JPH04238001A - 泥漿鋳型の製造方法 - Google Patents

泥漿鋳型の製造方法

Info

Publication number
JPH04238001A
JPH04238001A JP2052691A JP2052691A JPH04238001A JP H04238001 A JPH04238001 A JP H04238001A JP 2052691 A JP2052691 A JP 2052691A JP 2052691 A JP2052691 A JP 2052691A JP H04238001 A JPH04238001 A JP H04238001A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
flexible wire
wire materials
slurry
socket joint
hollow
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2052691A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2962331B2 (ja
Inventor
Noriyoshi Saso
佐宗　徳善
Norikazu Konno
紺野　規一
Kuniomi Nose
能勢　国臣
Michio Watanabe
道雄 渡辺
Masami Tsukahara
塚原　正美
Koichi Kuwano
桑野　浩一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toto Ltd
Original Assignee
Toto Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toto Ltd filed Critical Toto Ltd
Priority to JP2052691A priority Critical patent/JP2962331B2/ja
Publication of JPH04238001A publication Critical patent/JPH04238001A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP2962331B2 publication Critical patent/JP2962331B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Producing Shaped Articles From Materials (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は泥漿鋳型内に中空路を形
成する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、例えば特開昭６３−３１７１１号
公報に示される泥漿鋳型が多量生産用型として提案され
実用に供されてきた。同公報の第９図等に明示されるフ
レキシブル線材５…を引抜くことにより空気や水の通路
としての中空路が鋳型内に形成される。上記フレキシブ
ル線材５…は径が１〜５ｍｍ程度のシリコンゴムやポリ
エチレンゴムが適当とされている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記フレキシブル線材
は引抜き開始時点では、エポキシ系樹脂で囲われている
ので、大きな引抜き力を要するばかりでなく、フレキシ
ブル線材自身にも大きな引張力が作用し、その引張応力
は大きい。この引張応力はフレキシブル線材の長さにほ
ぼ比例するから、切断を避ける為に長さは４００ｍｍ位
に留める必要がある。近年、鋳型の大型化が進み、要求
される中空路の長さは増大しつつあり、フレキシブル線
材の良好な連結方法が求められている。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記要求に応えるべく本
発明はフレキシブル線材を中継ソケットで連結するよう
にし、この中継ソケットにて２本のフレキシブル線材の
端部を直接接触させるか若しくは中継ソケットの通孔を
介して臨接するようにしたことを特徴とする。また、泥
漿鋳型の中空路に湾曲部が含まれるものにおいては、前
記中継ソケットを湾曲部に介設する。
【０００５】
【作用】泥漿鋳型の多孔質樹脂層からフレキシブル線材
が引抜かれた後は、中空路は中継ソケットの箇所にて連
結され、もって、長い中空路が簡単に形成できる。また
、中継ソケットを湾曲部に配置することで、滑らかに湾
曲した中空路が容易に形成できる。
【０００６】
【実施例】本発明の実施例を添付図面に基づいて以下に
説明する。先ず本発明方法に係る中空路の形成に有用な
ソケット継手について説明する。
【０００７】図１はソケット継手の正面図、図２は同断
面図であり、適当な剛性と弾力性とを兼ね備えたプラス
チック製のソケット継手１は第１フレキシブル線材２と
第２フレキシブル線材３が並設された状態に嵌合し得る
凹部４が設けられている。
【０００８】よって、第１フレキシブル線材２の一端と
第２フレキシブル線材３の一端とを図２の左から右へ凹
部４に嵌合すれば、第１・第２フレキシブル線材２，３
は少なくとも図１のＬ寸法分は密接している。
【０００９】また、図３は別実施例に係るソケット継手
の正面図、図４は同断面図であり、このソケット継手６
は第１フレキシブル線材２の収容用凹部７と第２フレキ
シブル線材３の収納用凹部８とが平行に設けられていて
、これら凹部７，８は長孔形状の通孔９で連通している
。従って、第１・第２フレキシブル線材２，３は直接接
触することはないが、通孔９の範囲で臨接していること
になる。
【００１０】以上に述べたソケット継手を利用した泥漿
鋳型の中空路の形成方法について次に述べる。
【００１１】図５，図６は本発明に係る泥漿鋳型の中空
路形成説明図であり、図５において蓋ケース１１の表面
（図では上面）に、ソケット継手１…で中継されたフレ
キシブル線材２，３を止め具１２…にて係止する。
【００１２】この時に第１フレキシブル線材２の一端２
ａをソケット継手１から大きく突出させ、湾曲させて先
端を蓋ケース１１から突出させておく。第１フレキシブ
ル線材２の他端２ｂはソケット継手１に嵌合させるのみ
で、ソケット継手１から大きく突出させる必要はない。
【００１３】この状態に保持しつつ、樹脂を主成分とす
るスラリを流し込み、それを固化させて所定の多孔質樹
脂層１３を得る。図６において、フレキシブル線材２…
を矢印方向に引抜き、除去し、この結果生じた開孔１３
ａ，１３ａは接着樹脂１５，１５で塞ぐ。
【００１４】多孔質樹脂層１３内にソケット継手１は残
留するものの、これらソケット継手１は中空路１６の為
の中継作用を為すので実害は無い。
【００１５】このようにして、３００〜４００ｍｍ程度
の比較的短いフレキシブル線材２…を簡単に連結して長
い中空路１６を形成することができる。
【００１６】図７は湾曲部を含む泥漿鋳型の中空路形成
説明図（止め具１２…は不図示）であり、湾曲部１８の
ほぼ中央（長手方向）にソケット継手１を配置し、これ
に係る第１フレキシブル線材２、第２フレキシブル線材
３の他端２ｂ，３ｂを多孔質樹脂層１３から突出してお
き、次に矢印方向に引抜けば良い。
【００１７】このソケット継手１を使用しなければ湾曲
部１８中央でフレキシブル線材２がく字状に折れ曲り、
生成した中空路が滑らかでなくなる不都合がある。更に
この場合にはフレキシブル線材が容易に抜けなくて、途
中で切断するという不都合もある。よって、図７で述べ
た方法は上記不都合を防止し、滑らかな湾曲中空路を容
易に形成するものである。
【００１８】
【発明の効果】以上に述べた通り本発明は中継ソケット
でフレキシブル線材を中継することにより極めて容易に
長い中空路を形成することができ、もって泥漿鋳型の大
型化が図れる。
【００１９】また、中継ソケットを湾曲部に配置するこ
とで、滑らかに湾曲した中空路が容易に形成でき、泥漿
鋳型の製造作業を簡便にするものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るソケット継手の正面図
【図２】本
発明に係るソケット継手の断面図
【図３】本発明の別実
施例に係るソケット継手の正面図
【図４】本発明の別実
施例に係るソケット継手の断面図
【図５】本発明に係る
泥漿鋳型の中空路形成説明図
【図６】本発明に係る泥漿
鋳型の中空路形成説明図
【図７】本発明に係る湾曲部を
含む泥漿鋳型の中空路形成説明図
【符号の説明】
１…ソケット継手、２…第１フレキシブル線材、３…第
２フレキシブル線材、４…凹部、１３…多孔質樹脂層、
１６…中空路、１８…湾曲部。

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　フレキシブル線材の周囲に樹脂を主成
    分とするスラリーを流し込み、固化した後に上記フレキ
    シブル線材を引抜いて多孔質樹脂層内に中空路を形成す
    るようにした泥漿鋳型の製造方法において、フレキシブ
    ル線材が中継ソケットで連結され、この中継ソケットに
    て２本のフレキシブル線材の端部が直接的に接触する若
    しくは中継ソケットの通孔を介して臨接するようにした
    ことを特徴とする泥漿鋳型の製造方法。
  2. 【請求項２】　　前記泥漿鋳型の中空路に湾曲部が含ま
    れるものにおいて、前記中継ソケットが湾曲部に介設さ
    れることを特徴とする請求項１記載の泥漿鋳型の製造方
    法。
JP2052691A 1991-01-21 1991-01-21 泥漿鋳型の製造方法 Expired - Lifetime JP2962331B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2052691A JP2962331B2 (ja) 1991-01-21 1991-01-21 泥漿鋳型の製造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2052691A JP2962331B2 (ja) 1991-01-21 1991-01-21 泥漿鋳型の製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04238001A true JPH04238001A (ja) 1992-08-26
JP2962331B2 JP2962331B2 (ja) 1999-10-12

Family

ID=12029602

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2052691A Expired - Lifetime JP2962331B2 (ja) 1991-01-21 1991-01-21 泥漿鋳型の製造方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2962331B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113246262A (zh) * 2021-06-30 2021-08-13 惠达卫浴股份有限公司 一种高压模型吃浆面成型模具及成型方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113246262A (zh) * 2021-06-30 2021-08-13 惠达卫浴股份有限公司 一种高压模型吃浆面成型模具及成型方法
CN113246262B (zh) * 2021-06-30 2025-07-15 惠达卫浴股份有限公司 一种高压模型吃浆面成型模具及成型方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2962331B2 (ja) 1999-10-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0362824U (ja)
JPH04238001A (ja) 泥漿鋳型の製造方法
JPH0544112Y2 (ja)
JPH0288656U (ja)
JP2749127B2 (ja) メッシュ部材成形金型
JPH02142016U (ja)
JPH0989165A (ja) 結束バンドの成形方法および結束バンド
JPH0119991B2 (ja)
JPH04224904A (ja) 泥漿鋳型の中空路形成方法
JPH0555410U (ja) 自己支持型ケーブル
JPH0488656U (ja)
JPS6311868Y2 (ja)
JPS62180502U (ja)
JPS5850872Y2 (ja) プリン、ゼリ−等の型枠
JPS595564A (ja) 蓄電池
JPS6037152Y2 (ja) 鋳バリの発生を防止した金属鋳型
JPH08207089A (ja) 射出成形によるコイルバネの製造法
JPH0195317U (ja)
JPS5925969U (ja) 回転子の製造装置
JPH0817489A (ja) 電線のスプライス部構造、その形成装置及びその形成方法
JPH0359816B2 (ja)
JPH02136976U (ja)
JPH07319352A (ja) 電子写真複写機用クリーニングブレードおよびその製法
JPS6080906U (ja) Ｏリング用成形型
JPS61118709U (ja)

Legal Events

Date Code Title Description
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 19990707

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070806

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080806

Year of fee payment: 9

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090806

Year of fee payment: 10

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100806

Year of fee payment: 11

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110806

Year of fee payment: 12