエチレンホモポリマー又はコポリマーで
あってもよく、特には、エチレンとブテン−１、ヘキセ
ン−１、オクテン−１又は４−メチルペンテン−１等の
高級オレフィンモノマーとのコポリマーである高密度ポ
リエチレン又は直鎖低密度ポリエチレンである。他のエ
チレンポリマーは、例えば、具体的には１０〜４０重量
％の酢酸ビニルを含有するエチレン−酢酸ビニルコポリ
マー等のエチレンと重合性モノマーとのコポリマーであ
る。或いは、オレフィンポリマーは、プロピレンのホモ
ポリマー又はコポリマーであり、例えば、重合体に対し
８重量％までのエチレンを含有するプロピレンのコポリ
マー等のランダムコポリマー又は実質的に他のモノマー
の不存在下でプロピレンを重合させ、次いでエチレン及
びプロピレンの混合物と共重合させて得られる５〜３０
重量％のエチレンを含有する逐次ポリマーである。オレ
フィンポリマーはプロピレンポリマーであることが特に
好ましい。

【００３５】好ましいポリマーは、射出成形又は押出成
形により成形される物品の製造に使用できる材料に適し
た分子量を有するものである。従って、適当なオレフィ
ンポリマーは、特にはエチレン又はプロピレンであるが
、２．１６　ｋｇ　荷重を用いて２３０　℃の温度でＡ
ＳＴＭ試験法１２３８−７９に基づいて測定したメルト
フローインデックスが０．５〜５０の範囲であり、例え
ば１．０〜３０のものである。

【００３６】重合性物質に粒状無機固体を高い割合で配
合するとメルトフローインデックスは低くなり、粒状無
機固体を含有する重合性組成物は、通常、１９０　℃で
測定した以外は上記した条件で測定したメルトフローイ
ンデックスが１０以下であり、具体的には少なくとも０
．０５である。一般に、重合性組成物は、８以下のメル
トフローインデックスを有する。

【００３７】本発明の好ましい重合性組成物は、プロピ
レンポリマー、水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシ
ウム及び芳香族ヒドロキシ化合物から成るものである。

【００３８】好ましい重合性組成物は、特には、重合性
組成物に対し、少なくとも５０重量％及び８０重量％以
下の水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウム、並び
に水酸化アルミニウム又は水酸化マグネシウムに対し０
．５〜５重量％の式（Ｉ）の芳香族ヒドロキシ化合物を
含有するものであり、式中、何れかのＸは基ＯＨ又はＣ
Ｈ＝ＮＯＨであり、Ｙは水素原子であり、Ｒは飽和アル
キル基であるか、又はＸ及びＹが共にＯＨ基であり、Ｒ
は炭化水素残基が飽和アルキル基であるハイドロカーボ
ンオキシカルボニル基である。

【００３９】好ましいポリマー組成物は難燃性を有し、
難燃性を有する材料が望ましい用途に使用することがで
きる。ポリマー組成物はハロゲンを含有するモノマーを
使用していないので、例えば、ポリ塩化ビニルをベース
とした材料のようなハロゲンを含有するポリマー組成物
よりも毒性の低い発煙を生ずるであろう。

【００４０】ポリマー、粒状無機固体及び芳香族ヒドロ
キシ化合物に加えて、本発明の更に別の観点から、ポリ
マー組成物は、組成物のポリマー成分、特にオレフィン
ポリマー成分の分解を少なくとも部分的に防ぐために少
なくとも一種の添加剤を含むものである。そのような添
加剤としては、とりわけ、酸化防止剤、光安定剤及び、
必要であれば、銅又は金属奪活剤が挙げられる。それぞ
れの添加剤の配合量は、具体的にはオレフィンポリマー
に対し２重量％未満であり、一般的にはオレフィンポリ
マーに対し１重量％を超えない量である。オレフィンポ
リマーの分解を幾許か阻止する広範な添加剤が知られて
おり、当業者は個々のオレフィンポリマー及びそれが加
工され使用される条件に応じて適当な添加剤を選択する
ことが可能である。使用可能な添加剤の例としては、１
，１，３−トリス（２−メチル−４−　ヒドロキシ−５
−ｔ−ブチルフェニル）ブタンとジラウリルチオジプロ
ピオネートとの組合せ、重合化１，２−ジヒドロ−２，
２，４−　トリメチルキノリン、２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−４−メチルフェノール、４，４−チオ−ビス−（６
−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール）、シュウ酸ビス
（ベンジリデンヒドラジド）、Ｎ，Ｎ’−ビス（ベータ
−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプ
ロピオノ）ヒドラジド、及びペンタエリスリチルテトラ
キス（ベータ−３、５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキ
シフェニルプロピオネート）が挙げられる。

【００４１】本発明のポリマー組成物は如何なる適当な
技術によって成形してもよいが、射出成形によることが
好ましく、特には押出成形である。

【００４２】ある種のポリマー、例えばポリエチレン及
びエチレンと酢酸ビニルとのコポリマーの性能を改良す
るためには、一度成形品に形成されたポリマー組成物の
オレフィンポリマーを架橋することが望ましい。

【００４３】そのようなオレフィンポリマー成分の架橋
はフリーラジカル、特に過酸化物；照射；又はシラン架
橋等の公知の技術の何れかを用いることにより達成され
る。本発明による好ましいポリマー組成物は、組成物の
性質を改良するために、更に別のポリマー物質、例えば
、ポリマー組成物の衝撃性能を改良するゴム等を含有し
てもよい。ゴムは、例えば、ポリスチレン末端ブロック
及びゴム状ポリ（エチレン−ブチレン）中間ブロックを
有するトリ−ブロックコポリマー熱可塑性ゴムであって
もよい。もし望むならば、ゴムは、例えば、パラフィン
とナフテンの混合物である約２００　℃の沸点範囲を有
するオイル等のオイルと混合してもよい。本発明のポリ
マー組成物は、ポリマーを粒状無機固体と芳香族ヒドロ
キシ化合物並びに組成物の他の成分との予備混合物とを
混合することにより得ることができる。或いは、粒状無
機固体と芳香族ヒドロキシ化合物を他の望ましい成分と
共に別々にポリマーに加えてもよい。必要ならば、ポリ
マー組成物を得るために他の順序での添加を行ってもよ
い。ポリマー組成物は、如何なる適当な混合技術を用い
て得てもよく、特に、例えば、二本ロールミルのような
溶融混合技術又は好ましくはバンバリー又はブラベンダ
ーミキサー等の密閉型ミキサーを用いることが好ましい
。混合は、一軸スルリュー押出機又は好ましくは二軸ス
クリュー押出機のような配合押出機を用いて行うことが
できる。

【００４４】ポリマー組成物は、直接成形品に形成して
もよいが、より好便には、先ず粒状にし、次いで射出成
形又は押出成形を行い、望ましい形状の物品を形成する
ものである。ポリマー組成物は、電気半導体の塗装のた
めに、又は難燃性パネルとして或いは床仕上剤として使
用することが可能である。

【００４５】本発明の種々の観点は、以下に述べる実施
例により記載されるが、全ての割合は特に断わらない限
りにおいて重量によるものである。

【００４６】実施例１〜１１Ａ．ポリマー予備混合熱可塑性ゴム（ポリスチレン末端ブロック及びゴム状（
エチレン−ブチレン）中間ブロックを有するトリ−ブロ
ックコポリマ−、クレイトンＧ１６５２、シェルケミカ
ル社製、４０部）をビーカー中において炭化水素オイル
（パラフィン及びナフテンの混合物、プラスチックオイ
ル２６０、ワトコＢＶ製、４０部）及びペンタエリスリ
チルテトラキス（ベータ−３，５−ｔ−ブチル−４−ヒ
ドロキシフェニルプロピオネート）（酸化防止剤、イル
ガノックス１０１０、チバガイギー社製、４部）と共に
混合した。この混合物を一夜放置し、オイルをゴムに浸
透させた。この混合物を次いで、ファレルブリッジ２ロ
ールミルを用いてオイルをロールに循環させることによ
り２００　℃（前部）及び１４０　℃（後部）で溶融処
理を行った。混合物がローラ上で溶融した時に、ポリプ
ロピレン（モプレンＺ３０Ｓグレード、ヒモント製、４
００部）を溶融物につりあわせて加え、ローラの廻りに
粘性の溶融バンドを形成した。このバンド状物をローラ
から削り落とし、折り返し、ローラの間隙に戻すことに
より新たなバンドを形成した。この操作を１５−２５分
間に６回繰り返して組成物を十分混合し、次いでこの物
質をローラから削り落とし、細片に切断し、冷却した際
に単純な機械的粗砕機を用いて粗砕した。生成物（４５
０　ｇ）を最終的に手で混合し、プラスチックバッグに
タンブルブレンドし、均一な混合物を得た。

【００４７】Ｂ．粉末混合アルミナ三水和物（ＡＴＨ、ＳＦ−７グレード、ビー・
エー・ケミカルズ・ピー・エル・シー（ＢＡ　Ｃｈｅｍ
ｉｃａｌｓ　ＰＬＣ）製、１９．３０　部）、セクショ
ンＡにおいて記載したようにして得られたポリマー予備
混合物（８．００部）及び芳香族ヒドロキシ化合物（Ａ
ＨＣ）（０．２８部）を珈琲ミルの粉砕ボウルに量り取
り、１分間十分に混合し、各成分の物理的分布を得た。

【００４８】形成された混合物の組成は：アルミナ三水
和物　　　　　　　　　　７０．０重量％ポリプロピレ
ン　　　　　　　　　　　　２４．０重量％ゴム　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４重
量％プラスチックオイル　　　　　　　　　　２．４重
量％ＡＨＣ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　１．０重量％酸化防止剤　　　　　　　　　　　　
　　　　　　０．２重量％である。

【００４９】混合物は珈琲ミルから他の容器へ移し、次
の段階へ移せるように準備をした。Ｃ．ブラベンダー混合ブラベンダープラストグラフタイプＰＬ３Ｓ（ブラベン
ダーデュイスバーグ製、西独）をローラ混練頭部タイプ
Ｗ３０Ｈに適合して使用するように取り付け、頭部のジ
ャケットに伝熱オイルを循環させた。油槽の温度は２１
０　℃に設定した。ミイサーの回転速度は２０ｒｐｍに
調整した。ブラベンダー「クイックチャージシュート」
を適合させ、セクションＢにおいて記載したようにして
得られた粉末混合物をシュートに移し、ラム及び５ｋｇ
重量を使用して、ブラベンダーの混練頭部に粉末混合物
を押し入れた。ブラベンダーモータのトルクは混合室の
内容物の粘度を測定した値を連続的に記録し、一方、温
度は固定した熱電対により測定し間欠的に記録した。記
録したモータのトルクは、乾燥した粉末を加えるに従っ
て急速に上昇し、重合体が溶融するに従い低くなり、「
パテ」となった。具体的な実験において、トルクは２０
分後に２０　ｒｐｍの剪断速度を記録し、次いで剪断速
度は４０ｒｐｍ　に上昇し、トルクは安定した。更に１
２０　ｒｐｍ　まで段階的に上昇せしめ、剪断速度は最
終的には２０　ｒｐｍにまで戻った。溶融温度は間欠的
に記録した。

【００５０】厚いパテ状物質である混練頭部の内容物は
、最終的には、熱い状態で削り落とした。

【００５１】混合３分後及び２０分後のトルクを記録し
、得られた結果を表１に記載した。Ｄ．製造物の測定ブラベンダーで得られた硬質岩状の塊は、紙の間でハン
マーで破壊し、次いで珈琲ミル中で砂状物質にすり砕い
た。それぞれの物質のメルトフローインデックスをダベ
ンポート装置を用いて、ＡＳＴＭスタンダード１２３８
−７９　に記載された方法に基づいて１９０　℃の標準
温度で標準２．１６Ｋｇ荷重で測定した。結果を表１に
示す。

【００５２】

【００５３】表１の注ａ）ＡＢＣは芳香族ヒドロキシ化合物であり、ＳｉＡＴ
Ｈはシラン被覆アルミナ三水和物であり、ＡＴＨ（アル
ミナ三水和物）ＳＦ−７グレードとしてビー・エー・ケ
ミカルズ・ピー・エル・シーより市販、ＤＯＣＰは４−
ドデシルオキシカルボニルフェノール、ＮＰは４−（混
合分枝）ノニルフェノール、ＴＤＤＨＢは１，２−ジヒ
ドロキシ−４−テトラデシルベンゼン、ＯＤＤＨＢは１
，２−ジヒドロキシ−４−オクタデシルベンゼン、ＨＮ
ＢＡは２−ヒドロキシ−５−（混合分枝）ノニルベンズ
アルデヒド、ＨＮＢＡＯは２−ヒドロキシ−５−（混合
分枝）ノニルベンズアルドオキシム、ＴＨＢＡは３，４
，５−トリヒドロキシ安息香酸、ＴＨＢＡＡＥは３，４
，５−トリヒドロキシ安息香酸アリルエステル、ＴＨＢ
ＡＯＥは３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸オクチル
エステル、ＴＨＢＡＤＤＥは３，４，５−トリヒドロキ
シ安息香酸ドデシルエステル、ＴＨＢＡＯＤＥは３，４
，５−トリヒドロキシ安息香酸オクタデシルエステル、
ＢＨＭＨＰＰは２，２−ビス（２−ヒドロキシ−３−ヒ
ドロキシメチル−５−ｔ−ブチルフェニル）プロパン、
ＯＨＭＨＰＰは２，２−ビス（２−ヒドロキシ−３−ヒ
ドロキシメチル−５−オクチルフェニル）プロパンであ
る。

【００５４】＊粉末混合物（セクションＢ）の製造にお
いて、０．１９　ｇのＴＨＢＡＯＥのみを使用した。

【００５５】ｂ）　　トルクはｍ．ｇ．で、ブラベンダ
ープラストグラフにより記録した。

【００５６】ｃ）　　ＭＦＩは、ＡＳＴＭ試験法１２３
８−７９に記載された方法に基づいて１９０　℃の標準
温度で標準２．１６Ｋｇ荷重で測定したメルトフローイ
ンデックスである。

【００５７】ＮＤは測定不能であったことを意味する。

【００５８】実施例１２〜１５ヘンシェルミキサー中で、高速混合下にアルミナ三水和
物に対し１０重量％で芳香族ヒドロキシ化合物（ＡＨＣ
）を加えて、アルミナ三水和物の予備混合物を調製した
。ＡＨＣの物理的性質に応じて三種類の操作がある。

【００５９】Ａ　　粉末の混合アルミナ三水和物（ＡＴＨ、ＳＦ７グレード、ビー・エ
ー・ケミカルズ（ＢＡＣｈｅｍｉｃａｌｓ）製、１２５
０部）及び３，４，５−トリヒドロキシ安息香酸オクチ
ルエステル−ＴＨＢＡＯＥ（１４０　部）をヘンシェル
ミキサーに入れ、撹拌機を１３００　ｒｐｍで始動させ
た。混合を１５分間続け、温度を摩擦発熱により、１９
℃から２７℃に上昇させた。撹拌機を停止し、乾燥粉末
の混合物を取り出した。

【００６０】Ｂ　　液体の添加アルミナ三水和物（ＡＴＨ、ＳＦ７、ビー・エー・ケミ
カルズ（ＢＡ　Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ）製、１２５０部）
をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌機を１３００　ｒｐ
ｍで始動させた。２，２−ビス（２−ヒドロキシ−３−
ヒドロキシメチル−５−ｔ−ブチルフェニル）プロパン
−ＢＨＭＨＰＰ−モビール液（１４０　部）を、蓋の通
風孔を通して１時間半で細い流れでヘンシェルミキサー
に加えたところ、温度が２７℃から３２℃に上昇した。アルミナ三水和物の表面を液体の分散物で覆うのを助け
るために、更に１５分間撹拌を続け、次いで製造物を取
り出した。

【００６１】Ｃ　　溶剤希釈アルミナ三水和物（ＡＴＨ、ＳＦ７グレード、ビー・エ
ー・ケミカルズ（ＢＡＣｈｅｍｉｃａｌｓ）製、１２５
０部）をヘンシェルミキサーに入れ、撹拌機を１３００
　ｒｐｍで始動させた。２−ヒドロキシ−５−（混合分
岐）ノニルベンズアルデヒド−ＨＮＢＡＯ−非常に粘性
の液体（１４０　部）を、エタノール（５０部）に溶解
し、モビール液を得、これをヘンシェルミキサーに３０
分間かけて加えたところ、摩擦発熱により温度が２８℃
から３５℃に上昇した。更にエタノール（３０部）を容
器を洗浄するために使用し、ヘンシェルミキサーに加え
た。１５分間撹拌をした後、ミキサー中の内容物を容器
から取り出し、溶剤を蒸発させた。

【００６２】Ｄ　　ＡＴＨ予備混合物の測定セクション
Ａ、Ｂ又はＣに記載したようにして得られたＡＴＨ予備
混合物（３．０８部）の試料を、アルミナ三水和物（Ａ
ＴＨ、ＳＦ７グレード、１６．５部）、ポリプロピレン
（ヒモントＺ３０グレード、６．６２部）及びクレイト
ンＧ１６５１（０．６６部）、ウィットコプラスチック
オイル２６０　（０．６６部）及びイルガノックス１０
１０（０．０１６　部）の混合物と共に珈琲ミルに秤量
した。混合物は珈琲ミル中で混合し、ブラベンダー中に
加え、実施例１〜１１のセクションＣと同様にして混合
した。

【００６３】形成された混合物は：水酸化アルミニウム　　　　　　　　７０．０％ポリプ
ロピレン　　　　　　　　　　　　２４．０％クレイト
ンＧ１６５１＊　　　　　　　　　　２．４％可塑化オ
イル　　　　　　　　　　　　　　　　２．４％ＡＨＣ
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．１
％酸化防止剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　０
．０６％の組成を有していた。

【００６４】＊クレイトンＧ１６５１は、実施例１〜１
１で使用されたクレイトン１６５２と同様に、通常のタ
イプの熱可塑性ゴムである。

【００６５】得られた結果を表２に示す。

【００６６】Ｅ　　二軸スクリュー押出成形Ｅ１　　予
備混合物の調製セクションＡ、Ｂ又はＣに記載したようにして調製され
たそれぞれのＡＴＨ予備混合物を大きなプラスチックバ
ッグ中で、更にアルミナ三水和物、ポリプロピレン及び
ゴム／オイル／酸化防止剤の予備混合物と共にタンブル
混合し、二軸スクリュー押出成形に供する乾燥混合物を
得た。

【００６７】ゴム／オイル／酸化防止剤の予備混合物は
、先にオイルをゴム中に浸漬させ、ヘンシェルミキサー
中で雰囲気温度において１０分間、一部を混合すること
により調製した。この予備混合物は、　　クレイトンＧ１６５１（シェル）　　　　　　　　
　　　　２４００部　　　　　　４９．３８％　　プラ
スチックオイル２６０　（ウィットコ）　　２４００部
　　　　　　４９．３８％　　イルガノックス１０１０
（チバガイギー）　　　　　　　　６０部　　　　　　
　　１．２３％の組成を有していた。

【００６８】二軸スクリュー押出成形機に供給すべき粉
体混合物の総組成は、　　アルミナ三水和物／ＡＨＣ予備混合物　　　　　　
　　　　　　　　１１００部　　アルミナ三水和物　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　６０００部　　ゴム予備混合物　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　４８６部　　ポリプロピレン　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２４１４部　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　１００００部であった。

【００６９】この粉体混合物は、　　アルミナ三水和物　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６９．９％　　ポ
リプロピレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　２４．１４％　　クレ
イトンＧ１６５２　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４％　　プラ
スチックオイル２６０　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　２．４％　　ＡＨＣ　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　１．１％　　酸化
防止剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６％の組
成を有していた。

【００７０】Ｅ２　　押出ＡＰＶ２０３０ニ軸スクリュー押出成形機（エイ・ピー
・ブイ・ケミカル・マシーナリ社製、クーパーストリー
ト、ハンレイ、ストーク−オン−トレント）を、押出成
形機の加熱ゾーンを以下の温度に維持して使用した。

【００７１】加熱ゾーン　　　　Ｂ１　　　　　　　　９７℃Ｂ２　
　　　　　１６８℃ Ｂ３　　　　　　１７０℃ Ｂ４　　　　　　１６５℃ Ｂ５　　　　　　１６４℃ ダイヒータ　　　　Ｄ１　　　　　　１７０℃セクショ
ンＥ１に記載した乾燥粉体混合物はホッパー供給機を通
して連続的に供給し、押出成形機を「供給不足（Ｓｔａ
ｒｖｅ−ｆｅｅｄ）」とし、溶融化合物は押出ダイ（直
径３．５　ｍｍ）からレースとして押出し、水おけ中で
冷却し、粗砕機で細断した。

【００７２】工程の一般的条件を表２にまとめた。

【００７３】得られたそれぞれの組成物のメルトフロー
インデックスを測定し、それもまた表２に記載した。

【００７４】

【００７５】表２の注（ａ）、（ｂ）　及び（ｃ）　はすべて表１の注と同一
である。

【００７６】（ｄ）　ＴＨＢＡＯＥ＋ＧＭＳは１：１の
重量比のＴＨＢＡＯＥと市販されているＣ１６〜Ｃ１８
酸（利便のためにグリセロールモノステアレートとして
言及する）から主として成る長鎖脂肪酸混合物とグリセ
ロールエステル（主としてモノエステル）との混合物で
ある。

【００７７】（ｅ）　ＰはセクションＡと同様に粉体混
合物から製造された予備混合物、ＬはセクションＢと同
様に液体添加物から製造された予備混合物、Ｓはセクシ
ョンＣと同様に溶媒希釈物から製造された予備混合物で
ある。

【００７８】（ｆ）　それらのコメントは押出機を使用
した工程の一般的条件を示すものである。

【００７９】＋０．１５％ＣａＳｔは、混合物の総量に
対し、０．１５重量％の量でカルシウムカルボキシレー
ト（市販のＣ１６〜Ｃ１８酸から主として成る長鎖脂肪
酸混合物から派生したカルボキシレート基）を付加的に
混合物に加えたものを意味する。

【００８０】（ｈ）　ＳＧはやや灰色を意味し、ＮＩＬ
は生成物が得られなかったことを意味し、ＳＹはやや黄
色を意味し、ＣＷは生成物が乳白色であることを意味す
る。

【００８１】Ｆ　　射出成形セクションＥ２に記載したようにして得られた生成物を
、ＢＯＹ射出成形機を用いて溶融処理し、物理的試験用
の３種類の成形試料を作成した。

【００８２】１．引っ張り試験片、ダンベル型小片　１
１４ｘ７ｍｍ（狭い部分）ｘ１．６ｍｍ。

【００８３】２．ノッチ付きアイゾッド試験片、６３ｘ
１３ｘ３．２ｍｍ　片側に沿って標準ノッチを成形した
もの。

【００８４】３．直径８９ｍｍ　ｘ厚さ１．７ｍｍ　の
ディスク。

【００８５】成形試料は以下の試験を行った。

【００８６】Ｆ１　　燃焼試験射出成形ディスクを切断し、８５　ｍｍ（約）　ｘ　１
２．５　ｍｍ　ｘ１．７　ｍｍの寸法の小片を作成した
。これらはアンダーライター・ラボラトリィズＵＬ９４
試験に使用した。試験をした全ての物質は、この試験の
Ｖ／Ｏ分類の要件に合致することを見出した。

【００８７】Ｆ２　　引張試験引張試験片の引張性能を、テストメトリックミクロ３５
０（テストメトリック社製、ロックデール）を用いてＡ
ＳＴＭ規格書Ｄ６３８−８２により、２ｍｍ／ｍｉｎの
クロスヘッド速度で測定した。

【００８８】

【００８９】表３の注（ａ）は表１の注と同一である。

【００９０】（ｄ）は表２の注と同一である。

【００９１】（Ｊ）ＳｉＡＴＨ＋ＣａＳｔは、カルシウ
ムカルボキシレート（市販のＣ１６〜Ｃ１８酸から主と
して成る長鎖脂肪酸混合物から派生したもの）を混合物
の総量に対し、０．１５重量％の量で射出用混合物に加
えた、シラン被覆アルミナ三水和物の使用を示す。

【００９２】実施例１６Ａ．アルミナ三水和物との予備混合物の調製アルミナ三
水和物（１２５０部、ＡＴＨ　　ＳＦ７グレード）をヘ
ンシェルミキサー中で撹拌し、ＴＨＢＡＯＥ（１９．１
部）のエタノール溶液を２０〜２５℃で１５分間で添加
した。混合物は外部から加熱せずに１０分間撹拌し、次いで撹
拌を続けながら、ジャケットに水蒸気を供給して混合物
の温度を４５分かけて１３０　℃に上昇させた。１３０
　℃での撹拌は５０分間続け、混合物を次いで冷却し取
り出した。

【００９３】Ｂ．ＡＴＨ予備混合物の測定セクションＡ
に記載したようにして得られたＡＴＨ予備混合物（１９
．５８　部）をポリプロピレン／ゴム予備混合物（８．
００部）と混合し、実施例１２〜１５の物質と同一の組
成比のものを得た。

【００９４】得られた混合物をブラベンダーミキサーを
用いて、実施例１〜１１、セクションＣと同様にして処
理した。結果を表４に示す。

【００９５】Ｃ．ゴム予備混合物ゴム予備混合物を実施例１２〜１５、セクションＥ１に
記載したのと同様の方法で調製し、　　クレイトンＧ１６５１（シェル）　　　　　　　　
　　　　４２４３部　　　　　　６６．０１％　　プラ
スチックオイル２６０　　　　　　　　　　　　　　　
　　２１３１部　　　　　　３３．１５％　　イルガノ
ックス１０１０（チバガイギー）　　　　　　　　５３
．６部　　　　０．８４％の組成物を得た。

【００９６】これらの物質は混合し、２〜３日放置して
オイルをゴムに含浸させた。

【００９７】Ｄ．押出用混合成分の混合はタンブルブレンド成分及び以下の割合の予
備混合物で行った。

【００９８】セクションＡの予備混合物　　　　　　　
　　　　　　　２３００部セクションＣのゴム予備混合物　　　　　　　　　　　
　２３５部ポリプロピレン（ＨＩＭＯＮＴ　Ｚ３０Ｓ　
）　　　　　　　　　　７０３部得られた混合物は以下
の組成を有していた。

【００９９】　　アルミナ三水和物　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　６９．９７％　　
ポリプロピレン　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　２１．７１％　　ク
レイトンＧ１６５１　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　４．７９％　　
ウィットコオイル　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　２．４１％　　Ｔ
ＨＢＡＯＥ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．０６％　　
酸化防止剤　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　０．０６％
Ｅ　　押出温度を以下の様にした以外は実施例１２〜１５、セクシ
ョンＥ２の工程を繰り返した。

【０１００】　　ダイは、それぞれ５ｍｍの直径の４つの穴を有する
ものを使用した。トルク及びダイ圧力を記録した。得ら
れた混合物のメルトフローインデックスを測定した。得
られた結果を表４に示す。

【０１０１】

【０１０２】表４の注（ａ）、（ｂ）　及び（ｃ）　は全て表１の注と同一で
ある。

【０１０３】（ｆ）及び（ｈ）　は共に表２の注と同一
である。

【０１０４】Ｆ　　射出成形セクションＥに記載したようにして得られた生成物を、
実施例１２〜１５のセクションＦに記載したようにして
ＢＯＹ射出成形機を用いて溶融処理した。成形試料は以
下の試験を行った。

【０１０５】Ｆ１　　燃焼試験ノッチ付きアイゾッド試験片をアンダーライター・ラボ
ラトリィズＵＬ９４試験に使用した。更に、射出成形デ
ィスクから、８５　ｍｍ（約）　ｘ　１２．５　ｍｍ　
ｘ　１．７　ｍｍの寸法の小片を切断した。これらの小
片を同様の試験に使用した。

【０１０６】Ｆ２　　引張試験「引張試験片」の引張性能を、実施例１２〜１５のセク
ションＦ２に記載したのと同様の方法で測定した。結果
を表５に示した。

【０１０７】

【０１０８】表５の注（ａ）は表１の注と同一である。

【０１０９】（ｋ）は生成物がシラン被覆アルミナ三水
和物を用いて押出して得られたものであり、アルミナ三
水和物とカルシウムカルボキシレート（既に定義した）
を射出成形に先立ち、等重量部比で混合したものを使用
した。

【０１１０】実施例１７及び１８Ａ　　ポリマー予備混合物予備混合物を実施例１〜１２のセクションＡに記載され
たようにして調製した。

【０１１１】Ｂ　　粉体混合物Ｂ１　　予備被覆アルミナ三水和物アルミナ三水和物（２５．０部、ＳＦ７グレード、ビー
・エー・ケミカルズ製）及びエタノール７４０Ｐ（１０
０　ｍｌ）を実験室の温度で撹拌した。この分散液に０
．３７５　部の固体を添加した。この固体はヨーロッパ
特許出願ＥＰ　０４００７７３の実施例１１に記載され
た４つのベンゼン環が結合した「巨大環（ｇｒｅａｔ　
ｒｉｎｇ）」を有する構造で示される、１０個の炭素原
子を有するアルキルアルデヒドとピロガロールとの反応
生成物である。

【０１１２】この混合物を実験室の温度で３０分間撹拌
し、次いで、溶媒を湯浴温度を８０℃までとしてロータ
リーエバポレータを使用して減圧下に蒸発させて除去し
た。エバポレーターフラスコ中の残渣であるピロガロー
ル誘導体と結合したアルミナ三水和物を掻き取り、更に
室温で真空中において、次いで水ポンプを使用して得ら
れる最大減圧で乾燥した。

【０１１３】Ｂ２　　ポリマー予備混合物との混合セク
ションＢ１の予備被覆アルミナ三水和物（１９．５８　
部）をセクションＢのポリマー予備混合物（８．０　部
）と混合し、珈琲ミルの混合ボウル中において１分間微
粉砕した。

【０１１４】混合物の組成は、アルミナ三水和物　　　　　　　　　　７０．０重量％
ポリプロピレン　　　　　　　　　　　　２４．０重量
％ゴム　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２．４重量％プラスチックオイル　　　　　　　　
　　２．４重量％ＡＨＣ　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　１．０重量％酸化防止剤　　　　　　
　　　　　　　　　　　　０．２重量％であった。

【０１１５】混合物は珈琲ミルから他の容器へ移し、次
の段階へ移せるように準備をした。Ｃ．ブラベンダー混合セクションＢで得た粉体混合物を実施例１〜１２のセク
ションＣに記載したようにしてブラベンダープラストグ
ラフ中で加工した。

【０１１６】混合３分後及び２０分後のトルクを記録し
、得られた結果を表６に記載した。Ｄ．製造物の測定ブラベンダーで得られた硬質岩状の塊は、紙の間でハン
マーで破壊し、次いで珈琲ミル中で砂状物質にすり砕い
た。それぞれの物質のメルトフローインデックスをダベ
ンポート装置を用いて、ＡＳＴＭスタンダード１２３８
−７９　に記載された方法に基づいて１９０　℃の標準
温度で標準２．１６Ｋｇ荷重で測定した。結果を表６に
示す。

【０１１７】

【０１１８】表６の注ａ）ＡＢＣは芳香族ヒドロキシ化合物であり、ＰＤは実
施例１７、セクションＢ１で記載したピロガロール誘導
体であり、ＲＤは実質的にはジャーナル・オブ・アメリ
カン・ケミカル・ソサエティー（１９８８）、第１１０
　巻、６３４　頁に記載された方法で、レゾルシンとテ
トラデシルアルデヒド（Ｃ１３Ｈ２７ＣＨＯ）から製造
したレゾルシン誘導体である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　粒状無機固体及び粒状無機固体に対し
０．１〜２０重量％の一般式（Ｉ）、一般式（ＩＩ）又
は一般式（ＩＩＩ）で示される芳香族ヒドロキシ化合物
を含有することを特徴とする組成物。（式中、ＸはＯＨ、ＣＲ１　Ｏ、ＣＲ１　＝ＮＯＨ又は
ＡＯＨ基であり、Ｙは水素原子又はＸで定義された基で
あり、Ｑは−Ｏ−、−ＣＯ−、−ＣＯ．Ｏ−又は−Ｏ．
ＣＯ−であり、Ｐは０又は１であり、Ｒは少なくとも８
個の炭素原子を有する飽和炭化水素基又は少なくとも３
個の炭素原子を有する不飽和炭化水素基であり、炭化水
素残基は置換されていてもよく、Ｒ１　は水素原子又は
炭化水素基若しくは置換炭化水素基であり、Ｒ２はＰが
０のときは水素原子であり、又は炭化水素基若しくは置
換炭化水素基であり、Ｒ３　は１〜２４個の炭素原子を
有する炭化水素基若しくは置換炭化水素基であり、Ｒ４
　は水素原子又はヒドロキシ基であり、Ａは炭化水素基
若しくは置換炭化水素基である二価の結合基であり、Ｚ
は直接結合又は二価の結合基であり、ｍは整数であり、
そしてｎは０又は正の整数である。）
【請求項２】　　式（Ｉ）の化合物においてＸがＯＨ又
はＣＲ１　＝ＮＯＨであり、Ｙが水素原子又はＯＨであ
る特許請求の範囲第１項記載の組成物。
【請求項３】　　Ｒがテトラデシル、オクタデシル、分
枝鎖ノニル混合物、分枝鎖デシル混合物、アリルオキシ
カルボニル、オクチルオキシカルボニル、ドデシルオキ
シカルボニル又はオクタデシルオキシカルボニル基であ
る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の組成物。
【請求項４】　　式（ＩＩ）の化合物においてＸがＡＯ
Ｈ基である特許請求の範囲第１項記載の組成物。
【請求項５】　　Ｒ２　が少なくとも４個の炭素原子を
有し２０個以内の炭素原子を有する炭化水素基である特
許請求の範囲第４項記載の組成物。
【請求項６】　　ｎの値が０である特許請求の範囲第４
項又は第５項記載の組成物。
【請求項７】　　式（ＩＩＩ）の化合物において、Ｒ３
　がアルキル又は置換アルキル基である特許請求の範囲
第１項記載の組成物。
【請求項８】　　Ｒ３　が少なくとも４個の炭素原子を
有し、１４個以内の炭素原子を有する非置換アルキル基
である特許請求の範囲第７項記載の組成物。
【請求項９】　　ｍの値が４である特許請求の範囲第１
項、第７項及び第８項の何れかに記載の組成物。
【請求項１０】　　ベンゼン環上の−ＯＨ基が全て同一
方向に配向し、分子の同一側に存在する特許請求の範囲
第９項記載の組成物。
【請求項１１】　　粒状無機固体が塩基性充填剤である
特許請求の範囲第１〜１０項の何れかに記載の組成物。
【請求項１２】　　粒状無機固体が加熱時に水を遊離す
る難燃剤である特許請求の範囲第１１項記載の組成物。
【請求項１３】　　粒状無機固体が水和アルミナ又は水
酸化マグネシウムである特許請求の範囲第１２項記載の
組成物。
【請求項１４】　　粒状無機固体が加熱時に水を遊離す
る難燃剤であり、芳香族ヒドロキシ化合物が一般式（Ｉ
）の化合物であり、ＸがＯＨ又はＣＨ＝ＮＯＨであり、
Ｙが水素原子であり、Ｒが飽和アルキル基であるか、又
はＸ及びＹが共にＯＨ基であり、Ｒが炭化水素残基が飽
和アルキル基であるハイドロカーボンオキシカルボニル
基である特許請求の範囲第１項記載の組成物。
【請求項１５】　　ポリマー材料及び特許請求の範囲第
１〜１４項の何れかに記載の組成物を含有するポリマー
組成物。
【請求項１６】　　ポリマー材料がオレフィンポリマー
である特許請求の範囲第１５項記載のポリマー組成物。
【請求項１７】　　プロピレンポリマー、水酸化アルミ
ニウム又は水酸化マグネシウム及び芳香族ヒドロキシ化
合物から成ることを特徴とする特許請求の範囲第１６項
記載のポリマー組成物。
【請求項１８】　　特許請求の範囲第１５〜１７項の何
れかに記載のポリマー組成物から形成される造形品。