JPH042362B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH042362B2 JPH042362B2 JP22643984A JP22643984A JPH042362B2 JP H042362 B2 JPH042362 B2 JP H042362B2 JP 22643984 A JP22643984 A JP 22643984A JP 22643984 A JP22643984 A JP 22643984A JP H042362 B2 JPH042362 B2 JP H042362B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- guide
- rollers
- cylinder
- circumferential surface
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 6
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B31/00—Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
- B23B31/02—Chucks
- B23B31/10—Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
- B23B31/117—Retention by friction only, e.g. using springs, resilient sleeves, tapers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本願発明は次に述べる問題点の解決を目的とす
る。
る。
(産業上の利用分野)
この発明は工作機械において、ドリル等の工具
又は加工を施すべき被工作物を保持するようにし
た保持具に関するもので、詳しくは、工具又は被
工作物を装着する締着筒を先細に形成し、これに
はめ合する回動筒と締着筒との間にこれら軸線と
交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなす
ようにした多数のローラを広範囲にわたり配列
し、回動筒を回動させることによりローラが自転
しつつ螺旋公転し、締着筒の収縮を行なわせるよ
うにした保持具に関する。
又は加工を施すべき被工作物を保持するようにし
た保持具に関するもので、詳しくは、工具又は被
工作物を装着する締着筒を先細に形成し、これに
はめ合する回動筒と締着筒との間にこれら軸線と
交差しないが前記軸線に対し適宜の傾斜角をなす
ようにした多数のローラを広範囲にわたり配列
し、回動筒を回動させることによりローラが自転
しつつ螺旋公転し、締着筒の収縮を行なわせるよ
うにした保持具に関する。
(従来の技術)
従来の保持具にあつて締着筒と回動筒との間に
多数の案内孔を備える案内筒を配設し、各案内孔
にローラを1個宛配設したものは、案内筒の製造
の場合、多数の案内孔を1個ずつ形成するのに極
めて手間のかかる問題点があり、更に、案内筒の
長さ当りのローラの密度が少なくて、回動筒から
ローラを介して締着筒に及ぼすことのできる締付
力が比較的弱い問題点があつた。
多数の案内孔を備える案内筒を配設し、各案内孔
にローラを1個宛配設したものは、案内筒の製造
の場合、多数の案内孔を1個ずつ形成するのに極
めて手間のかかる問題点があり、更に、案内筒の
長さ当りのローラの密度が少なくて、回動筒から
ローラを介して締着筒に及ぼすことのできる締付
力が比較的弱い問題点があつた。
(発明が解決しようとする問題点)
この発明は上記従来の問題点を除き、案内筒の
製造が簡易に行え、その上案内筒の長さ当りのロ
ーラの収容密度を多くできて、回動筒から締着筒
に大きな締付力を及ぼし得るようにした保持具を
提供しようとするものである。
製造が簡易に行え、その上案内筒の長さ当りのロ
ーラの収容密度を多くできて、回動筒から締着筒
に大きな締付力を及ぼし得るようにした保持具を
提供しようとするものである。
本願発明の構成は次の通りである。
(問題点を解決する為の手段)
本願発明は前記請求の範囲記載の通りの手段を
講じたものであつてその作用は次の通りである。
講じたものであつてその作用は次の通りである。
(作用)
被保持物の元部を締着筒の差込孔内に挿入し回
動筒を回動させると、その回動筒は締着筒におけ
る太径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方
向へ押縮められ、締着筒の内周面が被保持物の外
周面に圧接して被保持物を保持する。
動筒を回動させると、その回動筒は締着筒におけ
る太径部の側へ移動する。その結果締着筒は内方
向へ押縮められ、締着筒の内周面が被保持物の外
周面に圧接して被保持物を保持する。
(実施例)
以下本願の実施例を示す図面について説明す
る。第1図乃至第5図において、1は本体、2は
その元部に備わつた連結部で、工作機のスピンド
ルに取付けるようにした部分である。3は本体1
の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径方
向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保
持物を挿入する為の差込孔4が形成されている。
5は締着筒3の内周面の締着面を示し、そこには
多数の溝6が図示される如く締着筒3の軸線に対
し斜めに形成されている。7は締着筒3の外周面
を示し、連結部2の側が太くなるテーパ状に形成
してある。次に17は締着筒3の外周側に配設し
た回動筒で、その内周面18は前記外周面7と平
行なテーパ状に形成してある。又外周面には周知
のスパナ掛溝19が形成してある。次に締着筒3
と回動筒17との間に配設された部材について説
明する。21は案内筒で、複数の案内孔22が形
成されており、各案内孔22には多数のローラ2
4が夫々回動自在に位置させてある。上記案内孔
22の案内縁23は案内筒21の中心軸線31に
対し第5図に示される如く角度αのねじれの位置
の関係となつている。25は防塵用のゴムシー
ル、26はシール押え用のリング、27は防止用
のサークリツプを夫々示す。
る。第1図乃至第5図において、1は本体、2は
その元部に備わつた連結部で、工作機のスピンド
ルに取付けるようにした部分である。3は本体1
の一端に一体に連接具備された締着筒で、半径方
向に弾性変形可能に構成してあり、内部には被保
持物を挿入する為の差込孔4が形成されている。
5は締着筒3の内周面の締着面を示し、そこには
多数の溝6が図示される如く締着筒3の軸線に対
し斜めに形成されている。7は締着筒3の外周面
を示し、連結部2の側が太くなるテーパ状に形成
してある。次に17は締着筒3の外周側に配設し
た回動筒で、その内周面18は前記外周面7と平
行なテーパ状に形成してある。又外周面には周知
のスパナ掛溝19が形成してある。次に締着筒3
と回動筒17との間に配設された部材について説
明する。21は案内筒で、複数の案内孔22が形
成されており、各案内孔22には多数のローラ2
4が夫々回動自在に位置させてある。上記案内孔
22の案内縁23は案内筒21の中心軸線31に
対し第5図に示される如く角度αのねじれの位置
の関係となつている。25は防塵用のゴムシー
ル、26はシール押え用のリング、27は防止用
のサークリツプを夫々示す。
次に上記構成の保持具を用いて被保持物として
例示する刃具32(被工作物でもよい)を保持す
る操作について説明する。先ず刃具32の元部を
差込孔4の内部に差し込む。次に回動筒17を第
2図において時計回り方向に回動させる。すると
上記多数のローラ24は案内縁23に押されて上
記中心軸線31とはねじれの位置の関係となつた
状態で回転する為、上記回動筒17を回動させる
ことにより、多数のローラ24は夫々外周面7と
内周面18の間で転がりながら、外周面7に沿つ
て螺旋状に太径部8の側に向けて進行する。これ
により回動筒17も同方向に進行する。このよう
に回動筒17が太径部8の側に向けて進行する
と、締着筒3は回動筒17によりローラ24を介
して押し縮められることとなり、締着筒3は減径
する。その結果締着面5は刃具32の外周面に密
着し、これを強く締付ける。
例示する刃具32(被工作物でもよい)を保持す
る操作について説明する。先ず刃具32の元部を
差込孔4の内部に差し込む。次に回動筒17を第
2図において時計回り方向に回動させる。すると
上記多数のローラ24は案内縁23に押されて上
記中心軸線31とはねじれの位置の関係となつた
状態で回転する為、上記回動筒17を回動させる
ことにより、多数のローラ24は夫々外周面7と
内周面18の間で転がりながら、外周面7に沿つ
て螺旋状に太径部8の側に向けて進行する。これ
により回動筒17も同方向に進行する。このよう
に回動筒17が太径部8の側に向けて進行する
と、締着筒3は回動筒17によりローラ24を介
して押し縮められることとなり、締着筒3は減径
する。その結果締着面5は刃具32の外周面に密
着し、これを強く締付ける。
上記のように回動筒17を回して締着筒3を収
縮させる場合、案内筒21における案内孔22は
第3図、第5図に示される如く締着筒3の軸線方
向に長く形成してそこに上記軸線方向に複数本の
ローラ24を密に納めてあり、更に、案内筒21
の円周方向にも上記案内孔22の幅を広げてそこ
に複数本のローラ24を並べてあるから、ローラ
1本宛に加わる荷重は小さく、更にローラ24や
締着筒3の局部的疲労も軽減される。またローラ
1本当りの荷重を一定にした場合には締着筒3に
より大きな収縮力を与えることができ、被保持物
の把持力を増大させることができる。
縮させる場合、案内筒21における案内孔22は
第3図、第5図に示される如く締着筒3の軸線方
向に長く形成してそこに上記軸線方向に複数本の
ローラ24を密に納めてあり、更に、案内筒21
の円周方向にも上記案内孔22の幅を広げてそこ
に複数本のローラ24を並べてあるから、ローラ
1本宛に加わる荷重は小さく、更にローラ24や
締着筒3の局部的疲労も軽減される。またローラ
1本当りの荷重を一定にした場合には締着筒3に
より大きな収縮力を与えることができ、被保持物
の把持力を増大させることができる。
更に、案内孔22は第3図の如く配列し多数の
ローラ24が千鳥状の配列となるようにしてある
から、締着筒3の外周面7において多数のローラ
24が転がりながら移動する軌跡が相互にずれて
おり、その為上記外周面7においてローラ24の
当らない面がなく、従つて外周面7の不均一摩耗
を防止して長期間の機能確保が可能となる。
ローラ24が千鳥状の配列となるようにしてある
から、締着筒3の外周面7において多数のローラ
24が転がりながら移動する軌跡が相互にずれて
おり、その為上記外周面7においてローラ24の
当らない面がなく、従つて外周面7の不均一摩耗
を防止して長期間の機能確保が可能となる。
次に本願の異なる実施例を示す図面第6図乃至
第9図について説明する。
第9図について説明する。
先ず第6図及び第7図は長寸のローラ24aと
短寸のローラ24bを用いることによつて、多数
のローラが千鳥状の配列になるようにした例を示
すものである。
短寸のローラ24bを用いることによつて、多数
のローラが千鳥状の配列になるようにした例を示
すものである。
次に第8図及び第9図は同一寸法のローラ24
eを用いた例を示すものである。
eを用いた例を示すものである。
なお、機能上前図のものと同一又は均等構成と
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付して重複する説明を省略した。
考えられる部分には、前図と同一の符号にアルフ
アベツトのeを付して重複する説明を省略した。
(発明の効果)
以上のように本発明にあつては、被保持物を保
持したいとき、被保持物の元部を締着筒3の差込
孔4に差込み回動筒17を回すと、締着筒3とね
じれの位置関係にある多数のローラ24が締着筒
3の外周面7を螺旋状に転がり移動して回動筒1
7を締着筒3の太径の側へ移動させ、その結果締
着筒3を収縮させてその内周面5により被保持物
の元部を締着してそれを保持できる特長がある。
持したいとき、被保持物の元部を締着筒3の差込
孔4に差込み回動筒17を回すと、締着筒3とね
じれの位置関係にある多数のローラ24が締着筒
3の外周面7を螺旋状に転がり移動して回動筒1
7を締着筒3の太径の側へ移動させ、その結果締
着筒3を収縮させてその内周面5により被保持物
の元部を締着してそれを保持できる特長がある。
しかも上記の場合、案内筒21における案内孔
22の孔縁23により上記各ローラ24の転がり
移動の方向を案内することができてその移動を正
確に行なわせ、上記締着の的確性を向上させ得る
効果がある。その上上記案内孔22は締着筒3の
軸線方向の長さを一つのローラ24に比べて長く
形成し、各案内孔22には複数のローラ24を上
記軸線方向に密に並設させた構造であるから、 第1に、各ローラ24がその軸線方向に偏位す
ることを防止してそれらを夫々予め定められた移
動軌跡に沿つて正確に移動させることができて、
上記的確な締着を可能ならしめる効果があるは勿
論のこと、 第2に、上記案内筒21の案内孔22を加工す
る場合、上記軸線方向に並ぶローラ複数個分の案
内孔22を一つの案内孔として作業性良く加工し
てしまうことができる特長があり、更にこのこと
は一つの案内孔22の幅(締着筒3の円周方向の
長さ)を複数個のローラ24を並べて配設できる
幅にした場合においても、上記軸線方向と上記幅
方向に夫々並ぶ多数個のローラ24を一単位とし
て、それらを納めることのできる一つの案内孔と
して簡易に加工できる効果もある。
22の孔縁23により上記各ローラ24の転がり
移動の方向を案内することができてその移動を正
確に行なわせ、上記締着の的確性を向上させ得る
効果がある。その上上記案内孔22は締着筒3の
軸線方向の長さを一つのローラ24に比べて長く
形成し、各案内孔22には複数のローラ24を上
記軸線方向に密に並設させた構造であるから、 第1に、各ローラ24がその軸線方向に偏位す
ることを防止してそれらを夫々予め定められた移
動軌跡に沿つて正確に移動させることができて、
上記的確な締着を可能ならしめる効果があるは勿
論のこと、 第2に、上記案内筒21の案内孔22を加工す
る場合、上記軸線方向に並ぶローラ複数個分の案
内孔22を一つの案内孔として作業性良く加工し
てしまうことができる特長があり、更にこのこと
は一つの案内孔22の幅(締着筒3の円周方向の
長さ)を複数個のローラ24を並べて配設できる
幅にした場合においても、上記軸線方向と上記幅
方向に夫々並ぶ多数個のローラ24を一単位とし
て、それらを納めることのできる一つの案内孔と
して簡易に加工できる効果もある。
更にその上、上記の如く長い案内孔22に複数
のローラ24を密に並設しているから、案内筒2
1の長さに対してローラ24の配設の密度を高く
することができ、その密度の高い分だけ回動筒1
7から締着筒3へ大きな締付力を及ぼすことがで
きて、前記被保持物の保持力を高いものにし得る
効果がある。
のローラ24を密に並設しているから、案内筒2
1の長さに対してローラ24の配設の密度を高く
することができ、その密度の高い分だけ回動筒1
7から締着筒3へ大きな締付力を及ぼすことがで
きて、前記被保持物の保持力を高いものにし得る
効果がある。
図面は本願の実施例を示すもので、第1図は半
断面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は案
内筒及びローラの正面図、第4図は−線断面
図、第5図は案内孔とローラの関係を示す拡大
図、第6図乃至第9図は夫々案内筒とローラとの
関係の異なる例を示す図。 3……締着筒、4……差込孔、17……回動
筒、21……案内筒、22……案内孔、24……
ローラ。
断面図、第2図は第1図の右側面図、第3図は案
内筒及びローラの正面図、第4図は−線断面
図、第5図は案内孔とローラの関係を示す拡大
図、第6図乃至第9図は夫々案内筒とローラとの
関係の異なる例を示す図。 3……締着筒、4……差込孔、17……回動
筒、21……案内筒、22……案内孔、24……
ローラ。
Claims (1)
- 1 半径方向に弾性変形可能な中空の筒状で、し
かも内部には一端が開口した被保持物の差込孔を
備える一方、外周面はテーパー面となつている締
着筒を有し、上記締着筒の周囲には回動筒を配設
すると共に、締着筒の外周面と回動筒の内周面と
の間には、複数の案内孔を備える案内筒と、上記
案内孔内に存置させた複数のローラとを介在させ
ると共に、上記各案内孔の孔縁は、回動筒を回す
ことによる上記複数のローラの転動方向を上記外
周面に沿つた螺旋状に案内し得るよう、上記締着
筒の軸線に対し夫々ねじれの位置の関係に位置さ
せてある保持具に於て、上記案内筒における各案
内孔は上記軸線の方向に長く形成すると共に、そ
こには上記軸線の方向に複数のローラを密に配設
したことを特徴とする保持具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22643984A JPS61103709A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 保持具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22643984A JPS61103709A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 保持具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61103709A JPS61103709A (ja) | 1986-05-22 |
| JPH042362B2 true JPH042362B2 (ja) | 1992-01-17 |
Family
ID=16845125
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22643984A Granted JPS61103709A (ja) | 1984-10-27 | 1984-10-27 | 保持具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61103709A (ja) |
-
1984
- 1984-10-27 JP JP22643984A patent/JPS61103709A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61103709A (ja) | 1986-05-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |