JPH04235853A - シート材搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は多段階のマークを設けた
シート材を搬送するためのシート材搬送装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】従来よりファクシミリ，プリンタ等の記
録装置の記録系には、一般にロール状に巻き付けた長尺
状のシート材が用いられ、ライン型の記録ヘッドにより
一行毎に記録を行うように構成されている。

【０００３】上記シート材は、例えば図９に示すように
、巻芯５０に感熱紙等の長尺状のシート材５１を巻き付
けたものであり、シート材５１の終端近傍には、シート
材の使い終わりを示す長さＬを有するマーク５１ａが記
されている。このマーク５１ａを図示しないセンサーに
より読み取って表示部に表示することにより、使用者は
シート材５１の交換時を認識することができる。

【０００４】上記シート材５１にライン型の記録ヘッド
で記録を行う場合の記録動作の一例を図１０のフローチ
ャートに示す。このフローチャートによれば、記録開始
後のステップＳ３１及び１ライン分の記録終了後のステ
ップＳ３７において、シート材５１に記されたマーク５
１ａを検出し、そのマーク５１ａを検出した場合には、
ステップＳ４３に移行してシート材５１を交換する旨を
表示して記録を終了するように構成されていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記構
成にあっては、マーク５１ａが検出されることにより、
表示がなされるまで、使用者等にはシート材５１の使い
終わり時期が分かられないという欠点があった。

【０００６】従って、使用者等は突然シート材５１の使
い終わりを知らされることから、完全に使い終わる前に
シート材を交換したり、予めシート材を交換するための
準備をしておくことができなかった。本発明の目的は、
上記従来技術の課題を解決し、使い終わりに至るまでの
シート材の残量を多段階に検出して表示するシート材搬
送装置を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題を解
決し、以下に述べる実施例に適用される手段は、シート
材を搬送するための搬送手段と、前記シート材に設けら
れた多段階のマークを検出するための検出手段と、前記
検出手段の検出結果よりシート材の残量を各段階に応じ
て判定する制御手段と、前記制御手段による判定結果を
表示する表示手段とを有することを特徴とする。

【０００８】

【作用】上記手段によれば、搬送手段により搬送したシ
ート材の残量を示すマークを、検出手段により検出する
と、制御手段により前記マークが何れの段階かを判定し
て、その結果を各段階に応じて表示手段により表示する
。

【０００９】

【実施例】以下、図面を参照して本発明を適用したシー
ト材搬送装置の一実施例について説明する。尚、本実施
例は前記シート材搬送装置をファクシミリ装置について
適用した場合について説明するものとする。

【００１０】図１はシートロールの外観図、図２はマー
ク付シート材の説明図、図３は記録部の構成を示す斜視
説明図、図４はファクシミリ装置の概略構成を示す断面
説明図、図５は装置全体の制御手段を示すブロック図、
図６は制御部と記録部との電気的接続を示すブロック図
、図７は記録動作を示すフローチャート、図８はマーク
検出動作を示すフローチャートである。

【００１１】先ず本発明を適用したファクシミリ装置の
概略構成について、図４を参照して説明する。このファ
クシミリ装置は原稿読取部Ａ，記録部Ｂ，及び制御部Ｃ
から構成されている。

【００１２】原稿読取部Ａについて説明すると、ファク
シミリ装置の上面カバーを兼用した積載部材である原稿
トレイ１ａ上に積載した原稿１は、原稿挿入口２より挿
入されると、予備搬送ローラ３ａとこれに圧接する従動
ローラ３ｂにより順次給送され、次いで分離ローラ４ａ
とこれに圧接する分離押圧片４ｂとにより一枚ずつ分離
された後、後述の原稿搬送用モータにより駆動される搬
送ローラ対５ａ，５ｂと排出ローラ対６ａ，６ｂにより
下流側に搬送されるように構成されている。

【００１３】画像読取位置に搬送された原稿１は、光源
７より光を照射され、その反射光をミラー８及びレンズ
９を介してＣＣＤ等の光電変換素子１０に結像させて電
気信号に変換され、その画像情報を他機の記録部に送信
するように構成されている。そして、画像読取後の原稿
１は、前記排出ローラ対６ａ，６ｂにより搬送されて、
原稿排出口付近に配置された排出トレイ１１に排出され
る。 尚、１２は送信開始等のファンクションキーやテンキー
等を有する操作部、１３は上記操作部１２により入力さ
れた状態、或いは後述の判定手段による判定結果を表示
する表示手段である表示部である。

【００１４】次に記録部Ｂについて説明すると、１４は
長尺状の普通紙を用いたシート材であって、これを巻芯
１４ａにロール状に巻き付けたシートロール１４ｂが、
落とし込み式のロールホルダー１５に収納されている。 また１６ａ，１６ｂは上記シート材１４の残量を検出た
めの検出手段であるシートセンサーであり、シート材１
４に記されたマークにより形成されるパターンを読み取
ることによりシート材１４の残量を多段階に検出するも
のである。１６ｃ，１６ｄは前記シートセンサー１６ａ
，１６ｂに対向させて設けたシートである。

【００１５】次に１７は記録情報に応じて前記シート材
１４に像を記録する記録手段である記録ヘッドである。 上記記録ヘッド１７には記録情報に応じて個々通電発熱
する発熱素子が一列に配列されている。１８は前記シー
ト材１４を搬送するための搬送手段であるプラテンロー
ラであり、記録ヘッド１７に対向して回動可能に取り付
けられている。前記記録ヘッド１７は裏面側よりスプリ
ング１７ｅにより付勢されて、前記プラテンローラ１８
の表面に圧接している。従って、上記プラテンローラ１
８を矢印方向に回転させてシート材１４を矢印ｂ方向に
搬送すると共に、これに同期させて画像信号に応じた記
録ヘッド１７の発熱素子を発熱させることにより画像記
録を行うように構成されている。

【００１６】また１９ａ，１９ｂは記録後のシート材１
４を切断するためのカッターであり、２０ａ，２０ｂは
切断後のシート材１４を装置外に排出するための排出ロ
ーラ対である。前記シートロール１４ｂより引き出され
たシート材１４は、記録位置において記録ヘッド１７に
よりプラテンローラ１８に押圧され、このとき画像信号
に応じた発熱素子を発熱させることにより画像を記録す
る。そして、記録済みのシート材１４は、カッター１９
ａ，１９ｂに導かれ、頁単位に画像後端からカットされ
て排出ローラ対２０ａ，２０ｂにより装置外に排出され
る。尚、前記シート材１４を交換する際には、原稿トレ
イ１ａを支点１ｂを中心に回転させて、記録系Ｂの上面
を開放することによって行うことができる。

【００１７】Ｃは上記ファクシミリ装置の制御手段であ
る制御部を示しており、装置全体に電力を供給する電源
部２１，以下に述べる制御部品を装備した制御基板２２
，モデム基板ユニット２３，電話器２４ａを接続するＮ
ＣＵ基板ユニット２４等が配置されている。

【００１８】ここで前記制御部Ｃの構成を図５に示すブ
ロック図を参照して説明する。前記制御部Ｃは、前記検
出手段の検出結果よりシート材の残量を各段階に応じて
判定する制御内容を包含しており、前記制御基板２２に
は装置全体の制御を行うＣＰＵ２５ａと、図７及び図８
に示すフローチャートに示す制御内容及び各種表示デー
タ等を格納したＲＯＭ２５ｂと、上記ＣＰＵ２５ａのワ
ークエリアとして使用されると共に、記録枚数等の各種
データの一時保存を行うＲＡＭ２５ｃ等が配置されてい
る。

【００１９】また２６は画像データの各ラインのイメー
ジを格納するラインメモリであって、原稿の送信若しく
はコピーの場合は原稿読取部Ａからの１ライン分のイメ
ージデータが格納され、画像データの受信の場合は復号
化された１ライン分のデータが格納される。そして上記
ラインメモリ２６に格納された各種データは、記録部Ｂ
に出力されることによって、画像記録が行われる。

【００２０】また２７は送信する画像情報をＭＨ符号化
等により符号化したり、受信した符号化画像データを復
号化してイメージデータに変換する符号化／復号化部で
ある。２８は送受信された符号化画像データを格納する
バッファメモリである。

【００２１】次に図１及び図２を参照して前記シート材
１４の構成について詳細に説明する。シート材１４は図
１に示すように、長尺状のシートを巻芯１４ａにロール
状に巻き付けたシートロール１４ｂより順次引き出され
るように構成されている。このシート材１４を巻芯１４
ａより巻き解いたときに巻き始めの部分を図２に示す。 上記シート材１４の巻き始め部分には、搬送方向に第１
列のマーク１４ｃ，第２列のマーク１４ｄが記されてい
る。これらのマーク１４ｃ，１４ｄは一般にシート材１
４が白色であるため、光学的に検出できるように黒色で
記されている。

【００２２】上記第１列のマーク１４ｃは、シート材１
４の使い初めから搬送方向に長さＬ０の位置から長さＬ
１と、間隔Ｌ２を開けて長さＬ３にわたって帯状に記さ
れている。また第２列のマーク１４ｄは、シート材１４
の使い初めから搬送方向に長さＬ０＋Ｌ１の位置から長
さＬ２＋Ｌ３に渡って前記マーク１４ｃと幅方向に位置
をずらせて帯状に記されている。ここで上記各領域の長
さはＬ０≧０，Ｌ１≧０，Ｌ２≧０，Ｌ３＞０に設定さ
れるが、特にＬ３は１頁分の記録長より長く設けておく
ことが望ましい。上記マーク１４ｃ，１４ｄに形成され
る各領域の異なるパターンは、図３に示すように、シー
ト材１４が搬送されるにしたがって、シートセンサー１
６ａ，１６ｂにより読み取られるように構成されている
。

【００２３】また上記シートセンサー１６ａ，１６ｂに
対向して設けられたシート１６ｃ，１６ｄは、シートロ
ール１４ｂが装填されていなかったり、シート材１４が
前記シートセンサー１６ａ，１６ｂの検出位置から外れ
ている等の場合に、シート材１４に記されているマーク
１４ｃ，１４ｄの組み合わせのうち、最もシート材１４
の使い終わりに近い段階と同じ状態（図２の長さＬ３に
相当する部分）をシートセンサー１６ａ，１６ｂが検出
するように設けられている。 即ち、前記マーク１４ｃ，１４ｄが概ね黒色であり、シ
ート材１４の最も使い終わりに近い段階の第１列と第２
列のマーク１４ｃ，１４ｄの幅方向の組み合わせが共に
黒であるように構成されているため（図２参照）、前記
シート１６ｃ，１６ｄも共に黒色にしておくことで、シ
ートロール１４ｂが装填されていなかったり、シート材
１４が前記シートセンサー１６ａ，１６ｂの検出位置か
ら外れている場合等に、シート材１４の残量が殆どなく
記録不可能な状態として判断するように構成されている
。

【００２４】従って、幅方向に異なるパターンを多段階
に形成して、シート材１４の残量を多段階に検出するこ
とが可能となる。またシート材１４を使い終わる前に、
シートロール１４ｂを交換したり、シート材１４を使い
終わったら直ぐに交換ができるように予め準備を促すこ
とができる。

【００２５】尚、前記マーク１４ｃ，１４ｄは必ずしも
黒色である必要はなく、組み合わせや設け方により段階
的に検出可能であれば他色であってもよい。またシート
材１４は本実施例では巻芯１４ａにロール状に巻き付け
られているが、これに限らず例えば折り畳まれた状態で
あっても良い。更にマークを記す位置は巻きの内側でな
く外側やシート材１４の端部でもよく、マークの列の数
は２本以上であっても、マークどうしが幅方向に接して
いても重なっていてもシートセンサーにより検出可能で
あれば良い。

【００２６】次に図６を参照して、前記記録部Ｂと制御
部Ｃとの電気系接続について説明する。記録ヘッド１７
としては、本実施例ではライン型のサーマルヘッドが用
いられており、この記録ヘッド１７は前記制御部Ｃより
１ライン分のシリアル記録データ２９を入力するための
シフトレジスタ１７ａ、ラッチ信号３０により上記シフ
トレジスタ１７ａのデータをラッチするラッチ回路１７
ｂ、１ライン分の発熱抵抗体からなる発熱素子１７ｃを
装備している。上記発熱素子１７ｃは１７ｃ−１〜１７
ｃ−ｍに示すようにｍ個のブロックに分割されて駆動さ
れるものである。また上記記録ヘッド１７には、温度を
検出するための温度センサ１７ｄを装備しており、この
温度センサ１７ｄの出力信号３１は、制御部Ｃ内でＡ／
Ｄ変換されて前記ＣＰＵ２５ａに入力される。これによ
って、前記ＣＰＵ２５ａは記録ヘッド１７の温度を検出
して、その温度に応じてストローブ信号３２のパルス幅
を変更したり、或いは記録ヘッド１７の駆動電圧等を変
更して、記録ヘッド１７への印加エネルギーを変更して
いる。

【００２７】３３は前記制御部Ｃより記録ヘッド１７の
駆動信号を入力し、上記記録ヘッド１７を各ブロック単
位で駆動するストローブ信号３２を出力する記録ヘッド
駆動回路である。この記録ヘッド駆動回路３３は、前記
制御部Ｃの指示により、記録ヘッド１７の発熱素子１７
ｃに電流を供給するための電源線３４に出力する電流の
制御時間を変更することによって、記録ヘッド１７の印
加エネルギーを変更することができる。

【００２８】また３５はシート搬送用モーター３６を回
転駆動するモータ駆動回路である。上記シート搬送用モ
ーター３６としては、ステッピングモータを使用してい
るが、これに限定されるものではなくＤＣモーター等で
あってもよい。

【００２９】次に本実施例に示すファクシミリ装置を使
用した１頁分の記録動作を図７及び図８に示すフローチ
ャートを参照して説明する。以下の処理は、制御部Ｃの
ＲＯＭ２５ｂに記憶されているプログラムにしたがって
行われる。またこの処理は、記録する１ライン分のイメ
ージデータがラインメモリ２６に格納されて、記録開始
待機状態になることにより開始される。

【００３０】図７において、先ずステップＳ１でシート
材１４の残量を検出するため、シートセンサー１６ａ，
１６ｂによる図８に示すセンサ処理サブルーチンにした
がって処理を行う。上記センサ処理サブルーチンについ
ては後述する。

【００３１】次にステップＳ２に移行して前記センサ処
理サブルーチンの結果として、変数Ｆ≠０であればシー
ト材１４の残量がないものと判断して記録動作は行われ
ず終了し、Ｆ＝０であればシート材１４の残量が十分あ
るものと判断してステップＳ３に移行する。

【００３２】次にステップＳ３では１ライン分の記録デ
ータをシリアルでシフトレジスタ１７ａに出力する。１
ライン分の記録データ２９の転送が終了すると、ステッ
プＳ４に移行してラッチ信号３０を出力して、ラッチ回
路１７ｂに１ライン分の記録データ２９を格納する。

【００３３】次にステップＳ５に移行してシート搬送用
モータ３６によりプラテンローラ１８を駆動して、シー
ト材１４を矢印ｂ方向に１ライン分搬送する。この１ラ
イン分は記録ヘッド１７により記録される１ドットの長
さに相当する長さである。

【００３４】次にステップＳ６に移行して記録ヘッド１
７の発熱素子１７ｃの各ブロックに通電する。そしてス
テップＳ７に移行してブロック数ｍの全てに通電された
かを判断し、発熱素子１７ｃの全ブロックに通電されて
１ライン分の記録が終了すると、ステップＳ８に移行し
て１頁分の記録が終了したかを判断する。１頁分の記録
が終了していない場合（ＮＯの場合）には、ステップＳ
９に移行して次の記録データ２９を記録ヘッド１７に転
送して、ステップＳ４以降の動作を繰り返す。またステ
ップＳ８で１頁分の記録が終了している場合（ＹＥＳの
場合）には、ステップＳ１０に移行する。

【００３５】ステップＳ１０においては前記ステップＳ
１と同様にシート材１４の状態を検出するため、シート
センサー１６ａ，１６ｂによるセンサ処理サブルーチン
にしたがって処理を行う。

【００３６】次にステップＳ１１に移行して前記センサ
処理サブルーチンの結果として、変数Ｆ≠０であればシ
ート材１４の残量がないものと判断して記録動作を終了
し、Ｆ＝０であればシート材１４の残量が十分あるもの
と判断してステップＳ１２に移行する。

【００３７】ステップＳ１２においては、シート材１４
を排出ローラ対２０ａ，２０ｂを駆動させて矢印ｂ方向
に所定量搬送する。そしてステップＳ１３に移行して、
カッター１９ａ，１９ｂによりシート材１４を頁単位で
切断する。次にステップＳ１４に移行して、切断後のシ
ート材１４は、記録シート搬送用モータ３６によりプラ
テンローラ１８を逆転駆動して、記録ヘッド１７とカッ
ター１９ａ，１９ｂとの間隔に相当する距離だけ戻して
１頁分の記録を終了する。

【００３８】次に上記記録動作におけるセンサ処理サブ
ルーチンについて図８を参照して説明する。

【００３９】先ずステップＳ２１において、シート材１
４が記録可能な場合に０で記録不可能な場合に１となる
ような変数Ｆに０を代入してリセットし、ステップＳ２
２に移行する。

【００４０】次にステップＳ２２においてはシートセン
サー１６ｂの出力から白黒を判定する。その結果白と判
定された場合には、ステップＳ２３に移行してシートセ
ンサー１６ａの出力から白黒を判定する。上記シートセ
ンサー１６ａの出力から白と判定された場合には、図２
に示すＬ０の領域であると認識されるので、シート材１
４の残量が十分あるものと判断し、ステップＳ２５に移
行して前記表示部１３に表示０を表示してサブルーチン
を終了する。また上記シートセンサー１６ａの出力から
黒と判定された場合には、図２に示すＬ１の領域である
と認識されるので、ステップＳ２６に移行して上記表示
部１３に表示１を表示してサブルーチンを終了する。

【００４１】次に前記ステップＳ２２においてシートセ
ンサー１６ｂの出力から黒と判定された場合には、ステ
ップＳ２４に移行してシートセンサー１６ａの出力から
白黒を判定する。上記シートセンサー１６ａの出力から
白と判定された場合には、図２に示すＬ２の領域である
と認識されるので、ステップＳ２７に移行して前記表示
部１３に表示２を表示してサブルーチンを終了する。上
記ステップＳ２４において、シートセンサー１６ａの出
力から黒と判定された場合には、図２に示すＬ３の領域
であるか、或いはシート材１４が前記シートセンサー１
６ａ，１６ｂの検出位置にない、即ちシートロール１４
ｂが装填されていなかったり、シート材１４が正常にセ
ットされていない等の場合であり、これらの場合には記
録が不可能であると判断し、ステップＳ２８に移行して
変数Ｆに１を代入する。そしてステップＳ２９に移行し
て、前記表示部１３に表示３を表示してサブルーチンを
終了する。

【００４２】上記表示０，表示１，表示２，表示３の表
示方法としては、五感、即ち視覚，聴覚，触覚，臭覚，
味覚に訴える方法であれば特に限定するものではないが
、例えば文章，文字，記号，色，点滅を含む明るさ，面
積，位置，音の大小，音の高低等の単独若しくは組み合
わせ等による様々な表示方法が考えられる。文章による
表示方法の一例としては、表示部１３にＬＣＤ等を用い
、表示０で「キロクシアリ」、表示１で「キロクシノコ
リＡ４サイズ１０マイソウトウ」、表示２で「キロクシ
コウカンジュンビ」、表示３で「キロクシコウカン」若
しくは「キロクシテンケン」等の表示をすることが考え
られる。

【００４３】以上のように、記録装置で用いられるシー
ト材の終端近傍に重複することなく、多段階に認識でき
るマークを設けて、これをセンサーにより検出してシー
ト材の残量を判定してその結果を各段階に応じて表示す
ることにより、使用者等が不在の時にシート材が使い終
わる前に交換を促すことができる。

【００４４】尚、本実施例に適用される記録方式は前記
感熱記録方式に限定されるものではなく、インクシート
を用いる熱転写記録方式等他の記録方式を用いることも
可能である。また前記搬送手段もローラ状のものに限定
する必要はなく、回転ベルト等の他の形式を用いること
も可能である。

【発明の効果】本発明は前述したように、搬送手段によ
り搬送したシート材の残量を示すマークを、検出手段に
より検出すると、制御手段により前記マークが何れの段
階かを判定して、その結果を各段階に応じて表示手段に
より表示する。従って、前記シート材が使い終わってし
まう前に、前記シート材を交換したり或いは前記シート
材の交換ができるように予め準備を促すことができ、前
記シート材が使い終わり状態のまま放置されるのを防止
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】シートロールの外観図である。

【図２】マーク付シート材の説明図である。

【図３】記録部の構成を示す斜視説明図である。

【図４】ファクシミリ装置の概略構成を示す断面説明図
である。

【図５】装置全体の制御手段を示すブロック図である。

【図６】制御部と記録部との電気的接続を示すブロック
図である。

【図７】記録動作を示すフローチャートである。

【図８】マーク検出動作を示すフローチャートである。

【図９】従来例の説明図である。

【図１０】従来例の説明図である。

【符号の説明】

Ａは原稿読取部、Ｂは記録部、Ｃは制御部、１は原稿、
１ａは原稿トレイ、１ｂは支点、２は原稿挿入口、３ａ
は予備搬送ローラ、３ｂは従動ローラ、４ａは分離ロー
ラ、４ｂは分離押圧片、５ａ，５ｂは搬送ローラ対、６
ａ，６ｂは排出ローラ対、７は光源、８はミラー、９は
レンズ、１０は光電変換素子、１１は排出トレイ、１２
は操作部、１２ａはスイッチ、１３は表示部、１４は記
録シート、１４ａは内芯、１４ｂはシートロール、１４
ｃ，１４ｄはマーク、１５はロールホルダー、１６ａ，
１６ｂはシートセンサー、１６ｃ，１６ｄはシート、１
７は記録ヘッド、１７ａはシフトレジスタ、１７ｂはラ
ッチ回路、１７ｃは発熱素子、１７ｄは温度センサ、１
７ｅはスプリング、１８はプラテンローラ、１９ａ，１
９ｂはカッター、２０ａ，２０ｂは排出ローラ対、２１
は電源部、２２は制御基板、２３はモデム基板ユニット
、２４はＮＣＵ基板ユニット、２４ａは電話器、２５ａ
はＣＰＵ、２５ｂはＲＯＭ、２５ｃはＲＡＭ、２６はラ
インメモリ、２７は符号化／復号化部、２８はバッファ
メモリ、２９は記録データ、３０はラッチ信号、３１は
出力信号、３２はストローブ信号、３３は記録ヘッド駆
動回路、３４は電源線、３５はモータ駆動回路、３６は
記録シート搬送用モータである。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シート材を搬送するための搬送手段と、前
   記シート材に設けられた多段階のマークを検出するため
   の検出手段と、前記検出手段の検出結果よりシート材の
   残量を各段階に応じて判定する制御手段と、前記制御手
   段による判定結果を表示する表示手段と、を有するシー
   ト材搬送装置。